太原贵邦盛基建材有限责任公司新型绿色建筑材料加工项目环评可研资料环境影响

/□是重要水生生物的自然产卵城镇化建设和旧城改造过程中产生并经相关单位在拆迁现场分拣后分类收集的砖二、建材大类中的‘9、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、城市污泥、江河湖（渠）海淤泥等大宗废弃物无害化生产制备砂石骨料、结构混凝土用高强陶国管局等十部委于2021年3月18日联合发布的《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》（发改环资〔2021〕381号）文件，本项目属于我国政府当前区行政审批服务管理局于2023年3月7日对其进行赋码备案，项目代码为：“2303-140108-89-01-242400”。由此综合判定，本项目符合国家和地方的产业政策，属环境分区管控的实施意见》（并政发〔2021〕8号）中关于生态环境分区管控的划以及其他严重污染水环境的生产项目；在居民住宅区等人口密集区域和医院、学医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项及新增取用地下水的建设项目。严格限制在生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目，严格落实能源消费双控制度。严格落实污染物排放总量与浓度“双控”水环境质量V类标准；有条件的地区要推进促进城市再生水回用，建立城市初期雨立环境风险预警体系，完善有毒有害大气污染物排放标准，依法纳入排污许可管理，督促企业按要求开展有毒有害大气污染物排放监测。产生、收集、贮存、运资管[2020]280号）文件知道，项目选址区域为“山丘区地下水过度开采区域”。局和山西省能源局六部门联合印发的《关于印发〈山西省"两高"项目管理目录于我省认定的“两高”行业项目。本项目为项目各产尘点均设置了高效袋式除尘器，为项目沥青混凝土生产线的导热油炉设置了高效布袋除尘器+干法无氨催化脱大气常规污染因子监测数据及其统计结果可知，其中PM10、PM2.5、O3均超标，征污染因子TSP和苯并芘*的日均浓度最大值均未超过《环境空气质量标准》另据现场踏勘调查，距离本项目最近的地标本项目占地性质为工矿用地，根据建设单位于2023年5月13日委托江苏格林勒险管控标准（试行）》（GB/36600-2018）标准中的筛选值限值要求，项目区域土可知，本项目厂界四周监测点位的等效声级值均能满足《声环境质量标准》比2015年下降15%，能源消费增量控制在400万吨标准煤以内；原煤实现全部洗选下，可再生能源占全市能源消费总量的比重达到5%以上，煤炭消费总量实现负增4.3米及清洁型热回收焦炉退出任务。提前规划焦炉煤气气源替代方案，加快推进;万元工业增加值用水量降低到35立方米以下，农田灌溉水有效利用系数提高到溉水有效利用系数提高到0.62以上。结合《太原市“十三五”实行最严格水资源管根据《山西省土地利用总体规划(2006-2020年)调整方案》下达的土地利用规太原市地区到规划近期目标年2020年，太原市的耕地保有量面积为102420.00市基本农田保护面积为86994.54公顷，根据永久基本农田相关法律法规及政策文件均为86994.54公顷，均为约束性管控指标。到近期目标年2020年，太原市建设用地面积为93786.56公顷，规划中期年2025年和规划远期目标年2035年，太原市的建设面积为4555.08公顷，规划中期年2025年和规划远期目标年2035年，尖草坪区的耕标年2020年，尖草坪区基本农田保护面积为3837.75公顷，根据永久基本农田相关一致，具体管控指标均为3837.75公顷，均为约束性管控指标。到近期目标年2020年，尖草坪区建设用地面积为10531.47公顷，规划中期年2025年和规划远期目标年为满足区级要求；到规划近期目标年2020年，尖草坪地区的土地资源开发强度为36.87%，规划中期年2025年和规划远期目标年2035年，太原市地区的土地资源开人均城镇工矿用地面积117.0m2，到规划中期年2025年和规划远期目标年2035年，矿企业采购少量的石灰岩毛料，但供货企业均为经过国土矿产、环保、发改、经毛料原料供货单位所在地矿产资源规划范围内。不会对当地及周边区域的现有矿区生态环境准入清单”的准入管控要求。而且依据《产业结构调整指导目录》(除，之后就一直处于荒芜闲置状态。经建设单位向当地土地行政管理部门征询确多元化，山西转型综改示范区成为国家重要的新型产业创新发展高地，山西“农“一主”即太原中心城区（南高速环以北部分定位为国家区域性金融、商“一副”即太榆中心城区（晋源－小店－榆次定位为国家区域性现代服务保育区、环城生态休闲区。“多廊”即贯穿都市区的河流生态廊道、组团隔离廊道，包括汾河廊道、潇河廊道、乌马河-象峪河廊道、沿太中银铁路和干渠生态廊资源综合利用，有利于提升太原市地区的城市品质、综合服务能级和现代文明水该区包括太原市六城区的大部分平原地区，总面积506.22平方公里，是太原市项目日常运营用水包括项目职工日常办公生活用水和少量的生产用水）均由当区中一级分区“Ⅱ优化发展区”中的二级分区“ⅡB太原北部钢铁生产及城郊型农潜力巨大的第三产业；该区处于太原市的最北端，属工业生态系统和农业生态系理念，将其整合为一个生态工业园区。③兰村泉域重点保护区按ⅣF晋祠泉域、兰循环经济类项目。项目的建设运营有利于助推区域的资源综合利用和生态环境改输等农业农村领域基础设施建设，进一步助推区域乡村振兴和社会经济的繁荣发综上所述，本项目的建设运营符合项目选址所在的“ⅡB太原北部钢铁生产及内，与它们均相距较远；项目选址符合《太原市都市区规划（2016-2040）》的有本项目建设地点位于山西省太原市尖草坪区柏板乡柏板村东湾河滩，北侧紧邻玉磊搅拌站，东侧为空地，南侧为山西宏安混凝土有限公司，西侧紧邻乡村道路，并且隔雨季泄洪渠道与山西双喆盛宏化工有限公司相望。