《船用刷式收油机GBT 37446-2019》详细解读

《船用刷式收油机GB/T37446-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本参数和产品标记4.1基本参数4.2产品标记contents目录5要求5.1设计与结构5.2外观质量5.3材料5.4性能5.5安全性6试验方法contents目录6.1试验条件6.2试验项目和方法7检验规则7.1检验分类7.2型式检验contents目录7.3出厂检验8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.2包装8.3运输8.4贮存contents目录附录A(规范性附录)收油机垃圾适应性试验附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算附录C(规范性附录)收油机整机运转稳定性试验参考文献011范围不适用情况对于回收速率超过300m³/h的收油机，或其他类型的油水分离设备，本标准可能不适用。标准适用范围本标准规定了船用刷式收油机的相关要求，适用于名义回收速率不高于300m³/h的收油机的设计、制造和验收。涉及内容包括术语和定义、基本参数和产品标记、各项技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定。1.范围022规范性引用文件国家标准《船用油污水处理设备技术条件》01《船舶与海上设施法定检验规则》02《钢质海船入级规范》03《船舶舾装件通用技术条件》《船舶管系布置和安装通用技术条件》《船舶产品设计图样和技术文件管理办法》行业标准国际公约及规范国际防止船舶造成污染公约（MARPOL73/78）国际海事组织（IMO）相关决议及通函船舶行业相关国家及地方政策、法规船舶设计、建造、检验等相关单位的技术要求及标准其他相关文件033术语和定义定义船用刷式收油机是一种专门用于船舶上，通过刷式装置进行油水分离，以回收水面浮油的设备。用途特点3.1船用刷式收油机该设备主要应用于船舶含油污水的处理，特别是在海上溢油应急响应和船舶日常含油污水处理中发挥着重要作用。船用刷式收油机具有结构简单、操作方便、回收效率高等特点，是船舶油水分离领域中的重要设备之一。回收速率指船用刷式收油机在单位时间内能够回收的浮油量，通常以立方米每小时（m³/h）表示。本标准规定收油机的名义回收速率不高于300m³/h。油水分离指通过物理或化学方法将油和水分离开来的过程。在船用刷式收油机中，主要利用刷式装置的机械作用实现油水的有效分离。3.2关键术语解释刷式装置是船用刷式收油机的核心部件，由多个刷子组成。刷子通常采用耐磨、耐油的材料制成，通过旋转或摆动的方式对水面进行扫刷，从而将浮油聚集并回收。含油污水指含有一定量油污的水体。在船舶运营过程中，含油污水主要来源于船舶机舱、货舱等部位的清洗和排放。若未经处理直接排放，将对海洋环境造成严重污染。因此，船用刷式收油机的应用对于保护海洋环境具有重要意义。3.2关键术语解释044基本参数和产品标记名义回收速率船用刷式收油机的名义回收速率是其关键性能参数之一，本标准规定其不高于300m3/h。这一参数直接反映了收油机在单位时间内能够回收的油水混合物的体积，是评估收油机工作效率的重要依据。4.1基本参数工作环境温度为确保收油机在恶劣的海上环境中能够正常工作，标准规定了其工作环境温度的范围。这一参数有助于用户在选择和使用收油机时，充分考虑其适应性和可靠性。电源电压和频率收油机的电源电压和频率是其正常运行的必要条件。标准中明确了这两项参数的具体要求，以确保收油机在接入船舶电力系统时能够稳定工作。产品型号：每款船用刷式收油机都有其独特的产品型号，用于区分不同的产品规格和性能。产品型号是用户选择、购买和维修收油机的重要依据。出厂编号：每台收油机在出厂时都会被赋予一个唯一的出厂编号，用于记录其生产、检验和出厂日期等信息。出厂编号是收油机身份识别的重要组成部分，有助于用户进行设备管理和维护。