《化妆品设备与维护 》课件- 第五章 粉剂类化妆品生产设备

化妆品设备与维护第五章粉剂类化妆品生产设备第一节粉剂类化妆品生产设备类型、结构和原理【要点】

【学习要求】

1.粉剂类化妆品生产中主要设备类型。1.掌握化妆品生产中粉碎设备的结构和原理。2.掌握化妆品生产中筛分设备的结构和原理。2.粉剂类化妆品生产设备的结构和原理。一、粉剂类化妆品

粉剂类化妆品是指以分类原料为主要原料配置而成的外观粉状或粉质块状的一类化妆品，包括香粉、粉饼、胭脂以及粉质眼影块。

二、粉剂类化妆品的生产工艺1.香粉工艺灭菌混合磨细过筛加香加脂灌装2.粉饼工艺灭菌混合磨细过筛加香加胶合剂压制加香三、研磨设备1.球磨机的结构球磨机一般制成两端锥形或圆筒形的回转筒体，筒内装有一定数量的研磨介质：研磨球或研磨柱。研磨球通常采用陶瓷、鹅卵石、不锈钢等材料制作，筒体采用低碳钢或不锈钢。（一）、球磨机2.球磨机的工作原理球磨机是利用研磨介质的冲击作用以及研磨介质与筒壁之间的研磨作用而将粉料进行研磨、粉碎并混合。球磨机的应用球磨机罐内磨球填充率一般为28%-35%(干法粉碎)或40%-50%(湿法粉碎)。

3.球磨机的优点（1）可以进行干磨，也可以用于湿磨；（2）粉碎程度高，可以得到较细的颗粒；（3）运转可靠，操作方便；（4）结构简单，价格便宜；（5）可间歇也可连续操作；（6）粉碎及研磨易爆物时，筒体可以充惰性气体以保安全生产；（7）密封进行，可减少粉尘飞扬。（二）、微细粉碎机

微细粉碎机由粉碎室和回转叶轮等部件构成，室内装有齿形衬板，粉料在高速回转的大小叶轮带动下和特殊齿形衬板的影响下产生相互撞击，得到微细的粉末。粉粒的细度一般可达到5-10微米。（三）、气流粉碎磨（气流磨）

气流磨利用高速气流促使固体物料自行互相击碎的超细粉碎设备。气流磨可制得粒度微细而均匀的制品，制品的纯度较高，可以在无菌条件下操作，适宜于热敏感及易燃易爆物料的粉碎。（四）、锤式粉碎机工作原理及类型由高速旋转的活动锤击件与固定圈间的相对运动，对物料进行粉碎的机器。以撞击作用为主。

锤击式粉碎机适用于大多数物料，但不适宜于高硬度物料和黏性物料。四、研磨设备的设备与维护（1）、球磨机的启动前准备1、检查主轴承，保证不漏油、不漏水。2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。3、检查仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。（2）、球磨机的启动1,、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。3、磨机启动程序：（1）、接通开启主轴承冷却水系统。（2）、开动选粉及除尘设备。（3）、开动输送设备（提升机。螺旋铰刀，卸料设备）。（4）、开动主电动机。

(5)、开动喂料设备。（3）、球磨机的运转1、记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。3、各个轴承是否有过热现象。4、机器运转是否平稳正常，有无不正常的剧烈震动。5、各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。6、主轴承冷却水（瓦座）是否正常。7、减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。8、各测温点的温度是否正常。（4）、球磨机的停止1、停机时，首先做好停机的准备工作，已预订的信号，通知各附属设备人员，及时做好停机准备工作。2、磨机停机顺序如下：(1)、先停喂料设备。(2)、停止主电动机。（3）、停止输送设备。（4）、停止选粉及除尘设备。（5）、停止润滑及冷却水。（5）、球磨机的维护

1、

在冬季时，若停磨时间较长，应将装在主轴承内积水排除，以免冻裂球面瓦或轴承座。2、

停磨后每隔5-10分钟，将磨机转半圈，停在原来相反的位置上，直到磨机身充分冷却为止，以防磨体变形。3、

在运转中突然停电，应将磨机和附属设备的电动机电源拉开，以免来电时发生故障。4、

长时停磨时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。5、

在冬季生产时，要注意磨尾废气保温工作，低于零点，会出现冷却，影响正常生产。6、

冬季停磨8小时以上，在开动磨机前应将主轴承润滑油放出加热到20C°在倒入轴承内。7、

冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉，把油低、球面瓦、减速箱的水全部排掉防止冻裂。五、筛粉设备固定筛运动筛筛网物料固定不固定运动不运动（一）刷筛

