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文档简介

2024/8/181车间主任

生产管理实务

主讲:宋小平电话:1386389

1/103培训老师介绍宋小平。生产执行力管理培训第一人,生产质量管理教授。高级经济师、统计师;ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001和HACCP体系内审员。清华大学—中旭商学院高级讲师,培训前沿讲师团关键讲师,培训在线认证讲师,赢家大讲堂签约讲师、培训前沿讲师团关键讲师;中国企业教育百强讲师团特约讲师。

擅长领域:生产运作管理、质量管理和团体建设。讲课格调:课程内容紧贴企业管理实际,含有很强可操作性和实战性、指导性,讲课激情饱满、条理清楚、深入浅出、通俗易懂。培训方式:课程讲解

+PPT课件展示+案例研讨

+现场照片+工具介绍+管理典故+问题答疑。电话:1386389;QQ:731053956.2024/8/1822/1032024/8/183我今天讲课主要内容一、车间管理作用;二、车间领导使命与职责;三、车间日常管理;

1、生产管理;2、设备管理;

3、人员管理;4、管理方法与技术;

5、工具管理;四、车间职能管理;

1、品质管理;2、成本管理;

3、交期管理;4、安全管理;五、标准化管理;六、车间管理领导艺术;3/1032024/8/184一、车间管理作用和意义车间是企业组织生产经营活动基本单位;车间管理是企业管理基础;车间工作是企业一切工作落脚点;管理关键内容:安全、质量、成本和交货周期;4/1032024/8/185一、车间作用和意义车间是企业内部一级生产管理组织,在企业管理中作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改进。当代市场竞争中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,所以,车间管理作用日益突出,强化车间管理,提升车间员工素质,是每个企业当务之急。没有好车间管理,就不可能有好企业管理和现场管理。

5/1032024/8/1862、车间管理目标、内容1.加强车间管理总体目标克服三大危害(勉强、多出、浪费),追求“双零:(零缺点、零浪费),及时正确地传递市场需求,实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产,工作中学习,学习中工作,提升员工能力和工作效率。2.车间管理内容车间管理几乎是企业管理缩影和落实,包含:生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核实、能源管理、工具管理、现场管理、现场改进、班组管理等。车间管理应以用户为主导,生产责任为关键开展其它管理。6/1032024/8/187车间管理使命与职责第二讲:7/1032024/8/188一、地位和使命

1、车间领导地位在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决议层,经营管理层,督导和执行.决议层管理层执行层督导层8/1032024/8/1892、车间领导立场面对部下应站在代表经营者立场上,用领导者声音说话;面对经营者他又应站在反应部下呼声立场上,用部下声音说话;面对他直接上级又应站在部下和上级辅助人员立场上讲话.车间领导特点用16字概括:职位不高,决议不少,“麻雀”虽小,责任不小.9/1032024/8/18103、车间领导使命

完成生产任务提升产品质量提升生产效率降低生产成本确保设备正确使用预防工伤和重大事故发生10/1032024/8/1811车间管理特点生产性;执行性;协作性;基层性。机构特点:命令统一;分工协作;权责相当;合作专业化;有效管理幅度;主要工作职责:

1.制订计划,2.组织指挥,3.监督控制,

4.生产服务;5.激励士气。11/1032024/8/1812车间管理五大要素“人”,即人管理。人思想、态度;人技能、资质;人组合、分工、协作、配合;

理顺员工思想:员工思想要顺了,什么都好说,什么都好做!员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导格调、考评方法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了,人就能动化了、自主管理就上去了。12/1032024/8/1813车间管理五大要素“机”,即机器设备管理。机器设备是企业进行生产活动物质条件,是进行安全生产首要保障。在生产车间内,依据设备保养复杂性,车间对每台设备定制了“设备责任牌”,落实专员负责。企业不定时开展现场管理检验,并建立相配套奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备良好习惯。员工在交接班时候,必须有机器设备运行情况交接统计,一旦发觉机器设备运行异常便可及时汇报、及时维护。另外,企业还定时组织安排机器设备操作培训或理论培训,以到达安全操作目标,从现在运行情况来看,因操作不妥而引发安全事故已为零。

