UG考试上机练习

上机练习题

一、草图练习

1、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

2、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

3、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确;

C文件名自定。

4、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

5、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

le

6、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

7、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；

c文件名自定。

70

8、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。

要求：a用直线和圆弧建立图形；

b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；（R1OO与R8O不同心，R8O圆弧过

①40圆弧圆心）

c文件名自定。

二、建模练习

1、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

3、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

4、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

5、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

6、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

7、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

8、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

9、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

10、完成如下图所示的零件建模。要求:

11、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

o

12、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

13、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

14、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

15、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

0

(IS.00)

-1.00DIATmU

4HOLESED.SPACED

16、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

17、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

18、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

19、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为英制，保留全部建摸特征，文件名自定。

20、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

21、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

视图B

22、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

23、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=104,B=31,C=68,D=57,。

立体视角之一

24、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=55,B=36,C=29,D=26«

25、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，注意除去底部8mm厚的区域外，其它区域

壁厚都是5mm。保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=128,B=104,C=63,D=31a

26、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=55,B=87,C=37,D=43,，F=119o

视图M视图K

27、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=78,B=30,C=30,D=100»

剖面C-C

28、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=192,B=80,C=120,D=10,E=100,F=232,G=132。

29、打开文件，利用其中已经建好的曲线完成如下图所示的弹簧建模。要求：单位为公制，弹簧

圈数为6,节距为5,保留全部建摸特征，文件名自定。

30、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。

图中：A=7,B=90,C=7,D=26,E=80,F=260,G=58。

K-K

B

三、表达式练习

1、孔位置控制

打开cover_plat文件。要求利用表达式将孔移到零件中间，不管零件尺寸如何变化，孔始终

在零件中间（要求用两种方法）：

0

如果做不出来，表达式文件，

2、长孔位置控制

打开文件。

中间：

零件中间,

何变化'长孔始终在零件

如果做不出来表达式文件，i

3、孔阵列控制

仍然用上述slider_bar.prt文件,

如果做不出来'可以导入―

--exp表达式文件,

四、自下而上装配建模练习

1、创建英制装配部件clamp_assm

所示装配。要求：装配约市,

练习步骤推荐如下：

(1)新建一个装配文件，名为clamp_assm,单位为英寸；

(2)将clamp_base力口进装配，采用AbsoluteOrigin>EntirePart>Work选项，并给clamp_base

添加Fix约束：

(3)将clamp_cap加进装配,采用ByConstraints、BODY、Work选项，孔轴线一致:

嘘

面接触：

「％

如下两面夹角180。：

(4)将clamp_lug力口进装配，采用ByConstraints、EntirePart、Work选项，孔对齐:

基准面对齐:

(5)添加clampjug轴线与clamp_base上表面夹角为-90。的约束:

结果如下:

（6）最后添加1个clampnut和2个clamppin,隐藏所有的约束，替换所有的引用集为Model：

2、创建英制装配部件caster_assembly.prt,添加组件（组件部件文件在caster文件夹下），创建如

下图所示装配。要求：装配约束完整正确，引用集设置如图所示，该引用集只包含实体。

日回③caster_assembly

®Constraints

0Ljcaster_axleBODY

0Ljcaster_wheelBODY

0Jcaster_£orkBODY

01Jcaster_spacerBODY

0Jcaster_shaftBODY

3、打开公制装配部件knife.prt,组件已经全部添加完毕，请继续创建如所示的装配约束（所有相

关的文件在knife文件夹下）。要求：装配约束完整正确。

4、创建英制装配部件vise_assembly.prt,添加组件（组件部件文件在vise文件夹下），创建如下图

所示装配。要求：装配约束完整正确，完成后所有组件的引用集均设置为Model。

5、打开o-ring.prt文件，如下左图所示，将其设置为可变形组件，然后装配到如下右图所示结构）

的沟槽中。（所需文件在apd_pan文件夹中）

6、参照下图构建零件模型，并使用装配约束安装到位，注意原点坐标方位。单位为mm,A=60,

B=20,C=20,D=32度。

五、自上而下装配建模练习

1、建立如图所示装配。要求：

a）按下图所示建立装配结构（英制）。

b）应用WAVE几何链接器及其它建模技术新建文件，在其中中建立如图所示垫圈，垫圈径

向厚度0.3,轴向宽度0.3。space_caseter.prt与shaft_caster.prt要相关。（所需部件文件在

caster-spacer文件夹中）

c）当垫圈轴向宽度改变，相应的零件能保持正确的位置关系。

d）所有装配组件的引用集为MODEL。

2、参照文件wave.prt,应用自顶向下建模技术创建如图所示装配（英制）。

要求：a、垫片和机座相关。

b、应用WAVE几何链接器。

c、引用集设置如图所示。（所需部件文件在assm文件夹中）

&AssemblyNavigator

DescriptivePartNama|Read-only|ReferenceSet

Bassm5

S3wave|HModel("MODEL")

