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文档简介
目录
第一章工作面概况..............................................................3
第二章工作面水文地质...........................................................3
第一节地质构造...............................................................3
第二节水文情况...............................................................4
第三节煤层顶底板特征.........................................................5
第四节煤层特征...............................................................5
第五节煤层综合柱状图.........................................................6
第六节储量及服务年限.........................................................8
第三章采煤方法................................................................9
第节巷道布置...............................................................9
第二节回采工艺..............................................................10
第三节机电设备的配备表.......................................................15
第四章生产系统................................................................16
第一节运输系统...............................................................16
第二节通防与监控系统.........................................................17
第三节给、排水系统...........................................................29
第四节供电系统..............................................................30
第五节通讯照明系统...........................................................32
第六节压风、注氮、黄泥灌浆、消防洒水系统.......................................32
第七节瓦斯抽放系统..........................................................34
第五章工作面支护及顶板管理....................................................34
第一节支护设计...............................................................34
第二节工作面顶板管理.........................................................36
第三节超前支护...............................................................39
第四节矿压观测...........................................................44
第六章生产组织...........................................................46
第一节工作制与作业形式......................................................46
第二节循环方式..............................................................47
第三节工序安排..............................................................47
第四节劳动组织..............................................................47
第五节循环作业图表..........................................................48
第六节循环产量..............................................................49
第七节经济技术指标表........................................................50
第七章质量管理...............................................................51
第一节煤质管理..............................................................51
第二节工程质量管理..........................................................53
第八章安全技术措施...........................................................54
