DL∕T 802.3-2023 电力电缆导管技术条件 第3部分：实壁类塑料电缆导管

DL/T802.3—2023第3部分：实壁类塑料电缆导管2023-05-26发布2023-11-26实施国家能源局发布DL/T802.3—2023 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 15技术要求 36试验方法 57检验规则 7 89判定规则 810标志、包装、贮存和随行文件 8附录A(资料性)原材料技术要求 9附录B(资料性)环刚度(80℃)与环片热压缩力对照表 DL/T802.3—2023——第1部分：总则； 塑料电缆导管》,部分代替DL/T802.9—2018《电力电缆用导管技术条件第9部分：高强度聚氯乙烯——增加了“术语和定义”一章(见第3章); ⅡDL/T802.3—2023并增加了“不圆度”和“弯曲度”的技术要求(见5.4);技术指标，并增减了相应的试验方法(见5.5);——完善了“落锤冲击”的试验方法(见6.9);——修改了“检验规则”(见第7章);2023附录C); 增加了资料性附录“原材料技术要求”(见附录A)——增加了资料性附录“环刚度(80℃)与环片热压缩力对照表”(见附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承本文件由电力行业电力电缆标准化技术委员会(DL/TC19)归口。有限公司、杭州联通管业有限公司、公元股份有限公司、湖北省产品 本文件在执行过程中的意见和建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条ⅢDL/T802.3—2023电力电缆导管技术条件第3部分：实壁类塑料电缆导管本文件规定了实壁类塑料电缆导管(简称为导管)的产品分类、标记、导管结构和连接方式、技术本文件适用于氯化聚氯乙烯(PVC-C)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、改性聚氯乙烯(PVC-M)和高强度下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DL/T802.1—2023电力电缆导管技术条件第1部分：总则4.2标记直管导管的结构示意图如图1所示，带承口导管的结构示意图如图2所示。导管承口壁厚e₁不应小于同规格导管公称壁厚en的80%。1图如图3所示。2导管公称长度L宜为6m或9m,其他长度由供需双方协商确定。导管公称长度L有效长度L如图2所示。导管公称长度不应有负偏差。PVC-C、PVC-UPVC-M实壁导管的公称内径、平均内径、公称壁厚以及不圆度见表1。PVC-H实壁导管的公称内径平均内径、公称壁厚以及不圆度见表2。公称内径DN/ID平均内径dn公称壁厚en不圆度dm,minPVC-C实壁导管环刚度等级(80℃)PVC-U实壁导管环刚度等级PVC-M实壁导管环刚度等级200.0201.2225.0226.4250.0251.5注：特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的导管，但其环刚度等级不得低于表中与其最接近的一挡的环刚度等级。经供需双方协商可以采用其他公称壁厚。3DL/T802.3—2023公称内径DN/ID平均内径dm公称壁厚e不圆度dm,minPVC-H实壁导管环刚度等级200.0201.2225.0226.4250.0251.5注：特殊情况下，经供需双方商定可以生产其他规格的导管，但其环刚度等级不应低于表中与其最接近一挡的环刚度等级。经供需双方协商可以采用其他公称壁厚。导管的技术性能应符合表3的规定。要求PVC-C实壁导管PVC-U实壁导管PVC-M实壁导管PVC-H实壁导管密度g/cm³环刚度kN/m2—SN24:≥24SN32:≥32SN20:≥20SN30:≥30SN40:≥40SN24:≥24SN32:≥3280℃SN8:≥8SN12:≥12——一压扁试验试样内、外壁均无破裂拉伸强度MPa—断裂伸长率%一一落锤冲击10个试样中至少有9个不破裂4DL/T802.3—2023表3(续)要求PVC-C实壁导管PVC-U实壁导管PVC-M实壁导管PVC-H实壁导管静摩擦系数维卡软化温度℃纵向回缩率%—散热性能常温下放置规定的时间，导管内、外壁温度均不大于30℃接头密封性能接头处不漏水、不渗水在用户有要求时进行。应符合DL/T802.1—2023中第7章对试样的要求。应符合DL/T802.1—2023中8.1的要求。应符合DL/T802.1—2023中8.2的要求。6.5环刚度6.5.1环刚度(23℃)按DL/T802.1—2023中8.3.2进行试验，试验应在(23±2)℃下进行。6.5.2环刚度(80℃)按DL/T802.1—2023中8.3.2进行试验。试验前将试样放入(80±2)℃的烘箱内保持1h,取出试5按DL/T802.1—2023中8.3.6进行试验。PVC-C实壁导管和P取10个试样，每个试样冲击一次，冲锤质量和冲击高度见表4。