喷泉综合标准施工组织设计

西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程

施工组织设计江苏舜禹建设工程西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程项目部

目录一、编制依据及工程概况··················P1二、施工进度保障方法···················P2三、工程质量目标和质量确保方法··············P3四、安全防护施工方法···················P6五、文明施工方法·····················P8六、关键分项工程施工方案·················P9七、现场组织机构设置及管理体系··············P10八、分项工程技术方法···················P13九、雨季施工方法·····················P28十、降低扰民噪音、降低环境污染技术方法··········P28十一、地下管线及其它地上地下设施保护加固方法······P29十二、临时仓储方法····················P29十三、文物保护方法····················P30

编制依据及工程概况：1.编制说明本施工组织设计方案依据编制标准，及施工验收规范，以以下文件为编制依据1.1设计施工图1.2建筑给水排水设计规范GBJ15-881.3给排水工程结构设计规范1.4给排水管道施工及验收规范GBJ69-84GB50268-971.5《古建筑修建工程质量检验评定标准》CJJ70-961.6《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》1.7《水景喷泉工程技术规程》CECS2181.8《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-991.9《江苏省建筑配件标准图集》苏J95011.10《建筑安装工程施工及验收规范》2.工程概况工程名称：西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程工程地点：泗洪县泗州大街西转盘建设单位：泗洪县住房和城镇建设局施工内容：原雕塑及隶属设施拆除——土方开挖及外运——雕塑基础——土方回填——管线敷设——过路管施工——防水施工——喷泉水池——人行道及隶属工程——配电房施工

﹙二﹚、施工进度保障方法：本工程任务重，工期紧，我方将投入充足人力物力确保进度，并从以下多个方面具体实施：1、材料组织确保：根据图纸要求，选购优质材料，确保进场材料质量及标准符合规范及设计要求。2、交叉施工管理：现场施工为确保各专业工种全部能顺利进行，项目部交叉施工管理：统一指挥协调，有条不紊，在互不影响情况下进行穿插施工，交叉作业。3、制订完善施工进度计划：严格根据制订好进度计划安排，全方位开展施工。在施工过程如发觉施工进度和计划有出入时，立即寻求原因进行调整，确保每道工序，每个分项工程全部在计划工期之内，整个工程要加强计划工期控制。4、施工安排：进场后首优异行管线预埋及水下关键设备施工安排、安装和配合，全套喷泉设备安装必需在土建工程完工后方可进行，紧跟土建施工进度进行紧密配合。5、施工进度合理布署：（1）本工程为高设计水准，高品味地标性水景工程，工期紧、任务重、要求高、责任重大等特点，合理安排系统中专业施工，使整体施工进度和土建施工合理交叉，亲密配合，以确保整个工程准期完成。（2）集中人力、物力进行前期材料预加工及材料准备。（3）为确保工程按期完工，在施工过程中应天天早晨下达当日工程任务，晚上总结完成情况依据实际情况调整明日施工计划，确保工期。（4）当总体工程施工需缩短工期或未完成施工进度时，心需在确保工期前提条件下，加班赶工，我项目经理部将进行三班倒工作方法，昼夜赶工，轮番作业，确保能完成工程进度。

﹙三﹚、工程质量目标和质量确保方法：

质量目标：以国家多种规范及行业技术要求为依据，满足设计要求，达到设计效果，工程质量合格。质量确保需要一个严密组织结构，需要各个部门协调工作，具体人员来完成质量监控任务。企业总经理亲自挂帅，主抓质量管理，并建立由总工程师为组长工程质量检验小组，不定时对工地进行全方面质量检验，对施工质量进行全方面监控。在工地施工现场，工程质量由项目经理负责，下设质检员，对工地进行质量监控。切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。在整个施工过程中，我们从以下多个方面采取方法来确保质量：

