密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程施工组织设计

（建筑工程管理）密涿支线

诸葛店至段甲岭段防护工

程红娘港号桥

2020年4月

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密涿支线诸葛店至段甲岭段

红娘港2号桥河道防护工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：霸州市大禹水利工程有限公司

法人代表：王瑞璋

编制曰期：2012.01.27

目录

第一章施工总体布署.......................4-10页

一编制依据

二工程概况

三工程治理范围及内容

四现场组织机构

五施工总平面布置

第二章施工计划...........................11-13页

一施工管理目标

二进度计划

三主要施工机械配置

四材料供应计划

五劳动力安排计划

六计划保证措施

第三章施工技术方案.......................14-32页

一施工顺序

二施工方案

三围堰施工方案

四土方调配

五河道治理主体工程

六季节性施工措施

第四章工期及进度保证措施..................33-35页

一进度计划

二技术保证措施

三资金及物资供应保证措施

四机具设备保证措施

五劳动力及作业制度保证措施

六后勤保障保证措施

第五章缩短工期的技术保证措施...............36-38页

第六章工程质量控制及保证措施...............39-42页

一质量控制目标

二质量控制措施

第七章文明施工、安全生产....................43-56页

一确保文明施工技术组织措施

二确保安全生产技术组织措施

第八章确保造价完成工程建设的技术、管理措施......57-60页

一新技术、新设备、新工艺在本工程中的应用

二合理化建议

第九章对工程建设的建议...................61页

第一章施工总体布署

一、编制依据

1.1招标相关文件和图纸

密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程招标文

件

密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程施工图

纸

密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程现场踏

勘。

1.2施工技术要求或相关规范、标准

《城市绿化及施工验收规范》(CJJ/T82-99)

《工程测量规范和条文》(GB50026-93)

《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ301)

《工程测量规范》(GBJ50303-2002)

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2000)

《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGJ52-92)

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》(JGJ53-92)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024-2002)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)

《电气装置安装工程施工施工及验收规范》(GB50303-2002)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)

《水工挡土墙设计规范》(SL379-2007)

《水工混凝土施工规范》(DL/T5144—2001)

《水工混凝土设计规范》(SL/T191-96)

2.编制原则

2.1积极响应招标文件的各项条款的原则，本标书的语言、数据、

图示、单位、格式标准严格执行招标文件的规定。

2.2遵循招标文件、依据设计图纸、施工技术规范和工程质量验

收规范的原则；

2.3.坚持实事求是的原则，在仔细踏勘工地现场，认真研究设

计文件和有关规定的基础上充分考虑标段的特点、场地、交通、水位、

料源、民情、水电供应、气候等实际情况，科学网络计划技术有组织

有节奏，均衡连续科学合理地组织施工。

24坚持按项目法管理的原则通过与业主、监理工程师和设计部

门的充分合作，综合运用人员、机械、物质、资金等资源，实现质量

和造价在确保工期的前提下的最佳组合。

25坚持安全、高效、重信、守城的原则，完全按照我公司对建

设单位质量目标的承诺进行施工组织作业。

2.6.运用现代管理技术不断优化施工方案，强化施工管理。

二、工程概况

1.工程简介

1.1.工程简介

工程建设单位：河北省三河市水务局

工程名称：密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工

程；

资金来源：国家专项资金和地方配套资金；

招标范围：密涿支线诸葛店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程

施工。合同编号:SHXBQH/SG-04o

12工程位置

本工程位于河北省三河市。

1.3、工程内容、工程结构

密涿支线诸葛店至段甲岭段镇项目是连接三河市和北京市的一

条快速通道，通过北京规划的京平高速连接北京六环，达到与区域路

网衔接的目的。密涿支线诸葛店至段甲岭段廊坊境内全长32.75km。

采用4车道，行车道宽度为2x7.5m,路基宽度28m,设计时速

120km/ho设计荷载为公路I级，设计洪水频率为100年一遇。

工程包括以下内容：

序号项目名称单位工程量

1单个基坑500m31.0m3以内挖掘机挖土m32780

2浆砌片石实体台式、墙高10m以内m32099

3土方回填M31450

4麻袋围堰m400

5围堰拆除m400

6土工布铺设m26152

7填碎（砾）石基础垫层m3615

8伸缩缝m2118.13

9排水管m233.4

2.水文、地质条件

2.1,三河县地处暖温带亚湿润气候区，属大陆性季风气候，四季

分明、气候宜人，春季温凉少雨、夏季炎热湿润、秋季干湿相间、冬

季寒冷干燥。自10月至次年5月受极地大陆气团控制，气候干燥、

雨雪稀少；6~9月为热带海洋气团与极地大陆气团交绥地带，气候湿

润多雨。多年平均降水量706mm,最大年降水量1092mm,最小年

降水量323mm;日最大降水量393.3mm,年内降雨主要集中在7、

8两月，约占全年降水量的70%。

境内多年平均气温10.6℃,一月份为全年最冷，平均气温-6.2T;