第一节一般规定...............................................................54
第二节顶板管理...............................................................70
第三节、采煤机运行安全技术措施................................................75
第四节、移架和推溜安全措施....................................................76
第五节、防止支架倾倒、下滑及压架处理安全技术措施..............................78
第六节、放煤安全技术措施......................................................80
第七节、机电管理安全技术措施..................................................80
第八节小绞车提升安全技术措施................................................83
第九节瓦斯防治安全技术措施..................................................83
第十一节防尘安全技术措施....................................................85
第十二节、综合防灭火安全技术措施..............................................85
第十三节防治水安全技术措施..................................................86
第十四节、其它................................................................87
第九章避灾路线...............................................................87
培训学习签名....................................................................90
第一章工作面概况
ZF1404工作面为蒋家河矿一采区第二套综合机械化放顶煤开采
的工作面。该工作面位于一采区三条下山的东侧,西端为一采区三条
下山护巷煤柱,东端为一采区边界保护煤柱,北邻ZF1402工作面煤
柱,南为一采区未采实煤体。附ZF1404工作面巷道布置图)
工作面标高在+6481〜+5733m之间,地面标高在+1002A
+1219比1之间,工作面埋深约3545-646血其上部地表为沟谷切
割的源梁地貌。
该工作面布置巷道两条,分别为回风顺槽、运输顺槽,两条巷方
位角均为56,运输顺槽、回风顺槽均布置在油煤层中,工作面切
眼基本平缓(平均倾角47°)。
第二章工作面水文地质
第一节地质构造
蒋家河矿井位于彬长矿区南部边缘,井田内为第四系黄土及第三
系红土所覆盖。仅在蒋家河、范家河沟谷内出露有白垩系下统洛河组。
依据钻孔揭露地层由老至新依次有:三叠系上统胡家村组、侏罗系下
统富县组、中统延安组、直罗组、安定组、白垩系下统宜君组、洛河
组、华池组、上第三系及第四系下、中更新统、上更新统马兰组、全
新统。井田位于太峪背斜以北、彬县背斜以南,地层厚度、产状、煤
层厚度及其起伏受南北两个背斜的影响,总体呈走向NE的向斜,北
翼倾向SE倾角人&,南翼倾向NV倾角A1T。井田内未发现
大的裂隙、断层,为简单构造。
工作面位于4#煤层,4#某层位于延安组底部,煤层大致埋藏深
度为32小卜637m该面中部有一走向私的向斜构造,西翼倾向NV
倾角-8,东翼倾向SE倾角2-1CT,煤层倾角变化较大。
4煤层厚度变化较大,局部含一层夹叶,结构简单。4煤层为条
带状、均一状、线理状结构,煤层以暗淡、半暗型煤为主,夹半亮型
煤,其上部为暗淡型煤夹半喑、半亮型煤,下部为半暗型煤夹半亮型
煤。
第二节水文情况
本区地层平缓,未发现较大断层,地质构造简单。主采煤层(4
煤)底板标高551nL723nj埋深32办”63词位于当地侵蚀基准面
以下。煤层下赋岩层含水微弱,可视为相对隔水层。煤层直接充水含
水层为侏罗系中统直罗组砂岩裂隙含水层(IX),以及侏罗系中统延
安组煤层及其顶板砂岩含水层(X),充水方式为顶板进水。各直接充
水含水层埋藏深,裂隙不甚发育,导水性差,以裂隙充水为主。井田
内主要含水层为河谷区潜水含水层和宜君、洛河组砂岩含水层。因煤
层埋藏深,井田内无小窑开采后的导水裂隙带直接渗入井下的可能。
根据该工作面巷道掘进揭露情况看,本工作面地质构造简单,煤
层节理、裂隙较发育。掘进两巷及切眼时,回风顺槽局部有淋水现象,
其水量3m3/h切眼顶板有淋水现象,水量2rrB/h运输顺槽在100卜
1250m段巷道顶板有淋水现象,其水量3nB/h主要为煤层裂隙水,估
计回采时局部会有小量淋水或涌水,水量在1卜30m3/h故回采期
间,在工作面切眼下端设置小水仓并安设潜水泵,同时,在回风顺槽
中部最低处布置一20rrB水仓,安设一台55KW大流量潜水泵和一台
185KW替水泵,沿回顺、压风机碉室敷设一趟§80和一趟§50塑料
管排水;在运输顺槽中部最低处布置一20nB水仓,安设一台55KW大
流量潜水泵和一台185KW潜水泵,沿运顺、运顺联络巷敷设一趟少
80和一趟少50塑料管将水排到轨道下山水沟。
第三节煤层顶底板特征
顶底板名称岩石名称厚度岩性特征
伪顶泥岩约1m灰色泥岩、炭质泥岩
顶
直接顶砂质泥岩、泥岩约1如砂质泥岩、泥岩
板
老顶粉砂岩约Ifrn灰色粉砂岩
炭质泥岩、铝质泥
有Aftn左右的炭质泥岩伪
底板约人10m
石L1J底,铝质泥岩遇水易膨胀。
第四节煤层特征
项目内容项目内容
结构单一,局部含一层夹
煤层厚度平均厚度6米煤层结构
什
煤层层理明显发热量2637MT/Kg
最大最小平均煤层硬度=2-3
煤层倾角
15(T5煤的容量L38tArB
煤层自燃及发火
A5个月煤灰分1595%
期
质
煤层节理发育挥发分3231%
瓦斯级别低瓦斯矿井高瓦斯区煤类不粘煤(31)号
煤尘爆炸性有爆炸性
第五节煤层综合柱状图
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地