1．物资、设备采购由专员负责，编制采购计划，选择最优性价比供货方，并提供合格证和材质证实。2．产品标识和可追溯性2.1产品标识产品标识必需含有唯一性，材料、机械由专员负责，施工过程中分项、分部产品标识以技术资料多种表格形式进行标识。2.2产品可追溯性物资机械进场后必需登记入帐。出库填写出库单，登入发放台帐，可追溯该物资施工部位等。施工过程中分项、分部产品，以技术资料多种表格统计追溯其过程质量。3．过程控制3.1施工过程中质量控制，由项目部具体分工，各人分管一块，责任落实到人。3.2施工前，技术部门要编制专题施工组织方案，用于指导工程施工和施工过程质量控制。3.3为了确保施工过程中质量处于受控状态，全部管理人员必需含有上岗资格。3.4施工机械设备确保施工过程中机械设备投入，按施工组织设计要求投入对应机械设备，并定时校验，确保其完好率，确保工程过程能力要求。3.5过程控制关键部位3.5.1隐蔽工程施工安装过程；3.5.2和土建交叉部位施工安装过程；3.5.3多种管道系统试压试水过程；3.5.4电气系统全负荷试验；3.6材料设备二次搬运必需注意成品保护，以确保合格品用于工程。4．检验和试验4.1物资检验本项目系统中全部设备及材料，我企业将根据提交设备清单根据图纸技术要求和国家相关质量标准进行现场验收。同时对产品作出全方面检验，并对验收文件进行整理列出清单，作为验收和使用技术条件依据，检验结果应存档备查。验收分两步(A和B是同时验收，C为第二步验收)A货到验收，我企业全部货物送到现场后，由质量管理专职人员会同相关专业技术人员共同进行验收，符合设计标准要求设备和材料方可进行安装调试和施工用，其检验统计应在系统完工验收合格后，作为技术文件资料移交业主单位。B单批设备检验，单机设备安装完成后，由我企业负责按相关标准进行调试检验，其结果作为统计，待系统完工验收合格后，作为技术文件资料移交建设单位。C系统联动检验，系统全部设备安装完成，并己经过单机设备检验后，我企业先组织初检，符合相关标准和要求后，由我企业书面通知业主单位进行联动检验。建设单位在接到我企业书面系统联动检验通知7天内，应组织我企业和相关人员按相关标准对系统进行验收，检验结果由我企业负责统计，验收合格后，双方代表在结果上签字，作为系统联动检验合格及结算依据。系统联合调试期间，我企业全部要派专员跟踪，现场处理全部出现问题，对提出问题处理时间不超出7天。验收时我企业在现场，验收完成后作出验收结果汇报4.2未经检验、报验合格材料不得使用。4.3工程预检由专业施工员主持，质检员、班组长对预检部位进行工程预检。4.4工程隐检对于埋于混凝土、管沟、地沟内设备、管道，在隐蔽前必需由专业施工员组织质检员、班组长参与，甲方代表参与验收，合格后，立即填写隐检统计，关键部位须请设计院参与验收。验收完成后方可进行下道工序。4.5货物包装及运输我企业应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装，以确保货物安全运达总包方指定地点。使用说明书、质量检验证实书、随配附件和工具和清单一并附于货物内。货物在抵达指定地点前发生风险均由我企业负责。4.6成品保护培养作业人员在文明施工同时，养成珍惜各工种成品、半成品、制订分区分片包干制度及交接班制度，发觉有破坏成品或偷窃行为给严重处罚。质量总责任人4.7质保体系机构图