距离项目最近的居民敏感本项目建设地点位于山西省太原市尖草坪区柏板乡柏板村东湾河滩。本项目在同时配套建设标准化全封闭物料堆放场等主要生产设施及办公综合楼（包括研发中㎡，结构为砖混）等辅助建筑；配套建设供电、供水、供气、供暖及厂区绿化、硬废气热生产工序单元配置的“旋风除尘+高温覆膜滤料脉冲布袋除尘器”振筛分工序噪声生态数量111112111111111111114111111111111111111111121114144144444131133121311141511611246666661111111111111111121114111111111131141121111111111411111121111111151111111111211111161166111111122111111（1吨）111611172118119111111114111111111611111111111111111121314151657182本项目原料主要为废弃的建筑石块、采铁矿废石、部分从正规渠道外购的石灰岩毛料、废旧沥青混凝土颗粒冷料、石油沥青、轻质柴油、天然气等，其中用量不大的项目生产运营用水均由当地政府建设的地表水水源置换工程供水管网供给，其123447784.97525678912346热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青路面，其种类按集料公称最大粒(mm)粒径--------AC-25---AC-20---AC-16--AC-13--AC-10--AC-5----项目水稳材料技术指标应该符合《公路路面基层施工技术规范》（JTG034-B、水泥稳定土用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。水泥20~7028~842.5~31234470078.4132567145559.02002345647784.9752789物流通畅、充分利用土地的原则，在满足生产安全和交通便利等条件的前提下，尽项目占地呈不规则四边形，地块整体呈稍偏西北-东南走向。本项目在占地中间960000.0000废弃建筑石块、采铁矿废石和石灰岩毛料150000.000037253.017047784.9752144338.656689039.9771631671.1795323966.1070377462.265490000.0000废旧沥青混凝土颗粒冷料沥青混凝土产品1000000.0000石油沥青水稳材料产品1800000.0000矿粉机制砂0.6961粉尘损失普通水泥废旧沥青混凝土再生加工损失0.338310-20碎石960000.0000废弃建筑石块、采铁矿废石和石灰岩毛料150000.000037253.017047784.9752144338.656689039.9771631671.1795323966.1070377462.265490000.0000废旧沥青混凝土颗粒冷料沥青混凝土产品1000000.0000石油沥青水稳材料产品1800000.0000矿粉机制砂0.6961粉尘损失普通水泥废旧沥青混凝土再生加工损失0.338310-20碎石5-10碎石63.7537超粒径及溢料损失0-5碎石51451.3897外售再生骨料量新鲜水生产系统线和沥青混凝土产品加工生产线；占地最北端偏西区域设置来料破碎加工处理生产线破碎原料区，占地东侧区域紧邻来料加工生产线区域布置建设来料破碎加工后的各粒径再生骨料和外购骨料储存料场；占地西侧区域为办公区，由北向南依次布置综合办公楼及楼前广场和实验楼；项目在占地西侧南北两端各设置一座厂门，并在紧邻厂门区域各设置一座兼做磅房的门卫室，在厂区入口通道临近磅房区域各设置项目供水由当地政府建设的地表水源置换工程供水管网供给，水质和水量均能本项目除水稳材料搅拌加工生产用水外，其他生产线生产均不需要用水。本项目的日常生产用水主要包括水稳材料搅拌加工生产用水、物料运输车辆冲洗用水、项目水稳材料搅拌加工生产用水：根据建设单位提供的技术工艺资料，项目水本项目主要对物料运输车辆进行冲洗，项目洗车用水循环使用。根据《山西省根据建设单位提供的工艺技术资料和项目可行性研究报告给出的相关数据，经整为2226车次/a；项目矿粉粉状原料年运入运输车次数为1194.624车次，取整为B、项目来料破碎加工处理生产线每天需要运入建筑废弃石块和破碎毛料原料动完全消纳，可以外售给周边区域其他建材生产企业作为绿色再生原料使用。本项卡车外运，车辆核定载重量为30t/车次，则项目水稳材料产品年外运运输车次数为60000.000车次，取整为60000车次/a，项目沥青混凝土产品年外运运输车次数为序号1247784.97523456789不变，间歇补加的冲洗补充水以自然蒸发、车辆带走、沉淀池沉淀污泥带走的方式根据项目可行性研究报告和项目设计资料给出的数据，本项目建成后厂区内的(DB14/T1049.4-2021)，员工生活用水定额确定为140L/人·d，用水量为10.640m3/d）；d00//00002料生产）生产）//291.4888.51212.200硬化道路洒水2.664绿化用水新鲜水 391.382874.390运输车辆外部冲洗补水2.128生活用水污水处理设施 8.51210.640291.4888.51212.200新鲜水硬化道路洒水 388.71874.390运输车辆外部冲洗补水2.128291.4888.51212.200硬化道路洒水2.664绿化用水新鲜水 391.382874.390运输车辆外部冲洗补水2.128生活用水污水处理设施 8.51210.640291.4888.51212.200新鲜水硬化道路洒水 388.71874.390运输车辆外部冲洗补水2.128污水处理设施生活用水 8.51210.640①职工生活污水：经项目配套建设的职工生活污水处理设施净化处理后全部回②生产废水：本项目水稳材料生产过程中使用的生产用水全部进入产品，被产项目水稳材料拌合用水项目水稳材料拌合用水12.20012.2002.66474.390图2-2-1项目非采暖期水平衡图项目水稳材料拌合用水项目水稳材料拌合用水12.20074.390图2-2-2项目采暖期水平衡图在降雨季节的降水过程中，凡是在项目厂区内的设施、厂房和办公及辅助设施建筑顶棚均会无一遗漏地被降雨覆盖，汇集的雨水均会全部汇流到厂区地势较低的区最大初期雨水量为258.57m3。