“料”,即物料管理。物料管理是安全生产中基本原因,因为化学物料特殊性,物料性能转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一个物料加入,只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,进行专业培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算准确。对于不适存放物料,禁止在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,禁止将不合格原料领进车间。为此,车间还建立了专门考评制度,严格考评培养了员工认真、仔细工作作风。

13/1032024/8/1814法:方法,管理方法,生产操作方法,产品质量检验方法,生产过程控制方法。环:环境,生产环境,工作环境,生活环境。测:质量检验、试验和检测。14/1032024/8/18153、车间管理关键点

任何一个组织都有一个铁规律,那就是理顺了什么都顺,理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大致系:A理顺流程和分工:车间作业流程必须与作业分工结合起来,把工人位子与流程细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。B理顺任务和责任:任务和责任都要让员工自觉去理会和执行,要理顺这个关系,就要让员工充分参加、充分了解和沟通。C理顺作业标准和规范:规范到人动作、活动范围、安全、高效作业方式,都已明确了作业标准,每个人都能顺利操作、制造合格产品,一次把事情做对!D理顺工艺:不论什么单,都要有规范工艺要求,对规格型号、品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做,怎样检验验收、计数、确认,都有工艺标准。E理顺物流:车间材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动,标识清楚、职责明确、稼动有规律,全部物与人关系非常明确,连动时间、位置和数量、速度都有要求,就不会乱套了。15/1032024/8/1816二、当前车间领导现实状况1、文化程度不高;2、技术水平参差不齐;3、管理知识缺乏;4、比较年轻,工作热情高;5、办公条件简陋、缺乏;16/1032024/8/1817二、当前车间管理存在问题

A、不妥管理意识:·只要认真,工作就能做好(工作方法非常主要);·熟练工人是靠师傅带出来(没有标准化意识);·按计划完成生产就行(没有不停改进意识);认为5S(或者是6S)现场管理没有生产主要

(不重视基础工作)。17/1032024/8/1818二、当前车间管理存在问题生产技术型(对待设备方法对待人)盲目执行型(态度强硬官僚作风)大撒把型(得过且过缺乏责任)劳动模范型(勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型(感情用事缺乏标准)B、不妥工作方法18/1032024/8/1819三、怎样做一名优异车间领导最主要是要有一个好心态!要彻底屏弃以下观念:1、雇佣观念;2、不思进取;3、自认为是;4、“等靠要”思想;5、官位习气;19/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业20一、饰演五大角色管理者:经过他人完成工作目标。领导者:领导是一个行为方式——发挥你影响力,把下属凝结成一支有战斗力高效团体;教练员:在工作中训练下属,而不是只知道使用他们。变革者:要参加企业管理和技术革新;绩效搭档:对部门绩效完成情况负责。20/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业211、角色认知要求怎样做好车间领导车间领导是劳心者而非劳力者;车间领导是人才而非人手;车间领导不但是当官,更要做事;车间领导要拥有良好人际技巧;21/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业22

1、角色认知1、要有代表三个立场:对下代表经营者立场,对上代表生产者立场,对待直接上级既代表员工立场,同时又代表上级辅助人员立场.2、西方有一个说法:驾驭好你领导,只有了解了领导格调,才能更加好地协调好关系,开展好工作.3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确公布命令,及时指导,需要荣誉.22/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业232、作为下属角色下属角色——“替身”或“职务代理人”下属四项职业准则你职权基础来自上司委托和任命;你是上司代表,你言行是一个职务行为;服从并执行上级决定;在职权范围内做事情;23/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业242、作为下属角色作为下属角色错位民意代表——好像自己是所在部门推选出来领袖,代表民意。当企业制度等与员工要求不一致时,以民意代表身份出现。领主——认为自己一亩三分地是自己,这里人、财、物谁也不能动,都要自己决定才行。善意—想把事情做好无意—因为企业授权、考评制度造成有意—过多考虑自己利益向上错位——替古人操心、替上司担心……自然人——不是把自己看作是替身,不把自己行为看成是一个职务行为,而把自己看成是一个自然人;24/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业253、作为同事角色在企业里,同级管理者之间矛盾、冲突最多,也最让人头痛:一点小事没完没了主要事情踢来踢去本位主义认为他人为自己做什么都是应该我们希望:对方把我们当成是客户、朋友。25/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业26

