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文档简介
标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则国家能源局发布I前言 Ⅱ 1 1 14一般技术要求 25选择原则 3 5 68验收 7 710技术管理 8附录A(规范性附录)伞裙和护套最小厚度测量 附录B(资料性附录)±400kV~±1100kV复合绝缘子用均压装置典型参数 附录C(规范性附录)复合绝缘子抽样验收试验 附录D(资料性附录)复合绝缘子损坏(故障)统计表 本部分为DL/T1000的第4部分。1标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则GB/T311.1绝缘配合第1部分:定义、原则和规则GB/T311.2绝缘配合第2部分:使用导则GB/T19519架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、GB/T21421.1标称电压高于1000V的架空线路用复合绝缘子串元件第1部分:标准强度等级JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件2在一定温度(20℃±5℃)和1N浓度(该浓度与937g水中注入63g纯硝酸的浓度相同)的硝酸溶3电压等级±800及以上大伞裙根部注2:±50kV~±165kV柔性直流系统待定。在规定1.1倍最高运行电压(Um为最高运行电压)下,安装所设计的均压装置后绝缘子的无线4运行经验”的原则。新产品批量使用之前,应通过定型试验,且试运行时间不得少于1年。一般情况下,±400kV及以上产品试运行数量不应小于90只·年。运行绝缘子年损坏率应小于0.05%。常用伞形如图1所示。图1常用伞形示意图5.2人工污秽直流耐受电压绝缘子应满足人工污秽直流耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污秽直流耐受电压应满足运行对其要求。5.3均压装置均压装置应满足以下要求:a)绝缘子高压端和接地端应各安装一个均压装置;b)均压装置设计应使复合绝缘子端部场强控制在合理范围;c)采用双节结构的复合绝缘子,中间连接部分应安装满足场强控制和防电晕技术要求的均压屏蔽d)均压装置的材料宜使用铝合金,并具有足够的机械强度,均压环的管径、环径及屏蔽深度应满足场强控制、防电晕等有关技术要求;e)设计均压装置时应使均压装置的安装位置具有唯一性;f)是否采用防鸟害型均压装置由需方选择;g)±400kV~±1100kV复合绝缘子用均压装置的典型配置及参数推荐参见附录B。5.4电气特性5.5机械特性机械特性应满足GB/T19519、DL/T810、GB/T21421.1、JB/T11219.1及本部分的规定。5.6特殊要求特殊要求如下:a)瓷或玻璃绝缘子与复合绝缘子相互更换时,应满足尺寸、机械负荷及电气性能(雷电、操作)的等效性,还应校核其耐雷水平、风偏和导线对地及交叉跨越距离;b)用于多雷区的绝缘子,其干弧距离不应小于设计规程所规定的盘型悬式绝缘子串的干弧距离;c)对覆冰区应加强防止冰闪措施,推荐采用增加大伞间距的伞形结构,如一大两小伞、大-小-中-5d)用于强风地区(风速≥20m/s)的绝缘子,其伞裙边缘厚度不低于3.8mm,根部厚度不低于13mm,伞伸出差不大于20mm,根部倒角半径不低于10mm。2143846表3抽检项目1234E1中取1只5注1:密封性能试验时,规定施加的机械拉伸负荷为90%额定机械拉伸负荷(SML注2:为积累绝缘子运行经验,宜测量抽检绝缘子的污秽度。6憎水性等级年判定准则6继续运行3继续运行1继续运行,须跟踪检测如果仅有1只试品不符合表3中第2、第3、第4项中的任一项时,则在同批产品中加倍抽样进行不宜超过8层。7证包装箱(筒)平稳落地。人工搬运较长(4m以上)的装有绝缘子的包装箱(筒)时,应由3人或3人以上进行搬运,避免8d)伞裙大量破损(超出1/4伞裙数量);9d)应加强复合绝缘子损坏(故障)统计,统计表参见附录D。电压等级配置参数(R/r/H)高压端232/16/32(小环)800/40/260(大环)232/16/32(小环)800/40/260(大环)232/16/32(小环)1240/60/320(大环)232/16/32(小环)1600/80/420(大环)b560/30/120表示均压环外径R、圆管半径r、屏蔽深度H分别为560mm——尺寸检查(El+E2); 224437846复合绝缘子损坏(故障)统计表
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