改造工程工艺水系统调试方案样本

HYPERLINK""编号:密级:[秘密]忻州广宇煤电2×135MW机组烟气脱硫改造工程工艺水系统调试方案同意：审核：编写：国电环境保护研究院5月目标为了顺利地开展和完成忻州广宇煤电2×135MW机组烟气脱硫改造工程FGD调试各项任务，规范调试工作，确保忻州广宇煤电2×135MW机组烟气脱硫改造工程FGD顺利移交生产，特编写此调试方案。工程概述忻州广宇煤电2×135MW机组烟气脱硫改造工程采取石灰石-石膏湿法工艺、一炉一塔方案。湿法烟气脱硫系统能有效、经济、安全、无污染地脱除二氧化硫。在喷淋吸收塔中，石灰石能和烟气中二氧化硫产生化学反应。氧化后生成最终溶液关键成份是硫酸钙晶体，经脱水处理后生成石膏。锅炉来原烟气经引风机经过原烟气挡板后进入FGD系统吸收塔进行脱硫反应，脱硫以后净烟气经过除雾器、净烟气挡板门进入烟道、烟囱，排放到大气中。工艺（业）水系统介绍本期工程脱硫装置用水包含脱硫工艺水及工业水（设备冷却水）。脱硫工艺水采取电厂工业废水处理系统出水及部分电厂工业水；脱硫工业水（设备冷却水）采取电厂工业水。工艺水关键用作除雾器冲洗用水，全部浆液输送设备、输送管路、贮存箱冲洗水，设备机封冲洗水，电厂原有用水点；工业水关键用作氧化风机、循环泵减速机冷却水。工业水直接就进从电厂工业水母管引接，回水回至现有工业废水出水池作为脱硫工艺水补充水。脱硫工艺水水源立足现有工业废水回用水，脱硫岛工业水回水作为脱硫工艺水补充水源之一，同时现有电厂空压机工业水回水增设至工业废水出水池管道，空压机工业水回水也作为脱硫工艺水补充水源；脱硫岛不设置工艺水箱，更换现有工业废水回用水泵作为脱硫岛工艺水泵，供给脱硫岛各用水点，同时供给电厂现有废水回用水各用水点。工艺水系统关键设备工业废水出水池采取电厂原有水池工艺水泵3台（2用1备）流量：200m3/h扬程：78m功率：75KW编写依据电建[1996]159号，《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程及相关规程》建质[1996]40号，《火电工程开启调试工作要求》DL/T5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－汽轮机组篇》DL/T5047-95，《电力建设施工及验收技术规范－锅炉机组篇》1996年版，《火电工程调整试运质量检验及评定标准》中国华电集团企业《火电厂烟气脱硫（石灰石－石膏湿法）调试导则》（A版）DLT5403-《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书。相关工程协议、调试协议和技术协议等。环境要求热控设备单体校验、安装和调试已经完成。系统已含有通电条件，设备校验统计完成，设备和系统接线基础正确。分散控制系统软件及组态已基础恢复。现场洁净、整齐。组织分工5.1组织机构总指挥：李茂运常务副总指挥：景林调试单位：试运各专业人员施工单位：施工单位试运人员监理：相关专业人员忻州广宇煤电：工程部及上岗运行人员5.2责任分工5.2.1调试单位负责编写试验方案，处理试运中技术问题，指导运行操作和调整，统计、整理试运数据并出具试运汇报。5.2.2施工单位负责试运阶段设备和系统维护、检修和消缺。临时方法和检修工作由施工单位负责。5.2.3忻州广宇煤电在整个调试期间，依据方法和调试人员指导，实施设备操作和运行参数调整及设备检验，抄表统计。5.2.4忻州广宇煤电负责协调各个参建单位工作关系，组织和主体工程联络。5.2.5若调试影响锅炉主系统正常工作,须取适当班值长同意才能进行。安全方法必需树立“安全第一”思想，进入现场必需正确佩戴安全帽，着装符合相关要求，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必需有些人监护，高空作业必需系安全带。