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文档简介
XX工程检验试验方案
编制:_____________
审核:_____________
批准:_____________
xxxx股份有限公司
XXXX年XX月
目录
1工程概况................................................................3
1.1基本概况..................................................3
1.2编制范围..................................................3
13工程相关单位..............................................3
1.4结构设计概况.............................................3
1工程主要原材料..............................................4
2编制依据................................................................4
3施工区段划分............................................................5
3.1子分部、分项、检验批的划分................................5
4试验准备................................................................5
4.1试验管理制度.............................................5
4.1.1检验试验人员配备及工作职责......................................5
4.1.2试验资料管理制度................................................5
4.2现场试验室准备............................................5
4.3人员准备..................................................5
4.4试验工具配备.............................................6
4.5检测试验室选定............................................6
5试验工作程序............................................................6
5.1施工试验流程.............................................6
5.2现场工程材料检测流程.....................................6
5.3材料试验流程.............................................7
6试验要求及规定..........................................................7
7试验内容................................................................7
7.1进场原材料试验............................................7
7.1.1热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋.......................................7
7.1.2水泥............................................................8
7.1.3砂..............................................................8
7.1.4石..............................................................8
7.1.5墙体材料(混凝土蒸压加气砌块)..................................9
7.2施工过程材料试验.........................................9
7.2.1钢材焊接(电渣压力焊)..........................................9
7.2.2钢筋机械连接(直螺纹套筒)......................................9
7.2.3混凝土.........................................................10
7.2.4砂浆...........................................................10
7.3建筑节能材料............................................10
7.4工程检测类试验内容.......................................11
8试验计划...............................................................11
8.1钢筋原材检验............................................11
8.1.1钢筋总计划.....................................................11
8.1.2钢筋原材取样程序...............................................11
8.2钢筋接头送检............................................11
8.2.1钢筋接头送检总计划.............................................11
8.2.2钢筋接头取样程序...............................................11
8.3混凝土检验..............................................12
8.3.1混凝土结构实体.................................................12
