马铃薯种薯智能仓储技术规程

1马铃薯种薯智能仓储技术规程本文件规定了马铃薯种薯智能仓储技术的术语和定义、种薯收获与处理、运输，贮藏、出库等技术要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18133马铃薯种薯GB20464农作物种子标签通则GB/T29379马铃薯脱毒种薯贮藏、运输技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1块茎休眠期tuberdormancy本块茎收获以后，放到适宜发芽的环境中而长时间不能发芽，属于生理性自然休眠，是一种对不良环境的适应性。3.2智能仓储库intelligentstoragewarehouse指通过自动控制系统调节贮藏环境中的温度、湿度、二氧化碳浓度等，为种薯贮藏创造适宜的环境条件，减少种薯的营养消耗和病害滋生，确保种薯贮藏质量的一种贮藏库。3.3杂质含量impuritycontent种薯堆或包装袋中杂物(如泥土、砂石、马铃薯残枝落叶和根系、杂草、其他外来物质)重量与总重的比率。3.4机械损伤率mechanicaldamagerate在收获、运输、装卸等过程中受到机械损伤的种薯数量占整堆或整袋种薯数量的比率。3.5运输安全transportationsafety在气温3℃以上进行运输。3.6缺陷薯defectivetuber有畸形、次生、龟裂、虫害、草穿、黑心、发芽、机械损伤等缺陷的马铃薯块茎。23.7挑捡selection指种薯收获与出库时人工挑捡种薯并同时剔除缺陷薯、病烂薯。4种薯收获与处理4.1适期收获当田间马铃薯的茎、叶50%以上由绿转黄，块茎易于从匍匐茎上脱落开始收获。4.2收获合格种薯在收获时确保薯块机械损伤率不超过3%，人工地面挑选种薯并装袋，确保缺陷薯、病烂薯不超过2%，杂质含量不超过2%。4.3包装采用透气性良好的包装物，包括吨包或网袋。一般推荐使用30kg左右容量的网袋。5运输5.1装车高度不宜超过即2.5m，整齐码放，保持通风。5.2装卸要求装卸的过程中注意轻装轻放，不得抛袋及踩踏。5.3运输过程防护运输过程中采取防雨、防晒、防冻、防机械损伤等措施。5.4装仓机具使用要求在使用装仓机入库时，装仓机输送带之间跌落高度低于30cm，运输带运行速率不超过30m/min，用散装方法装仓时，装仓机设置成自动摆动形式，不应长时间停留在一处，出现堆山状。堆顶表面要平整。6贮藏6.1制定入库计划根据品种、种薯级别、田间质量检验结果和测产结果，确定贮藏库及其种薯入库数量，制定详细的入库计划，要留有周转库供分选时使用。同时不同产地、不同地块的种薯分开贮藏，不同品种、不同级别的种薯分库贮藏。6.2仓储库准备6.2.1仓储库清理入库前应将仓储库的墙壁、地面、设备上的残留物清理干净，同时将风道内尘土清理干净。36.2.2仓储库消毒消毒在马铃薯入库前10d进行，先用生石灰水均匀喷洒，后用化学药剂进行处理，执行参考GB/T29379，一般常用药剂分别有百菌清烟剂、次氯酸钠、多菌灵、过氧乙酸等。具体用量参考药剂说明书及库房具体情况而定。6.2.3设备消毒与检修将库房内的木板、支架、通风道、输运带、装仓机等设备清洗，并用70%～75%酒精均匀喷洒消毒。消毒完成后对设备进行为期3d的试运行，确保各种设备正常运转。6.3贮藏方法6.3.1散装入库前先放置通风道，种薯堆高不应高于4m。6.3.2袋装入库前先放置通风道，入库时堆垛与墙空隙1m，堆高以4m为限。6.3.3堆垛标识贮藏的每个堆垛应单独的建立贮藏标识，包括品种、产地、入库日期、种薯级别、种薯数量、库房号、堆垛号等信息。6.4贮藏管理6.4.1通风入库后进行7d通风，通风道温度保持在10℃~15℃,若低于10℃应启用内部循环来保持湿度，防止马铃薯失水。如马铃薯机械伤口愈合形成木栓层后，即通风完成。6.4.2降温每天降温0.2℃~0.5℃,直至垛内温度降到4℃,然后维持在2℃~4℃。堆垛温差小于1℃,以避免堆垛顶部冷凝水的产生。6.4.3湿度库内湿度维持在90%RH以上。6.4.4二氧化碳二氧化碳含量保持在2000g/m3（即2000ppm）以下。6.4.5温度、湿度、二氧化碳管理通过温、湿度传感器探测到的各点温、湿度，通过数据传输线路传输到终端控制器进行数据分析处理，根据处理结果发出设备运行指令到控制器，使需要运行的设备(如风机、气窗等)启动运行或停止。同时设专职技术人员管理,每日对温度、湿度进行监控和调节,检查自动化设备是否正常运行,库内温度、湿度、二氧化碳含量应保持在设定水平。根据每日数据结果生成管理日志。定期人工进行检查种薯的发芽、失水软化、病变和库内冷凝水发生等情况。46.4.6系统运行及控制系统检查定期检查控制系统及其他测量设备的运行情况并记录。通常情况下，设备每个生产季前聘请有资质的计量检定机构对其检定或校准。7.1分选根据出库计划，及时对库内种薯进行分选，淘汰贮藏期间产生的病烂薯，使种薯质量在出库前满足GB18133-2012的要求。7.2温湿度调整使仓储库内温度升至7℃~10℃,相对湿度调至80%，开始出库。7.3标识7.3.1标签内容用于销售的种薯，包装物应加注标签，标签应符合GB20464要求。7.3.2标签材质