七月份为全年最热，平均气温24.8℃,多年平均最高气温33.4℃,

年极端最高气温39℃,年极端最低气温-22.7。匚年平均风速2〜

4m/s,最大风度17m/s，阵风可达24m/s,年内多为西南风，次为

西北风。多年平均水面蒸发量1089mm。

三、治理范围及内容

1.治理范围：密涿支线诸葛店至段甲岭段跨红娘港，跨越处设

红娘港2号大桥。

根据河道现状和区域规划，本次工程建设的任务是提高河道防洪

除涝标准，扩大河道行洪排涝能力，改善沿河生态和居住环境，创建

人与自然和谐共处的生存环境，为三河市建设和经济发展打下良好的

基础。

2.工程内容：

包括土方开挖工程、浆砌片石工程、碎石垫层工程、土工布工程、

排水、围堰工程等河道防护工程。

四、现场组织机构

1.施工组织管理机构

为保质保量按期完成本工程的施工任务，保证工程施工的组织协

调，领导力量，强化施工管理，工程中标后立即成立"密涿支线诸葛

店至段甲岭段红娘港2号桥河道防护工程项目经理部"，由公司田志

伟同志任项目经理，郭加争同志任项目总工程师，经理部内设综合科、

工程科、质检科、财供科，设备科等五个科室，下设施工组、质检组、

机电组、材料组、后勤组、保卫组、计划统计组、财务组，分工明确、

各司其职。我们将在规定的时间内完成人员、设备、材料的进场工作,

并立即进行施工前的各项准备工作。

现场组织管理机构框图

项目技术负责人

材贡

2施工组织机构人员配备F负

2.1项目管理机构组成表（见附学）贵

人

2.2主要人员简历表（见附表8）'

五、施工总平面布置

1.场内外临时道路

利用本河道改造工程两侧沿线的原有道路作为施工便道，作为运

输土方、施工材料、周转材料和机械行驶的通道。（详见施工平面布

置图附表5）

2.临时设施

现场临时设施搭建在红娘港2号桥旁侧位置，利用原有空地，搭

建砂、石料场、磴、砂浆拌和场，模板、木工工作棚。搭建办公室、

宿舍、食堂，厕所。在工地现场设试块标准养护室和现场试验室，满

足现场随时检测的需要。

3.施工用水：

3.1、生活用水：进场后与有关部门协调，接用城市管网自来水

至工地，用于施工生活用水。

3.2、生产用水：就近使用河内淡水（使用前需抽样化验，合格

方可使用，若不合格，使用城市自来水工

4.通讯、照明和动力：

4.1、项目部各主要人员都配备手机，方便地进行内部和外界联

络。

4.2、进场后立即与当地供电部门联系，接电网电用于施工照明

及生产。在场内安装配电设施，架设线路，安装室外照明用防雨灯。

另外准备75KW发电机2台，作为施工备用电源。

5.劳动力和物资的准备

根据工程规模和特点，确定项目部的技术人员和技术工种责任

人。根据工程进度表组织好劳动力，建立相应的作业班组：清淤组、

浆砌片石施工组、混凝土班组、架子工班组、安装工班组等等，按开

工日期组织进场，并进行安全、防洪和文明施工、技术交底等。

根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织联系好所需的

建筑材料和施工机具，以保证所需材料和机具能按期分批进场满足工

程需要。

6.安全防火设施

为了满足安全生产需要，在布置生产设施时，同时布置防火设备，油

库、仓库等的布置要远离生活区同时在工棚区，按消防要求放置灭火

器、水源、砂池，每幢房屋墙面须配挂壁式灭火器2只，在油库、仓库、

机电房、木工场等重要部位，除布置足够的灭火器外，还要设置防火

砂等。

7.临时用地表详见附表6

第二章、施工计划

一、施工管理目标

1.工会量：合格

2.招标施工工期：（71个日历天。

3.投标施工工期：71个日历天。

4.合同履行：工程中标后，在施工中与甲方密切配合，接受监

理的监督，协调地方及政府部门间的关系，创造良好的施工环境，保

证合同的全面履行。

5.安全生产，文明施工，保护环境。

二、进度计划

计戈（］2012年2月10日开工，计戈I」2012年4月20日竣工,

共计71日历天。具体施工进度见施工进度横道图附表4。

三、主要施工机械配置

根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，

安排组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所

需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。

详见《拟投入的主要施工机械设备表》附表lo

四、材料供应计划

为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三

者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工

程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。

五、劳动力安排计划

根据工程总进度计划，本着施工队伍专业化,在劳动力配置上作拟

投入本标段的劳动力计划表，详见附表3.