主要性能参数：为方便用户了解和使用收油机，其主要性能参数如名义回收速率、工作环境温度等也应在产品标记中予以体现。这些参数的明确标注有助于用户根据实际需求选择合适的收油机型号。制造厂名或商标：为保证产品质量和售后服务的可追溯性，标准规定收油机上应标明制造厂名或商标。这一要求有助于用户在需要时能够快速联系到制造商或获取相关的技术支持。4.2产品标记054.1基本参数指刷式收油机在正常工作条件下，单位时间内能够回收的油品数量，通常以“立方米/小时”或“升/分钟”表示。额定收油能力指刷式收油机在特定条件下（如优化操作、油品粘度适宜等）能够达到的最大收油速率。最大收油能力4.1.1收油能力适用油品类型刷式收油机设计用于回收的油品类型，如原油、成品油、润滑油等。油品粘度范围指刷式收油机能够正常工作的油品粘度范围，通常以“厘斯”为单位表示。4.1.2适用油品范围指刷式收油机能够在其内正常工作的环境温度范围。工作温度范围指刷式收油机能够在其内正常工作的环境相对湿度范围。相对湿度范围刷式收油机在海上工作时，能够抵御的风浪大小，通常以“级”表示。抗风浪能力4.1.3工作环境条件010203设备整体尺寸指刷式收油机的长、宽、高等整体尺寸参数。设备重量指刷式收油机的净重，包括所有标准配置部件的重量。4.1.4设备尺寸与重量064.2产品标记制造商名称或商标制造日期或生产批号产品型号和名称主要技术参数（如适用）标记内容应在产品的明显位置进行标记标记应清晰、易读、不易磨损标记位置标记方法可以采用打印、喷涂、标签等方式进行标记应确保标记内容与产品实际情况相符，不得虚假标记有助于用户正确使用和维护产品在产品出现问题时，便于制造商进行售后服务和维修产品标记是产品质量追溯的重要依据标记的重要性075要求单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容文字是您思想的提炼单击此处添加内容此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提5要求010203船用刷式收油机应符合相关船舶规范和标准的要求。设备应设计合理，结构紧凑，便于安装和维护。收油机应能在规定的环境条件下正常工作，且具有良好的稳定性和可靠性。5.1一般要求5.2性能要求收油机的回收速率应满足设计要求，且在实际操作中应保持稳定。01设备应能有效分离油水混合物，确保回收的油品质量。02收油过程中，应尽量减少对海洋环境的二次污染。035.3安全要求操作人员应接受专业培训，确保能够安全、熟练地操作收油机。设备应具有良好的接地保护，防止电气故障引发的安全事故。收油机应设有必要的安全保护装置，以防止设备在异常情况下发生损坏或危及人员安全。0102035.4兼容性要求收油机应能与船舶上的其他设备和系统兼容，确保整体运行的稳定性和效率。设备应能适应不同种类的油品回收，具有一定的通用性。5.5标识与文件要求010203收油机应在显著位置标注设备型号、制造日期、生产厂家等必要信息。应提供详细的使用说明书和维护手册，以便操作人员正确使用和维护设备。这些要求确保了船用刷式收油机在设计、制造和使用过程中能够满足性能、安全、兼容性和标识等方面的标准，从而提高设备的可靠性和使用寿命，同时保障操作人员的安全。085.1设计与结构便于安装、维修和更换部件，提高设备可靠性和使用寿命。模块化设计紧凑性人机工程学优化空间布局，减小设备体积，便于在有限空间内安装和使用。考虑操作人员的使用习惯和需求，提高设备操作的便捷性和舒适性。5.1.1总体设计采用特殊材料和结构设计，提高刷头对油水的吸附能力，降低残留率。高效刷头简便快捷的刷头更换方式，减少维护时间和成本。刷头更换机制根据实际需要调节刷头对油水面的压力，确保最佳收油效果。刷头压力调节5.1.2刷式收油部分采用先进的油水分离技术，确保分离效果稳定可靠。高效分离技术根据油水分离情况自动排出分离后的油污，减少人工干预。自动排油系统实时监测分离效率，为操作人员提供准确的运行数据。