Q-CR 559-2017 电动车组牵引变流器用冷却装置

ICS45.060.20

S35Q/CR

中国铁路总公司企业标准

Q/CR559-2017

电动车组牵引变流器用冷却装置

Coolingunitforconverterdewic。ofEMU

20174)1-12发布2017-04-30实施

铁路工会公山发布

Q/CR559-2017

目次

前言.......................................................■

1莅Ifl............................................................-.................................I

2规范性引用文件........................................................................I

3术语和定义............................................................................2

4使用环境条件..........................................................................2

S构成和技术要求....................3

6检验方法.................................5

77险旗。.....................-...........-......9

8斥志、包装.运电及储存.........*....................................................10

参考文献..............................................-.................................II

Q/CR559-2017

前言

本标准按廉GB/TI.I-2OOQ给出的规则配草.

本林廉由中国铁进科学研究院机车车辆研究所打门。

本标准的中乍大连机，研究所为限公司负揖起0.北京飒横机电技术开发公，＜1.中车唐山机车车

辆有限公司.中午K春轨道客+股份布隈公司.中牢水济新时速电机电器行取货任公司.中+株洌电力

机车研究所有限公司参与起草.

小怀很上娶七尊人：丸HHH、则改小、草比艮伏方品、外文18.”伟、爵慢N.刘大

本标准版权“中国铁路总公司所有.任柯单位和个人未经许可不格复制及转iL

No.0001Q/CR559-2017

电动车组牵引变流器用冷却装置

1范R

«怀也，定r电动筝组牵引变旗爆冷却装置的木语相定义,使用环境条件,构成和技术霍求、检总

方块裕妁・・许上包装.w除及催存

率怀有适用「电动车期率引变血等小独立大液体冷却装置.其他机、.动车如亳引变流器或总助

变流器用浚体冷却装n可叁熙使用

2烧育性引用文件

卜列文件对十本文件的应用是必小⑴少的儿跄注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文

件：凡是不注n明的引用文件,其必演版本（包括所育的修改第，班用于事文件

CB/TIQI—200*包装储达图用标志

CB/T2423.1-2008电「电子产％环境试验承2部分:依检方法次冷4：低M

GB/T2423.2—200»电I.电子产船扑境状舲第2部分：试验方法温验B：Aifl

GD/T2423.4—2008电丁电子产品环境试蕤第2部分：试的方法状看Db：交变盘停（12h♦

12h循环）&/

CB/T2423.I7-2（M）8电T电，产从环境情龄第，部分：试验方让试验卜“，也算

GB/I2IW4-2UUX女企林芯及共使用号用

Gb/T3767-IW,声学两球米用定喋声源由功中级反射面上方近似自由场的［晓法

GB/T6075.I-IW9在小峡转海伸上浏出忸评价机器的机械旅动第I邮分：总则

GB/T9286-1998他漆和油漆漆脚的财格试验

GB/T9754-2007色灌和油添不什金M躺科的色漆漆!《的20"60。加85。便面光洋的测定

GB/T13306标牌

CB/TI33M机电产热包装通用技f条件

GB/T13452.2-2008色漆和清澧港旭限度的划定

GB/TI4323-2UIU披纹金属软管堪用技术条件

GB/T214142008铁路应用机乍4M电气除患防护的线定

CR/T21562-2008帆道交通可喜性、可用性、可维修性和安全件规危及不例

CB/T25123.2-2010电力停引轨道机车车毫和公篇车辆用箕转电M嬴2部分：电干变武博

供电的交德电动机

GB/T253312010电力机1：,电力力军引十G演界用水散於容

，:R/T”。如，一，03铁路中用快道车例及J（零部件的蝇援第2部分.御接制造商的质被要

求及认证

TB/TI4M1-2010机年T*电黑海I部分：假定电长3k\及以下怀覃壁厚绝缘电里

TBT3138-2006机车孥辆附班材料技术条件

Q/CR310-2014机乍.动率用乍体上气过I4器

HX60349-2:2010电力电引轨道机车车辆和公路4：辆用加杼巾.机第2st分：市了奇清北俵

电的文源电动机

ILC61373JUI0铁路应用机军牢的设翁冲击和鬣动认笠

Q/CR559-2017No.0001

EN15085-2:2007轨道应用铁道&辆及K零部件的知接第2部分:婷按企业的质量蹙求和资

格认证

3术谡和定义

F到木印刊定又适用T小义件，

3.1

冷却清coolant

由纯用水与防冻液按规定比例混合组成的冷却介质

3.2

冷却装置coolingunit

利用强迫通风方式对牵引交流器冷却介放进行散给的装置

3.3

空气系统iirsystem

由空气过博器、散热器.风机、风机箱体等部件组成的冷却恢置通风系统

3.4

水冷却系统watercooling9”em

由水箪.《LX器、水甘洛等驯成的冷却装用内冷却浓微科系统m

3.5

水脚滕系统watereipundingsystem

由国IK水箱.水管路等炮成的冷却液爹朕系统.