六、计划保证措施

1、要求项目部各专业人员，特别是项目技术负责人、施工内业

人员、

测量负责人、质检负责人，会同有关部门对招标文件和图纸进行认真

的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发

现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审记录，以便

正确指导施工。

2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工

方案，编制实施性工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方

案，制定施工方案施和引用相关作业指导书，制定月工作计划和总体

进度计划，并报监理工程师审批。

3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计、施工

意图，应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大

的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广

使用。

5、备齐所需的有关规范、验收标准等。

6、由业主组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测

结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置

护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。

7、会同监理、业主进行施工范围内的原地面高程实测，以利于

土方的综合平衡及调配，和桥梁的施工单位进行施工进行协调。

8、作好现场规划，搭建项目部基地；打井、铺设临时供水管线,

架设临时输电线路；做好施工区域内的围护工作等。

9、处理好标段内的排水问题，调查清楚施工区域内旧排水沟系

情况。对施工过程中需要破坏的沟系进行临时改线，采用敷设d300

的临时排水管连通；对无需破坏的沟系采取措施加固，并且清理通畅

供沟槽抽排水引流用。

10、通过查阅资料和现场勘查，调查供水、排水、煤气、通讯、

电力等管线、设施的平面位置、高程情况，绘制出旧管网平面示意图,

以利于沟槽开挖。

11、大力配合业主完成对外协调工作，特别是现场的高压电杆、

树木、地下旧管线等其他公用设施的拆迁工作。

第三章施工技术方案

一、施工顺序

考虑到工程受河流、雨水影响较大、施工工期短等因素，工程进

度应按照"先水下、后水上、从外至内"的施工原则和施工顺序安排

施工，管道工程施工接受相关主要材料供应厂家技术人员现场指导。

施工准备（临设搭建、工程现场围护）一测量放线一筑围堰、施

工导流T截污工程施工一河道清淤、挖土—验槽-输水管道施工一电

气工程施工一挡土墙加固工程施工一回填一场地清理一收尾、交工。

二、施工方案

1、施工准备

进场后，首先进行三通一平工作，同时进行各临时设施施工和施

工机械设备、材料的进场准备工作。对业主提供的控制点复核、转引、

报批后，即开始土方开挖工作。

2、测量放样

进场后即对业主提供的平面控制点和高程制点进行复测验算，核算

无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施

工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，

作为施工控制依据。

2.1平面控制

根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点,复测无

误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时,

应及时复测、校验。

2.2高程控制

在适当位置建立高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制

点设在容易进入和通视良好的地点，应定期进行复测、校验。

2.3施工放样

开挖前要放样，校对开挖尺寸、位置，然后设立平面控制和高程控

制桩。要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。

施工过程中，测量放线人员与相关工种技术人员应进行技术交

底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、

复测。

2.4竣工测量

工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整

理汇编到竣工资料中。

2.5人员、仪器配备

根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工

程师2人，技术员4人，测工4人。

测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪2台，以及必要

尺、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局

检验、核定。

本工程配备的实验和检测仪器设备详见附表2.

