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文档简介

织布四厂WorkInstruction文件编号编制日期页数版本LTTC-C59-W2092013年8月1/4ProcessSizingworkshoppostCaptainsizingStandardlabortime12hoursStandardcapacity4万米作业流程:1、Shift2、Sizing3、Sircuit4、Shift作业流程OperationInstructionWorktools1、接班1.1processparametersSequence

numberMaterialNumber

Application1Pen1Record2Notebook1RecordWorkMaterial车长接班时接清工艺情况,包含:1、与上班车长沟通在浆品种工艺卡上的信息和工艺参数;2、对各站工艺参数(回潮、各区张力、蜡速、浆液浓度等)进行检查;3、核对工艺卡与运转卡是否相符。Sequence

numberMaterialNumberPosition1.2接清设备运转情况与6S责任区1Lysimeter1SizeboxPPESequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof车长将浆纱机的运转状况交接好,包括;分纱棒、上蜡装置、导纱辊、压纱辊等;检查交班车长6S责任区卫生清洁情况。2///1.3记录交班所浆品种米数WorkNote车长接班时将上班在浆品种的米数作好记录。Sequence

numberNote1《Recordofsizingproduction》注意事项:1、接班时认真仔细核对上班在浆品种的信息和工艺参数。作业流程1.2OperationInstructionWorktools2、起、了机Sequence

numberMaterialNumberFunction1Scissors1Cutyarn2Lysimeter1Measure3LeaserodmanySeparateyarn1、上一品种了机前100米开始降低各组烘筒温度,将浆纱机各浆槽浸没辊摇起并清洁干净,为起机做好开车准备。2、起机时,将烘筒温度调节至:第一组预烘100℃,第二组烘筒90℃,主烘0℃。3、起机各区伸长控制比正常小1到2个点;主压辊压力在高速时设定在15KN以内,低速设定在10KN以内。4、车长起机前要检查浆液浓度;设定起机蜡速;核对工艺卡有无查轴工、后值车工签字确认。4Dropper1Evenyarn5///WorkMaterialSequence

numberMaterialNumberFunction1LeasecordmanyBeam2Beam1HeadstockPPESequence

numberMaterialNumberFunction2、与后置车工配合分层放绞线,遵循先下层后上层,由后向前的原则,绞线间距10cm左右。5、与后值车工配合将出烘筒的纱线,快速用分绞棒穿过,并将绞线抽出。(穿绞要轻、快、稳、准。)6、上车长将轴幅必须调整为相应轴幅后方可落轴剪断纱片,将整幅纱片平整地卷入织轴,禁止随意分为两把塞入织轴。7、前车匀纱时边部要比中间略薄,平纱搬头要控制在15米内。起机后各项工艺参数按照标准调整。1Respirator1DustproofWorknote1/2/注意事项:1、浆纱回潮在200米以内要达到规定范围。2、起机完毕后,车长要再核对一遍各项工艺参数是否符合标准。作业流程1.3OperationInstructionWorktools3、巡回车头烘车头烘房经轴浆锅①②③④⑤⑥⑦Sequence

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Application1Pen1Record2Notebook1Record3///WorkMaterial说明:⑴、大巡回是指①→⑦站全面检查。⑵、小巡回是指①→⑤站或①→⑦→⑥站,单程往返检查。Sequence

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Application1WaxmuchSoftwaxtank2///3///①站目测回潮大小,出纱是否平直均匀,伸缩筘、拖引辊、导纱辊有无飞花、回丝等;手感导纱辊与浆轴之间纱片的质量。②站查码表记录、上蜡装置、传动机构运转等情况;查分绞有无出错、有无并绞、并头现象;手感烘房出纱张力、回潮、上浆等情况。③站目测烘筒有无缠纱,运转是否良好;各汽门有无滴漏;烘房纱线是否有水印现象等。④站目测湿分绞棒转动情况;上浆辊、压浆辊、浸没辊、引纱辊、导纱辊有无缠纱;压浆辊有无过浆、甩浆;浆液质量是否正常。PPESequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof2///3///Worknote⑤站目测经轴有无断头、绞头、松经、擦边纱等情况;目测边盘是否一致、轴盘螺栓是否松动;并根据实际情况调节经纱张力。⑥站同④站检查内容,着重从浆锅左侧检查。⑦站稍转分绞棒,目测和手感分绞使用是否正常;检查各传动部件运转是否正常。Sequence

numberrWorknote1/注意事项:1、检查一定要认真、仔细全面。作业流程作业方法Worktools4、交班5.1交清生产及6S责任区情况Sequence

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Application1Pen1Record2Notebook1RecordWorkMaterialSequence

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Application1Computer1Office与接班车长交清在浆品种工艺参数、设备运转情况,并做好6S责任区卫生清洁。PPE5.2记录Sequence

numberMaterialNumberFunction1Respirator1Dustproof2///3///WorknoteSequence

numberWorknote浆纱机车长负责浆纱生产记录本的记录工作,及ERP系统中的浆纱生产记录录入工作。1《Recordofsizingproduction》注意事项:1、生产记录录入ERP时一定不能出错。车长接班时接清工艺情况,包含:1、与上班车长沟通在浆品种工艺卡上的信息和工艺参数;2、对各站工艺参数(回潮、各

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