T∕CFA 0312021-2019 铸造生产用起重机械 安全技术管理规范

EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up39(ICS),J3)铸造生产用起重机械安全技术管理规范Safetytechnicalstandardmanagementofcraneforcastingproduction2019-07-11发布2019-10-01实施中国铸造协会发布 3 26 本标准参加起草单位：宁夏共享集团股份有限公司、永冠能源本标准主要起草人：叶睿平、乔景忠、刘庆坤、程坚、周建军1铸造生产用起重机械安全技术管理规范GB/T6067.1-2010起重机械安全规程第AQ7011-2018高温熔融金属吊运安全规程JB/T9008-2014钢丝绳电动葫芦TSGZ6001-2013特种设备作业人员考核铸造生产用起重机械Craneforcast适用于生产异性铸件的铸造企业的起重机械2害2.吊装前检查卷筒是否有裂纹、磨损有无超标3作业人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋45.2.2铸造生产用起重机工作环境的室外温度最低为-25℃,最高为50℃。环境温度不超过5.3.1铸造生产用起重机在特种设备明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督员都应明确自己的职责,应对正在接受培训的工作人员进行有效的监督，并在作业前正确穿戴符合要求的劳动防护用品，防止人身伤害及职业危害的b)保证对起重机械的全面检查、检验，以及确认设备已经维护；b)在适当的情况下，指派人员可将工作任务委托5c)在吊运重物时，起重机械司机不适宜管理起重机械f)在所操作的起重机械上受过专业培训，并有起重机及其安全装置方面的丰富g)经过起重作业指挥信号的培训，理解起重作业指挥信号，听从吊装工或指挥人员的h)熟悉起重机械上的灭火设备并经过使用培训；i)熟知在各种紧急情况下处置及安全逃j)具有操作起重机械的资质。a)具备相应的文化程度；h)经过起重作业指挥信号的培训，理解并能熟练使用起重作业指挥信号；i)需要使用听觉设备（如对讲机）时，能熟练使用该设备并能发出准确、清晰的口令；6j)熟悉起重机的性能及相关参数，具有指挥起重机和载荷安全移动的能力；机械和载荷的移动，但在任何时候只能由一人a)具备相应的文化程度；e)经过起重作业指挥信号的培训，理解并能熟练使用起重作业指挥b)熟悉所维修的起重机械及其危险性；c)受过相应的教育和培训，包括学习特种设备使用方面的相关75.5.4使用单位应制定起重设备应急预案，并对应急预案5.6.2司机室的固定连接应牢固可靠；露天作业的司机室应设置防风、防雨、防晒等装置。5.6.10起重机登机处应设置司机室联系5.6.11司机室的顶部应能承受2.58吊钩危险断面或吊钩颈部不得有塑性变形；板钩衬套磨损量不得超过50%；板钩心轴磨损5.7.6当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应使用5.8.1.1滑轮应转动灵活，润滑良好，磨损量不应超过原尺5.8.1.3轮槽壁厚磨损不得超过原95.8.2.4绳槽底部减少量不应超过钢丝绳直径的用压板固定，固定强度不应低于钢丝绳最小破断拉力的80%，且至少应有两个相互分开的制双制动器，并调整适宜，制动平稳可靠。5.10.1.1起升高度限位器：起升机构均应设置起升高度限上时，应设下降限位(一般设在操作人员无法判断下降位置的起重机或其他特殊要求的设备上)，当取物装置下降到设计规定的下极限位置时，应能立即切断下5.10.1.3运行行程限位器：起重机和起重小车(悬挂型电动葫芦运行小车除外)，应在每个运当运行速度大于100m／min，或停车定位较严格的情况下，应根据需要设置二级运行行程应自动切断起升动力源，但应允许机构作下5.10.2联锁装置：进入起重机的门，司机室的桥梁上的门，检修护笼的门、检修窗口应设5.10.4缓冲器和端部止挡：大小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡，缓5.10.6防风装置：露天作业的起重机应装设抗风防滑装置，并能满足在规定的工作状态和5.10.8滑线、配电柜(屏)上指示信号应齐5.12.2根据绳的捻向，有右捻绳(5.12.5每一个捻距(捻距就是任一钢丝绳股，环绕绳芯一67805.12.7钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板数量符合规定，除固定钢丝绳的圈5.12.8钢丝绳的规格、型号应与滑轮和卷筒相匹配，且正确缠绕。