3.6

墙■率svrfaccblockingrate

冷却装置散热器空气例进口被外来物所堵塞的面枳占散热器空气初选n总而枳的仃分比,

a7

冷却〔面积）裕・Mfety[surface]reserve

熊定r况下冷却装ir散热餐与变通器需要的放热量相寺时的堵麻率.

4使用环境条件

4.1总M

本尿准规定逋用使用环境条件，对于特殊用途卡

装置的使用环境条件,按供;ca

方的妁定

4.2环境条件

在下列使用环境条件下.冷却装■应能王盒工作:

•）海拔：、1500m：

b）使用环境H厦：-25t-♦•«）5：

特殊使用环境温度：-40t-*40T,

e）相对湿度：最大相对湿度不大于95%（谟月月平均最低盘支为+25X：）；

d）风速：最大风速一般年份15m/・.倒枸33m/”

“16行扑境：有风,沙、阴、当大气.偶有世客、酸闱,沙生墓等现象；

特殊使用环境：长期持续砍霉现象

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No-0001Q/CR559-2017

5构成和技术要求

5.1构成

冷却装置通常包括如下邮件：承款机架.空气过滤犒，散热器.风机（含电机和叫轮等）、风机箱体、

过渡风道.水京、膨康水箱.管路.E.电连接器（或接线盆）,电缆和温度传感器.压力变送器.液位传感

骞等可技技术文件的Ml定增M冷却装置所含部件:

9.2技术芸米

5.2.1材料

冷却整胃所用笈静材科的以保（化学或介和力学性使）知国格应符合图雄技术才仰布如丫标淮

的规定所用材料应杓生产厂提供的杓X报告.合格讦等相关证明文件；对相关if明文件不齐着或打

电方时成质收有设问时,应按相应标准进行复就

5.2.2防火

冷却装置年金属件应采用阻燃暇材料；电线电缆应采用低烟.无向.吼燃劈产品.电千元器件宜采

用扑保an中.

防火安全应檎足TB/T3138-2006的饕求

5.2.3接地II

冷却装置上应技（；B/T2I4I4-2OO8的娓定设置短少两条保护性接地通道.接地连接.点应杓接成

徐志，

5.2.4可追涕性

冷却装置关建零部件使用的材料应具有可迫潮性,一

5.2.5互慢性

同P号冷却装置应具有抬换性,各关健部件应能够重复解体，组装和更换,并应方便女装、维护和

物修.

5.2.6可■性、可用性、可爆护性、安全性（RAMS）

应按CB/T21562-2008的规定对冷却装甘湃行可嘉性.可用性.可维护件.安全性分析.冷却装置

RAMS性能由供需双方的商编定，

5.2.7焊接

冷却装置的母接坂满足GB/T25343.2-2010或EN15085.2：和07中CLI级的要求。

冷却装置邮件关"想虢应做无揪探饬怜夫’

b.£&案函件

冷却装置上M8及以上的紧固件应按技术文件或图样规定的和矩拧素并命防松标志。

6.3.9»虎

冷却装置深值。色.尤津度.漆发厚度.附莉力应，足产曲图样和技术文件的要求.

5.2.10标志

冷却装置防发,防触电.防进入,接堆.吊装等标志应按GB/T2894-2008的规定.