二、管理技能要求熟悉产品生产工艺;掌握设备使用方法;能够看懂技术图纸;熟悉产品质量和检验要求;26/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业27三、管理职责要求1、团体管理人员调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理;2、生产现场管理:作业管理、质量管理、安全管理、成本核实、机器保养;3、辅助上级:确保上级方针、政策,企业制度、标准、程序得到有效落实执行。27/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业28三、管理职责要求提升士气以身做则,率先示范,发挥领导效应;制订奖惩鲜明制度,勉励提出合理化提议;关心部属健康,维系良好人际关系;勉励部属继续自修、相互学习,适时给予奖励。28/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业29三、管理职责要求确保人身安全强调安全守则及其主要性;电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求;定时检验各种安全防护办法有没有失效;万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上级汇报;29/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业30第三讲:车间日常管理30/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业31一、车间日常生产管理天天必须管理工作内容:3N:不接收、不制造、不转交不合格品;4M:以人为本4要素:人、设备、材料、方法;6S:整理、整理、清洁、清扫、素养、安全;车间是基层,但不是低层,而是前线。31/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业32A、车间在生产准备中任务培训员工(质量意识、敬业精神)培训作业指导书预算工装夹具,工具,辅助材料;生产所需设备,仪器,工装安装,调试人员岗位安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常发觉和反馈一、车间日常生产管理32/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业33B、管理中应把握关键点生产作业计划是否明确合理;人员出勤,异动情况,员工精神情况,士气;缺料,设备故障等引发停产时间;不良发生原因及对策,不良品善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否适当,是否存在浪费,有没有可改进之处.关键点:强化对过程控制。33/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业34C、管理基本方法经常深入生产现场第一线,掌握生产进度,做好相关统计;确保各项信息资源快速接收,传达,实施;了解设备、材料和生产能力;注意员工精神情况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究.34/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业35C、管理基本方法车间管理注意事项:如有异常,必须及时处理,并汇报上级(制度化);经过示范、纠正,直接指导等方式来教育员工;对员工应明确说明这么做原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标,人员尽可能精简;跟踪员工工作进度,评价其工作结果并给予反馈。35/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业36二、设备维修与管理实务总论:伴随科技进步,当代工业已步入机械化、自动化、但伴随高科技设备所带来是设备装置越来越复杂,而造成工厂现场人员无限困扰。设备保养意义:设备保养在于提升生产经济性,以最经济人力、设备配合保养计划及落实有效地执行,使设备取得适当维护,维持良好性能及延长设备寿命。36/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业371、设备保养目标:

a.降低故障停机时间,增加生产效率;b.维护设备正常运转,确保产品品质稳定;c.降低设备维修成本;d.确保操作人员及设备安全。2、设备保养范围:厂房、机器、工装、模具、工具、仪器、锅炉、吊车、量刃具、管线……二、设备维修与管理实务37/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业383、设备保养与检验工作体系设备保养体制:设备保养体制不健全,将妨碍设备效率,而造成以下损失。

a.故障停机损失

b.前置作业及调整损失

c.短暂停机或空运转损失:

1)品质不良;2)能源浪费;3)设备不足;4)降低发动率;5)造成公害。

d.速度损失

e.工时损失

f.开机损失38/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业394、一级保养工作实务一级保养由设备操作人员负责,其工作实务为:依照操作规程正常操作程序使用设备。每日工作前检验:

a.将尘埃、污物擦拭洁净,滑动部分清洁润滑;b.无须要物品不放置于设备或传动部位或管线上;c.润滑系统是否足够;

d.各部位螺丝、螺栓是否松动;e.空转试车正常是否,传动部分有没有异状或异声。39/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业40工作中检验:

a.三勤(勤检验、勤调整、勤维修)一不离;

b.模具定位准确,工具安全整齐,设备内外清洁;

c.注意运转情况,有否异常声音、振动、松动等情况;d.轴承或滑动部位有没有发烫现象;e.电路、油路系统通畅是否;f.注意加工物优劣,以决定是否停机;g.发觉不良,应马上汇报。工作后:

a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备,清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面洁净后,并稍注机油防锈。40/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业415、二级保养工作实务二级保养(定时保养)由领班或组(班)长负责,其工作实务为:督促一级保养人员实施保养工作并指导。特殊部位清洗、加固、润滑及调整。突发故障排除及精度调整。一级保养人员异常汇报处理。机件损坏时,依情况需要得自行处理或汇报一级主管处理。依定时保养日程配合一级保养人员执行、制订任务。对一级保养人员保养绩效检核,并做统计。新设备安装与试用。41/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业426、三级保养工作实务三级保养(计划保养)由维修部门负责,其工作实务为:设备整修,性能校正与改进。做定时保养日程,定时保养实施精度校正。帮助二级保养人员请求。委托外部、教授修理、保养……42/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业437、设备资料卡建立与利用