坦
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第六节储量及服务年限
一、储量计算
工作面走向长1763倾斜长150m可采走向长1620m回采面
积为243000n2根据掘进期间的煤层厚度探测,开采区域煤层平均
厚度7m工作面顶煤平均厚度约为A3511左右,地质储量:1760
X150X7X138=^5502万吨,可采储量:1620X146X6X
L38=19584万吨,回采率8而,按月产12万吨,月推进度1224
米,可采期约为13个月。
地质储量:25502万t
可采储量:19584万to
储量计算(表六)
视密
储走向倾斜基础储回采可采储
旦面积煤厚度
里长长量率量(万
(rri)(rd(t/rA
计(ni(rd(万t)(阳t)
)
算
16201452349007L382269Q818L52
计算范围设计停采线至切眼内帮,上、回风顺槽内帮之间所圈算面积。
,,三下”
无“三下”压煤量
压煤量
计算方法根据《生产矿井储量管理规程》中储量计算公式块段法计算储量。
二、生产能力及可采期
每日按6个正规循环,日进4瓶产量计算如下:
日产量:
1、帮煤产量:145X42XL38X3X97%比2445(t)
2,顶煤产量:145X42XL38X4X80^2689(t)
合计:24454^689=^134(t)
月产量:29X513妗148886(t)
月进尺:42X29=122g
可采期:162廿122^13(个月)
由于该工作面煤层厚度在2-10米之间,部分区段无顶煤,因此,
在实际工作中,在无顶煤区段或顶煤较薄的区段,可采用割双刀,增
加循环数量,提高工作面单产。
第三章采煤方法
第一节巷道布置
ZF1404工作面巷道布置为“LT布置。(详见巷道布置图)
1)、运输顺槽断面为矩形:宽:50米,高:31米,方位角为
56,长:1800米;从皮带下山开口,通过一采区三号中部车场与轨
道下山连接,用于进风、运料、行人。支护均采用锚网支护、锚索补
强,帮锚杆间距80OX80(hm四排布置;顶采用锚杆配合托梁支护,
托梁间距900m锚杆间距800rai5锚索三排,排距1血间距Lto
2)、回风顺槽断面为矩形:宽;48米,高:31米,方位角为
58,长:1750米;从一采区二号中部车场开口,通过一采区二号
中部车场与轨道下山连接(中间安设风门),用于回风、进料、行人。
支护均采用锚网支护、锚索补强。帮锚杆间排800X800rlm四排布
置;顶采用锚杆配合托梁支护,托梁间距900nm锚杆间距800nm
三排锚索,排距L的间距1to
3)、切眼为矩形:宽:80米,高:31米,方位角为146,
长:150米;支护采用锚网支护、锚索补强。顶板采用锚杆配合托梁
支护,托梁间距Q&U七排锚索,排距L血间距Lto帮锚杆间
排距900X900nm三排布置。
4)、停采线:工作面停采线位置为距一采区回风下山距离140米,
平行于回风下由。
附图二:工作面平面示意图
第二节回采工艺
一、采煤工艺
1、采煤方法:
采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法。
么采煤工序
上(下)端头斜切进刀割煤f移架一推前部输送机一放落顶煤一
拉后部输送机一下(上)端头斜切进刀割煤。
3,采放比
采煤机沿4煤底板进行割煤,上部顶煤由支架收回插板摆动尾梁
进行放落,煤机割煤高度3to放煤平均高度4U平均采放比为1:
La
4放煤方法
1)由于该工作面切眼位置煤层厚度为20米,无顶煤回收,因
此,工作面回采初期按综采工作面进行回采。出现顶煤后,按综放工
作面回采。
2)循环放煤步距:
根据理论分析,放煤步距应与放顶煤支架放煤口尺寸的水平投影
相一致,与采煤机的截深成整倍数关系。
ZF6400/17/32支架放煤口尺寸水平投影为:
△L=1142Xsin448=800(mri
选用NGIY300/700-LID采煤机的截深为800nm得知该面煤体普
氏硬度系数f=2〜&综合分析,确定ZF1404工作面的放煤步距
800mn即一刀一放。
3)放煤工序
放煤工序是各工序的关键,在机头斜切割煤后,可组织采放平行
作业,放煤达到要求,提高回收率,以提高工作面单产。
放煤采用多轮顺序放煤工艺,见研关门。放煤点距移架位置不小
于10m
放煤插板打开后,放煤工除做好放煤口喷雾降尘外,应特别注意
顶煤流动情况。放煤过程中如遇大块煤不易放出时,可反复伸缩插板、
上下摆动尾梁,使顶煤破碎,松动后放出。采煤工作面两端头使用插
板插网的方式将端头支架顶煤放出。
反采煤机的进刀
工作面大面开采时一,采煤机采用双向割煤、两端头斜切进刀方式。
具体操作如下:
1)采煤机向下(上)割透端头煤壁后,自上(下)而下(上)
推移刮板输送机,使得刮板输送机弯曲段为20rl后,将采煤机两个滚
筒的上下位置调换,向上(下)进刀,通过20m的弯曲段至35m处,
使得采煤机达到正常截割深度(即Q如。按要求推移刮板输送机至
平直状态。
2)将采煤机两个滚筒的上下位置调换,向下(上)割三角煤至
割透端头煤壁。
3)再对换滚筒位置,清理进刀浮煤,割完三角煤以后,采煤机
空机返回至进刀位置,进入正常割煤状态。
工作面小面开采时,采煤机采用双向割煤、中部斜切进刀方式:
采煤机割煤一移架一推前部输送机一放顶煤一拉后部输送机。
附图三:采煤机进刀示意图
1404T作面采煤机进刀方式图
&工艺说明
D.落煤
采用双滚筒电牵引采煤机割帮煤。采高30m截深CL血采用单
向割煤,割三角煤斜切进刀。
2).装煤
帮煤依靠采煤机滚筒配合前溜铲煤板在割煤的同时,将煤自动装
入运行中的前部刮板运输机;顶煤在矿山压力及自重的双重作用下,
从放顶煤支架尾梁后部的放煤口放出,直接装入后部刮板输送机。
3).运煤
帮煤由前部输送机运入转载机,顶煤由后部输送机运入转载机,
进入转载机的煤流经破碎机破碎后,进入皮带运输系统。
4).移溜
每进行一个正规循环,前后溜各推移一次。推溜,必须滞后采煤
机后滚筒15n进行;拉后溜是在顶煤放完后进行,从机尾开始。在回
采过程中,可根据工作面设备上窜下滑情况及前后溜搭接情况,适当
改变移溜顺序以调整设备上窜下滑。
5).移架
割煤时,
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