5.2.11外现

冷却装置外视电!«足图样和技术文件的要求,各零部件不应有损伤，所有胡件电气和机帔组装应

止•・

5.2.12接□

冷却装置电气和机械接n、外形尺寸应SI足图样和技术文件的要求、

5.2.13■■

冷却装置里量由供需双方协商确定，

3

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5.2.14密豺性

冷却装五水冷却攀统水弹*攀慢或n4m”的*树村水冷用索情出NitLt给用力不巾小干系

统1：作压力的1.5倍；水彩赛系统密封性试总压力不应小于峰张木箱压力释放周开启长力上网的L5

倍密封性试验过程中,系统各组成部件及所有连接处不应出现港*密封性住较£•不应出现永久

件变形和裂纹等指饰

5.2.15内腔污染

冷却装置内般杂质・粒食粒不应人于100»E

冷却装雪上所在与外界相逋的孔均应采取防止异物进入的精籁：

5.2.16•劲速JV

风机轴承座附近振动速度有效值不应人丁4.6"皿/.；椁即装置总纽装好,全部风机同时运转时,电

机轮天座附近板动速度有效值不应大于7.1mm/，

5.2.17冷却能力

冷却装置冷却能力的供需双方种商■定.麻定工况下.冷却【面积［裕及不应依卜1。”“

5.2.18肢体压力畏失

冷却酸置进出口液体压力损失应懈足技术文件的工求,“

5.2.19tlKhxAX

冷却装5S风机和水泵的辅助功率清楼由供需双方协商・定

5.2.20«声

冷却装胄喉而由供需双方协商确定。

5.2.21绝缰电阴

冷布时,冷印装置能嫁电BI值不应小丁10Mn：

5.2.22介电强度

冷却装0耐受工II电压僮至少不应低于工作电压的两倍加I000、,持续时间60，：达就过程中.

应无击穿.表面闪络等现象

当时冷却装置进行第二次试臆时,试验电压应为1.次状验值的80%

5.2.23安全性

冷却装置安全揖ft应满足GB/T21414-2008中6.2.I及6.4.2的要求

恰邙装置拶外住地电IW不应大丁50uiH.

僦按，2.10设置警告标志

5.2.24耐冲击和振动能力

冷却装置耐冲击和％动能力应制合IEC61373：2010规定的I类A级的螯求.在经受IEC61373：

2010规定的1类A级冲击和振动试冷后.冷卬装置外观应完用.紫固件应无松动现象,小冷却系饶、水

修胀系统应无覆漏.风机、水便运转壬常一

5.2.25耐高澧环境能力

冷却装置和A*阡境（3Xx3K）下排续iT雷运”,史无故障和榻坏

5.2.26耐低温环境能力

冷却装置低温（-40t，3卜）存放16h.冷却装置应无故障和损坏.

5.2.27耐交变31热环境能力

冷却装置耐交交部热环埴（温度：40七*3人.相对警度：93“±3%）.持彼时间2d,冷却装置应无

故障W损坏

5.2.28关俄零部件

6.2.28.1过滤器

冷却装置过漆器宜符合Q/CK310-2014的规定

No.0001Q/CR559-2017

5.2.28.2KH

冷却装置微热器储符合GB/T25331—2010的规定

冷却装置散热器应能耐受中性斗骞环境,持续时间240k处客试验后.冷却装置IR热器密时性应

濡足S.2.14.

5.2.28.3风机

冷却装置风机宜符合JB/T10562—2006或JB/T10563-2006的规定。

风机用电机立付合（；B/T25123.220104IEC60349-2：2010的蝗镇

5.2.28.4水泵

冷却装置水泉宜符合JB/T10483—20”的规定。

5.2.28.5■路及配件

水冷却系统和水•昧系统管路计采用小俄钠臂件.波及软青应符合GB/T14525-2010的双定

S.2.28.。电01

冷却装置电境应符令TB/T1484」一2010的11定

5.2.29X他

当供需双方对冷却装置技术要求有将辣妁定时.按供需双方的妁定.

8楼验方法

6.1涂及检测

按5.2.9的K求.目视检食冷却装置泳层旗色；按GB/T975^1-2007的规定检怖涂层光泽皮；技

GB/T15452.2-2008的规定检测旅层号型；按GB/T92s6-15用的规定检测涂层的廿力-

62标志检查

K5.23.5.2.8.5.2.10的要求.目视桁商冷却装置接地.防通.防触电,防进入.吊装等标志。

6.3外双检查

按5.2II的安东,日在愉育得却我堂兄育有根彷.帆有蹿件电气相机惊服装足令止・

6.4接口检充

按5.2.12的要求.用测量器具.仪器仪表等焉U冷却找置机械接口尺寸和外形尺寸.

按5.2.12的要求.目视除皆冷却装置电气接线质SL

6.5・■检测

按5.213的亶求.你最冷却装置注直（加注冷却滞至设计要求状态时）.

66密封性试S

6.6.1水冷却系统

水冷却系统寄用性试验采用气体保压方式,按以下方法进行?

.）将水冷即系收与专用飨连接：

b）按技术文件的规定词修测成压力至水冷却系统套用性试验乐力规定值.并保持该压力至技术

文件规定的时间；

c）按技术文件规定的方法检食所分部件及连接处是否泄N,

住横足委求的肺提下.可采用其他试验方法.

