合成树脂装饰幕墙征求意见稿

GB/T××××—××××GB/T××××—××××PAGEPAGE1中华人民共和国住房和城乡建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布合成树脂装饰幕墙Syntheticresindecorativecurtainwall（征求意见稿）GB/T××××—××××中华人民共和国国家标准ICSPAGE1前言本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：深圳市嘉达高科产业发展有限公司。本标准参加起草单位：国家化学建筑材料测试中心、北京市建筑材料科学研究院、深圳市标准技术研究院。本标准主要起草人：本标准为首次发布。本标准自实施之日起，JG/T205-2007《合成树脂幕墙》废止。合成树脂装饰幕墙范围引言本标准规定了合成树脂幕墙的定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于以合成树脂为主要成分，加入颜料、体质颜料和其它组分，分别配成腻子、底漆和涂料，经多道工序施工，在建筑物墙体形成的整体幕墙。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥(neqENV197-1)GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法(neqΓOCT9.403)GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(idtISO15528)GB/T7689.2增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定(idtISO4602)GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(idtISO4606:1995)GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9268乳胶漆耐冻融性的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(idtISO3270)GB/T9757溶剂型外墙涂料GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定(idtISO3374)GB/T13491涂料产品包装通则GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtISO679)HG/T3792交联型氟树脂涂料(modJISK5658、JISK5659)JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布JC935-2004玻璃纤维工业用玻璃球JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(neqJISA6909:1995)JG/T157-2009建筑外墙用腻子JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(neqDIN18550、EOTAETAG004、EIMA101.86、EIMA105.01、ASTMD968-1993)JG/T210-2007建筑内外墙用底漆JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准术语和定义下列术语和定义适用于本标准。合成树脂装饰幕墙syntheticresindecorativecurtainwall以合成树脂为主要粘结材料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制成各种腻子以及涂料，分层施涂在建筑物墙体上，形成具有幕墙外观的建筑装饰层。基本构造根据装饰效果的平整度，合成树脂装饰幕墙有两种基本构造，见表1和表2。表1合成树脂装饰幕墙基本构造一(平面装饰效果)基层墙体基本构造构造示意图①②③④⑤混凝土墙各种砌体墙保温系统找平腻子+耐碱玻璃纤维网布柔性腻子抛光腻子底漆涂料①①②③④⑤表2合成树脂装饰幕墙基本构造二(立体装饰效果)基层墙体基本构造构造示意图①②③④混凝土墙各种砌体墙保温系统找平腻子+耐碱玻璃纤维网布底漆骨料涂料①①②③④要求合成树脂装饰幕墙合成树脂装饰幕墙的性能应符合表3的要求。表3合成树脂装饰幕墙的性能指标序号项目指标1耐侯性表面无裂纹、粉化、起泡、剥离现象2耐冻融(30次循环)表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象3耐冲击性无裂纹、剥落、明显变形现象4拉伸粘结强度，MPa≥1.0找平腻子找平腻子的性能应符合JG/T157-2009中普通型外墙用腻子(单道施工厚度>1.5mm)的要求。耐碱玻璃纤维网布耐碱玻璃纤维网布的性能应符合表4的要求。表4耐碱玻璃纤维网布的性能指标序号项目指标1经、纬密度，根/mm2.5±0.22单位面积质量，g/m2121~1303拉伸断裂强力(经、纬向)，N/50mm≥9004断裂伸长率(经、纬向)，%≤4.05耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)，%≥756氧化锆、氧化钛含量，%ZrO2：14.5±0.8；TiO2：6.0±0.5柔性腻子柔性腻子的性能应符合JG/T157-2009中柔性外墙用腻子(单道施工厚度≤1.5mm)的要求。抛光腻子抛光腻子的性能应符合表5的要求。