于设备故障改进活动中,最主要是活动“设备总点检”。所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员,全体协力合作,指出设备不齐全,并共同努力加以改进。设备资料,依据企业生产与管理实际制订:设备总点检验检表。工装、模具点检表。量具、刃具、卡具点检表。驱动部位点检表。液压、传动部位查检表。电气查检表。43/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业44三、人员管理工作实务1、明确角色和身份作为下属角色作为同事角色作为上司角色上司管理者下属同事同事44/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业451、需要层次理论马斯洛需要层次论生理需要安全需要爱和归属需要尊重需要自我实现需要45/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业462、思想工作方法接送篮球法;杂拌糖法;连通器法(平等法);渐进法;比喻法;46/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业473、勇敢地负担起你责任拒绝负担个人责任是管理者易犯错误。表现:让下属难堪;埋怨下属;埋怨自己忙碌;不能从容面对失败;面对失败一味辩解;有没有负担起你责任?每个人都负担起自己责任,就会降低问题,管理者就会变得很轻松。47/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业48三、管理方法与技术

一、戴明圆环(PDCA循环)1、PDCA循环4个阶段:四个阶段:计划、实施、检验、改进阶段P(plan)计划;包含方针和目标确实定以及计划制订;D(do)执行;执行就是详细运做,实施计划中内容;C(check)检验;检验计划实际执行效果,比较与目标差距。分清那些对了?那些错了?明确效果,找出问题。A(action)行动、处置;包含两个内容:成功经验加以必定,并给予标准化,或制订作业指导书。48/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业491、PDCA循环4个阶段:计划执行检验纠正最有效地活用:人·物·设备·方法这一4M资源49/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业502、PDAC循环8个步骤:50/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业515W1H工作方法1W-----WHY,任务目标是什么?明确目标、结果。2W-----WHAT,任务目标是什么?明确目标、指标。3W-----WHERE,任务执行地点?明确地点。 4W-----WHO,任务由谁负责完成?明确谁负责,谁来配合,结果向谁汇报;5W-----WHEN,任务时间要求怎样?明确时间要求。1H-----HOW,怎样做,怎样完成任务?明确方法、标准。51/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业52一个完整接收任务流程复述任务静思5W1H统计重点仔细听讲答疑解惑确认5W1H确保完成接收完成52/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业531、分析现实状况,找出问题;

强调是对现实状况把握和发觉问题意识、能力,发觉问题是处理问题第一步,是分析问题前提。2、分析产生问题原因;

找准问题后分析产生问题原因至关主要,利用头脑风暴法等各种集思广益科学方法,把造成问题产生全部原因统统找出来。3、要因确认;

区分主因和次因是最有效处理问题关键。

4、确定办法、制订计划;

办法和计划是执行力基础,尽可能使其含有可操性。

5、执行办法、执行计划;

高效执行力是组织完成目标主要一环。

6、检验验证、评定效果;

“下属只做你检验工作,不做你希望工作”;这句话将检验验证、评定效果主要性一语道破。7、标准化,固定成绩;

标准化是维持企业管理现实状况不下滑,积累、沉淀经验最好方法,也是企业管理水平不停提升基础。能够这么说,标准化是企业管理系统止动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。8、处理遗留问题。

全部问题不可能在一个PDCA循环中全部处理,遗留问题会自动转入下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。

2、PDAC循环8个步骤:53/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业541.大循环套中循环,中循环套小循环,环环转动,相互促进。

2.每一个循环系统包含计划、执行、检验、总结四个阶段,都要周而复始地运动,中途不得中止。

3.PDCA循环是螺旋式上升和发展。每循环一次,都要有所前进和有所提升,不能停留在原有水平上。

4、PDCA循环转动不是自发,而是靠组织推进,是各方面工作努力结果。3、

PDCA循环特点54/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业553、PDCA循环特点55/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业56四、管理方法与技术1、按照工作标准组织生产作业机台操作规范

