量测仪器作业规定

WI量测仪器作业规定文件编号WI-QC-026版次A/0页次1/3尺寸范围分度值0.02尺寸范围分度值0.020.050.1每受检点里端与外端尺寸之差0～2000.10.20.3>200～5000.20.30.4适用范围：长度计量、扭力计量。2.1长度计量用于使用中和修理后的分度值为0.02mm、0.05mm和0.10mm、测量上限至1000mm的游标卡尺、直尺的校准检定。2.2扭力计量适用于扭矩在0～1000Nm，准确精度10级范围内扭矩板手的检定、校准及期间核查与比对。定义：（无）管制流程：（无）执行方法：5.1权责：品管部负责对量具的内校工作。5.2技术要求和检定：5.2.1长度计量校准：5.2.1.1外观要求：a.外观要求刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。游标线应刻至斜面下边缘；b.检定方法：目力观察。5.2.1.2示值误差：a.检定方法：用3级或6等量块检定受检点的分布，对于尺寸范围在300内的卡尺，不少于均匀分布3点，如300的卡尺，其受检点为3点。受检点的分布根据实际使用情况可以适当增加点位。b.检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面长边和卡尺测量长边应垂直，检定应在螺钉坚固和松开两种状态下进行。无论尺框坚固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。每受检点里端尺寸之差不应超过表1的规定。NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345WI量测仪器作业规定文件编号WI-QC-026版次A/0页次2/35.3.1扭力计量校准检定：5.3.1.1扭力校准检定技术要求：①被测对象标准校验的确定，依据被测对象的最大扭矩值，测量仪器的精度等级就大于被测对象精度等级的三分之一，即扭矩校准仪的精度等级为1级，只能测量扭矩板手精度等级为3级或低于3级的对象。②扭矩校准仪使用环境的确定及误差修正：a.使用环境：温度20±10℃；相对温度≤85%；无明显机械振动；无粉尘污染。b.修正误差:Δ≤±(δ+K|t-t1|)Δ——校准仪的总误差（%）δ——校准仪精度级别T——测量的实际环境温度（℃）t——校准仪的标定温度（℃）5.3.1.2检定、校准及期间核查与比对方法按扭矩扳手额定扭矩值正确选择标准装置的量程。将扭矩扳手调到所需检定点，然后将扭矩扳手正确地安装在标准装置上。调整标准装置的零位，标准装置选用峰值保持功能，平稳施加扭矩至扭矩扳手发出听觉或其他讯号，此时扭矩扳手自动解除载荷，读取和记录扭矩值。按此过程每点至少进行3次，记录三次的平均值。5.3.1.3校前准备：a.检查扭矩校准仪是否安装在水平位置，固定是否牢固，有无松动现象；b.校核仪表表盘处于观察最方便位置，并拨动度盘调零机构，主动指针对准零件；c.将付测的扭矩板手用联轴器(校准仪专用附件)与校准仪联接，联接时检查扭矩板手的加载方向是否与校准仪上所标箭头方向一致，并确保联接可靠，转动灵活；d.在配用GJ加载装置时，则应仔细调节板手与加载装置力臂间的角度，以操作方便为准；e.在测量紧固件的抗扭矩产品的扭矩值时，应考虑配用专门装置。5.3.2扭力测量校准检定及期间核查与比对5.3.2.1测量扭矩板手时，应缓慢地板动板手，其速率应控制在1°～3°／秒之间，尤其是接近测量值时，更要控制速率。a.测量指针或扭矩板手，可直接与本校准仪主动指针所指出的读数进行对比，此时可不用红色被动指针，将其拨到表盘最大刻度处闲置；b.测量带指示仪表的扭矩板手，测量方法与上条相同，测量的指示仪表包括指针或指示仪表和数显示仪表；c.测量定值扭矩板手，因为定值扭矩的板手读数是瞬时出现的，所以要把被动指针置于与主动指针重合位置.这样可以在扭矩板手加载到工作载荷而发出报讯声响，并突然卸荷时，被动指针留下了最大瞬时读数。WI量测仪器作业规定文件编号WI-QC-026版次A/0页次3/3d.测量预置或定值扭矩板手(简称预置或扭矩板手)测量方法同5.3.2.c条。5.3.2.2测量紧固件的抗扭能力时，应考虑配用专门联接装置和加载装置a.仅测量紧固件的抗扭值，但不扭断，测量时可事先将红色被动指针置于要求达到的数值处即可测量；b.测量紧固件抗扭值时被动指针置与主动指针重合的位置，加载至紧固件扭曲断裂突然卸荷时，被动指针将留下紧固件断裂时的扭矩值。5.3.3校准点：在规定测量范围内，校准点均匀分布，一般不少于3点，其中包括测量范围的上限和下限二点。第三点可以根据该扭力扳手实际经常使用的范围等情况进行选择；5.3.4校准频次：每周一次（周三下午进行校准）；5.3.5校准方式：自校，首次检定和周期检定由公司品管部中有资质的管理人员进行校准或送上级计量部门进行