依据两票三制制度，设备送、停电必需符合规程要求，并按要求作具体检验，确定无问题后方可进行设备送、停电。设备停、送电操作必需要有监护人，并挂警示牌。调试人员必需熟悉相关设备、系统结构、性能和调试方法和步骤。系统动态试验应取得FGD调试指挥机构同意并由其安排时间进行和指派运行人员亲密配合。系统投运时，FGD应处于稳定运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必需保护方法，试投期间应亲密注意FGD运行情况及被试验设备和系统各部分工作情况，如有异常，立即将系统切回手动，由调试人员或运行人员在调试人员指导下采取措施稳定FGD运行。全部现场调试工作必需制订对应安全方法，临时设施使用前必需经过检验，确定其安全性能。系统试运后，若调试现场发生意外危险，全部些人员应立即远离危险区。经验证无危及人身安全时，快速处理故障。保护联锁投入和切除必需要经过调试指挥组同意，并作完整书面统计。现场应穿戴对应地防护用具，作业前应制订对应安全方法。所需调试设备、仪器和工具对讲机4对；振动表、测温仪、钳形电流表、万用表等；其它工器具等。调试方法及步骤调试准备检验安装统计。对照设计图纸检验系统安装正确性。对照设计图纸检验支吊架安装位置和数据正确性。检验热工仪表及阀门单体调校统计。检验电机和泵单体试转统计。检验工艺水箱内应清洁无杂物，封闭人孔门。系统各管线已联接完成。阀门和泵传动试验和DCS厂家人员配合施工单位控制专业人员完成静态试验。组织完成完成联锁及保护传动试验。管道水冲洗在投入系统或设备试运前，必需对其管道系统进行水冲洗。管道冲洗应分段进行，应先主管，后支管。应避免将杂物冲入泵等设备，若泵入口无滤网或入口管过长，应解开法兰冲洗或加装临时滤网。目测排出口水色和透明度，以出水洁净、无杂物为合格。水冲洗工作前，应确保排放系统已安装完成，地坑泵已单体试运合格，水冲洗后污水可加装临时管排放至雨水井。管道水冲洗时，应采取方法做好设备、仪表保护，若无法用阀门隔离，应加装临时管线或堵板。工业废水出水池注水校验工艺水箱液位变送器，CRT液位显示应于就地一致，投工业废水出水池液位计；检验工业水出水池液位，应高于1.5m才能开启工艺水泵；如液位低于2m，应能联锁打开空压机冷却水回水进工业废水出水池阀门补水；工艺水泵试运。试运前检验泵及相关管道、阀门安装完成。泵基础牢靠，螺栓紧固。电机接地线连接完成。对应阀门开关灵活，位置反馈正确。润滑油位正常。工业废水出水池液位正常（高于1.5m）。用手盘泵转子，检验是否顺畅。各测量参数回路正确，数据正确。电机单独试运（施工单位应在前期完成）电气控制、测量、显示回路试验完成。测量电机绝缘合格，拆下联轴器。点动试运电机，转向应正确。4小时试运行期间测量电机温度、振动、电流及噪音，若发觉异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。工艺水泵试运转工业废水出水池补水电动门调试完成。水泵系统就地仪表安装调试完成。相关管道冲洗完成，工业废水出水池灌水完成。工艺水泵联轴器连接好。打开工艺水泵进口门，开启水泵，然后打开水泵出口门，观察压力表数值。水泵首次开启当达成全速后即用事故按钮停下，观察各部件有没有异常现象及摩擦声音，当确定没问题后方可开始试运转。检验并调整水泵再循环手动阀，使水泵出口压力至设计压力。检验除雾器冲洗水各分支压力，依据压力调整自励式调整阀，阀后压力为0.3MPa。4小时试运行期间测量并统计泵和电机温度、振动、电流及噪音，若发觉异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。工艺水系统开启首先对设备系统进行就地检验，设备检验完成后进行设备开启。选择一台泵为运行泵，另两台为备用泵；工业废水出水池注水；投入工业废水