表5抛光腻子的性能指标序号项目指标1容器中状态无结块、均匀2施工性刮涂无障碍3干燥时间(表干)，h≤54初期干燥抗裂性(6h)无裂纹5打磨性手工可打磨6吸水量，g/10min≤0.57耐水性(96h)无异常8耐碱性(48h)无异常9粘结强度，MPa标准状态≥1.00冻融循环(5次)≥0.70底漆底漆的性能应符合JG/T210-2007中I型外墙用底漆的要求。骨料骨料的性能应符合表6的要求。表6骨料的性能指标序号项目指标1容器中状态无结块、均匀2低温贮存稳定性3次循环不变质3干燥时间(表干)，h≤44初期干燥抗裂性(6h)无裂纹5耐水性(96h)无异常6耐碱性(48h)无异常7粘结强度，MPa标准状态≥1.00冻融循环(5次)≥0.70涂料涂料的性能应符合GB/T9757或HG/T3792的要求。试验方法试验环境按GB/T9278的规定进行。标准环境：温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%。合成树脂装饰幕墙6.2.1耐侯性6.2.1.1试验基材试验基材为混凝土墙，尺寸和结构按JG158-2004中图A.1的规定。6.2.1.2试板的制备a) 基本构造一的制备工艺：1) 将找平腻子批压在混凝土墙表面，厚度为1.5mm。腻子的批压应使用钢制刮板(或刮刀)，用力反复批压，确保腻子层密实、表面平整、无残留气泡。2) 找平腻子未干时铺贴耐碱玻璃纤维网布，再批压一遍找平腻子，厚度为1.5mm，须完全覆盖住耐碱玻璃纤维网布。在标准环境下养护7d。3) 批压柔性腻子，厚度为1mm。在标准环境下养护7d。4) 批压抛光腻子，厚度为0.5mm。12h后使用320目干磨砂纸进行手工打磨，用软布除去打磨产生的粉尘。在标准环境下养护7d。5) 按JG/T210-2007中6.4.2的规定刷涂底漆。在标准环境下养护24h。6) 喷涂2道涂料，每道间隔24h，每道厚度为(25±5)μm。在标准环境下养护28d。b) 基本构造二的制备工艺：1) 按6.2.1.2a)1)和按6.2.1.2a)2)的方法批压找平腻子和铺贴耐碱玻璃纤维网布。2) 按JG/T210-2007中6.4.2的规定刷涂底漆。在标准环境下养护24h。3) 批压或喷涂骨料，并按厂家提供的方法进行处理以获得浮雕等效果造型，最薄处厚度为1mm，最厚处厚度为3mm。在标准环境下养护48h。4) 喷涂2道涂料，每道间隔24h，每道厚度为(25±5)μm。在标准环境下养护28d。6.2.1.3试验步骤a) 热/雨周期试板需依次经过以下步骤80次：1) 将试板表面加热至70℃(温度上升时间为1h)，保持温度(70±5)℃、相对湿度(10~15)%2h。2) 向试板表面喷水1h，水温(15±5)℃，喷水量(1.0~1.5)L/(m2·min)。3) 静置2h(干燥)。b) 在温度(10~25)℃、相对湿度不小于50%的条件下放置48h。c) 热/冷周期试板需依次经过以下步骤20次：1) 将试板表面加热至50℃(温度上升时间为1h)，保持温度(50±5)℃、相对湿度不大于10%7h。2) 将试板表面降温至–20℃(温度下降时间为2h)，保持温度(–20±5)℃14h。6.2.2耐冻融6.2.2.1试验基材将水泥(符合GB175要求，强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥)、砂子(符合JGJ52要求的中砂)和水按1:2:0.4的比例(质量比)倒入容器内搅拌均匀至呈浆状，将砂浆倒入500mm×500mm×20mm金属(或其它硬质材料)模具内压实成型，放置24h后脱模，放入水中养护14d后取出于室温干燥7d后，在标准环境下放置48h。共制备三块。6.2.2.2试板的制备在砂浆块上按6.2.1.2的工艺制备试板。批压腻子时可借助相应尺寸和厚度的型框。用1:1的松香和石蜡混合物封边，封边宽度2~3mm。6.2.3.3试验步骤在(20±2)℃水中浸泡8h，(–20±2)℃冰箱中冷冻16h为一次循环，做30次。6.2.3耐冲击性6.2.3.1试验基材按6.2.2.1的方法制备一块砂浆块，尺寸为300mm×300mm×20mm。6.2.3.2试板的制备在砂浆块上按6.2.1.2的工艺制备试板。6.2.3.3试验步骤将试板置于厚度为20mm的符合GB/T17671要求的标准砂上面，有涂层的一面朝上，然后把直径(50±2)mm，质量为(500±10)g的钢球从高度为500mm处自由落下，用肉眼观察试件表面。在试板上选择各相距50mm的三个位置进行。6.2.4拉伸粘结强度6.2.4.1试验基材按6.2.2.1的方法制备八块砂浆块，尺寸为100mm×100mm×20mm。6.2.4.2试板的制备在砂浆块上按6.3.1.2的工艺制备试板。如为基本构造二，喷涂骨料后应用刮板平整表面，骨料厚度为3mm。6.2.4.3试验步骤用适当的胶粘剂将试板上下表面分别与尺寸为100mm×100mm的金属试验板粘结。通过万向接头将试板安装于拉力试验机上，拉伸速度为5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。6.2.4.4结果计算如某个试板的破坏部位在试验板粘结界面，则此试板的试验数据无效。如有效试验数据少于5个，则本次试验无效。在有效试验数据中去掉一个最大值和一个最小值，取剩余数据的算术平均值作为结果，各试验数据与平均值的最大相对偏差不应大于20%，否则本次试验无效。找平腻子找平腻子各项性能的试验方法按JG/T157-2009的规定进行。耐碱玻璃纤维网布6.4.1经、纬密度按GB/T7689.2的规定进行。6.4.2单位面积质量按GB/T9914.3的规定进行。6.4.3拉伸断裂强力按GB/T7689.5-2001中类型I的规定进行。6.4.4断裂伸长率按GB/T7689.5-2001中类型I的规定进行。6.4.5耐碱拉伸断裂强力保留率按JG158-2004中6.7.6的规定进行。6.4.6.