PVC-M实壁导管和PVC-H实壁导管，公称内径DN/IDmm冲锤质量冲击高度m2.5±0.0051.2±0.012.5±0.0052.5±0.0052.5±0.0053.2±0.0054.0±0.012005.0±0.012255.0±0.012505.0±0.01公称内径DN/IDmm冲锤质量kg冲击高度m7.0±0.022.0±0.018.0±0.0210.0±0.0212.5±0.0215.0±0.0215.0±0.0220015.0±0.0222520.0±0.0225020.0±0.026.10静摩擦系数按DL/T802.1—2023中8.3.7进行试验。按DL/T802.1—2023中8.4.1进行试验。6DL/T802.3—20236.12纵向回缩率按DL/T802.1—2023中8.4.3进行试验，烘箱中放置时间为(60±1)min。按DL/T802.1—2023中8.4.5进行试验。按DL/T802.1—2023中8.5进行试验。取2段长度为(500±20)mm的试样，使用专用的管接头或承插口装置将导管连接，两端采用适当的密封方式对试样进行密封。对于溶剂黏接承插式的导管，需放置24h后进行试验。向导管内注水并在室温下充满水加压至0.05MPa保持15min。7检验规则应符合DL/T8024÷2023中第9章对检验规则的要求。7.2检验项目、检验类别和质量特性划分质量特性，C类表示一股质量特性。检验项目、检验类别和质量特性划分情况见表6。表6检验项目、检验类别和质量特性划分序号检验项目质量特性划分出厂检验型式检验试验方法PVC-CPVC-UPVC-MPVC-HPVC-CPVC-UPVC-MPVC-H1颜色C√√√√√√√√6.22外观G√√√√√√√√6.23尺寸B√√√√√√6.34密度A√√√√√√√6.45环刚度A√√√√√√6.56压扁试验A√√√√√√√√6.67拉伸强度A√√6.78断裂伸长率A—————√√6.89落锤冲击A√√√√6.9静摩擦系数A√√√√6.10维卡软化温度A√√√√√√√√6.11纵向回缩率A√√√√√√6.12散热性能A——√√√√6.13接头密封性能A√√√√6.14注：“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目，“—”表示不适用。7DL/T802.3—20238抽样应符合DL/T802.1—2023中第10章对抽样的要求。9判定规则应符合DL/T802.1—2023中第11章对判定规则的要求。应符合DL/T802.1—2023中第12章对标志、包装、贮存和随行文件的要求。8DL/T802.3—2023(资料性)PVC-C树脂的氯含量不小于67%(质量百分比),混配料中不应加入增塑剂。序号要求试验参数和试样类型试验方法1密度拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法2维卡软化温度℃50℃/h,负载50N10mm×10mm×4mm3热阻系数试验平均温度(25±1)℃序号要求试验参数和试样类型试验方法1密度拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法2维卡软化温度℃10mm×10mm×4mmGB/T16333热阻系数试验平均温度(25±1)℃序号要求试验参数和试样类型试验方法1密度g/cm³拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸溃法9DL/T802.3—2023表A.3(续)序号要求试验参数和试样类型试验方法2维卡软化温度℃3拉伸强度MPaGB/T1040.24断裂伸长率%5热阻系数试验平均温度(25±1)℃序号要求试验参数和试样类型试验方法1密度拉伸试验试样中间部分GB/T1033.1中浸渍法2维卡软化温度℃10mm×10mm×4mm3拉伸强度MPa4断裂伸长率%5热阻系数试验平均温度(25±1)℃DL/T802.3—2023表BA环刚度(80℃)与环片热压缩力对照表公称内径mm壁厚mm环刚度kN/m²热压缩力kN壁厚mm环刚度kN/m²热压缩力kN壁厚mm环刚度kN/m²热压缩力kN80.264.00.404.50.524.080.344.50.510.674.580.370.566.00.7480.476.50.708.00.946.500.568.00.849.58.080.659.50.989.080.740.840.93DL/T802.3—2023[1]GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法[2]GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件[3]GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定[5]GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定[6]GB/T10294绝热材料稳