分离效率监测5.1.3油水分离部分节能设计采用先进的控制系统，实现设备自动化运行和远程监控。智能化控制安全保护机制设置多重安全保护机制，确保设备在异常情况下能够安全停机并报警。优化动力系统设计，降低能耗，提高设备能效比。5.1.4动力与控制系统095.2外观质量各部件的连接应牢固，无松动现象。刷毛应均匀、整齐，无脱落和变形现象。收油机的外观应整洁，无明显的油污、锈蚀和划痕。5.2.1外观检查5.2.2涂层质量收油机的涂层应均匀、光滑，无起泡、剥落和龟裂现象。涂层颜色应符合相关标准或用户要求。5.2.3标识和标牌收油机应在明显位置设置标识和标牌，标明产品名称、型号、制造厂名、出厂日期等信息。标识和标牌应清晰、易读，不易脱落和磨损。注：以上内容仅为示例，实际《船用刷式收油机GB/T37446-2019》标准中的外观质量要求可能更为详细和具体。建议直接查阅该标准以获取最准确的信息。由于我无法直接查阅《船用刷式收油机GB/T37446-2019》标准，以上内容是基于一般机械产品外观质量要求的通用性描述。在实际应用中，应根据具体标准的规定进行检查和评估。同时，对于船用刷式收油机的外观质量，还应特别关注其在海洋环境中的耐腐蚀性和抗老化性能。这些性能对于保证收油机的长期稳定运行和延长使用寿命具有重要意义。105.3材料耐腐蚀材料由于收油机经常接触海水和油污，必须选择耐腐蚀的材料，如不锈钢、高分子材料等，以确保设备的稳定性和使用寿命。耐磨材料刷式收油机的刷子需要不断摩擦油污进行收集，因此需要选择耐磨性好的材料，如尼龙、聚酯等。轻质材料为了减轻设备的重量，提高便携性和操作灵活性，应选用轻质材料，如铝合金、高强度塑料等。5.3.1材料选择材料应具有足够的强度和刚度，能够承受收油机在工作过程中产生的各种力和振动。强度要求材料应具有良好的耐温性能，能够在不同温度环境下保持稳定的性能。耐温性能材料应符合环保要求，不含有毒有害物质，不会对环境造成污染。环保性能5.3.2材料性能要求加工工艺应根据材料的性质和收油机的设计要求，选择合适的加工工艺，如铸造、锻造、焊接等。表面处理为了提高材料的耐腐蚀性和耐磨性，可以对材料进行表面处理，如镀锌、镀铬、喷涂防腐涂料等。同时，为了美观和易于清洁，还可以对设备表面进行抛光或喷砂处理。5.3.3材料加工与表面处理5.3.4材料检测与质量控制质量控制在材料加工和表面处理过程中，应加强质量控制，确保每个环节的工艺参数和操作符合规范要求。同时，还应对成品进行质量检测，确保其质量稳定可靠。材料检测应对进场的材料进行严格检测，确保其符合设计要求和国家标准。检测项目包括材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等。115.4性能船用刷式收油机设计为能够高效回收水面上的浮油，其回收速率在一定范围内可调，以适应不同油污情况和作业需求。高效回收标准中规定了船用刷式收油机的名义回收速率，该速率是评价收油机性能的重要指标之一。通过优化设计和试验验证，确保收油机在实际使用中能够达到预期的回收效果。回收速率指标5.4.1回收效率广泛适用性船用刷式收油机具有良好的适应性，能够在不同水域、气候和油污条件下稳定工作。其刷式结构设计使得收油机能够灵活应对各种复杂的水面环境。抗风浪能力5.4.2适应性考虑到实际作业中可能遇到的风浪情况，船用刷式收油机在设计上具备一定的抗风浪能力，以确保在恶劣天气条件下仍能正常工作。0102高可靠性船用刷式收油机采用高品质材料和先进制造工艺，经过严格的质量控制和耐久性测试，确保产品具有高度的可靠性和稳定性。维护保养简便收油机的结构设计合理，便于日常维护和保养。同时，标准中也提供了相应的维护保养指南，以延长收油机的使用寿命并降低故障率。5.4.3可靠性VS船用刷式收油机在设计和制造过程中充分考虑了环保要求，采用低能耗、低排放的技术方案，减少对环境的污染。油水分离效果收油机配备高效的油水分离系统，能够确保回收的油污中水分含量低，提高回收油的品质并降低后续处理成本。同时，分离出的水也符合相关排放标准，可直接排放或回用。