8.3.2混凝土取样程序.................................................12
8.4预拌砂浆.................................................12
9试验资料的收集分类、整理要求及注意事项.................................12
9.1资料收集和整理...........................................12
9.1.1原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告的管理...............12
9.1.2施工试验报告...................................................13
9.1.3施工试验记录...................................................13
9.2整理要求.................................................14
9.3过程收集要求............................................14
9.4注意事项.................................................14
1工程概况
1.1基本概况
(1)工程概况
XX位于XX省南部地区,以XXXX站为起点,自北向南经XXXX、XX、XX、至XX;。
地理位置见下图。
图片
(2)地理概况
XX至XX段房屋工程位于XX省XXX市,其气候属XXX气候,类型多样,四季分明,
水热同季,雨量较为充沛。XX县属北亚热带季风湿润气候,夏无酷暑,冬无严寒,季风
气候比较明显,降雨量较为充沛,日照充足。
1.2编制范围
本检验试验方案的编制范围:所有的房屋建筑工程。包含XXXX所有的房屋,包括:
XXX楼(2处)XXXX综合楼(1处)。
1.3工程相关单位
项目内容
建设单位
监理单位
设计单位
地勘单位
施工单位
1.4结构设计概况
(1)结构体系及结构材料
本工程为框架结构,主要结构材料为钢筋碎。
(2)混凝土强度等级
框架梁、柱C40(±0.000以上),构造柱(±0.000以上)、过梁、雨棚C30,基础,
3
地圈梁、±0.000下框架梁柱及构造柱C40,现浇板C30,垫层C20。
(3)钢筋混凝土保护层
构造柱(土0.000以上)、
环境类别现浇板框架梁、柱
过梁、雨棚
一202540
1工程主要原材料
项目设计材料使用范围
钢筋原材HRB400E;HPB300地基、主体、二构
砂浆预拌砂浆二构
砂子中砂二构、装修
石子细石二构、装修
水泥P.O42.5二构、装修
(600X200X200)mm蒸压加气混凝土砌块房屋内墙、房屋外墙
砌体材料
(240X115X53)mm烧结普通砖围墙、基础
2编制依据
序号名称编号
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
9《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
11《水泥取样方法》GB/T12573-2008
12《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010
13《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011
4
14《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
15《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
16《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
17《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009
18《预拌砂浆技术规程》JGJ/T223-2010
19《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010
3施工区段划分
3.1子分部、分项、检验批的划分
详《XXXX工程XXXX房建工程检验批划分方案》。
4试验准备
4.1试验管理制度
4.1.1检验试验人员配备及工作职责
(1)项目总工程师负责对检验与实验的总体安排;
(2)材料员确保对采购的原材料、半成品、工程设备以及发包方提供的产品的质
量负责;
(3)质量工程师应对在施工过程中使用的各种原材料、半成品、施工过程的质量
监控负责;
(4)驻点现场工程师按规范标准负责对各工程的施工质量负责;
(5)检验与实验人员应按规范标准负责对现场原材料、半成品的取样、送检的质
量负责,负责工程的各项取样试验工作及试验验资料的回收整理。
4.1.2试验资料管理制度
(1)做好原材料、半成品的检验和试验委托单、委托登记台帐、试验记录、检验
试验台帐、检验试验报告、专项试验报告单、不合格的原材料、半成品台帐等相关资料
的记录、并做好收集整理归类管理和移交工作。
(2)做好各种新进原材料的收集整理工作,并阶段性的移交给档案资料员。
(3)各种原材料的取样和半成品送检应与工程同步(提前)不能后于工程施工。
4.2现场试验室准备
4.3人员准备
(1)本项目经理部按要求设试验员一名,专职负责工程的各项取样试验工作及试
验资料的回收整理。
5
(2)施工队设试验助理一名,协助混凝土试块的制作,拆模、养护工作以及钢筋、
砌体等原材料的取样工作。
(3)回填土施工时,为回填土取样工作顺利展开,施工队需再配试验助手一名经
培训后负责回填土取样封样工作。
4.4试验工具配备
计量试验工具使用前应送到计量检测中心进行校准检测,通常检测周期为一年,钢
卷尺为士上年。做好测量工具台帐、测量设备台帐以及周检计划。
序号名称规格单位用途数量
1标准碎试模(塑料)150*150*150组制作性标、同养试块若干
2砂浆试模(塑料)70.7*70.7*70.7组制作砂浆试块若干
3坍落度筒100*200*300个坍落度测试1
(0~150)mm
4电子数显卡尺把钢筋取样1
0.01mm
5卷尺7.5m把钢筋取样1
6电子称ASC-30台钢筋取样1
台
7切割机/钢筋取样1
4.5检测试验室选定
(1)经过对相应专业试验室进行实地考察,查看资料,最终决定以陕西瑞特检测
科技有限公司为本工程的普通检验试验室。
(2)监理确定见证取样监理人员名单,与试验室取得联系。
5试验工作程序
5.1施工试验流程
