HG∕T 4051-2014 反应艳红K-2B(C.I.反应红24)

代替HG/T4051—2008反应艳红K-2B(C.I.反应红24)ReactivebrilliantredK-2B(C.I.Reacti2014-12-31发布2015-06-01实施本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准代替HG/T4051—2008《反应艳红K-2B(C.I.反——修改了外观指标的表述(见3.1.2008年版的3.1);——修改了pH值和固色率指标(见3.1.2008年版的3.2);——增加了测色色光指标(见3.1);——修改了外观评定方法的表述(见5.1,2008年版的5.1); 修改了固色率的试验方法(见5.8.2008年版的5.7)。1反应艳红K-2B(C.I.反应红24)相对分子质量：788.07(按2009GB/T2386—2014染料及染料中间体水分的测定GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(modISO)105-X12:2001)GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(modISO)105-C10:2006)GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧2GB/T27592—2011反应染料轧染固色率的测定3要求3.1反应艳红K-2B的质量要求应符合表1的规定。(1)外观(2)强度(为标准品的)/分(3)色光(与标准品)日测测色(D65光源):(5)水不溶物质量分数/%≤(7)溶解度(50℃)/(g/L)≥(8)防尘性/级≥3(10)有害芳香胺3.2反应艳红K-2B在棉织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。染色深度耐光(氙弧)酸碱酸碱变色棉沾粘沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿(4h后)44444444注：20g/L轧染深度相当于1/1染色标准深度。以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678—2003中7.6采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好31234544444111110g/L渗透剂BX溶液体积/mL按GB/T2387-2013中6.2.4的规定进行。按GB/T2387—2013中的规定，160℃下焙烘5min。按GB/T2387-2013中6.2.6的规定进行。按GB/T2374-2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章测定测色色光。按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。按GB/T3671.1-1996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。4按GB/T27592-2011第6章的有关规定进行。轧染、固色条件参照本标准5.2的规定。按GB19601和GB/T24101的规定进行。按GB20814的规定进行。所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1—2006的有关规定染成1/1染色标准深度。按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法D(4)。按GB/T6152-1997的有关规定进行，200℃干压(4h后评定)。按GB/T8433—1998的有关规定进行。工作液按GB/T8433—1998中4.4的规定配制。按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)～(8)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行d)停产3个月后恢复生产时；反应艳红K-2B应由生产厂的质量检验部门5反应艳红K-2B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a)产品名称；b)生产厂名称、地址；c)生产日期；产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。反应艳红K-2B装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg±0.2kg,其他包装可与用户协商确定。运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。反应艳红K-2B应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。贮存期2年