环保设计5.4.4环保性125.5安全性5.1安全设计要求防火防爆设计由于收油机可能在处理易燃易爆的油品，因此设备必须具备良好的防火防爆性能，包括使用防爆电器元件、设置可靠的接地系统等。机械安全防护收油机的机械部件必须设计有安全防护装置，以防止操作人员在设备运行时受到伤害。防触电设计船用刷式收油机的电气系统必须符合相关安全标准，确保操作人员在使用过程中不会因接触设备而触电。0302015.2安全操作规范操作前检查在使用收油机前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，电气系统正常，无泄漏等现象。操作中注意事项在操作过程中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，如穿戴好防护用品，保持设备稳定运行，避免突然停机或启动等。紧急情况处理设备应配备相应的安全应急装置，如紧急停机按钮、灭火器等。操作人员在遇到紧急情况时，应立即启动应急装置并采取相应的处理措施。操作人员在上岗前必须接受专业的安全培训，了解设备的安全性能、操作规程以及应急处理方法等。安全培训为提高操作人员的应急处理能力，应定期组织进行应急演练，确保在真实情况下能够迅速、准确地采取措施，保障人员和设备的安全。应急演练5.3安全培训与演练136试验方法6.1试验准备确保试验场地安全，符合相关环保和安全规定。01准备试验所需的船用刷式收油机样机，确保其处于良好的工作状态。02根据试验要求，准备合适的试验介质和测量设备。036.2性能试验进行收油机的名义回收速率试验，验证其是否满足标准要求的不高于300m3/h。01对收油机的刷式收集装置进行效率试验，评估其在不同海况和油污条件下的收集效果。02进行收油机的连续工作稳定性试验，检查其在长时间工作过程中是否出现故障或性能下降。03在不同温度、湿度和盐雾等环境条件下，对收油机进行耐候性试验，评估其适应恶劣环境的能力。进行收油机的抗冲击和振动试验，模拟船舶在航行过程中可能遇到的冲击和振动情况。6.3环境适应性试验6.4安全性和可靠性试验对收油机的电气系统和液压系统进行安全检查，确保其符合相关安全标准。进行收油机的可靠性试验，包括寿命试验和加速老化试验，评估其使用寿命和可靠性水平。6.5试验数据处理和分析对试验过程中收集的数据进行整理和分析，得出各项性能指标的评价结果。将试验结果与标准要求进行对比，判断收油机是否合格，并提出改进意见和建议。146.1试验条件环境条件010203温度应在标准大气条件下进行，即温度20℃±5℃。湿度相对湿度应在45%~75%之间。大气压力86kPa~106kPa。刷式收油机样机应符合相关标准和规定。试验油箱用于模拟实际工作环境中的油水混合物。测量设备包括流量计、计时器、温度计等，用于测量和记录试验过程中的相关数据。设备与工具010203检查刷式收油机样机是否完好无损，各部件是否灵活可靠。准备足够的试验用油和水，以及用于清理和处理的设备和材料。对试验油箱进行清洗和检查，确保其干净且无残留物。试验准备安全措施试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。01在试验现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的消防器材和急救设备。02试验人员应穿戴符合要求的防护用品，如防护服、手套、眼镜等。03156.2试验项目和方法6.2.1试验项目在不同海况和油品类型下，测试收油机的收油效率，确保其满足设计要求。收油效率测试对收油机的关键部件进行机械性能测试，包括强度、耐磨性和耐腐蚀性测试，以确保其在恶劣环境下的可靠性和耐久性。对收油机的电气系统进行测试，包括电机、电控箱和电缆等，以验证其安全性和稳定性。机械性能测试测试收油机的液压系统，包括油泵、油管和油压等，确保其正常工作且满足使用要求。液压系统测试01020403电气系统测试6.2.2试验方法实地试验在实际海域进行收油试验，模拟真实海况和油品泄漏情况，以评估收油机的实际性能。