三、围堰施工方案

1、围堰及导流

1.1.围堰布置

根据本工程性质，图纸设计要求及现场实际情况，决定将本标段

分为七个施工段，铺设临时施工全段横向围堰，先期分隔出：①、③、

⑤号施工段进行右岸截污管道施工，在该施工段左岸安装DN1000

管道导流河水，②、④、⑥号段内河道自然流水。其中本标段内的泵

站、进水池集水池和截污管道进水池同时进行施工。①、③、⑤、号

施工段右岸截污管道施工完毕，转移围堰进行②、④、⑥号施工段右

岸截污管道施工，施工方法同上，直至截污管道全线连通。

1.2、围堰砌筑

在岸上人工将土装入编织袋中，注意编织袋装土仅装满2/3,袋

口缝合不得漏土。再利用下河马道，人工将编织袋搬运至围堰施工位

置，堆码前先用土工布防渗铺设在河床基础上逐层依次堆码至围堰设

计高度。围堰

中部填筑黄泥，顶部用装土编织袋封闭。堰顶宽1.5m、堰内边坡1:1、

堰外边坡1:2、堰顶高出施工期最高水位0.5m。修筑完成后,对围堰

质量进行检查，保证其可靠的稳定性、坚固性和不透水性。

1.3、围堰拆除

①、③、⑤号施工段右岸截污管道施工完毕并将管道口临时封闭

后，将河床淤泥清除完，即可拆除围堰及DN1000导流管道。拆除顺

序从河道一侧向另一侧进行，将拆除的围堰土袋外移3—5M铺设在

②、④、⑥号段内，同时在施工段左岸安装DN1000导流管道进行河

水导流，进行该施工段右岸截污管道施工，最终将①--⑥号段内的截

污管道全线连通，即可拆除全部的围堰。

拆除方式采用机械拆除，辅以人工进行。施工时挖掘机位于河堤

内侧对围堰进行拆除，注意挖掘机的停置位置不得太靠近河堤外侧，

分段施工平面布置图

以防翻车。拆除后采用人工挑运，土料堆积在岸边空地处，以备绿地

种植使用；编织袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在河中。

2、降排水

2.1、堰内排水

①、③、⑤号施工段围堰砌筑完成后，进行堰内排水。每段围堰

内采用2—3台①150mm潜水泵将堰内河水抽排至相邻施工段，潜

水泵抽水周期根据具体情况确定。②、④、⑥号段施工方法同上。

2.2、基坑排水

根据本工程施工正值雨季，地下水水位较高的特点，泵站、集水

池、进水池、基坑施工的降排水措施是工程施工的关键。沟槽施工的

降排水采用明排降水的方式。基坑开挖后，基坑内排水采用明排措施。

基坑内设置集水坑汇集积水及渗透水，集水坑断面尺寸0.5x0.5x

1.0m,四角设置。同时设通长排水沟连接各集水坑，沟宽0.3m,沟

深0.3〜0.6m,按2%纵坡放坡。每个集水坑安装一台①100mm潜

水泵，抽水至堰外，抽水周期按60天计。

2.3、突发洪水应急措施

施工期间，为预防可能发生的洪水影响，制定以下应急措施：

2.3.1、本工程施工正值汛期，项目部配备专人日夜巡查，一旦

发现险情，及时调派防汛突击队赶赴现场，全力投入防汛抢险，确保

工程人员、设备、物质安全，将损失降到最低点。

2.3.2、项目部储备足够的编织袋，以防水位高过预期高程，及

时加高围堰。

2.3.3、对有可能被洪水淹没部位的设备、物质，随时做好转移

的准备，如果险情出现马上以最快的速度转移到安全的地方。

2.3.4、经常检查防汛设备和防汛物质的完好情况和储备数量，

及时进行维护和补充，使其时刻处于良好状态并满足使用。

四、土方调配

按照全段施工的土方综合平衡，土方按照"移挖作填”的施工方

法进行调配，最终将多余土方运出本工程范围。

五、河道治理主体工程

1.土方工程

1.1.土方开挖

土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒

悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中

应避免边坡稳定范围形成积水。本工程的土方开挖采用挖掘机配自卸

汽车施工。

开挖前，测量人员根据开挖图将开挖边线标出，以木桩石灰白线标

志，开挖过程中，测量人员根据开挖图控制开挖，以保证开挖的准确性。

河道及构筑物土方工程施工在导流管道和围堰保护下,并清除剩

余的积水后进行，土方开挖对象主要为粉质粘土（Q4）,土方开挖主

要是建筑物基础和河道疏挖的开挖，施工机械拟采用1.0m3反铲挖掘

机开挖，用5吨自卸汽车运输至阳场。建筑物基础土方开挖采用人工

配合挖机，一次性挖到基础，其弃料运往弃渣场；河道疏挖部分可配

合采用挖掘机配自卸汽车施工。由于本项工程前期河道土方处理工作

量较大，因此土方开挖采取先个别突破，再分散开挖的办法，做到先主

后次，错落有致。开挖以挖掘机配自卸汽车为主。

开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩

号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。根据现场的实际情

况采用不同的施工方法，对于较长区域采用纵向挖掘法施工，对于短

而深的部位，采取横向全宽挖掘方法对于土方较大的部位，则采取以

上两种方法混合使用，进行分层逐级开挖，以取得较大的工作面，提

高生产效率。

土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑

动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必

要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并

做好记录。

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取

有效的晞导和保护措施。边坡的护面和加固工作在下雨前必须干完或

者覆盖，以防修正后的边坡遭受雨水冲刷。

1.1.1.沟槽开挖断面

根据现场施工场地的条件和施工要求，分期进行围堰封闭段内的

截污管道、输水管道河道沟槽开挖施工，根据本工程地质情况及沟槽

挖深，拟定沟槽开挖边坡坡度。

开挖边坡放坡根据基槽开挖深度拟定，基槽挖深在3m以内按照

1:0.3、3m〜6m之间照1:0.5进行。

当受条件限制基槽坡度开挖不能满足稳定要求时需要采取加撑

的办法对沟槽边坡加固，以防止边坡坍塌事故的发生。本工程采用立

撑的支撑类型，既用三至五块横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，

再用活动钢管撑撑在方木上，用于支撑的木料，应符合以下所列的要

求：

a、撑板的厚度一般为5cm,企口板桩的厚度一般为6.5〜7.5

cm；

b、用于横撑的活动钢管撑应根据槽深、槽宽、土质等情况合

理选用。

c、劈裂、糟朽的木料不得用于作支撑材料。