A.各部名称及结构;B.开机前准备;C.开机次序;D.关机次序;E.故障排除要领;F.保养维修关键点。检验作业规范

A.使用场所;B.使用机器;C.样品抽取方法;D.检验进行步骤;E.合格判定基准;F.检验处理;G.安全注意事项。制程作业指导书制程检验标准上述四种工作标准,普通都由企业技术部、品管部等颁布。56/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业57

目视管理是经过符号、线条、颜色、信号等色彩鲜明图样指明、显示事物应该含有状态。标准:视觉化:--标识、标示;透明化:将需要看到被遮掩地方显露出来;界限化:标明正常与异常定量界限,使之一目了然。2、目视管理应用57/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业583、目视管理应用58/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业593、目视管理应用59/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业603、目视管理应用60/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业613、目视管理应用61/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业623、目视管理应用管理板;样本;标帖;工作服;标示牌;彩色纸;彩色油漆;目视管理功效:认识/警告/警戒/判定/行动,所以,目视管理为了传达资讯、到达彻底周知境界,当然要利用海报、口号、看板、实物、重点训示、灯号、图表、标识、幻灯片等工具,以界定人、事、物方向、位置、距离、趋势、差异等;到达一看便知,一目了然。警报灯;显示灯;图表;班组目视板62/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业631、将工作标准书悬挂于工作现场;

2、将产品检验规范悬挂于工作现场;

3、将天天值班领导姓名写在看板上;

4、将设备操作规范张贴于现场;

5、将工作考评指标悬挂于工作现场;

6、将产品质量标准悬挂于工作现场;

7、将天天考评结果悬挂于工作现场;3、目视管理应用63/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业64企业生产过程中工具,是指在生产制造各种产品工艺过程中所使用何种器件。车间工具管理,是指车间内相关工具计划供给、保管、刀刃磨新等。做好车间工具管理工作、对提升产量和质量有主要作用。五、工具管理实务64/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业651、工具种类刃具磨具量具卡具模具手工工具试验台工作梯厂内运输工具焊接工具吊具电工用具65/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业662、车间工具管理准确编制作业计划建立工具使用档案

1,依据工具在生产中作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把全部工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综正当).3,注册登记.66/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业673、车间工具日常管理1,按要求手续进行工具领用和借用;2,做到工具合理保管;3,做到工具合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用;4,建立工具报废报损和丢失处理制度;5,做好工具事故处理工作;6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神勉励;67/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业68第四讲:车间职能管理68/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业69一、品质管理工作实务TQM(全方面质量管理)员工质量意识再造产品质量是生产出来产量+质量=生产第一;产量+不良=浪费生产;69/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业70一、品质管理工作实务质量管理是每个人职责设计,工程,生产,质量,相关部门及供给商;人人都是质检员;人人都是问题处理者;提升品质是降低成本、控制交期、确保安全前提和基础。70/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业71一、品质管理工作实务全员参加把过程管理好制造合格产品人机器环境政策方法素质意识习惯正确科学有效精密校准保养先进强调品质支持品质重视品质保护品质用户认同市场需要社会要求71/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业72一、品质管理工作实务1、过程品质管理计划确定切忌材料不齐备而开始生产;切忌技术指标未确定而开始生产;千万不要边生产边改进;2、设备点检与仪器校验3、首件检验4、操作人员自主检验5、过程巡回检验

72/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业73成本事先:是企业以最低成本提供产品或服务从而战胜对手一个战略。差异性:让用户感到在一些主要方面,你产品或服务含有独特征,这一特征往往是高质量,这种感觉可使企业收取高价。目标集聚:是指企业将目标集中于市场中某一特殊板块。二、成本管理工作实务73/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业74降低生产成本主要方法1.

改进质量,降低废品率;2.

改进生产力,提升生产效率;3.

降低库存,降低资金占用和管理费用;4.

缩短生产线,节约人力成本;5.

降低机器停机时间;6.