由于在降水前期受雨水冲刷，沉积在厂区地面、厂房和办公及辅助设施建筑顶棚的少量粉尘会混入降水中，因此本次评价要求建设单位在所有厂房和办公及辅助设施建筑外结构设置准化落水管，厂区内排水管网采取雨污分流制，并在厂区地势最低的西南角设置利用水泥盖板封闭的容积为360m³（L12m*W10m*H3m）初期雨水收集池用于收集厂区初期雨水，收集后的产区初期本项目采暖期生产区不需要供暖，办公区、生活区采用电暖气取暖，厂内不设2、分工序DA005分工序DA005境境铲车上料铲车上料 ▲ ▲ ▲ ▲粒径为600㎜左右的原料料斗初次重锤破单层振动筛二次锤式破碎机城镇化建设和旧城改造过程中产生并经相关单位在拆迁现场分拣后分类收集的石专用输送管道和密闭输送皮带机导热油炉沥青储罐柴油粉尘天然气天然气烟尘、SO、NOx拌合仓沥青烟、苯[a]并芘成品仓单层冷料筛分机专用输送管道和密闭输送皮带机导热油炉沥青储罐柴油粉尘天然气天然气烟尘、SO、NOx拌合仓沥青烟、苯[a]并芘成品仓单层冷料筛分机制系统自动调节燃烧器的火焰由于滚筒的转骨料烟尘、SO、NOx沥青烟、苯[a]并芘骨料给料机（计量）烟尘、SO、NOx沥青烟再生料烘干分离系统干燥滚筒储仓（热料）专用密闭车外运图2-4项目沥青混凝土产品生产工艺流程及产排污环节图内进行强制搅拌。产品搅拌好后，搅拌机下料阀门通过系统自动控制程序自动打项目所用废旧沥青混凝土再生料为由道路施工单位在施工现场使用专业、综配比为：再生料：原生料=1:1）再向沥青混凝土搅拌器补加所需的新鲜油料及骨外购水泥生产用水水池▲水泥筒仓骨料仓汽车运入配料仓暂存仓发送指令计量输送计量输送计量输送反馈系统运行情况粉尘、噪声外购水泥生产用水水池▲水泥筒仓骨料仓汽车运入配料仓暂存仓发送指令计量输送计量输送计量输送反馈系统运行情况粉尘、噪声项目建筑垃圾综合利用加工工段生产的碎石和石粉部分外购碎石、石粉实验室检测原料，确定产品配合比并交底计算机自动控制程序发出指令，显示屏终端显示运行情况搅拌机密闭状态下拌合加工客户施工场地成品仓暂存运输车辆装车输进厂区，卸料在封闭的骨料仓内储存。生产时砂子、石子由铲车铲入地下上料低速徘徊行驶，使运输车辆车斗装料均匀密实，装车完毕后，运输车辆驶出卸料根据太原市大气环境功能区划资料确定，本项目选址位于二类环境空气质量全年大气常规污染因子监测数据，对项目选址所在尖草坪地区的大气常规污染因%2量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，项目所在区域为不达标区。造成是采暖季燃煤和气象条件等因素；O3超标的情况主要出现在气温较高的夏季和秋为进一步了解本项目选址及周边区域与本项目相关的大气特征污染因子的环境质量现状，本次评价工作中，建设单位委托山西禄久泽检测技术有限责任公司101010101010坝-上兰段）水环境功能均为“地下水水质重点保护河段、工农业及景观娱乐用水采用距离本项目较近的地表水体汾河二库至上兰汾河段所在的汾河太原段上游段的地表水环境质量评价结果进行评价。本次评价收集了太原市生态环境部门发布价项目中最大的一项或数项所达到的标准类别，即为该河段水质类别。项目所在/准。本次评估引用《太原市尖草坪区金滩矿用混凝土制品厂环保设施升级改造项1/2345678955//由上述监测结果统计分析可知，项目所在区域地下水各水质因子指标均能达环境功能区划分的有关规定综合判断确定，本项目选址位于2类声环境功能区片区，因此本项目选址区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标术有限责任公司对本项目厂界四周声环境质量现状进行了监测，分别在厂界四周上述噪声监测结果表明，本项目厂界四周监测点位昼间等效声级值范围在50.2~53.2dB（A）之间，夜间等效声级值范围在38.4~39.4dB（A）之间，均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值要求，即昼间60dB本项目占地为工矿用地，为建设用地中的第二类。因碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并苯并[k]荧蒽、窟、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘。监NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND窟NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND由上述监测结果统计分析可知，本项目工业场地内各监测点土壤中各基本项根据实地踏勘调查，本项目为产业园区外新建项目，但项目占地范围内不涉及自然保护区、风景名胜区等环境敏感保护目标，无天然林及珍稀植被；区域内生物多样性程度较低，无需要特殊保护的动植物资源。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》的相关规定要求，本次评价无需进本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》的相关规定要求，本次评价无需对项目所在区域的电磁资源；项目为产业园区外新建项目，占地范围内不涉及需要特殊关注保护的生态W//////////环境/////本项目生产过程中产生的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》通过综合比较河北省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/中给出的管理要求和各污染物排放标准限值要求。