氧化锆、氧化钛含量剪取适量网布试样，在625℃下灼烧30min，除去有机物后缩分并用玛瑙研钵研磨至全部通过80μm孔径筛，质量不少于3g，然后按JC935-2004中附录A的规定进行测试。柔性腻子柔性腻子各项性能的试验方法按JG/T157-2009的规定进行。抛光腻子6.6.1试验基材按JG/T157-2009中6.3的规定。6.6.2试板的制备按JG/T157-2009中6.4的规定。粘结强度项目的腻子涂布量(湿膜厚度)为2mm，其余项目的腻子涂布量为0.5mm。6.6.3容器中状态打开容器用刮刀或搅棒搅拌。6.6.4施工性将试板水平放置，用钢制刮板(刀头宽约120mm)刮涂试样，检验涂装作业是否有障碍。6.6.5干燥时间按GB/T1728-1979中表干乙法的规定进行。6.6.6初期干燥抗裂性按JG/T24-2001中6.8的规定进行。6.6.7打磨性制板后于标准环境下干燥1d，使用320目干磨砂纸在腻子涂层上进行手工打磨。6.6.8吸水量按JG/T157-2009中附录A的规定进行。6.6.9耐水性按GB/T1733的规定进行。6.6.10耐碱性按GB/T9265的规定进行。6.6.11粘结强度按JG/T157-2009中6.13的规定进行。底漆底漆各项性能的试验方法按JG/T210的规定进行。骨料6.8.1试验基材按JG/T157-2009中6.3的规定。6.8.2试板的制备按JG/T157-2009中6.4的规定。骨料涂布量(湿膜厚度)为2mm。6.8.3容器中状态打开容器用刮刀或搅棒搅拌。6.8.4低温贮存稳定性按GB/T9268-2008中A法的规定进行。6.8.5干燥时间按GB/T1728-1979中表干乙法的规定进行。6.8.6初期干燥抗裂性按JG/T24-2001中6.8的规定进行。6.8.7耐水性按GB/T1733的规定进行。6.8.8耐碱性按GB/T9265的规定进行。6.6.11粘结强度按JG/T157-2009中6.13的规定进行。涂料6.9.1溶剂型涂料各项性能的试验方法按GB/T9757的规定进行。6.9.2氟树脂涂料各项性能的试验方法按HG/T3792的规定进行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验以下项目为出厂检验项目。a) 找平腻子：JG/T157规定的出厂检验项目。b) 耐碱玻璃纤维网布：经、纬密度、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率。c) 柔性腻子：JG/T157规定的出厂检验项目。d) 抛光腻子：容器中状态、施工性、干燥时间、打磨性、初期干燥抗裂性。e) 底漆：JG/T210规定的出厂检验项目。f) 骨料：容器中状态、干燥时间、初期干燥抗裂性。g) 涂料：溶剂型涂料为GB/T9757的规定的出厂检验项目，氟树脂涂料为HG/T3792规定的出厂检验项目。7.1.2型式检验7.1.2.1型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求，以及JG/157、JG/210、GB/T9757和HG/T3792规定的型式检验项目。7.1.2.2在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。7.1.2.3有下列情况之一时应进行型式检验：a) 新产品试生产的定型鉴定时；b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；c) 停产半年以上恢复生产时；d) 国家质量技术监督机构提出型式检验时。组批与抽样规则7.2.1组批a) 粉状材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足30t也作为一批。b) 液态或膏状材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品10t为一批，不足10t也作为一批。7.2.2抽样规则a) 粉状材料：从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。b) 液态或膏状材料：按GB/T3186的规定进行。判定规则7.3.1单项判定7.3.1.1合成树脂装饰幕墙a) 耐侯性：试板表面无裂纹、粉化、起泡、剥离现象，则判该项目合格。b) 耐冻融：三块试板中有两块试板表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，则判该项目合格。c) 耐冲击性：三个位置均无裂纹、剥落、明显变形现象，则判该项目合格。d) 拉伸粘结强度：试验结果≥1.0MPa，则判该项目合格。7.3.1.2找平腻子各项目试验结果符合5.2的规定，则判该项目合格。7.3.1.3耐碱玻璃纤维网布各项目试验结果符合5.3的规定，则判该项目合格。7.3.1.4柔性腻子各项目试验结果符合5.4的规定，则判该项目合格。7.3.1.5抛光腻子a) 容器中状态：无沉淀结块现象时，认为“无结块、均匀”，则判该项目合格。b) 施工性：所得涂层平整无针孔、无打卷时，认为“刮涂无障碍”，则判该项目合格。c) 干燥时间：试验结果≤5h，则判该项目合格。d) 初期干燥抗裂性：试板表面无裂纹，则判该项目合格。e) 打磨性：如可打磨出粉末，则判该项目合格。f) 吸水量：试验结果≤0.5g/10min，则判该项目合格。g) 耐水性：如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及掉粉时，认为“无异常”，则判该项目合格。h) 耐碱性：如三块试板中有两块试板未发现起泡、开裂及掉粉时，认为“无异常”，则判该项目合格。i) 粘结强度：标准状态粘结强度≥1.00MPa且冻融循环(5次)后粘结强度≥0.70MPa，则判该项目合格。7.3.1.6底漆各项目试验结果符合5.6