钢丝绳端固定牢固、可345675.12.9钢丝绳不应有扭结、压偏、弯折、断股、笼形畸变、断5.12.10钢丝绳的维护、保养、安装、检查、报废应符合GB/T5.12.11钢丝绳重点检查钢丝绳运动和固定始末端部，缠绕定、动滑轮运动5.12.13钢丝绳因异常的热影响作用在外表出现可识别的颜色变化时，应立5.13.1电气设备设施及元器件：应与使用的场所环5.13.2构件应完整，机械固定牢固，绝缘材料应良好、无破损变质，电气连接可靠。电气5.13.3起重机应有指示总电源分合状况的信号，必要时还应设置信号或故障报警信号，报5.13.5电气保护：应设置设备失压保护、短路或过5.13.7失压保护：当起重机供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起5.13.9.1设备金属结构及所有电气设备外壳、金属5.13.9.2对于保护接地系统，起重机的重复接地和防雷接地的电阻值不应大于10Ω;对于保5.13.9.3起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线5.13.9.5对于安装在室外且相对周围地面处在较高位置的起重b)司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明。动力电源切断时，照明不能失电。固定式照明装置的电源电压不得大于220V。无专a)采用电动葫芦为起升机构吊运熔融金属时，应采用遥控式或非跟式远距离操控方式，并钮盘的控制电缆支承绳应有效；按钮功能与实际指示一致。b)使用悬挂式控制装置时控制回路电压应不超过50V，所有操作控制(急停除外)0.1m的踢脚板，在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆，它与踢脚板或手扶栏起吊重量不得大于起重机允许重量的75%，重量分布不得超过起重机的额定负荷，且要保证两台起重机之间有一定的相隔距离，以免相互碰撞，操作时指挥要统一，动作要协调。现捆绑松动或吊运工具出现异常，发出异常响声，应立即停止操作进a)配置不可分吊具的起重机，其额定起重量为盛熔融金属的容器（如盛钢桶）的质量b)配置可分吊具的起重机，其额定起重量为可分吊具的重量、盛熔融金属容器（如盛6.3.1.2熔炼用起重机的吊具采用以下两种c)可分吊具：带叠片（或锻造）式吊钩的起重横梁悬挂在主起升机构的吊钩（单、双6.3.2.3起重横梁下翼缘板不应有前应进行超声检测，并应达到GB/T2970规定的I级质量。6.3.2.6起重横梁装配偏差应符合钩距Lm>4~5>5~63456.3.3.1每套主起升机构传动链的驱动轴上应装设两6.3.3.2主起升机构（电动葫芦除外）传动链应满足下列b)主起升机构设置两套驱动装置，在输出轴上无刚性连接时或主起升机构设置一套驱注：两套驱动装置指两台电动机、两套减速系统、一套或多套卷筒装置和四套制动器。一套驱动装置应能保证在额定起重量时完成一6.3.3.5主起升机构钢丝绳缠绕系统中，不应采用平6.3.3.10非自动复位的紧急停车开关应起重机电气室内，电气室应采取可靠的隔热措施，同时应采取降6.3.3.17正反向接触器故障保护。用于吊运熔融金j)钢水包过满有洒落危险不吊。然操作。遥控器只能在操作起重机时打开，并且在解开背带之前关闭司机换人时也应检查遥控范围，确保在规定的限6.4.3易燃易爆场所的起重设备应采用相应防爆等级的起重6.4.4重物接近或到达额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再6.4.5吊运过程中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排出故障后再开车的程序。小挠度位置，现场环境应避免雨淋、日晒、锈蚀和曝热，露天存放不7.2起重设备的调试工作必须按标准进行复升降和大小车运行，并保持同时开动两个机构。主、付钩不能同时启动累计时间不少于a)负荷试车后，暂时移交给使用部门，必要时进行批量试b)设备设施在试生产过程中出现的问题，操作负责人应及时向设备管理部门反馈信息；c)空车试运转，确认一切正常后方能起吊；7.4.2.2.1执行人：操作者、维护人员7.4.2.2.3周保养内容：周保养内容除应做到日保养内容外，还应进行如e)检查电动机、电器箱内外，采用气吹或用清洗剂喷洗电箱内部灰尘。检查各个触点，7.4.2.3.1执行人：操作者、维护人员7.4.2.3.3季保养内容：季保养内容除应a)检查各部位易损件：齿轮、轴、键、联轴节、车轮、滑轮、吊钩、钢丝绳、制动轮、录在案，明确责任人，定期确认吊索具的使用现状，并对报废情况做()月123456~2627282930