关键部件疲劳试验对收油机的关键部件进行长时间的疲劳试验，以模拟其在长期使用过程中的磨损情况，从而评估其使用寿命和可靠性。实验室模拟试验在实验室条件下，通过模拟海况和油品特性，对收油机进行各项性能测试。液压系统压力测试通过施加不同压力，测试液压系统的承压能力和密封性能，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。167检验规则7.1检验分类与项目型式检验对收油机的结构、性能进行全面检验，以验证产品是否满足相关标准和规定的要求。型式检验的周期、项目等根据具体情况进行规定。出厂检验每台收油机在出厂前均应进行检验，主要检验项目包括外观质量、安全性能以及基本性能参数等，确保产品符合设计要求和生产标准。依据GB/T37446-2019标准中规定的检验方法进行，包括目测、尺寸测量、性能测试等，确保检验结果的准确性和可靠性。检验方法根据检验结果，按照GB/T37446-2019标准中规定的判定准则进行判定。若所有检验项目均符合标准要求，则判定该收油机合格；若有任何一项不符合标准要求，则判定该收油机不合格。判定准则7.2检验方法与判定准则对每台收油机的检验过程进行详细记录，包括检验时间、地点、人员、设备、环境等，以及各项检验项目的具体数据和结果。检验记录根据检验记录编制检验报告，全面反映收油机的质量状况和性能水平。检验报告应经相关负责人审核并签字确认，作为产品出厂和交付的重要依据。检验报告7.3检验记录与报告177.1检验分类检验项目包括外观质量、结构尺寸、收油能力、电气安全等。抽样方法每批产品应抽取一定比例的样品进行检验。检验标准产品应符合本标准的要求，否则应进行整改。7.1.1出厂检验当出现新产品试制、老产品转厂生产、产品结构或材料有重大改变等情形时，应进行型式检验。检验时机7.1.2型式检验包括所有出厂检验项目以及环境适应性、可靠性等。检验项目所有检验项目均符合本标准要求时，则判定型式检验合格。判定原则7.1.3监督检验检验机构由国家指定的检验机构进行。检验频次定期或不定期进行。检验项目与出厂检验项目相同，但抽样数量和方法可能有所不同。检验时机在用户收到产品后，应进行验收检验。问题处理如发现不符合要求的产品，应及时与供方联系处理。检验项目主要检查产品的外观质量、数量、规格型号等是否与合同或技术协议相符。7.1.4验收检验187.2型式检验检验目的型式检验是对产品进行全面考核，以验证其是否满足标准规定的全部要求。对于船用刷式收油机，型式检验的目的是确保其性能、安全性和可靠性达到预定的标准。检验内容型式检验通常包括对产品的结构、性能、材料、工艺等方面的全面检查。具体来说，可能涉及收油机的刷头设计、回收效率、操作灵活性、耐用性等多个方面的评估。检验方法根据GB/T37446-2019标准，型式检验应按照规定的试验方法进行。这可能包括在实验室环境下的模拟测试，以及在实际使用条件下的现场测试。通过这些测试，可以全面评估收油机的各项性能指标。7.2型式检验检验周期与频次型式检验的周期和频次通常根据产品的更新换代速度、市场需求以及法规要求进行设定。对于船用刷式收油机，可能需要在产品设计发生重大变更、生产工艺调整或法规要求时进行型式检验。重要性型式检验是确保产品质量和安全性的重要环节。通过型式检验，可以及时发现产品设计或生产过程中的问题，并采取相应措施进行改进。同时，型式检验也是产品进入市场前必须通过的一道关卡，对于保障消费者权益具有重要意义。7.2型式检验197.3出厂检验7.3出厂检验检验内容出厂检验包括对外观质量、结构完整性、性能参数以及安全保护装置的全面检查。具体涵盖刷毛的完整性、电机的运转情况、回收速率以及油水分离效果等关键指标。检验方法依据GB/T37446-2019标准中规定的试验方法进行检验。这可能包括目视检查、功能测试以及性能测试等多个环节，以确保产品达到既定的质量标准。检验目的出厂检验是为了确保船用刷式收油机在质量和性能上符合GB/T37446-2019标准的要求，保障产品的可靠性和安全性。