支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜，上下

沟槽应设安全梯，不得攀爬撑木。

支撑示意图下如图所示：

若基槽开挖过程中对附近构筑物结构基础产生影响的时候，拟定

采用锚杆护壁对构筑物进行保护，实施方案待具体情况制定。开挖采

用挖掘机开挖，人工修坡、捡底，土质较差时，为保证施工安全，可

适当放缓，每边保证操作面宽0.5米以上。根据工程特点本工程将产

生弃方，故在满足设计要求和回填土方的条件下将开挖的表面耕作有

机土和其它不良土质作为弃方，需要作为回填的开挖土方沿基槽两边

距离基槽开挖线2.5〜3.0m以外进行堆放，堆高不得超过2m并需覆

盖。开挖过程中严禁超挖，槽底将预留20〜30cm人工捡底层。当基

底土质不能满足设计要求的，通知监理工程师、业主，采用换填等措

施。基底承载力达到设计要求后，方可下一道工序。

1.1.2、测量放线

根据河道中线点位，测放沟槽的开挖中心线，每20m测设一点,

再根据确定后的槽口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原

地面高程，通过设计河道底高程初定开挖深度，并复核高程。

1.1.3、验槽

由质检人员会同设计人员、质检站监督工程师、甲方代表、监理

工程师进行沟槽验槽，检验沟槽槽底高程、土质等是否符合规范及设

计要求，验槽合格后方能进行下一道工序施工。若遇软弱基础，地基

承载力达不到设计要求，则请设计人员查勘后再对地基进行处理。

1.1.4,地下旧管线及地上设施的保护措施

地下旧管线（给水、煤气、电缆线等X地上设施（高压电杆）

给施工带来不便，对管线密集、机械不能施工的地段，拟采用人工挖

直槽、打支撑的方法来确保旧管线的安全。直槽边坡1:0.05,支撑挡

板采用5cm木板，支撑方木20x20cm，支撑管上下间距0.8〜1.2m,

左右间距1.0〜1.2m（详见下图X并为确保旧管线正常运行，采用

双排方木20x20cm或厚壁钢管①200将旧管线吊起，在沟槽回填前,

从基底砌筑截面0.5x0.5m砖支墩支撑旧管道。

双排方木0.2x0.2m（或厚壁钢管①200）

土石方回填的施工程序为填料碾压试验--选料--运料--卸料

---平料---分层夯实或碾压---检查压实度。

在构筑物和部分河段土方回填，人工配合挖掘机和小型夯实机械

回填、压实。土方回填主要采用开挖弃土，从最低处开始，水平分层

填筑，不得顺坡铺填，每层厚度不超过30cm。坡面结合面上，应随

填筑面上升进行削坡至合格层，坡面须经刨毛处理，并使含水量控制

在规定范围内，然后在铺土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压。坡面

碾压时采用震动碾进行斜坡碾压，用两台15T机车牵引拖式振动碾，

碾压过程中保持牵引钢丝绳始终与坡面平行。拟定先静压2遍，再振

动碾压4遍（上行时振动，下行时不振动），碾迹重叠不小于10cm,

施工时以实验数据调整压实遍数。

施工机械采用小型压实机械压实或机械夯实。土方压实度应达到

设计要求。挡土墙、水池、管道等建筑物回填土应采用小型压实机械。

在开始回填之前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验,

并作出记录,报监理人审查，末经监理人同意，不得开始回填。回填前必

须从基底处清除所有的杂物、垃圾、余土及积水,且已必须达到规定的

抗压强度。

填土前，先选择所用土的试样按《土工试验标准》进行标准击实

试验，选定最优含水量。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水

量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝

应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计

要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的填

3%o

筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，

雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可

继续施工。

对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施

工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直

至符合要求为止。

1.3.土方机械配备

根据施工进度计划，土方机械配备为1M3挖掘机3台，振动压路

机一台，自卸汽车10台，推土机1台，蛙式打夯机10台。

2.浆砌片石工程

2.1.石方砌体主要为集水池、河道挡土墙及水池、护坡及部分河

底部分，所用石料应质地坚硬，无风化剥落和裂隙，同时要求表层的

石料必须具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规

定。

2.2、砂和碎石的质量应符合SD120-84的规定，砂浆采用的材

料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5〜3.0,砌筑毛石耗资

的砂，其最大粒径不大于5mm,砌筑料石用砂浆的砂，最大粒径不

大于2.5mm。

2.3、水泥砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术规范规定，

到场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推放，要有出厂合格证，

按规定做复试检验，不合格材料严禁用于工程。受潮湿结块的水泥，

禁止使用。

2.4、拌制胶凝材料，应严格按试验室出具的配料单配料，允许误

差：水泥为±2%;砂为±3%;水为±1%。胶凝材料机拌合时间不少

于2-3min,应随拌随用。

2.5、石砌体施工采用坐浆法，要求达到平整、稳定、密实、错缝；

干砌块石也采用人工砌筑，要求缝口紧密，底部垫稳填实，严禁架空；

不得使用翅口石和飞□石；宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。砌石工

程施工应严格按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

进行，石料的选择和砌筑方法都应层层把关，砌浆流动性一般控制在

30-50mm,灰缝为20-35mmo砌体的结构尺寸和位置，必须符合

施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。以确保工程砌筑质量。