本着从严管控要求的原则，本5项目沥青混凝土生产线的沥青加热保温和沥青混凝土搅拌生产过程中由于沥青被加热到80℃以上产生的挥发性异味气体执行《恶臭污染物排放标准》项目沥青混凝土生产线产生的沥青烟、苯并芘执行《大气污染物综合排放标0.3*10-30.395*10-3职工食堂厨房油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模饮项目办公生活区的化粪池出水水质执行《污水排入城镇下水道水质标准》理设施的出水水质执行《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-//一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB控制因子为：氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮等国家实施排放总量控制的主要污染物以及二氧化硫、颗粒物等山西省实施排放总量控制的主要污染本项目属于制造业的范畴，是需要在项目环境影响评价文件审批前按照“晋要按照该文件要求申请核定总量的污染物为大气污染物，主要为颗粒物（工业粉理工作，确保施工期各项环保措施的落实到位，建设施工工地必须做到“6个1234所有砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料都必须以不透水的防尘布完全覆盖56运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽帮等部位进行清理和清洗其它杂质，施工现场设集水沉淀池收集，经沉淀后用于施工场地洒水抑尘，不外70dB(A)的噪声限值要求，夜间施工机械产生的噪声距离施工地55dB(A)的噪声限值要求，施工机械产生的噪声在夜间的影响更严重。项目距离居民区最近距离为460m，施工噪声不会对其产生影响，但施工单位还应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的相关规定，尽可能采（1）施工建筑垃圾：主要是灰浆、废材料等，应由企业分类收集后及时清运（2）施工人员生活垃圾：施工单位在施工场地内合适位置设垃一定数量的封右、前、后侧五面均采用焊接方式无缝对接的全封闭的含尘废气收集设施；各破经核算本项目废石原料初级破碎工序产生的粉尘量M1为240.000t/a。具体源（3）初次破碎混合产品初次筛选粉尘经核算，本项目初破混合产品初次筛选工序产生的粉尘量M2为959.760t/a。（4）初筛筛上物二次破碎粉尘经过初次破碎的混合产品经过初筛机初次筛选后将有初次破碎产品质量的40%的粒径大于30mm的筛上物需要使用二次锤式破碎机将其破碎成粒径小于30mm的混合产品,此过程会产生破碎粉尘。经核算，本项目初次筛选筛上物二次破碎工序产生的粉尘量M3为95.976t/a。含尘废气集气设施之间采用帆布软连接的方式进行无缝对接连接。采取上述措施物主要为各破碎和混合产品单层初筛环节产生的有组织粉尘，产生量M4为汇集到该覆膜滤料袋式除尘器净化处理后，通过一根Φ30㎝，高16m的排气筒本项目该工段脉冲覆膜滤料袋式除尘器的进口粉尘浓度C1和产生速率ν1分别后其排放浓度C2、排放速率ν2、最终排放量M5和除尘灰收集量M6分别为：4.499经核算，项目最终混合产品筛选工序产生的粉尘量M7为959.088t/a；具体核本项目该工段脉冲覆膜滤料袋式除尘器的进口粉尘浓度C3和产生速率ν3分别温和泵送加料、原生冷料上料输送、原生冷料烘干加热预处理、再生冷料上料输技术资料，该导热油炉在额定工况下柴油消耗量为112kg/h，沥青保温过程使120℃液体状态下由密闭罐车运入场内，并通过密闭沥青管道送至沥青储罐进行保石油沥青提前加热升温5.45h，生产线正常搅拌生产时段持续使用小火运行状态使由上表给出的经验公式可知，本项目所使用的导热油炉的基准烟气量为12.733Nm3/kg，年烟气量为4930726.9200Nm3/a；具体核算过程详参照《车用柴油》（GB19147-2016柴油含硫量不大于10mg/kg（含硫量关资料表明，本项目导热油炉所采用的超低氮燃烧技术可使NOx的排放量降低70%～80%，此次评价保守按降低70%计，由此可确定，本项目所用导热油炉的经核算，本项目导热油炉燃烧废气中烟尘产生量为0.1007t/a，产生浓度为20.42mg/m3；SO2产生量为0.0074t/a，产生浓度为1.49mg/m3；NOx产生量为脱硝一体化技术工艺净化设备进行净化处理，该干法无氨低温脱硫-脱硝一体化技接化学反应脱硝。首先烟气中的氧气和一氧化氮在催化剂上催化反应生成二氧化强致癌物。大气中多环芳烃类物质的存在，是引起呼吸道癌症上升的一个重要原本次评价参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中的有害物质手册》第一卷沥青烟56.25g，苯并[a]芘气体0.10-0.15g，由于本项目在运营过程中管理水平较为2.095t/a，0.005t/a。具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评价专再加热的时候，产生的小分子物质很少。本项目石油沥青平时储存在密闭的储罐保温储存沥青因沥青储罐大小呼吸而排放的沥青烟、苯并芘和异味气体等有机废混动喷淋塔”部分设备根据流体力学技术原理设计而成，通过精确的物理技术计在填料上,由于填料的合理设计,得到初步净化的上升废气浸透在填料的时间较长，于水，因此该设备前段的气旋混动喷淋塔设别对项目有机废气的吸附去除效率较颗粒物和少量有机油污混合物吸附凝结并漂浮在馆内水面上形成一层有机混合油项目沥青混凝土生产线有机废气吸附净化处理设备的中间段“活性炭吸附段”化网层，促使通过该级处理设备的废气中的氧气经激发产生具有极强氧化能力的将其完全分解为小分子无害或低害的化合物，CO2、H2O。