项目质量责任人

质量员

机械设备质量材料质量电气质量﹙四﹚、安全防护方法

1.严格实施国家相关安全法规、项目标各项安全管理制度及奖罚制度。该项工作由质量、安全责任人及安全员监督实施。质量总责任人项目质量责任人质量员机械设备质量材料质量电气质量2.项目部将以项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，成立防火安全检验小组。施工队伍进入施工现场后，必需由安全责任人对其进行安全教育，并进行考试或考评合格后方可上岗。3.安全交底：施工员对施工班组必需按施工不一样时期，不一样内容进行切实可行安全技术交底，参与交底每个人全部必需签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、企业各存一份。3.1安全确保体系建立健全安全确保体系，实施全员、全方位、全过程安全管理，勤查严管，防患于未然，坚持班前5分钟讲安全和每七天一安全活动制度。3.2严格实施国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》及其它相关要求。对易燃物品堆放，要选择四面有砖墙房间来做仓库，仓库内严禁明火、吸烟，悬挂显著安全标志。配制足够灭火器材，专员值守。对较轻易引发怒灾电焊作业，明确落实灭火器必需跟随，电焊机到哪里，灭火器到哪里。焊接作业时，清理地面，覆盖材料，预防火灾发生。安全员常常巡视各灭火器使用情况，不得随便堆放，确保设备完好。3.3交叉作业管路系统、电气系统作业统筹安排，危险区域设醒目安全标志。3.4电器、机械设备电器、机械设备有可靠接地、接零，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压36V，夜间施工要用足够照明。工地现场使用电缆为专业防水电缆，线径确保电器功率需要。现场临时用电必需由值班电工负责接驳，不得所以接驳，电工还将负责检验用电安全操作。3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等专题防范方法落实，配足消防器材和安全标志。安全总责任人3.6安全专职人员组织机构：

项目安全责任人

安全员

材料安全机械设备安全电气安全

﹙五﹚、文明施工方法：安全总责任人项目安全责任人安全员材料安全机械设备安全电气安全1、施工现场设置醒目标志、口号，挂牌施工，并出简报、黑板报，做好安全生产、文明施工宣传工作。2、统一部署、统一指挥，做到环境整齐，文明卫生。在施工场地外设围栏。3、由工程管理部牵头组织开展劳动竞赛，使职员树立爱岗敬业良好风气，增强主人翁意识。4、开展多种文娱活动，充实职员精神生活。5、主动配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手全部要硬”。6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电器元件规范部署、安装。7、职员生活、生产区全部搭建活动板房，为职员提供很好生活和住宿条件。﹙六﹚、关键分项工程施工方案1．管道安装1.1管子切割宜采取机械方法切割。当采取氧乙炔火焰切割时，必需确保尺寸正面和表面平整。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%，且不得超出3mm。1.2弯管制作弯管采取弯管机机械弯管，应不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺点，不宜有皱纹。1.3管道焊接焊工技术人员必需持证上岗，管子和管件对接旱缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超出管壁厚度10%，且不应大于2mm。不等厚管道对接焊缝组对时，当内壁错边量超出管壁厚度10%时或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。1.4管道安装管道安装时应检验法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划痕、斑点等缺点。法兰连接应于管道同心，并应确保螺栓自由穿入。法兰螺栓应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径1.5‰且不得大于2mm。不得用强紧螺栓方法消除歪斜。1.5压力试验管道安装完成，热处理和无损检验合格后，应依据要求进行压力试验。1.6管道清洗水冲洗应连续进行，以排水口水色和透明度和入口目测一致为合格。2阀门安装2.1阀门安装前，应按设计文件查对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。2.2当阀门和管道以焊接方法连接时，阀门不得关闭；旱缝底层宜采取亚弧焊。2.3水平管道上阀门，其阀杆及传动装置应按设计要求安装，动作应灵活。﹙七﹚现场组织机构设置及管理体系1.项目经理部各关键职能1.1项目经理部：代表企业，对本室外环境工程全方面负责，其职能为负责项目经理部全方面工作，沟通部门之间、项目经理部和作业层、和业主、监理及各横向之间关系。1.2项目施工员：关键负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划进度安排。测量、计量和试验等工作。1.3项目质量员：关键负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术复核。质量评定和技术资料搜集工作。1.4项目安全员：关键负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护。1.5项目材料员；关键负责询价、采购、计划供给、管理、运输、工具设备及配套使用等工作。2.施工力量配置依据工程特点，在劳动力安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调企业较强基础劳力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置多种技术人员，加强技术性较强关键工种，以控制质量，使本工程质量等级合格。3.施工机具配置为确保工程质量要求，我们从抓质量入手，在施工过程中配置优异、适用测量、旋转器具，以确保施工质量。3.1施工机械情况说明一览表序号