3.混凝土工程

3.1,本工程混凝土施工包括素混凝土和钢筋混凝土。现浇混凝土

工程施工中应严格按照设计标准和规范要求对材料的质量、规格、配

合比及混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等进行监督检查。现浇混凝

土施工采用机械施工。泵站混凝土C30抗渗混凝土，抗渗等级S6,

其内掺加的抗裂膨胀纤维剂的掺入量为胶凝材料的6%,等量取代水

泥。

泵站混凝土用量较大工程部位采用商品混凝土，采用的商品磅生

产单位具有市建委核定的商品混凝土搅拌站一、二级企业资质；且已

通过GB/T19000系列认证；近两年内(2006—2008)未出现重大

质量问题。栏杆基础、齿墙、检查井、管道基础等工程部位，由于施

工仓面较小、用量小，选用350型混凝土搅拌机现场拌制，0.5M3机

动翻斗车水平运输，综合运距500m以内，人工推车配合。

3.2、C10垫层混凝土的浇注

垫层混凝土的浇注应在基础土方工作面验收合格的基础上进行。

垫层混凝土由于用量较小采用现场拌制后机动翻斗车运至工作

面，人工铺筑、振捣压面收光。必须等垫层混凝土强度达到2.5MPa

以后，才可以进行底板钢筋混凝土工程的作业。

4.截污管道、输水管道工程：

截污管道：采用管径d=1000m的HDPE中空壁缠绕管,在穿

橡胶坝部分采用管径为d=1200m的钢筋混凝土管道，管道截污沿西

杨村河右岸滩地铺设，管道埋深一般在1.03.3m,深度小于3.5m可

采用横列围护或直接开坡施工，若施工中遇实际挖深大于3.5m或周

围条件复杂的地段，拟采用钢板桩或木板桩支护开挖施工。

工艺流程：管沟开挖--验槽--碎石垫层-一砂垫层--HDPE中空

壁缠绕管安装-一回填。

截污管道HDPE接口采用电热熔带柔性连接。电热熔带的标准尺

寸：

牌号片长度片宽度片厚度

(±5)(±1)

80029703509

100036704509

电热熔机的基本参数

项目规格

牌号PE2000型电热熔机

输入电压交流电220V/380V

输出电压60V-260V/380V

输出电流10A~50A

型号LCD、ELD

操作S/L、CAM触摸式

尺寸（mm）400x500x400/340x440x340

50〜60kg/30〜40kg

连接物的准备工具：电源或交流发电机、电线、扣带、夹钳、清

洁布等。检查管道和热熔带是否有损伤。

清除杂物和对齐管道:（1）将要连接物的管道外表面和热熔带内

壁上的杂物水气行清除干净。（2）将管道工水平对齐。

紧固热熔带：（1）用热熔带将管道连接部位紧紧包住，连线端包

在内圈，从两侧插入PE棒填充热熔带端部空隙。（2）钢扣带包住热

熔带用夹钳上紧，使热熔带与管壁紧紧靠在一起。钢扣带边缘要与热

熔带的边缘对齐。熔接：将热熔机的输出端的夹子与热熔带的边接头

相连接；在热熔机上设定好时间表电压档，根据操作规程进行熔接，

熔接结束时，取下连接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。冷却：熔接完

成后电源自动断开，进行冷却；冷却时间夏天一般约20分钟。不可

用水冷却。冷却时可进行下一个接口熔接。冷却后，打开钢扣带，观

察熔接情况。应由厂家专门技术人员现场指导施工，施工也应按找相

关规范做压水实验等相关实验，确保管道施工质量。

输水管道：输水管道出水干管道为DN400mm二级承插式预应

力钢筋混凝土管，管道沿河道主槽埋设，埋深在一般在0.9m〜1.5m

左右，中间用放坡开挖施工，准备采用钢板桩支护开挖施工。钢筋混

凝土承插圆管接口采用橡胶圈柔性接口，运至现场的成品管在敷设前

要再次逐节检查。凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。

管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊

时要采用双点起吊，严禁单点起吊。排管前先复核高程样板，清扫基

础表面的污泥、什物及积水。复核基础表面标高，要严格控制管内底

标高。管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净；

将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内，环形的滑动部分

内表面均布硅油薄层。管节合拢时，采用悬吊方式进行。管节承插就

位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中心线、承

口与插口之间的间隙量等是否符合要求，否则，要返工重排。管道的

敷设应从下游排向上游。管道接口：在管道铺设前要对管节的承□和

插口以及橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查，

以符合设计规定的要求。管道安装后，应进行单管口水压试验，若单

管口水压试验通不过，应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至

符合要求为止。同时，管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理,

以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行最终试验和渗水

量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规

范规定进行。施工中应保证管道系统内部的清洁。管道施工完毕后交

付使用时，应提交一系列技术文件，如管子、管件、阀门等的材料合

格证、材料代用记录、焊接探伤记录、各种试验检查记录、竣工图等

等，高压管道系统还应提供高压管子管件制造厂家的全部证明书；验

收记录及校验报告单；加工记录；紧固件及阀门的制造厂家的全部证

明及校验报告单；高压阀门试验报告、修改设计通知及材料代用记录;

焊接记录及I类焊缝位置单线图；热处理记录及探伤报告单;压力试

验、吹洗、检查记录；其他记录及竣工图等。截污干管检查井和输水

管道阀门井为混凝土检查井，井盖采用密封井盖，同时设通气管。地

下水位高于开挖沟槽槽底高程和地区时，地下水位应降至槽底最低点

以下0.3〜0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或

泡槽受冻。HDPE增强中空壁缠绕管采用砂基础，钢筋混凝土承插采

用混凝土带状基础。按照《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268-97),并结合具体条件进行施工。