从理论上讲，该段设备经核算，该工序年省运行时间为：300000t/a÷320t/h=937.50h/a。物料烘干加热预处理加工单元配套建设二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器在工序单元的末端设置无缝链接的密闭集气管道，将该工序单元的废气的二级除尘系统（旋风除尘器+高温布袋除尘器）中的一级旋风除尘器可以对加热安装的二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器对物料加热烘干单元的加系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）净化处理后，其污染因子烟尘、SO2和该工序NOx最终排放浓度的分担量和最终排放速率的分担量分别为：本次评价参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中的有害物质手册》第一卷沥青烟56.25g，苯并[a]芘气体0.10-0.15g，由于本项目在运营过程中管理水平较虽然本项目物料烘干滚筒的燃烧机选用的是采用超级混合技术的超低氮燃烧机，但其火焰温度最高温度仍然可以达到1300℃,但火焰部分整体温度不高于建设单位为项目物料烘干加热生产工序单元配置的“旋风除尘+高温覆膜滤料脉冲7.50h/a；建设单位为项目物料烘干加热生产工序单元配置的“旋风除尘+高温覆膜³/h。由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评价专工序沥青烟产生浓度、最终排放浓度、最终排放量和最终排放速率分别为：工序苯并芘产生浓度、最终排放浓度、最终排放量和最终排放速率分别为：热烘干废气中的沥青烟和苯并芘的排放浓度均远远低于《大气污染物综合排放标砂，总筛选量为765026.3343t/a。由于本项目生产再生沥青混凝土产品需要的原生要筛选的原生冷料量为：765026.3343t/a×17.5648%=134375.252凝土生产线生产原生料沥青混凝土产品时段需要筛选的原生冷量为：765026.3343t/a×（100%-17.5648%）=630651.0819t/a；工序工作时间与沥青混凝土生速率分别为35.8334kg/h和72.0744kg/h，该工序筛选粉尘的平均产生速率为工单元配套建设二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）进行净化处除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）对该工序中的单层筛选粉尘的综合算，项目物料加热烘干系统总的最大废气量为再生沥青混凝土产品生产时段，是57050.7695m³/h，最小废气量为原生沥青混凝土产品生产时段，是40867.1796m³/h。由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评价专段和原生料沥青混凝土生产时段筛选粉尘的最终排放量分别为0.0067t/a和量为9648.435km³/a，本项目沥青混凝土生产线再生料沥青混整个生产线所有品种沥青混凝土产品生产时长的占比为0.3，因此本项目该工序在9648.435km³/a×0.3=2894.530km3/a，该工序在原生料沥青混凝土产品生产时段消耗m3/a，天然气的低位发热量为35.58MJ/Nm3。经核算，该工序年运行时间为：由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评价专外，SO2的排放浓度远低于该标准限值要求，NOX的排放浓度低于“并环改办发干滚筒内移动时产生的粉尘的产污系数约为0.15kg干量为765026.2960t/a。由于本项目生产再生沥青混凝土产品需要的原生冷骨料要烘干的原生冷骨料量为：765026.2960t/a×17.5648%=134375.24混凝土生产线生产原生料沥青混凝土产品时段需要烘干的原生冷骨料量为：765026.3343t/a×（100%-17.5648%）=630651.0503t/a；工序工作时间与沥青混凝土热加工单元配套建设的二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）进行净除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）对该工序中产生的颗粒物的综合去变频自动控制，风机实时风量根据系统废气量在额定风量范围内自动调节。经核算，项目物料加热烘干系统总的最大废气量为再生沥青混凝土产品生产时段，是57050.7695m³/h，最小废气量为原生沥青混凝土产品生产时段，是40867.1796m³/h。由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评价专品生产时段原生料沥青混凝土产品生产时段的燃烧废气SO2最终排放量分别为品生产时段和原生料沥青混凝土产品生产时段的燃烧废气NOX最终排放量数为0.25kg/t﹒原料。由于本项目原生冷为0.188kg/t﹒原料×6=1.125kg/t﹒原料。经核算，本项损失后，本项目需要激振筛分的热量为765026.2731t/a。