爬架施工全钢附着式升降脚手架主要技术参数

1.全钢附着式升降脚手架附墙支座处的预留预埋 22.全钢附着式升降脚手架安装时的安全技术措施 23.附着式升降脚手架组装平台相关承载力验算： 4序号指标内容参数1架体总高度层高3m，架高13.5m。2主框架高度导轨10m。3架体宽度脚手板宽度0.65m，脚手板内侧距离结构460mm，连接板宽200mm，翻板长420mm。4机位(导轨)支持跨度直线最大跨度7m，折线转角外侧最大5.4m，水平最大悬挑2.0m5架体竖向悬臂高度竖向悬臂高度最大为4.8m6附墙支座本工程附墙导向座同时具备导向、防坠、防倾功能7升降系统提升吊点与附墙导向座独立8升降设备一体化倒挂电动葫芦，额定提升量7.5t，额定功率0.5KW，提升速度10～12cm/min9智能同步控制系统采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15％时报警，超载、欠载30％时停机，实现了全智能化自动控制。10额定荷载二层作业时，每层≤3kN/m2；三层同时作业时，每层≤2kN/m211防坠装置在每个附墙导向座内，都安装有转轮式防坠器，全过程防护12防倾装置每个附墙导向座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置13升降最大行程2.8～8m14架体重量13.5米高架体约500kg/m15穿墙螺杆8.8级的M30螺杆，受拉螺栓的螺母不得少于二个或采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部长度不应少于3扣，且不得小于10mm1.全钢附着式升降脚手架附墙支座处的预留预埋本工程拟从第4层底开始组装全钢附着式升降脚手架，因此从第4层开始预埋工作，从第5层开始每机位每层均预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的一侧来预埋，二孔水平距离在450～500mm左右，如果预埋孔位置出现跟其他预埋孔位置冲突的情况，可在左右100mm范围内进行调整；1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的全钢附着式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，结构边梁处预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔；柱子处预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的钢管即可，管两端用胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。3、随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与附墙导向座附墙螺栓孔相距450～500mm。4、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由全钢附着式升降脚手架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。2.全钢附着式升降脚手架安装时的安全技术措施1.全钢附着式升降脚手架安装前应作好以下准备工作2.所有操作人员必须有省级建设行政主管部门核发的特殊工种操作证。3.在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。4.全钢附着式升降脚手架安装前，应对全钢附着式升降脚手架的导轨、水平支撑框架、附墙导向座、提升设备等构配件等进行全面的检查和验收。安装平台示意图（转角架体必须在一个平面内）5.架体组装辅助平台的搭设辅助平台的搭设要求：由总承包单位项目部采用钢管搭设双排架，架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米。辅助平台水平度控制10-30mm,内侧钢管内缘离墙550mm，外侧钢管离墙1050mm,外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度1200～1500mm。首层走道板安装后，间隔4-5米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。初始安装时，升降脚手架需搭设两层楼高度再与结构连接卸荷，因此需钢管支撑架能够承受爬架的荷载200kg/m5.1安装平台搭设技术要求a操作平台宽度应控制在0.8米-1.0米之间（根据现场情况）,内排距离建筑物外沿250或400mm；b操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于20mm；操作平台水平度要求每10米跨度高差不能大于±10mm；c操作平台內排立杆、外排立杆整体垂直度偏差不能大于±10mm；操作平台外立面、内立面平面度不能大于10mm；d当爬架安装2道附墙支座时方可拆除平台。5.2平台搭设具体施工办法a结合上图，从标准层底层开始收缩或者放宽平台宽度，该步所有与大横杆立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件；b如果下部平台立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须过2根横杆进行扣接；c大拐角处如果伸出跨度超过2米，必须采用钢丝绳拉接形式进行牵引卸载，增加斜支撑钢管进行平台的加固；d相邻两立杆接头要错开同一步架，相隔两立杆接头要错开500mm以上，立杆要垂直；e大横杆要求对接，相邻两大横杆接头要错开同一跨架，相隔两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外大横杆要平行，不能出现高低不平的现象；f从收放高度开始上、下层必须有可靠的拉接，卸荷措施；g所有平台顶部按每3米一道水平拉接对平台进行拉接，要求拉接钢管必须拉住平台内外排；h加固完成后对顶部进行水平校正，测量工具可使用水平管或水平靠尺；x为确保所有大横杆在一个水平面上，所有转角处的大横杆必须断开，另增补立杆，并用小横杆连接。3.附着式升降脚手架组装平台相关承载力验算：1.该平台脚手架采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0m，步高1.8m，连墙为两步两跨，即Lv=1.5*8.55=12.825m,LH=2*1.5=3.0m，根据本工程地区，风荷载按W0=0.9KN/m2计。地面粗糙系数按B类考虑。2.荷载脚手架钢管自重产生的立柱轴向力G1KN步距1.8m，纵距1.5m，gK=0.1248kN/m，NG1K=0.1248kN/m×6.0m=0.7488kN防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/m2×1.8m×6.0m=0.054KN施工载荷产生立柱轴向力：附着式升降脚手架组装载荷传给平台架体的施工载荷为3.0kN/m2。ＮＱＫ＝1.0m×1.5m×3.0kN/m2=4.5kN按本地区情况，风荷载按w0=0.9kN/m2计算,地面粗糙系数按B类考虑。步距1.8m,纵距1.5m,μZ=1.0，φ=0.089,μs=1.3φ=0.116。ωK=0.7×1.0×0.116×0.9kN/m2=0.073kN/m2。迎风面宽为立杆间距1.5m,MK=0.85×1.4×0.073kN/m2×1.5m×1.52/6=0.049KN*m。3.立杆稳定性计算立杆长细比：立杆计算长度公式:l0=kμh=1.155×1.70×1.5=2.95mλ=l0/i=295/1.58=186.7，φ=0.146按有风状态：N=1.2×NGK2+0.85×1.4ＮＱＫ=1.2×0.054+0.85×1.4×4.5=5.42kN立杆稳定性:N/ΦA+MK/W=5.42×103/0.146*489+0.049×106/5.08×103=75.6+9.64=85.24N/mm2＜205