5.河道工程

5.1、河道开挖

截污管道和供水管道全部施工后，河道污水均由截污管道排至下

游，开始进行河底及边坡施工。土方工程采用机挖机运，辅以人工修

坡验底的方法。河床基槽形成后由测量人员放出齿墙位置并撒上白灰

线，由人工挖出齿墙基槽，挖出的土方经挖填综合平衡后，余土外弃,

需利用部分在现场附近找堆场堆放。施工时现有河道淤泥一定要挖

尽，挖土时由多台挖掘机采取分段施工，由上游向下游的顺序实施挖

掘。为防止超挖，挖至距河堤基础设计高程20cm位置停止机械挖掘,

人工修坡捡底至设计高程，以免扰动基底原状土。

河床基槽形成后，由质检人员会同监理工程师进行基坑检验，检

验基底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求。若遇软弱基础,

地基承载力达不到设计要求，应会同设计人员、建设单位、监理单位

共同商定加固措施，不得擅自处理。

5.2、土方回填

在河道深坑或挖深、超挖处部分回填可采用基坑开挖土回填。回

填采用分层回填、夯实的方法，每层回填厚度不得超过20cm,并用

蛙式打夯机分层夯实。要求回填土的密实度达95%以上。

六、季节性施工措施

根据施工工期及施工进度安排，本工程应采取冬季施工措施。

L冬季施工措施

1.1土方工程

1.1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，

则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，

同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

1.1.2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增

设必要的防滑措施。

1.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免

受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

1.1.4基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁

下部受多次冻融循环而形成塌方。

1.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如果留脚泥或

铺设草袋。

1.1.6土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

1.1.7基坑或管沟不得使用含冻土块回填。回填采用人工回填时,

每层厚度不超过夯实厚度为

20cm,10—15cmo

1.1.8回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

2、拌合站冬季施工管理及安排

221拌合站冬季管理

冬季期间，在已拌合站设1台2T柴油蒸汽锅炉，对拌合用水进

行加热，拌用砂石料采用大棚封闭保温，专人对拌合设备进行保养、

维修。拌和站所用原材料专人严格把关，原材料各项指标符合规范要

求。水泥仓及磴运输车辆采用保温被包裹保温。搅拌时按砂石、水、

水泥的W页序进行,避免出现假凝现象，使成品已有一定的初始温度，

满足碎冬季施工的要求；拌和时间比常温时加长搅拌时间50%;尽量

缩短硅运输时间，确保碎入模温度。

2.2.2冬季已配合比设计

冬季施工用磴的配合比严格按照规范要求进行配制。各种外加剂

符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。

2.2.3混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以

及易冻裂的物质，在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨

料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，

油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺

量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先

配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施

工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使

用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量

应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，已

核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混

凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液

中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间

的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低

于5。匚

2、混凝土的运输

2.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程

中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、

保温措施)