由于本项目生产再生沥青=134375.2417t/a；本项目沥青混凝土生产线生产原生料沥青混凝土产品时段需要激振筛分的热骨料量为：765026.2731t/a×（100%−17.5648%）=630651.937.50h/a，原生料沥青混凝土产品生产时长为2187.50h/a，生产线总生产时长为3125.00h/a，由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置的大气环境影响评产品生产时段和原生料沥青混凝土产品生产时段的热激振筛分粉尘产生量分别为热预处理和热激振筛分操作均在负压密闭系统内进行，废气收集率可以达到100%。工序产生的热激振筛分粉尘将被收集后通过密闭集气管道输送到建设单位尘器+覆膜滤料布袋除尘器）进行净化处理，工序热激振筛分废气收集风机风量为除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）对该工序中的热激振筛分粉尘的综57050.7695m³/h，最小废气量为原生沥青混凝土产品生产时段，是40867.1796m³/h。由此则可算得，该工序热激振筛分废气经建设单位为本项目沥青混凝土生产线的物料烘干加热生产单元配套安装的二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除分粉尘最终平均排放速率为0.0551kg/h，该工序的热激振筛分粉尘收集量为生产时段的最终排放分担浓度均远远低于《水泥工业大气污染物排放标准》级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）所排放的废气中各污染因子在生热工序配套安装的二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）排放废气中烘干加热工序配套安装的二级除尘系统（旋风除尘器+覆膜滤料布袋除尘器）排放的密度通常为2.7t/m3,由此则可确定，本项目沥青混凝土矿粉项目该工序仓顶粉尘最终排放浓度和最终排放速率分别为0.80mg/m³和程中产生的仓顶粉尘的排放浓度远远低于《水泥工业大气污染物排放标准》150000.0000t/a。废旧沥青混凝土颗粒冷精料与碎石、机砂精料分开上料，由此则冷料完全可以实现在生产线各工艺设备和工序间进行全封闭和负压状态下输送转光滑且其内部配置有保温加热装置，成品在其内暂存期间一直会保持在150℃左源强核算中，其产污率系数仍旧采用首次使用的沥青新油料的挥发产生率进行计数为1425.4980mg/kg沥青。本项目沥青混凝土生产线年使用沥青的量分别料沥青混凝土产品搅拌加工生产时年原料石油沥青的量为13071.3715t/a；原生料沥青混凝土产品搅拌加工生产时年原料石油沥青的量为30179.2071t/a。本项目沥青混凝土生产线年生产再生料沥青混凝土工作时间为937.500h/a，年生产原生料沥青混）：量、最终去除量、最终排放度和最终排放速率分别为2.2360*10-6t/a，2.7726*10-量、最终去除量、最终排放度和最终排放速率分别为5.1625*10-6t/a，6.4014*10-泥由密闭罐车通过气力输送设备（气泵）打入水泥筒仓时，仓顶粉尘产生系数为泥原料由密闭粉料罐车通过气泵灌入水泥筒仓的总用时为89039.9771t/a÷100t/粉尘的最终排放浓度、最终排放速率、最终排放量和最终收集量分别为仓过程中产生的仓顶粉尘的排放浓度远远低于《水泥工业大气污染物排放标准》不采取任何治理措施的情况下，水泥等物料混合搅拌工序颗粒物产生系数为覆膜滤料布袋除尘器净化处理后，其污染因子粉尘的最终排放浓度、最终排放速产过程中产生的搅拌粉尘的排放浓度远远低于《水泥工业大气污染物排放标准》根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材（社会区域类环境影响评价）》给出的数据，在不采取任何净化措施的情况下，小型食堂油烟排放系数为3.815kg/t（未装油烟净化器由此则可算得（具体核算过程详见“本次评价设置项目职工食堂在制作员工饭菜时，食堂油烟的产生量和产生速率分别为防治措施：为了减小项目职工食堂制作员工饭菜时产高压静电等离子+紫外线消毒净化油烟净化器和相应的高效油烟收集排气罩和油烟建设单位为项目职工食堂配套设置的油烟收集设施密封性很好，可以有效收集职工食堂配套安装的高压静电等离子+紫外线消毒净化油烟净化器与项目职工食堂项目职工食堂在制作员工饭菜时产生的食堂油烟经建设单位为本项目职工食堂项目职工食堂产生的食堂油烟的最终排放量、最终去除量、最终排放浓度和最骨料在优先满足本项目年度生产使用的前提下，除了20-30机制精砂144338.6566t/a。本项目每年需要购入补充生产使用的上述骨料均使用额需要时间为5分钟，由此则可测算出，本项目外购骨料原料运输车量卸料时长为运输车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计量为0.9077kg/km•辆；项目粉状原料运输车辆在项目厂区内行驶距离平均为为87489.7075辆•次。项目粉料运输车辆在厂区内行驶时会产生车辆运输动力扬根据上述污染源源强核算可知，本项目物料运输车辆行驶动力扬尘总产生量防治措施：本项目正常生产运营所用的普通水泥、矿粉使用密闭粉料罐车运采取的各覆膜滤料袋式除尘设施净化处理后其颗粒物排放浓度为均远远低于器+覆膜滤料布袋除尘器）净化处理后，其颗粒物的排放浓度也可满足《锅炉大气建设单位为本项目沥青混凝土生产线配套设置了“气旋混动喷淋塔+活性炭吸有机废气成分；该有机废气净化设施的后端段的“UV光二级催化燃烧加强处理的两级再净化处理，使其最终转化为无毒无害的CO2和土生产线正常生产运营时产生的沥青烟、苯并芘采用“水雾化喷淋+活性炭吸附设尘器+干法无氨低温脱硫-脱硝一体化技术工效复合氧化催化剂为HYN-1102，可以在低压和较宽和较低温度范围内（室温至本项目原生冷料和再生沥青混凝土颗粒冷料烘干加热滚筒采用清洁燃料天然中SO2和NOX污染因子的排放浓度即可满足《锅炉大气污染物排放标准》器排气筒DA008设1个2天本项目正常生产运营时产生的职工生活污水量为8.512m³/d，所产生的职工生建设单位为本项目配置建设的地埋式一体化职工生活污水处理设施采取A/O生化处理加过滤消毒处理工艺。