机械名称

规格

单位

数量

情况

1反铲挖土机1m3

台

2

良好

2振动式压路机14t

台2

良好

3振动式压路机18t

台1

良好

4推土机160台

2

良好

5装载机3m3

台

1

良好

6洒水车

20T

部

1

良好

7振动棒部

8

良好

8潜水泵

台

3

良好

9弯管机

套

1

良好

10电焊机

25KVA

台

4

良好

11手提圆锯

台

1

良好

12手提电钻

台

2

良好

13

汽车吊

70t

台

1

良好

14

手提切割机

台

1

良好

15

砂轮切割机

台

1

良好

16

振动式打夯机

台

2

良好

17

自卸汽车

12t

辆

8

良好

18水准仪

台

2

良好

19

经纬仪

RTS-235

台

1

良好

20混凝土抗压试件模

150×150×150

套

10

良好

21砂浆试件模

70.7×70.7×70.7

套

3

良好

22塌落度筒

套

1

良好4.劳力搭配安排工程所需充足施工队伍并配置后备力量，依据劳动力计划，组织劳动力进场。选择有良好素质、安全意识强，技术等级较高并有相类似工程施工经验人员。4.1关键劳动力需用量计划充足配套高素质劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成确保，现初似本工程劳动力动员周期表以下：劳动力动员周期表

序号人数

工种-02-17~-04-02

第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周

1管理人员5666653

2后勤人员3332233

3技术人员3344453

4测量人员3333322

5试验工2222221

6木工4888863

7机械工6554432

8混凝土工5898976

9泥工5669988

10砖工5666655

11电焊工5555555

12电工2222222

13普工10151819202012

14装卸工5555555

15管道工5555322

16机修工22

﹙八﹚、分项工程技术方法

1、技术组织方法：1.1施工技术人员应按各施工项目做具体技订交底，有针对性地做好安全交底。1.2预检由质检人员、技术员和施工员共同验收，共同遵守。1.3办理洽商要规范、立即明确。1.4材料进场要有合格证，使用说明。

1.5完工图纸应完整无缺，图面整齐、签字齐全，变更部分标注清楚，并加盖图章。

2、关键工序、复杂步骤施工工艺要求及技术方法：

2.1土方开挖2.1.1做好施工准备，进行测量放样。依据土质和开挖深度等情况，按施工方案要求进行施工。开挖时不得扰动槽底土壤，如发觉超挖，严禁用土回填。要做好沟槽排水工作，槽底不得受水浸泡。2.1.2挖槽过程中，使用反铲挖掘机，挖槽时有专员负责。挖槽时在达成设计标高以上200mm时，停止机械挖土，在槽底转干爽后，采用人工清理槽底，确保槽底标高正确，平整，槽底土壤不受扰动。2.1.3基槽开挖好后，应立即组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工，尽可能降低晾槽时间，施工时要立即掌握天气改变，做好下雨前准备工作。2.1.4开挖出土方要根据施工方案要求堆放，不得堆于沟槽边上，以免引发地面堆载超荷引发土方位移、塌方等。2.1.5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度，除结构宽度外依据施工需要增加工作面宽度。2.1.6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检验，随挖随修，并要认真验收。2.2模板制做和安装2.2.1模板严格按施工图纸及建筑物结构外形尺寸设计制作。2.2.2模板支立确保支撑牢靠，架立稳定，含有足够刚度、强度、能承受混凝土浇筑各项荷载。2.2.3模板支立前，先由测量人员根据施工图纸放出建筑结构边线、轴线、高程控制点，并做显著标识，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差应满足模板制作许可偏差要求。模板支立完，由质检及测量人员检验验收合格后，方可进行下道工序施工。2.2.4模板每次使用完，清洗洁净、修整，并刷脱模剂。2.2.5模板拆除时间按施工图纸及规范要求实施。2.2.6模板必需支撑牢靠、稳定、不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。2.2.7模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模内表面应清理洁净，拼缝处内贴止水胶带，预防漏浆。2.2.8模板安装前，必需经过正确放样，检验无误后才能立模安装。2.3钢筋制作和安装材料及关键机具：⑴钢筋：应有出厂合格证，按要求作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。⑵铁丝：可采取20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。⑶控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡。⑷工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。钢筋制作和安装A、基础钢筋