2.2桩基冬季施工

桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳

层的影响，水准点的数量不应少于两个。

冬季桩基硅的浇筑与常温下相同。碎入模前安排专人测量已温

度，碎温度控制在10℃以上,并尽量缩短浇筑时间。

2.3墩台、挡墙冬季施工

混凝土浇筑前，应清楚模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处

的冰雪及垃圾。

当采取商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻

剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，

不应低于计算规定的温度也不低于

2℃o

重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措

施，以保证预期所要达到的强度。

现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据，冬季墩台、

挡墙浇筑时，拆模后及时采用两层塑料布及棉被包裹养生，浇筑用的

硅掺用引气型外加剂，以提高硅的抗冻性。尽量缩短砂运输时间，碎

运输车用防寒被包裹，碎入模前安排专人测量硅温度，碎温度控制在

10℃以上，并在保证质量的前提下尽量缩短浇筑时间。当气温较低时,

现场搭设暖棚，在暖棚中进行浇筑及养生。当仁以达到要求的抗冻强

度和拆模强度后，方可拆除模板，加热养护结构的模板和保温层，在

硅冷却至5T以上，方可拆除，拆除后的已表面应覆盖，使其缓慢冷

却。

2.4冷接茬部位的预热

在负温度下旧碎接浇新磴时，如果预热不好，易在接头处产生水

膜，降低接头硅的强度,新旧已接触面温度过大,温度应力作用会造

成新浇筑已开裂，所以对旧碎必须采取预热升温措施，采用蒸汽排管

加热，确保接头处碎温度不低于5℃,加热深度不低于30cm，预热

长度控制在1m左右。

3、污水管线工程

3.1污水管道及佐管道施工，由于管道采用橡胶圈接口的承插口

管材施工，砂石基础。冬期施工时，砂石基础应用岩棉被覆盖，用以

保温防冻。

3.2各种管道开挖后及时清槽，并及时用草帘或岩棉被覆盖，用

以保温、防冻。管道闭水试验工作原则上应躲过严寒季节进行，如必

须进行，考虑在向管道内注水时，加入适量的氯化钠，并将检查口用

草帘覆盖进行保温，防止管道内因水冻结而造成管体破坏。冬季施工

开槽后用保温材料覆盖，管道不得安放在冻结的地基上；管道安装过

程中，防止地基冻胀。

3.3接口材料随拌随用，填充打实抹平后，应及时覆盖保护。

3.4污水管线的闭水试验应避开冬季，沟槽回填应清理干净沟槽

中的杂物及积雪，严禁回填冻土，严禁水浸水泡，严格分层夯实。

3.5砌筑工程

3.5.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮

结块。

3.5.2普通砖在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻

结的砖和砌块不得使用。

3.5.3砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰

块及直径大于2cm的碎砾石。

3.5.4搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距，严禁使用遭

冻结的砂浆进行砌筑。

3.5.5每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面

覆盖保温材料。

第四章工期及进度保证措施

工期及进度保证框图

加强项目经理部独立作战能力，建议建设单位工程指挥部每周召

开一次有设计、监理、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有

关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利

实施。

一、技术保证措施

在开工前编制出在技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工

组织设计，并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计，

做到有条不紊的进行施工。

为了确保该工程按时完成，我公司除采用上述的组织管理措施

外，还将采用以下的技术措施：

1、在施工中推广应用新技术、新工艺。

2、采用合理的施工顺序安排，分二个施工区段，二个施工区段

同步进行施工。

3、施工协调工作中加强对工程成品的保护，以合理的工序安排、

可靠的施工技术措施、防止产品的损坏、污染、丢失等。

4、做好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，

不断进行各专业工种之间的综合平衡，使其每个施工过程都由相应的

专业施工作业队伍依次在同一时间内，在不同的空间上完成其施工任

务。以达到节约工期的目的。

二、资金及物资供应保证措施

1、筹备充足、必要的资金，做到合理支配，专款专用。

2、材料供应从计划入手，坚持计划至少提前7天以书面形式提

出，使物资供应有充足的时间，由建设单位和施工单位一起组织好材

料订货和运输，保证材料的质量和及时供应。决不允许因材料未到位

而拖延工期影响进度计划。

三、机具设备保证措施

1、发挥我公司的综合作业优势，在施工过程中尽可能提高机械

化作业程度及机械完好利用率。

2、按照机具设备需用计划，提前落实供应来源，组织检查维护

及试运转，待命进场，严禁机械设备带病运行（边干边修、凑合运行）,

影响工程施工进度。作好备用设备的准备，一但发生意外，立即能补

充更换，不致造成工期损失。

四、劳动力及作业制度保证措施

1、施工现场根据工程实际情况配备足够的劳动力，以满足工程

进度计划的需要，灵活安排施工作业时间，坚持常规每日两班作业，

在需要连续作业的施工部位和工序实行三班工作制。

2、加强夜间照明和安全技术措施，严格交接班制度，使工作不

脱节，昼夜奋战，连续作业，一天当成两天用，保证工程进度计划的

完成。

五、后勤保障保证措施

1、作好职工后勤服务工作，保证餐饮卫生。

2、保证全体职工的工间休息和睡眠，作好治安保卫及医疗保健,

防止传染病发生，让职工精力饱满地投入紧张施工，确保工程如期建

成。

3、为保证工期应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检

修员应采取三班制，以保证现场需要，同时食堂炊事员也应送饭菜到

现场。

第五章缩短工期的技术保证措施

本工程投标工期：71日历天，为了保证该工程比建设工期提前竣

工，及早交付建设单位投入使用，为广大市民提供优美的休闲环境。

我公司项目部切实做到进度计划合理、有序，减少并杜绝窝工或怠工

现象发生，土建与各专业施工队伍精心施工、相互配合、科学组织，

使得本工程在71天内竣工，实现我公司在投标文件中缩短工期10%

的承诺。特采取以下缩短工期的措施：

1、公司上下完善各项管理制度和管理方法，采用国内外先进的

管理模式配备项目管理部。在质量认证体系要求内配置一个现代化的

项目施工队伍，管理机构配备齐全、专业分工明确。

2、公司与项目部签订内部承包合同，约定本工程工期奖罚措施,

提前有奖、延误罚款，督促项目部加快施工进度，保证工程提前竣工。

3、施工中每天一次召开项目部内部例会，就施工中产生的有关

生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调解决，每次

形成会议纪要，下次会议检查落实情况。

4、每周组织由建设单位、监理单位、施工单位及各有关专业施

工队伍参加的工程协调会。协商解决各部门、各专业在工期、质量、

人员的穿插施工配合。

5、立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实际进度进行

监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及

时解决，使工程始终处于良性循环中。

6、按工程进度计划，合理安排各工序搭接，切实周密安排工期

计划。科学合理的组织人力、设备、材料以确保工程进度。根据工程

特点组织分段流水作业、立体交叉作业，充分利用工作面、机械，尽

量缩短关键线路上工程的施工时间。

7、考虑到建筑工地露天作业的特点，受气候影响比较大，可根

据具体情况，准备防暑、降温、防水、防风措施，避免气候变化对工

程进度造成直接影响。

8、严格执行各分部分项工程进度计划，编制旬、月进度计划和

工程量报表，认真执行按期完成。再考虑经济技术的基础上，贯彻“经

济、适用"原则，力求做到技术上先进，经济上合理。

9、对各类生产班组进行进度计划、生产技术、质量安全、文明

施工等交底工作，认真做好各种台账。

10、劳动力投入是保证工期计划按期完成的重要基础，在精心计

算工程量的基础上选择足够的劳动力作业、动态管理。优化劳动力组

合，在施工中安排好关键工作的衔接施工，对必须连续作业的分部分

项工程安排好加班作业。

11、及时做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单

位、设计单位、监理单位参加工程的各种检查验收。为下道工序施工

做好准备。

12、尽量采用新技术、新工艺、新设备，鼓励广大职工的改革创

新意识，利用科学的手段提高工作效率。

13、