本项目正常生产运营时产生的职工生活污水量为质》(GB/T18920－2002)的标准限值要求，全部用于项目水泥稳定土筑路材料生产使用，不外排。项目职工生活废水处理回用工艺流程见图4-1。污水处理设施处理隔油池格栅毛发收集器化粪池调节池厌氧池沉淀池项目水泥稳定土筑路材料拌合生产隔油池格栅毛发收集器化粪池调节池厌氧池沉淀池项目水泥稳定土筑路材料拌合生产职工食堂废水员工日常洗浴废水职工日常办公生活废水好氧池过滤消毒器清水池项目职工日常办公生活污水2553.600由上述分析可知，本项目的职工生活废水和运输车辆冲洗废水经处理后综合行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和排污单位自行监测技术指南水泥工业阶段类别监测监测因子监测频率监测历采样时间实施机机构运营期项目办公生活区化粪池出水水温、流量、色度、PH、BOD、氨氮半年采样4次有资质方环境监测机公司项目地埋式一体化职工生活废水处理设施DW002水温、流量、色度、PH、BOD、氨氮半年采样4次噪声治理视不同情况采取设备降噪、传播途径阻隔及受声者保护三方面的措（1）本项目生产设备优先选用低噪声设备，本次评价要求生产设备均置于车（2）生产设备要按时检修维护，防止生产设备因运行状态不佳而引起工作噪（3）加强员工个人防护。从受声物方面尽量控制生产设备运行时对其产生的12345678988），R——房间常数；Lp1i(T)=10lg(Σj1100.1LP1ij)Lp2i(T)=Lp1i(T)−(TLi+6)式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，(d)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算中心位置位Lw=Lp2(T)+10lgs经分析和预测，项目各噪声源的噪声通过采取选用低噪设备、隔声、基础减从上述噪声预测结果可知：项目在投入运营后，厂界噪声贡献值均能够满足施后，运营期厂界噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和排污单位自行监测技术指南水泥工业阶段运营期目来料破碎加工工段破碎加工工序除尘灰、来料破碎加工工段产品筛分工序除尘灰、导热油炉布袋除尘器+干法无氨低温脱硫-脱硝一体化技术工艺净化设备除尘2）来料破碎加工工段产品筛分工序除尘灰产生量为958.8964t/a，收集后全部4）沥青混凝土生产工段物料加热烘干工序二级除尘系统设备除尘灰产生量为油和废油包装桶。经估算废机油和废油包装桶的产生量为0.06t/a（其中废机油2）项目沥青混凝土生产工段有机废气吸附净化处理装置前段气旋混动喷淋塔本项目正常生产运营时，沥青混凝土生产工段使用“气旋混动喷淋塔+活性炭本项目建设单位为项目沥青混凝土生产工段配套建设的“气旋混动喷淋塔+活3）项目沥青混凝土生产工段有机废气吸附净化处理装置活性炭吸附段产生的本项目正常生产运营时，沥青混凝土生产工段配置建设的“气旋混动喷淋塔+置内的活性炭吸附段装置吸附掉，吸附量为57.3783t/a。本项目沥青混凝土生产工环往复交替运行。根据科研论文《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》生的有机废气被设备活性炭吸附装置段的吸附量为57.3783t/a。由此则可测算出本防治措施：本次评价要求建设单位在厂区设置符合当下环境要求的面积为1512345危险废物产废周期危险特性123物4物5物T2危险废物的暂存管理应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—烯，或者至少2mm厚的其他人工材料，地面与裙角的综合防渗渗透系数≤10-合防渗渗透系数≤10-10cm/s。暂存库中设置泄漏液体收集装置；堆放危险废物的高物总储量1/10（二者取较大者用于贮存可能产生渗滤液的危险废物(2)禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容(每种危险废物须对应填写一份联单)，并加盖公司公章。经转运单位核实验收签字(4)危险废物在转运途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，受委托转项目拟在厂区内设置一座危废暂存间，将项目正常生产运营期间产生的废机Ⅰ.危废暂存间选址可行性：本项目厂区位于山西省太原市尖草坪区柏板乡柏板危废暂存间应为砖混或者其他防风、防雨坚硬材料结构的封闭空间，以防风、防雨、防日晒；地面与裙角要用坚固的防渗材料建造，建筑材料必须与危险废物相如果建设单位在项目正常生产运营过程中所采取的治理措施不到位，管理经营不项目场地位于太原盆地北段的柏板地区，项目厂区所在区域内地层为沉积岩英砂岩、砂质页岩、泥质页岩为主，顶部有风化砂岩；第四层为石炭系山西组（C3s该层主要岩性以灰及浅灰白色中粗细砂岩夹黑色页岩呈互层状，岩芯完中夹薄层煤线；第五层为石灰系太原组（C3t该层岩性以黑灰色为主，中细砂区域的地下水赋存方式为浅层第四系孔隙水和深本项目建成投产后，如果厂区地面、生活污水处理设施基坑、危废暂存间地面青混凝土生产工段设置的“有机废气净化处理设备基础地面”不采取任何防治措根据前面分析可知，本项目运营期除了降雨季节产生的初期雨水作为项目选址根据本项目各工段的工艺特点，本项目正常生产运用过程中除了运输车辆冲洗项目职工日常生活废水经建设单位为该项目在项目办公生活区配套建设的地埋杂用水水质》(GB/T18920－2002)的标准限值要求，全部回用于项目水稳材料生产项目物料运输车辆冲洗系统和项目职工生活废水地埋式一体化处理设施在建设在采取上述措施后，可以有效减少项目职工生活污水