刷筛具有一个U型容器，容器的底部装有一固定的半圆形金属筛网，容器两端侧面的圆心装有两个轴承座，其上装有转轴，轴上装有交叉的毛刷，毛刷紧贴金属筛网。容器盖上有一个加料斗，粉料必须在开动机器后，方可慢慢加入，切不可一下加入过多的粉料，造成筛网的损坏，影响筛分效果。刷筛的转速较低，一般在30-100r/min。（二）滚筒筛分机

滚筒式筛分机包含一个圆柱形金属筛网，圆柱形筛网的两端圆心装有两个轴承座，其上装有转轴，转轴与金属筛网固定连接，转轴的转动带动金属筛网转动。物料在旋转的过程中收到离心力的作用下，穿过筛网，得到筛分。（三）震动筛工作原理

振动筛是采用激振装置(电磁振动或机械振动)使筛箱带动筛面或直接带动筛面产生振动，促使物料在筛面上不断运动，防止筛孔堵塞，提高筛分效率。根据筛箱的运动轨迹不同，振动筛可以分为圆运动振动筛、直线运动振动筛和三维振动圆筛。筛箱激震器电机圆运动振动筛

工作原理：

由单轴激振器回转产生惯性力迫使筛箱振动。筛箱的运动轨迹为圆形或椭圆形。两层偏心圆振筛三层圆振筛直线运动振动筛

工作原理：直线振动筛利用双轴激振器实现直线运动。

三维振动圆筛工作原理：

激振器垂直安装在底盘中心，底盘的圆周上安装若干个支撑弹簧与底座相连。由于激振装置的作用，筛框与筛面产生圆周方向的振动，同时因弹簧的作用引起上下振动，使物料在筛面上产生从中心向圆周方向作旋涡运动，并作向上抛射运动，可有效的防止筛孔堵塞。六、筛粉设备的操作与维护1、检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。2、检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好，手把灵活。3、检查地脚螺栓固定情况，固定螺栓无松动，螺帽无缺失。（1）、振动筛的启动前准备（2）、振动筛的启动1、将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。2、观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。3、正常运行后方可投料运行。4、设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。（3）、振动筛的运转1、使用过程中给煤要均匀，不得过载使用及产生大的冲击。2、使用过程中密切观察设备运行情况，有异响，异振或其他情况必须立即停机检查，待隐患排除试运行正常后方可再次投入使用，3、使用过程中随时观察振动情况，各下料口不得堵塞，观察原煤分筛情况，不符合质量要求时必须处理。4、使用过程中密切注意下料口运输设备运行情况，下料口运输设备停机后要立即通知其开启或停止给煤皮带机及振动筛。（4）、振动筛的停机1、按下停止按钮，电机停止转动，将控制开关手把打到停止位置。2、正常停机必须待给煤皮带停止后将振动筛内的料分筛完毕后停机。遇到紧急情况可以立即停机。（5）、振动筛的维护1、定期对设备被润滑部分进行检查，确保设备润滑完好，转动部分灵活。2、交接班时值班员必须对设备进行全面仔细的检查，排查隐患，确保安全运行。3、电气、机械部分必须保证完好，不得缺件、带病运行。备品备件必须整齐堆放。4、值班人员必须操作熟练，严格执行操作程序，加强学习，提高业务，保设备安全运行。【小结】

粉剂类化妆品生产主要设备研磨设备：球磨机、微细粉碎机、气流粉碎磨、锤式粉碎机筛分设备：刷筛、滚筒式筛分机、震动筛第六章粉剂类化妆品生产设备第二节香粉的生产工艺及设备【要点】

【学习要求】

1.香粉的生产工艺流程。1.了解香粉的生产工艺流程。2.掌握香粉生产中主要设备的工作原理、操作和维护。2.香粉生产中用到的设备。一、胭脂生产的基本原料遮盖剂遮盖剂的主要功能是遮盖皮肤上的瑕疵、疤痕、斑点等。用量在10-20%。钛白粉氧化锌爽滑剂增加良好的触感和流动性，使胭脂能涂抹均匀。用量在50%以上。滑石粉吸收剂吸收油脂、汗液、香精，用量一般为20%～30%。碳酸钙