（1）雕塑基础底板为五层钢筋网，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（间距以1.5米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行相交点全部绑扎，中间部分相交点可相隔交错绑扎。如采取一面顺扣应交错变换方向，也可采取八字扣，但必需确保钢筋不位移。（3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。2.4混凝土浇筑质量控制⑴对模板质量、数量、位置逐一检验，并作好统计。⑵和混凝土直接接触模板清除淤泥和杂物，用水湿润。模板中缝隙应堵严。⑶依据工程需要准备防暑物品。

⑷混凝土应连续浇筑，应尽可能一次完成，须间歇时，应尽可能缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。⑸采取振捣器捣实混凝土时，应严格控制振捣时间、振捣点间距和插入深度，避免各浇筑带交接处漏振。提升混凝土和钢筋握裹力，增大密实度，应将混凝土捣实到表面展现现浮浆和不再沉落为止。⑹表面及泌水处理：浇筑成型后混凝土表面水泥砂浆较厚，应安设计标高用刮尺刮平，赶走表面泌水，初凝前，反复碾压，用木抹子搓压表面2-3遍，以逼和收水裂缝。⑺加大测量力度现场跟踪控制，确保混凝土基线、尺寸正确。2.5防水卷材质量控制⑴防水卷材施工方法本工程防水卷材为SBS改性沥青防水卷材，混凝土浇筑前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，使其和水泥砂浆保护层良好结合，以免影响止水效果。防水层施工：⑴基础要求：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充足湿润，无积水；掺添加剂水泥砂浆防水层不管迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm；结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径通常阴角为50mm，阳角为10mm。防水层施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依据层次操作次序连续施工，层层搭接紧密。留槎位置通常宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。⑵操作工艺：铺贴防水层基层必需按设计施工完成，并经养护后干燥，含水率小于9％；基层应平整、牢靠，洁净、不空鼓开裂、不起砂；防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理洁净；施工用材料均为易燃品，所以应准备好对应消防器材。⑶工艺步骤：①基层清理：施工前将验收合格基层清理洁净。②涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。③铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成对应形状进行铺贴。④铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好卷材，用直径30管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层和卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。⑤热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应立即稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。2.6铺装⑴花岗岩材料要求每种类型石材应满足和符合建设单位及设计要求，更要满足工程要求。在供货过程中，不得改变石材牌号或供给起源。板材质量确保坚固耐用，无损害强度和显著外观缺点。板材色调、花纹保证协调统一，正面外观不许可出现坑窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺点。所需多种品牌花岗岩规格尺寸许可偏差、平面度许可极限公差、角度许可极限公差、外观质量、物理性能及检验规则均按行业标准JC205—92中相关要求严格实施。矿物颜料：颜色和饰面板协调（和白水泥配合供擦缝用）砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并经过筛除去杂物，石材粘线砂浆标号按设计要求，并按规范做试块送料。水泥：32.5级及其以上标号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。石材板：规格、品种、颜色、花样按设计要求。