0302017.3出厂检验判定标准：若产品通过了所有规定的检验项目，且性能指标均符合GB/T37446-2019标准的要求，则可判定该产品合格，准予出厂。若存在任何一项不合格，则需要进行整改并重新进行检验，直至全部合格方可出厂。通过严格的出厂检验流程，可以确保每一台出厂的船用刷式收油机都符合国家标准，为环境保护和海上油污清理提供有力支持。208标志、包装、运输和贮存单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容文字是您思想的提炼单击此处添加内容此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提炼单击思想的提炼单击此处添加内容，文字是您思想的提8.标志、包装、运输和贮存产品标识每台收油机应在明显位置固定产品标牌，标明产品名称、型号、制造厂名、生产日期等信息。安全标识在收油机的危险部位或需要注意安全操作的位置，应设置明显的安全警示标志。认证标志若产品通过相关认证，则应在产品适当位置标注认证标志。8.1标志包装标识包装外部应标明产品名称、型号、数量、重量、制造厂名、生产日期及防潮、防震、防倒置等标识。防护措施收油机应采用防潮、防尘、防震动的包装，以确保产品在运输和贮存过程中的安全。包装材料应选用符合环保要求的包装材料，减少对环境的影响。8.2包装运输方式在运输过程中，应确保收油机固定牢靠，防止滑动、碰撞和损坏。固定与防护运输文件随车应携带必要的运输文件，如发货清单、合格证、使用说明书等。根据产品特点和运输距离，选择合适的运输方式，如汽车、火车、轮船或飞机等。8.3运输贮存环境收油机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。堆放要求产品应堆放整齐，避免过高堆放导致底部产品受压变形或损坏。定期检查在贮存期间，应定期对收油机进行检查和维护，确保其处于良好状态。0302018.4贮存218.1标志船用刷式收油机上应明确标注其产品名称和型号，以便于识别和管理。产品名称和型号设备上应附有制造厂的名称或注册商标，以表明产品的来源和责任归属。制造厂名或商标收油机的主要技术参数，如名义回收速率等，也应在设备上标明，以供用户参考和使用。主要技术参数8.1.1标志内容0102038.1.2标志位置标志应设置在收油机的显眼位置，便于观察和识别。标志应牢固可靠，不易脱落或模糊，以确保其长期有效性。请注意，以上内容是基于对船用刷式收油机国家标准GB/T37446-2019的理解而进行的解读，具体标志要求还应以标准中的详细规定为准。8.1.3标志的合规性标志的内容、格式和位置应符合国家相关标准和法规的要求。制造商应确保所提供的标志信息准确无误，并对标志的真实性负责。010203228.2包装采用符合国家标准的木材，确保包装强度和耐久性，防止产品在运输过程中受损。木材包装选用具有一定抗压强度和防潮性能的纸箱，内部填充缓冲材料以减少振动对产品的影响。纸箱包装使用环保、耐用的塑料材料，具有良好的防震、防潮和防尘效果。塑料包装包装材料包装要求产品应固定在包装箱内，避免在运输过程中发生移动或碰撞。01包装箱外表面应标明产品名称、型号、数量、生产日期、生产厂家等信息，方便识别和追溯。02包装应满足防潮、防震、防尘等要求，确保产品在恶劣环境下也能保持完好无损。03检查包装箱是否完整，无破损、变形等现象，确保产品外观质量。外观检验对包装进行抗压、防震等性能测试，确保包装能有效保护产品免受损坏。性能检验核对包装箱上的标识信息是否准确、清晰，符合相关标准和法规要求。标识检验包装检验238.3运输8.3.1运输方式选择根据船用刷式收油机的尺寸、重量和运输距离，合理选择运输方式，包括水路运输、公路运输、铁路运输或航空运输等。在选择运输方式时，应考虑运输成本、运输时间和货物安全性等因素。为确保船用刷式收油机在运输过程中的安全，应采取适当的包装措施，以防止货物受损或发生危险。包装应符合相关标准和规范，具有足够的强度和稳定性，能够承受运输过程中的振动、冲击和挤压等力。