碳酸镁高岭土

硅藻土淀粉

硬脂酸钙盐

硬脂酸镁盐硬脂酸锌盐

棕榈酸镁盐棕榈酸锌盐粘附剂黏结剂可包裹在其他粉体颗粒的外面，增加粉粒之间的粘附性。用量在5%-15%香料fragrance：一般用量为1%～2%。常用的有留兰香油、薄荷油、丁香油、橙油、茴香油等。防腐剂：一般用量为0.05%～0.5%。常用的有苯氧乙醇/乙基己基甘油、尼泊金甲酯防晒剂：防晒，用量在1%-4%。水杨酸乙基己脂，甲氧基肉桂酸乙基己脂。原料质量分数滑石粉45高岭土10碳酸钙5碳酸镁10钛白粉10氧化锌15硬脂酸锌3硬脂酸镁2香精、色素适量防腐剂适量香粉配方混合过筛磨细加香灌装二、香粉的生产工艺及相关设备加脂灭菌粗颗粒

将粉料加入灭菌器内，密封后用真空泵抽除灭菌器内空气，开启环氧乙烷钢瓶使环氧乙烷通过夹套加热器加热到50汽化后进入灭菌器内，保持压力9.8*104pa，维持2-7小时。1.粉料灭菌（环氧乙烷灭菌器）注意：环氧乙烷沸点位10.7℃，常温下易汽化，易燃，当空气中浓度到3%以上时会引起爆炸。2.混合（带式混合机）

将各种粉料用机械的方法使其拌合均匀，是香粉生产的主要工序。初步混合的物料需要在粉碎设备中进一步分散和粉碎，使色调均匀。

常见的物料混合设备包括带式混合机、立式混螺旋混合机、V型混合机及告诉混合机。带式混合机3.磨细（球磨机）

将初步混合后的物料送入到球磨机中，混合磨细2h，粉料和研磨球的重量比位1：1，转速位50-55r/min。磨细后的粉料要求色泽均匀一致，颗粒均匀细小，颗粒度用120目标准检验筛网进行检测，按照QB966-85的要求，不同产品的通过率分别为：香粉≥95%，爽身粉≥98%，痱子粉≥98%。4.加香调色（球磨机）

将香精颜色预先加入部分碳酸钙或碳酸镁中，搅拌均匀加入球磨机中进行混合、分散，加香精后混合2小时。5.加脂（球磨机）

将一般香粉的pH值为8-9，而且粉质比较干燥，为了克服这个缺点，在香粉中加入少量脂肪物，这种香粉称为加脂香粉。

在球磨中加入脂肪混合物，为了使脂肪物更好地涂布在粉体颗粒的表面，可以加入部分乙醇进行湿磨2h。6.过筛（卧式振动筛）

通过球磨机的研磨后，物料中可能还有一些较大的颗粒，需要用筛分设备进行筛分。7.灌装（粉料灌装机）

粉料灌装机一般采用容积法和称量法进行定量。粉料灌装机根据定量要求可进行手动调节或自动调节。三、香粉的生产过程中常见的问题1、造成香粉粘附性差的原因和解决方法？主要原因有：A、粘合剂用量不足；（配方问题）B、粉体粒径不够细和均匀；（设备调节操作问题）

C、缺少具有吸附性的多孔性粉体；（配方问题）解决方法：A、适当添加粘合剂用量，如油脂类粘合剂或金属皂类原料硬脂酸镁、硬脂酸锌或肉豆蔻酸镁等；B、基质粉料尽量采用粒径细和均匀的原料（粒径范围窄）C、在粉类粉碎时做到细和均匀；D、添加适量的多孔性物质如多孔性二氧化硅、PMMA（聚甲基丙烯酸酯）等；2.香粉吸附性差的原因和解决方法？主要原因有：1、粉体粒径不够细和均匀；

2、缺少具有吸附性的粉体；解决方法：A、基质粉料尽量采用粒径细和均匀的原料（粒径范围窄）B、添加适量的吸附性的原料如高岭土、改性淀粉、多孔性二氧化硅等；3.加脂香粉成团结块：造成的原因和解决方法？