⑵施工准备清除结构地面灰浆、污垢和其它垃圾，并浇水湿润，刷水灰比为0.5素水泥浆一遍，不得有漏刷现象，如有松散处应清除净，作补强处理。依据标筋标高，摊铺1：2.5干硬性水泥砂浆，用短刮尺刮平，铁抹子拍平拍实，再用长刮尺纵横检验表面平整度。依据石材供给商提供石材标号试铺，板材试铺采取吸盘，试铺后将水泥砂浆翻松，稍洒水浇一层纯水泥浆（1：1---1：1.5），使其渗透后再铺设，铺设板材宜四角同时均衡下落，对齐缝格铺平，用橡皮锤敲击平实，如发觉空鼓、凹凸不平或接缝不直，应将板材重新掀起重铺。样板间经业主、监理方检验认定后，依此样板开始大面积施工。铺设次序先铺十字交叉点四块板材作为控制板块，该板块是整个地坪水平标准和纵横拼缝标准，注意用水平尺和通长钢丝线校正，然后向两侧和退后方向次序铺设，随时用水平尺和靠尺找准。⑶施工方法先将石板块后面刷洁净，铺贴时保持湿润。依据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一部位，再进行拉线铺贴。铺干硬性水泥砂浆（通常配合比为1：2.5）以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层铺厚度以25—30mm为宜，放上石板时高也预定完成面约3—4mm为宜，用铁抹子拍平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检验砂浆表面和石板相吻合后（如有空虚外，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴次序应从里向外铺贴。铺贴完成24小时后，经检验石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随时用干布擦净至无残灰、污垢为止，铺好石板两天内严禁行人和堆放物品。⑷质量标准确保项目面层所用板块品种，质量必需符合设计要求。面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。检验方法：用小锤轻击和观察检验。基础项目板块面层表面质量符合以下要求：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺愣等缺点。优良：表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，同边顺直，板无裂缝，掉角和缺愣等无缺点。⑸施工注意事项避免工程质量通病石板块和基层空鼓：关键因为基层清理不洁净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺通常不宜少于25—30mm，块料座实后不宜少于20mm厚），结合层砂浆不饱满和水灰比过大等。边出现大小关：因为板块本身不平，铺贴时操作不妥，铺贴后过早行人将板块踩踏等（有时还出现板块松动等现象），通常铺贴后两天后严禁行人踩踏。关键安全方法装卸石板块时，要轻拿轻放，预防挤手或砸脚。使用手提电动机时，要经过试运转合格，并计漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必需要配带防护眼镜及绝缘手套。产品保护供给商提供花岗岩石板材须是木箱包装，包装牢靠，板材光面相对，内衬软纸，按品种、规格、工程区域分别包装，并标志“小心轻放”、“向上”标识。在运输装卸中严禁滚掉、碰撞。石板块存放，不得淋雨及长久日晒，通常要采取立放，光面相对，板底应用方木垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝操作人员，要穿软底鞋。完成后地面，两天内严禁行人行走及堆物件，其表面要覆盖保护物（如撒锯末、草帘、塑料编制布、油毡等）。完成后地面，当水泥砂浆结合层强度达成60—70%后，才许可进行局部修磨。运输料具时，不要碰坏柱饰面。施工时不得碰撞损坏多种管线及预埋件。施工时如有污染，应立即清理洁净。2.7水池工程施工⑴基础下部填土需人工分层扎实，其它基承载力需达至80Kpa；墙身每隔15米需设置一道伸缩缝，缝宽20-30mm，缝中填塞沥青麻筋，沥青木板或其它有弹性防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150mm；施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，墙身砌出地面后，基坑必需立即回填扎实，填土宜掺入适量石块。⑵施工次序:①定位放线→人工挖土→（停检点H：由监理、设计、施工三方现场检验签证后报质监工程师验证）（下同）→整板基础碎石垫层及浇砼垫层→绑扎底楹钢筋、砼池壁钢筋→立池底板、砼墙模板→钢筋、模板验收→（停检点H）→浇筑C25防水商品砼（先浇底板，待底板砼沉实后在初凝前再浇池壁）→拆模→（停检点H）→水池外墙防水、→水池验收→土方回垫→饰面。②轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面部署图和业主提供轴线基准控制点，用经纬仪进行放线，关键部位设桩位固定，供引线参考，施工时定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由业主提供标高控制点用水准议引测到现场，设置标高标志。③砼及砂浆制备:砼为商品砼、砂浆为现场搅拌，按级配单配料拌制。2.8雕塑基础工程土建施工⑴施工次序测量放线→基坑开挖→场地平整→测量放线→定位→模板制作及安装→钢筋绑扎→预埋钢板制作及安装→砼浇筑⑵砼材料要求