施工现场~试验员按规定现场取样或配合监理见证取样~试验员送委托试验室试
验(试块须经过相应的养护期)一试验员取回试验报告一试验员将试验结果及时通知现
场技术人员和质量员一试验资料交资料室收集归档
5.2现场工程材料检测流程
试验员联系指定检测机构外检组来项目一由监理工程师现场选定构件一检测机构
专业人员进行现场试验一检测机构制作试验报告~试验员取回试验报告~试验员将试
验结果通知及时现场技术人员和质量员一试验资料交资料室收集归档
6
5.3材料试验流程
廛*较6届力
•工或*J
•non
6试验要求及规定
本工程试验材料主要分为四大类:一类是进场原材料常规检测(钢筋、水泥、砂、
石、砌块、防水材料等);一类是施工过程材料(包括回填土、混凝土、砂浆、钢筋接
头等);一类是建筑节能材料检测(墙体、外窗、屋面节能等);一类是施工实体检测
(包括后置埋件现场拉拔试验、结构实体钢筋保护层检验等)。现行标准单位工程有见
证取样和送检次数为试验总数的100%。
7试验内容
7.1进场原材料试验
7.1.1热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋
©GB1499.1-2008/XG1-2012《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光
圆钢筋》国家标准第1号修改单;
检验检测依据
②GB1499.2-2007/XG1-2009《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带
肋钢筋》国家标准第1号修改单。
检测内容拉伸、弯曲、尺寸、重量偏差。
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每(60吨为一
验收批,允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同罐号
组批原则或取样频率
组成混合批,各炉号含碳量之差不大于0.02%,含锌量之差不大于
0.15%。混合批重量不大于60to
①拉伸及弯曲:从每批中任选两根切取(距端部500mm),每根
截取拉伸和弯曲试样各1根,拉伸试样一般为450~500mm;弯曲试
取样方法和取样数量
样一般为250~300mm。
②尺寸:逐支检测;
7
③重量偏差:应从每批的不同钢筋上截取,数量不少于5支,每只
长度不少于500mm。(注:两端切平)
应收集资料①钢材合格证及出厂质量证明文件;②钢筋检测报告。
7.1.2水泥
①《水泥取样方法》GB/T12573-2008;
②《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单
检验检测依据
GB175-2007/XG1-2009:
③《混凝土结构验收规范》。
检测内容凝结时间、安定性、强度。
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水
泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不
组批原则或取样频率
少于一次。当使用中对水泥治疗有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬
硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检,并按复验结果使用。
应从同一批的20袋或20个不同部位的水泥中尽量取等量,总量至
取样方法和取样数量
少为12kg。
应收集资料水泥厂家资质、出厂合格证、7天及28天检验报告、复检报告。
7.1.3砂
①《建筑用砂》GB/T14684-2011;
检验检测依据
②《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006o
颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、
检测内容
空隙率。
同分类、规格、适用等级的每600t/400m3为一批,每批抽样不少
组批原则或取样频率
于一次。
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面
取样方法和取样数量铲除,然后由各部分抽取大致相等的砂8份组成一组样品,总量至少
为30kgo
应收集资料砂子厂家资质、复检报告。
7.1.4石
①《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
检验检测依据
②《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率、针
检测内容
片状含量、压碎指标值
同分类、规格、适用等级的每600t/400m3为一批,每批抽样不少
组批原则或取样频率
于一次。
8
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表面
取样方法和取样数量铲除,然后由各部分抽取大致相等的石15~16份组成一组样品,总量
至少为80kg()
应收集资料石子厂家资质、复检报告
7.1.5墙体材料(混凝土蒸压加气砌块)
检验检测依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
检测内容强度
同品种、同规格、同等级的蒸压加气混凝土砌块10万块为一检验
组批原则或取样频率
批,不足10万按一批计。
同品种、同规格、同等级的蒸压加气混凝土砌块10万块取一次,
取样方法和取样数量
一组18块。
应收集资料砖厂家资质、砖出厂合格证、检验报告、复试报告
7.2施工过程材料试验
7.2.1钢材焊接(电渣压力焊)
检验检测依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
检测内容拉伸、弯曲试验
电渣压力焊:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接
组批原则或取样频率头作为一批;在房屋结构中,应不超过二楼层中300个同牌号作为一
批;当不足300个接头时,仍当做一批。
从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试样,试样的长度一般为
取样方法
450~500mm。
应收集资料焊条合格证、焊工上岗证、试验报告
7.2.2钢筋机械连接(直螺纹套筒)
检验检测依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
检测内容抗拉强度
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,