和车辆冲洗废水中的相关和危废暂存间地面和裙角进行必要的防腐、防渗处理，使其综合渗透系数不高于有机废气处理设施基础地面进行必要的防渗硬化处理，使其综合渗透系数不高于本项目沥青混凝土生产线所用原料石油沥青和燃料轻质柴油均属于危险化学为了切实减小项目正常生产运营时沥青混凝土生产线所用原料石油沥青和燃料渗目的；一般防渗区的抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于表4-9污染防治区防渗方案防渗区厚度≤1.0×10-透系数≤1.0×综合上述项目特征，根据《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》投产后会产生生产和职工生活污水，部分生产工序会排放少量的颗粒物、SO2、SO2、NOX、沥青烟和苯并芘，上述大气污染物中除了颗粒物（粉尘和烟尘）外，本项目占地位于太原市尖草坪区柏板乡柏板村东湾河滩的现有工矿用地内，项本项目正常生产运营时产生的仅有大气沉降颗粒物只能散落在厂区及周边区域本项目正常生产运营时产生的废水主要有项目职工日常生活废水、物料运输车辆冲洗废水和初期雨水。本项目建成投产后产生的职工生活废水的主要污染物为本项目占地位于太原市尖草坪区柏板乡柏板村东湾河滩的现有工矿用地内，部土。依据《危险化学品名录》（2018版）、《建设项目环境风险评价技术导则》沸点(℃)：470）：本项目沥青混凝土生产工段使用的是石油沥青，常温下是色黑而有光泽的固体两大类；根据原油性质的不同，柴油可分为石蜡基柴油、环烷基柴油、环烷-芳烃柴油的着火性一般以十六烷值作为评价指标，十六烷值越高说明其着火性越凝点是评定柴油流动性的重要指标，它表示燃料不经加热而能输送的最低温柴油对人体健康的影响：柴油为高沸点成份，故使用时由于蒸汽所致的毒性机会较小。柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触柴油可致接触性皮炎,多金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油可燃，燃烧时会产生黑烟，黑烟中含有大量的烟废机油在收集转运过程中，操作人员应该穿戴防腐蚀、防静电围裙、胶靴、手闪点(℃)：495°C环境中度敏感区环境低度敏感区），根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018“重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单位。”污(主要成分为沥青烟和极少量的苯并芘)，《建设项目环境风险评价技术导则》经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未GB20592-2006）其危险性属于急性毒性源辨识》（GB18218-2018）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/J169-本项目选用的沥青储罐的有效容积系数为0.95，石油沥青在加热保温状态下的密度约为1000kg/m3。由此则可测算出，本项目建成正常生产时厂界内石油沥青的最大离地面2米（管道埋深大于当地冬季地面冻土深度，管道内天然气常年可以保持在常温，即20℃),内径为0.3米。由此则可测算出，本项目厂界内天然气输气管道的有效容积V为：3.14×0.152×50=3.533m3，即项目厂界内可以最大储存太原市城市天然气管道兰岗村接入点状态下的气态天然气3.533m3。经与太原市燃气公司相关常温（20℃),管道气压为0.08Mpa。经查阅相关资料，天然气在标准状态下（0算出，项目厂界内输气管道储存的天然气转化为标准状态下的体积为：作时产生的SO2、NOx和烟尘”部分分析内容可知，本项目沥青混凝土生产线导热油炉每天消耗的轻质柴油量为1.2908t/d。根据生产周柴油量必须能够保证该项目沥青混凝土生产线按额定生产规模3天的用油量，由此则可测算出，该项目厂界内储存的最大轻质柴油量为1.2908t/d×3=3.8724t。根据查油罐的有效容积系数为0.95，由此可确定，项目厂区内用于储存轻质柴油的密闭油简单维修时产生的少量废机油，年产生量为0.052t/a；本项目正常生产运营过程中产生总量为60.460t/a；本项目正常生产运营过程中产生的各危险废物经收集暂存于5由上述计算分析可知，本项目的Q=0.5815＜1，本项目的环境风险潜势确定为由于本项目危险物质数量与临界量比值Q值小于1，故风险潜势为Ⅰ,根据石油沥青、轻质柴油和天然气，储存单元主要存在有废机油和废有机油污。根据本项目所用石油沥青在厂区内存在状态为保温状态下（保温温度为120-1607部分•易燃液体》（GB30000.7-2013）相关规定，划分为3类易燃液体物质。根据成分，其理化性质主要参考机油进行确定。经查阅相关资料，废机油的闪点约为220℃左右。根据《化学品分类与标签规范•第7部分•易燃液体》（GB30000.7-算采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）给出的临界量数值害类别。经查阅相关资料，苯并芘的急性毒性指标LD50为500mg/kg(小鼠腹腔)，LD5050mg/kg(大鼠皮下)，根据《化学品分类和标签规范﹒第18部分：急性毒性》本项目生产单元和储存单元所涉各风险物质的厂界内最大存在量、临界量及其当M≥1时，该单元危险源为重大危险源，当M<1时，该单元危险源不构成重区内设置的4个50m³的卧式沥青保温储罐内，管道输送，分布于厂区内的储罐和生燃烧时放出有毒的刺激性烟雾；沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致沥青混凝土生柴油为高沸点成份，故使用时由于蒸汽所致的毒性机会较小。柴油的雾滴吸入后可致吸但如果在封闭空间中浓度过高