①组成砼碎石、砂级配良好，最大颗粒尺寸选择以适合结构物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中杂物含量，符合规范要求，必需时清洗和过筛，以除去有害杂质。②拌制砼用水在使用前做水质化学分析，试验按JTJ056-84规定进行。③砼所用水泥符合GB175-85要求，全部水泥全部必需经合格分供方评定后，从同意厂家进货；水泥进场时，必需附有水泥出厂合格证，而且经本单位中心试验室（国家认可）检验合格。⑶砼拌合本工程雕塑基础使用砼标号为C30号，配合比设计时坍塌落度取18-22cm之间，骨料采取机制碎石，粒径0.5-3cm,最大不超出4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合试验要求，实配标号比设计标号高10-15%。拌制砼前，先正确称量每盘砼所需砂石材料，拌适用水以体积称量，袋装水泥按每袋50kg计算，散装水泥以料斗来配。搅拌时间从全部材料进鼓加水到排出，大于2～2.5分钟，在下盘材料装入前，搅拌机内拌合料全部倒完。假如搅拌机停用超出30min时，将搅拌机根本清洗后才能拌合新砼，为确保灌注砼连续性，在灌注钻孔桩时，备用一台应急搅拌机。2.9质量标准⑴钢筋品种质量，焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要求和相关标准要求。⑵钢筋表面必需清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，应立即清理。⑶钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必需符合设计要求和施工规范要求。

⑷焊接接头、焊接制品机械性能，必需符合钢筋焊接及验收专门要求。⑸混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。⑹混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必需符合施工规范要求。2.10土方开挖土方大开挖时，将采取有效方法，充足确保土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施稳定和施工人员安全。本工程采取机械开挖施工，以加紧施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度：沿基础轴线外放2.0米；深度：基层标高-2.20米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，底部人工修理、清底。土方开挖完成后，基坑坑底清理平整，验槽完成后，浇筑砼垫层，垫层不得采取土模，一律支模板，挖土时，必需留足够工作面。2.11基础钢筋施工2.11.1钢筋加工钢筋制作时为确保加工几何尺寸正确，钢筋半成品应按规格、数量分类堆放整齐，在下料前应对照料单，合理安排，做到物尽其用，严禁长材短用，杜绝浪费，钢筋加工质量标准应符合设计和规范要求。2.11.2钢筋连接

2.11.32.12模板工程基础边模必需支撑牢靠，基础地梁截面尺寸，必需确保在误差范围内。2.13砼工程配合比齐全，砂、石、水泥合格证齐全，复试达成要求情况下，方可开盘，为确保砼质量，必需抽查过磅，并做好过磅统计。浇筑前将模板内杂物清除洁净，并洒水湿润。浇筑时，随时进行振捣，由专员专职负责监督，以防有漏振情况发生。振捣时，快插慢拔，插点均匀。浇筑时注意连续施工，不留施工缝，如出现意外原因(停水、停电等)必需留置施工缝时，严格按规范要求留置。砼浇筑完成后，严格按要求做好养护工作。2.14土方回填为了确保土方工程在强度和稳定性方面要求，必需正确选择土种类和填筑方法。要求：含有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应靠近水平地层填土、压实。并尽可能用同类土填筑，填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。基础施工完成应立即清理基坑，并用素土分层回填扎实至设计标高，同时邀请相关部门进行基础工程验收，合格后在施工上部结构。1）砼搅拌前，应严格根据砼配合比调整水泥、沙、石子、水用量，搅拌机设专职操作员，在浇灌砼前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净，将模板孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超出3m时，应将砼经过制作好串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。2）施工前检验工作：模板、支架要牢靠性，几何尺寸、轴线要正确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢靠；搭设马道必需牢靠，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场原材料，水泥应检验出厂证实书，并按要求进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号，砂石材料应符合对应规范要求，进场沙石必需时应重新试验判定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程施工，特确定混凝土浇灌方案以下：依据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配置一台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：6─8立方米/小时。