66.2水算胀系姚

水9张系统密封性试验采用气体保压方式,按以下方法进行：

•）把水冷却系统和大整族系统当专用测试系统连接；

b）按技术文件的规定蠲使浦试压力至水膨胀系统速封性试验规定值.并保持该压力至技术文件

规定的时间；

c）按技术文件规定的方法检杳帆有部件及连接处是台津华

5

Q/CR559-2017Nc.0001

在满足更求的前提F.可采用K他送验方法

6.7内腔汽染试验

冷却装也内腔污壁试验按以下力法进行：

・）技技术文件的规定在冷却装置内注入冷却液；

卜）运行水案冲洗冷W笠置内航,

c）拆下冷却装置着哥中过渡器.目糙检奇过滤器中是否有污物；

<1）如有污物，重复6.7中a）-e）,直到过滤器过流网匕无可见杂质

6.8试运行试验

冷却装置试运行试物按鹿下方法迸行：

•）将冷却装置迸出水口在通.按技术义件的规定加注冷却液

b）II慢检食风机、水果所有电缰是否完好A损，接战是否正确.接夫是古车周；彳动检食网机

轮达15是杳卡滞，

I）开由风机水泵话行.高静风机电机水发南机的电动电湎值：F1视检杏风机叶轮修忖方向是

分正■.用专用仪器检仅求方向是否止・i观察管路.敢热舞.小泉,风机等邮件「作是

BiEHr-

d）在电机运行20min后.浏V电机的愉人电流（ft、电压值知功率（ft

e）格GB/T6O75.1-19W的城会.#巾机她液/仲普*口三维方向卜的振动潦疗

69冷却18力粕液体压力掇大或看

6.9.1试0设备及刷号仪器

冷却装置冷却解力布液体压力损失H监设各区要山水星比,空气累统.控制系统和检测蜒出冢境

等组成以的设第.仅kf义表应符介CB/T25331—2010中62.2的规定

6.92冷却能力试独

冷却能力忒舲时,应快供需取方的约定模拟外加空气限力拗失（含列车高建16行时产生的空气加

力摘”和4：体过战器产生的空气用力也头乜汴去«!■»定时.3SOkm/h等婚q带700P..25Okm/h等

吸11技.SUOP4与0鼠总万i£H技（，H/I■!3331一川1。卬6.2」时现足执行，反管林亭如卜：

>>件M的台_L安装档却改直.便箕小风”即地面向收与冷却找艮装乍时山风口热地面高度

相同。

b）启动冷却装胃14机.由动试验用水系说.

C）网节冷却笠霞水健敏I..进”水张度，.,W1遇n空气温度J.并使上述参数稳定于规定值当

水潦情|..进口水注度，.和近门室气温度乙均收证后，应同时采集农I所列的各存大参数

时每一个试屿匚况点均应至少更式甲翕数据：次.以方参数的平均值件为试验临里，

I）冷却装置道口空气温度心与规定值的允基为t2T；

2）冷却装置进口水温度%与规定值的九差为±02K.

d）按供需双方的约定堵塞散热需空气进口的加快.按札9.2中a）-<•）步舞冽试冷却装置堵塞条

件下的冷却能力,并参«H1计篦冷却能力.

也可根据供需双方的妁定,收取八他试验方法.

双方对质验结果出现争议时,以本条规定的试验方法进行月定.