组批原则或取样频率
以500个为一验收批,不足500个也作为一个验收批。
每个验收批中,随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,试样的长
取样方法
度一般为450~500mm。
接头的型式检验报告、接头合格证、接头厂家资质、焊工上岗证、
应收集资料
试验报告。
9
7.2.3混凝土
①《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
检验检测依据②《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002
③《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
检测内容抗压强度、抗渗性能
①每拌制100盘且不超过loon?的同配合比的混凝土,取样不得
少于一次;
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘,取样不得少于
一次;
③当一次连续浇超过1000m,时,同一配合比的混凝土每200m3取
样不得少于一次;
组批原则或取样频率
④每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
⑤每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应
根据实际需要确定;
⑥抗渗混凝土同一工程、同一混凝土等级、同一抗渗等级的混凝土,
每台班不超过500m3,至少留置1组试块,且单位工程不得少于两组,
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数可根据实际需要确定。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽
取样方法
取,每组试件应在同一盘混凝土中取样制作。
混凝土配合比、出厂合格证、试验报告、拆模申请报告、商品混凝
应收集资料
土施工记录、结构实体温度记录
7.2.4砂浆
①《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
检验检测依据②《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009
③《预拌砂浆技术规程》JGJ/T223-2010
检测内容抗压强度
对同品种、同强度等级的砌筑砂浆,湿拌砌筑砂浆应以50m3为一
组批原则或取样频率
个检验批;每检验批应至少留置一组抗压强度试块。
砌筑砂浆取样时,湿拌砌筑砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机
取样方法取样;每检验批应至少留置一组抗压强度试块。
抗压试块尺寸:70.7mm*70.7mm*70.7mm
应收集资料砂浆配合比、出厂合格证、试验报告
7.3建筑节能材料
待正式图纸下发后补充。
10
7.4工程检测类试验内容
后置埋件的现场拉拔检测、结构实体钢筋保护层检验、回弹等另详专项施工方案。
8试验计划
8.1钢筋原材检验
8.1.1钢筋总计划
总数量见证
序号试验内容取样批量
(组)数量
非混合批:每次进场,每种规格W60t,取1组
混合批:每次进场<6炉号,CW0.02%,Mn<0.15%,
1钢筋原材150150
W30t,1组
在以上混合批范围之外每炉号1组
注:上表为暂估量,钢筋原材取样根据实际进场的批数及每个批次各钢筋规格来确
定。
8.1.2钢筋原材取样程序
材
填
送
以,合格I回收报告交资料员归档
尺।
写
料
及
试
钢
寸
钢
员
材
产
筋
随
验
、
筋
料
提
品
原
检
机
室
重
报
试
供
验
材
质
见
、
量
验
样
结
进
证
物量
填-甸不合格T退场、并附退场说明|
偏
监
果
送
入
取
证
资
写
差
理
检
样
现
明
委
通
自
场
台
托
文
知
检合格t回收报告交资料员归档।
账m
单
件
书
M双倍取样—,__________,_______________________,
国不合格f退场并附退场说明।
8.2钢筋接头送检
8.2.1钢筋接头送检总计划
总数量见证
序号试验内容取样批量使用部位
(组)数量
每批每300个为1组,不
1单面焊桩基钢筋笼66
足300以一组计算
钢筋机械每层每500个为1组,不
2基础3131
连接足500以一组计
电渣压力每层每300个为1组,不
3主体结构100100
焊足300以一组计算
注:上表为暂估量,钢筋连接接头数量由施工翻样量确定。
8.2.2钢筋接头取样程序
焊工进场提供焊工上岗证一钢筋接头(试焊,试焊合格正式焊,不合格且不足3次
者重焊,超过3次者,更换焊工重新开始试焊)一工程部提供取样通知单(钢筋封模前)
11
f随机见证取样f尺寸自检f填写钢筋焊接试样送检台帐一送试验室、填写委托单f回
收报告交资料员归档。
8.3混凝土检验
标准养护试块按照前面所述的取样方法取样后,根据石子粒径选择试模规格,装入
事先刷好油的试模中,开动震动台振捣至排除气泡为止,用抹子在四周插捣数次刮去多
余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±5℃的操作间静置
一昼夜后编号拆模,拆模后立即放入20±2℃,相对湿度为大于95%的标养室内。同条
件养护试块制作后,与现场浇筑的混凝土同条件养护。做好试块后及时填写混凝土试块
制作记录。
8.3.1混凝土结构实体
对混凝土结构实体强度检验方法:工程施工过程中采用同条件养护试块的强度代表
值来判断实体强度的方法,即在混凝土浇筑地点制备并与结构实体碎养护条件相同的试
块强度为依据,并按同条件养护试块的评定方法来确定试块的强度代表值即结构实体的
强度方法。待混凝土结构施工完成后,若对现场已达到同条件养护龄期构件的砂强度有
疑问,可根据现场实际,选取具体部位进行回弹法检测,通过实测回弹强度及PH值检
测实体结构强度值。
8.3.2混凝土取样程序
8.4预拌砂浆
总数量见证
序号试验内容取样批量使用部位
(组)数量
1砂浆试块每砌筑250m3取一组基础1818
2砂浆试块每砌筑250m3取一组主体结构2020
9试验资料的收集分类、整理要求及注意事项
9.1资料收集和整理
9.1.1原材料、半成品、成品出厂质量证明和试验报告的管理
1钢筋(材)出厂质量证明书和试验报告或化学成份检验
12
2水泥出厂合格证、国家检测报告和厂家复试报告
3砂、石出厂质量证明书和国家检测报告
4外加剂质量证明书、国家检测报告和性能试验报告
5混凝土资料
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