结构层混凝土、预制构件板垂直运输，后期室内外装饰工程，关键依靠一部快速提升架完成。快速提升架负责运输同时，负担装修阶段、水电设备安装垂直运输任务。项目经理部生产责任人在混凝土浇灌施工准备及施工过程中，对钢筋砼独立基础、主体梁、部份板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并立即掌握施工正确及施工进度进展情况，提前作出劳动力和工具调整安排。为了确保浇灌砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多施工缝，本方案依据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出以下要求：①基础：一次浇筑完成，不留施工缝。5)注意事项：①混凝土在浇筑前，要严格实施混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土标号，由专员负责监督检验，发觉问题立即纠正。②混凝土所使用材料应计量正确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。③混凝土浇筑自由下高度不得超出3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采取平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工缝垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参考相关要求进行。⑤混凝土浇筑成型后，现场应依据其气候情况进行洒水养护，已浇筑砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，预防混凝土出现裂缝。2.15水景给排水管道安装⑴钢管质量符合下列要求管节材料、规格、压力等级、加工质量符合设计要求；管节表面无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺点；焊缝外观满足规范要求。直焊缝卷管管节几何尺寸许可偏差项目周长圆度端面垂直度D≤600D＞600许可偏差（mm）±2.0±0.0035D管端0.005D，其它部位0.001D0.001D，且≤1.5⑵同一管节许可有两条纵缝；⑶管道安装前，管节应逐根测量编号，宜选择管径相差最小管节组对接；⑷下管前检验管节防腐层，合格后方可使用；⑸管节组成管段下管时，管段长度依据管径、壁厚、防腐材料种类及下管方法确定；⑹弯管起弯点至接口距离不得小于管径，且大于100mm;⑺管节焊接使用焊条符合下列要求：焊条化学成份、机械强度应和母才相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准；焊条应干燥。⑻管节焊接前应修口、清根，管端端面坡口角度、钝边、间隙符合下表要求；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙。壁厚（mm）4~910~26间隙（mm）1.5~3.02.0~4.0钝边（mm）1.0~1.51.0~2.0

坡口角度（°）60~7060±5⑼对口时应使内壁齐平，当采取长300mm直尺在接口内壁周围次序贴靠，错口许可偏差应为0.2倍壁厚，且小于2mm。⑽对口焊缝位置符合下列要求：环向焊缝距支架艰间距不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝间距不得小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。⑾不一样壁厚管节对口时，管壁厚度相差不超出3mm，不一样管径管节相连时，当两管径相差大于小管管径15%时，可用变径管连接。变径管长度不小于管径差值2倍，且大于200mm。⑿管道上开孔符合下列要求：不得在干管纵向、环向焊缝处开孔；管道任何位置不开方孔；不在短节上或管节上开孔。⒀直线管段不采取长度小于800mm短节拼凑。⒁钢管对口检验合格后，方可进行点焊，点焊时，符合下列要求点焊焊条采取和接口焊条相同焊条；点焊时，对称施焊，其厚度和第一层焊接厚度一致；点焊长度和间距符合下表要求管径（mm）350~500600~700≥800点焊长度（mm）50~6060~7080~100环向点焊点（处）间距小于400mm

⒂管道对接时，环向焊缝检验和质量符合下列要求：检验前清除焊缝渣皮、飞溅物；在水压试验前进行