6.9.3液体压力授失试验

冷却装胃液体压力相失试总拉（；8,725331—2010中6.2.2的规定讲行.试冷方法如下：

在规定的水流量».IH近.至少•选取八个不同的水流“».逐一进行试典.用两个相邻木流量之间

的时隔应均匀适中当水流量».也定之后,同时聚集冷却装置进出口的液体压力外,和P“.计算掰出

冷却装置的能体压力损失》，.：成通过枭鬃冷却器3进出【】液体的压力差.0接得乳冷却奘置的渣体压

力损失、人.如果冷却装置进出口液体乐力的测试点不在同口H.应对液体压力损失2.进行修正。

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液体压力ffi失计算参号我I进行计算。

表i冷却低力和液体压力损失试mtn囊

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Q/CR559-2017No.0001

6.10辅助功率试怆

冷却装置风机.水泉辅助功率试验按收下方法进行，

»）按供需双方的约定模拟外部之*UK力损失（含列车高速送行时产生的空气施力损失和车体过

金器产生的空气压力横失八

b）在篇定工况下运行冷却装H风机.水京：

c）到量风机电机.水黑输入螭供电事率.电渣.电压.计笄风机电机、水袁给人功率；或采用功率

表直接测殴风机电机,水泵除人功率

6.11曦声试验

冷却装置噪声忒皱我GB/T3767-1996的规定进行.试就方法如K：

＞）到试冷却装置••留用压级；按（.B/T3767-1996的II定计算冷却装置走功率级；

b）测试冷却装置：分之一倍舞&F的音词.颖率器图看少应包括31.，H,-8000Hr

个I*以腕时,庖技供语«h的妁证黑拟外解空气压力料大。

6.12绝♦电阻试验

冷却装置绝烽电阳试验搐以下月快进行,

a）将所有开关断开；

b）依次检食冷却装置对外电逢接折（或接线盒）内接线IB子组之间及接线墙子组、外壳（接地

点）网的电毋电阻值＞

6.13介电强度试验

冷却装置介电强度试8掖CB/T25123.2—2010或IEC60349-2：2010中9.2的猊定进行，

冷却装置介电试验时.应在冷却*置时外电连接器（或接战盒）端,把测试电压依次加在电连接器

（成接线盒）内接彼端子01与外壳（接地点）之间

试验过程中，视察冷却装R电气部件是否有击穿.衣置内络等现象

6.14安全性检查

冷却装置安全性检先按以下方法进行：

・）口初检食冷却装置安全措俺.安全标志是白满足S.2.3,2.10的饕求；

b）网收冷却装置电机与对外接地点之河的电m值。

6.15冷击和振动试验

冷却装置冲击相振动试聆方法侑IEC61373:2010的I«A级的规定迸行验时应收技术文件的

规定加注冷却液,

616高鸿试验

冷却被贵向*试冷技GB/T2423.2—2008的规定迸行.武籁方法如下：

-）冷却装置在高H环境40I*3卜下.持缘运转2h,双察冷却装置是否出现故障和摘杯；

1＞）停机重启.构住将却装置的风机和水祭是育正常R动运箝

6.17低温试验

6.17.1低温存放试一

冷却装置低温存放试验按GB/T2423.1-2008的规定进行.试验方法如下：

«）将冷印装置置f试验箱内.环境温度：-40X.43K.保持时间16h；

b）恢汉至常温后渝隹冷却装St外矍是件良好.是占有影晌工需使用的依陷；

e）白动冷却装置的风机印水拿.观察冷却装置是否他正常自动送转

6.17.2低澧运好试验

冷却装置低iU运转试验按CB/T2423.1-2008的煤定进行,试验方法如F：

•）将冷却装置置于试验箱中.不通电,箱内温度降至25T*3K（以冷却装置内部空气温度为

准）.保持时间2k；

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h）在-251程度卜.用动冷却装置的风机和水象.观察冷却装置是由能正需启动运收：

c）格试般箱内的M度堆续降低至-40七±3;襄察冷却装置是否健正常运转

6.18交变湿热试验

冷却装置交变湿热试蛉按CB/T2423.4-2008的规定进行,试验方法如下，

•）将冷却装置置，试验箱中.高面：40租用肖厦：（93*3）%,周明;2ds

b）以舲后在常温常从下恢&Ih-2h,按6.12,6.13的冷却装置进行免绿电阻通箕和介电强度

状验一

6.19船骞试H

冷却装置敢热器姑客试验技GB/T2423.17—2008的规定进行.试件可采用小林件

7检注康则

7.1检It分类与检验/日

冷却装H检验分型式检聆和出厂检验，1

冷却装置收验项目及饕求见表2.

序号怆险事口fBA3哈出「怆怆收*费卡”电条软q验方帙财蜜条款

1*屋彼仔fJ✓5.2.96.1

9W£9佥aJS.23S.2.89.2.106.2

3外遂冷华L/✓5.111a3

4飨口哈香♦✓S.11264

5■y—12.136.5

6密时性M2,J✓5.2.146.6

7内■与染✓3.115&7

tK话忖软•✓5.2.166.B

9冷却■力和限力■失次0JSul17,5.2.186.9

10■助功率遍验5.2.196.10

II”慎9J一S.2206.II

12能看电阻域*13.1216.12

13介电强度K8✓✓5.2.226.13

14安全性龄育&J5.2.236.14

IS冷由国徽功法馆y—$,1246.13

16J5.2.23b16

17«*«•,o一3.2.266.17

IN攵食，o—5.1276.18

19ttSUC*^0一5.22,26.19

住i：^<rc'的由供需我方那育・定

今引变处器用装旧,《!奉明佥彼e魅通行的鼠*；

\对放病8速行的出险

9

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