8.3.2运输包装要求8.3.3运输过程中的注意事项010203在运输前，应对船用刷式收油机进行必要的检查和测试，确保其处于良好的工作状态。运输过程中，应定期对货物进行检查，及时发现并处理可能出现的问题，如包装破损、货物移位等。对于长途运输或复杂运输环境，应制定详细的运输方案和应急预案，以应对可能出现的各种情况。船用刷式收油机到达目的地后，应及时进行卸货和验收工作，检查货物是否完好无损。8.3.4到达目的地后的处理如发现货物受损或存在问题，应立即与运输方进行联系，协商解决方案。在完成验收工作后，应按照相关规定进行存储和使用前的准备工作，确保船用刷式收油机能够正常投入使用。248.4贮存贮存场所的温度应保持在规定的范围内，避免过高或过低的温度对收油机造成损害。温度控制贮存环境贮存环境的湿度应适中，以防止收油机受潮或过于干燥。湿度要求收油机应存放在避免阳光直射的地方，以防止设备老化。避免阳光直射竖直放置收油机在贮存时应竖直放置，以确保其内部结构和部件处于正确位置。避免重压在贮存过程中，应避免对收油机施加过重的压力，以防止设备变形或损坏。定期检查贮存期间应定期对收油机进行检查，确保其处于良好的状态。贮存方式收油机在规定的贮存环境下，其贮存期限应符合相关标准或制造商的规定。贮存期限在贮存过程中，应注意防火、防爆等安全问题，并确保收油机不会受到腐蚀性物质的影响。同时，应定期对贮存环境进行清理和维护，以保持其整洁和干燥。注意事项贮存期限与注意事项25附录A(规范性附录)收油机垃圾适应性试验试验目的评估收油机在不同垃圾种类和浓度下的性能表现。01确定收油机对垃圾的适应范围。02为收油机的设计、制造和使用提供技术依据。03通过模拟实际工作环境中的垃圾种类和浓度，测试收油机的回收效率和处理能力。分析收油机在垃圾适应性试验中的性能数据，评估其性能指标是否满足相关标准和要求。试验原理试验设备与材料刷式收油机符合GB/T37446-2019标准要求的船用刷式收油机。试验油箱用于模拟实际工作环境中的油水混合物容器，具备加热、搅拌和测量功能。垃圾模拟物根据实际需要选择和制备不同种类、形状和浓度的垃圾模拟物，如固体颗粒、纤维状物等。测量仪器包括流量计、计时器、温度计等，用于测量和记录试验过程中的相关数据。准备试验油箱和垃圾模拟物，按照设定的垃圾种类和浓度配置试验油水混合物。将刷式收油机安装在试验油箱上，确保其正常工作并调整至最佳状态。启动试验油箱的加热和搅拌功能，使油水混合物保持设定的温度和均匀状态。开始进行垃圾适应性试验，记录收油机的回收效率、处理时间等性能数据。根据试验需求，重复进行不同垃圾种类和浓度的试验，直至完成所有测试项目。分析试验数据，评估收油机的垃圾适应性性能，并撰写试验报告。试验方法与步骤01020304050626附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算试验目的：附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算确定收油机在实际工作条件下的回收速率。评估收油机对特定油品的回收效率。附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算确保试验场地安全，并配备必要的应急处理设施。准备充足的试验油品，其性质应与实际回收的油品相似。试验准备：010203对收油机进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算试验方法：01将收油机部署在含有试验油品的模拟油污区域。02启动收油机，并按照预定的操作程序进行回收作业。03附录B(规范性附录)收油机回收速率、回收效率试验和计算在回收过程中，定时记录收油机的回收量，并观察其工作状态。试验结束后，关闭收油机并收集所有回收的油品。““123回收速率计算：根据试验过程中记录的回收量和时间数据，计算收油机的平均回收速率。回收速率通常以单位时间内回收的油品体积来表示，