S3washer兄BODY_REF

六、装配顺序练习

打开valve文件夹中的valve_partial_assembly文件，进入Assemblies模块。

练习步骤如下：

(1)透明化处理：

(2)新建装配顺序，将Sequence」改名为PumpAssySequence,窗口分半:

(3)将Preassembled文件夹中的全部部件Disassemble,隐藏所有的约束，将部件

valve_housing加进装配顺序：

(4)将valve_vendor_subassembly子装配一起加进装配顺序，将这一步改名为3CoverBolts：

(5)将valve加进装配顺序，将两个valve_shaft_bolt一起加进装配顺序，并改名为2Shaft

Bolts；

(6)添加如下的Camera：

(7)将2ShaftBolts装配步拖到上述Camera之后；

(8)测试装配顺序。

七、制图练习

1、制图综合题

作为主模型文件，创建drafting_dwg.prt文件，进入Drafting模块。建立如下的图纸:

按照如下步骤练习：

(1)新建一张图纸，名称SHT1,幅面A3,比例1：1,采用第三角投影；

(2)添加TOP和FRONT视图，比例1：1,视图中不要中心线和视图标签；

(3)关闭网格显示；

(4)设置视图边界可见，并且模型变化能够立即导致图纸变化；

(5)在TOP和FRONT视图底部添加视图标签；

(6)在TOP视图右侧添加TFR-ISO视图，比例3：4,不要中心线，需要视图标签和比例标

签；

(7)关闭视图边界显示；

(8)关闭TFR-ISO视图中的基准显示；

(9)关闭TOP视图的光滑边界显示；

(10)添加细节视图，父视图为TOP视图，比例3：1,需要中心线、图标签和比例标签，父

视图上的标签类型采用embedded,如下所示：

(11)将细节视图的父视图标签类型由embedded改为label；

(12)将细节视图的比例改为2：1；

(13)令各视图线宽一致，背景色改为白色；

(14)将细节视图扩大为如下所示：

(15)将细节视图移到上方;

(16)添加如下的全剖视图:

(17)再新建一张图纸，名称SHT2,幅面A3,比例1：1,采用第三角投影，将SHT1中的

全剖视图移进来。

继续使用drafting_dwg.prt文件，仍然在Drafting模块中。添加如下的尺寸标注:

按照下列步骤练习：

(1)标注孔分布直径尺寸:

(2)标注小孔直径:

(3)标注半径:

(4)标注角度:

(5)标注角度:

(6)将(5)中角度改为如下所示:

(7)标注孔的直径:

(8)标注长度:

(9)调整尺寸位置；

(10)标注如下尺寸:

(11)修改尺寸小数位数:

(14)将上述链式标注距离错开7：

(15)标注孔口倒角:

(16)将直径100改为inspection尺寸：

2、用公制零件，按照主模型出图规范，创建如下图所示图纸。要求：

(1)图纸为A2幅面，视图比例、字体大小、颜色不作要求；

(2)去除网格、视图边框，图纸为黑白显示模式，视图布局、注释格式、视图标签等必须与

图示完全一致；

(3)必须使用主模型出图规范。

.&AssemblyNavigator

卜口我DescriptivePartName

Bdrafting

S[3drf_sect3_metric

DroPtingAN

3、用公制零件projectprt,按照主模型出图规范，创建如下图所示图纸。要求：

(1)图纸为A4幅面，视图比例为1：1,局部放大图比例为2：1,字体大小、颜色不作要

求；

(2)去除网格、视图边框，图纸为黑白显示模式，视图布局、尺寸标注、注释格式、视图标

签等必须与图示完全一致；

(3)必须使用主模型出图规范。

Qproject_dwg

0LJproject

065.0UndeCinedbIend