降低空间,节约照明;

74/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业75企业内成本观念纠正以下错误观念:我不是老板,成本与我无关;企业东西,不用白不用;节约了成本,我有什么好处.二、成本管理工作实务75/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业76二、成本管理工作实务人工成本降低实务

人工成本在实务上包含直接人工及外包费用两种。人工成本降低可从以下方面着手:

a.提升稼动率;b.一人一机或一人多工;c.做好产能规划;d.降低人员流动率;f.实施奖惩制度;g.内制及外包成本比较;h.生产自动化。76/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业77修缮费降低修缮费普通指设备修缮及厂房修缮,其费用主要来自以下各项:

a.厂内自行修缮所领用材料、零件;b.修缮外包所发生费用;c.维护单位费用。修缮费之降低不外乎以下方向:

a.加强设备预防保养工作;b.修缮外包工程议价与管理;

c.提升维修部门绩效;d.修缮费计量控制。二、成本管理工作实务77/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业78物料费降低

a.做好物料领用统计分析及资料反馈;b.推行5S运动;c.实施提案奖励办法;d.品管圈活动。二、成本管理工作实务78/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业79三、交期管理工作实务交期是从企业支付购进材料及耗材开始,到企业收到售出货物货款时间为止。所以,交期时间代表了金钱周转。较短交期,其表示较佳资源周转率,更有弹性地符合用户需求,以及花较低营运成本。生产滚动计划制订日程表安排(甘特图)生产进度控制处理流程间接口问题:跟单员、工艺员、物料控制员、检验员、设备管理员、仓管员79/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业80组织生产应考虑主要原因生产产品名称制造条件使用设备所需人力标按时间品质要求使用材料工艺要求怎样从根本上去处理“品种多、数量少、交期短”生产瓶颈问题80/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业81三、交期管理工作实务加紧生产进度方法:1、优先完成轻易生产产品;2、让熟悉人做熟悉事情;3、车间领导要当好后勤;4、千方百计降低因规格品种改变耽搁生产时间;81/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业82四、安全管理工作实务1、概述

车间领导身为企业第一线管理者,直接掌管企业为数不少原物料、设备、技术、人员、半成品、成品、厂房等资源,对于这些资源安全维护,负有直接责任,国内工厂法要求工厂必须聘用安全主任以管理工厂安全,而生产现场安全最主要还是靠车间主任、班组长管理和督促,现场安全管理工作列为车间主任、班组长四大机能管理项目之一,并非没有道理。

2、安全管理工作目标

3、安全作业规范宣传指导和教育82/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业834、部门安全管理工作推展和执行设备安全防护——对于设备靠近走道凸出部分,外露齿轮、皮带、凸轮等均需加上防护网架。危险标识——对于触电、高温、低温、高压、地面凸出物、轨道、烟尘、高空掉落物、车道等危险区域需加上危险标示、并通知员工。安全动作示范和演练——对于许多隐含危险动作,一线主管应亲自示范安全动作,并要求员工演练直到熟练为止。比如起重吊车操作。危险性高工作应采取执照控制——对于高危险性工作应由企业要求需领有执照者方可担任,比如堆高机驾驶、锅炉操作等。83/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业84实现安全生产三项办法现场组织和纪律设备点检和维护操作程序标准化安全防护用具使用——对于制造现场工作,有很多安全防护用具使用是无法防止,班组长应确实强制要求恪守。四、安全管理工作实务84/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业85现场5S管理落实执行——落实执行现场5S管理,对于不安全事件预防有很大帮助,比如物品堆叠坍毁、现场油污滑倒等都会因5S推行而加以预防。不安全事件统计分析——对于不安全事件统计分析有利于类似事件再发预防,班组长应全力配合。安全管理竞赛和奖励——推展安全管理能够以部门为单位,实施安全管理竞赛,对于优异部门给予公开奖励,也有利于企业安全工作之推展。安全推展月实施——每年选一个月实施安全推展月更有利于企业安全管理推展。四、安全管理工作实务85/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业86第五讲:标准化管理什么是标准化?标准化就是对于一项任务将当前认为最好实施方法作为标准,让全部做这项工作人都执行这个标准并不停地完善它,整个过程称之为标准化。86/1032024/8/18烟台金晖铜业有限企业87标准化特征1、代表最好、最轻易与最安全工作方法;2、保留技巧和专业技术最正确方法;3、是衡量绩效基准和依据;4、是改进基础;5、作为目标和训练依据和目标;6、预防问题发生及变异最小化方法;87/103202

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