离心式鼓风机操作规程

离心式鼓风机操作规程一、使用操作：1起动准备：1.1检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,是否坚固。1.2检查轴承座内是否填充了润滑脂,油脂量是否适当。1.3检查电源接线是否安装正确，电压是否正常，各开关按钮是否灵活、可靠、准确。1.4手动盘车（用手转动风机联轴器），无沉重感和阻滞现象，无撞击声。1.5电动机点动试车，检查旋转方向是否正确（从电机端看为顺时针），同时注意鼓风机内部的声音，如有异常，立即停机检查。1.6以上无误后，将联轴器销轴与联轴器安装紧固好。2起动：2.1将进出口阀关闭。2.2起动电动机。2.3观察起动后的振动、声响等情况，如有异常立即停车检查。2.4起动完成，电机达到额定转速，打开出口阀门，缓慢开启进口阀门，此时，注意观察电流表，使其指示值应低于电动机额定电流值。同时调节出口阀门加压，使风机出口压力达到性能要求，并检查电流表，使其低于电动机额定电流值。决不允许在进口蝶阀全开，而鼓风机未加压的情况下，进行机械运转试验，这种情况下，电机的输入电流要大幅度地超过电机的额定电流，使电机发热损坏。3起动后的检查：3.1达到正常转数后，检查轴承温度，轴承盖的温度不应超过80℃。3.2检查内部声音，振动有无异常。3.3检查电流、电压有无异常。3.4检查各联接处有无气体泄露。4运转中的检查：4.1按一定时间记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等。4.2经常注意声响，振动情况，如有异常立即停机检修。4.3轴承部位径向振幅达到0.05mm以上立即停机检修。4.4鼓风机在运行一段时间后，随着空气变热电流会下降，此时再开大出口阀门，这时出口端的压力表所显示的压力是所需供气物的总压力。4.5如发现风机喘振应打开放空的阀门，如发现电流过大，说明所供气物的总阻力太小，此时应关小出口阀门，以便出口端压力表读数高于总管压力表读数，使电流回复额定电流。4.6机组并网运行，应经常检查机组机壳的发热情况，如有某一台靠近进口端一、二级中间机壳发热并伴有喘振，进气端消音过滤器反吹，说明此机组未能出力，打闷车。此时应开大放空管阀门，正常后再开大进气端阀门或关小出气端阀门，把鼓风机出口压力提高，并关闭放空阀门。如仍不能解决，说明被供气物阻力太大，此时应立即停机，疏通被供气物阻力。变形。叶轮：在振动明显增大时，需将叶轮重新作静平衡并在主轴上进行动平衡校验。机壳：清除内部的灰尘、污物，各迷宫密封处的间隙若超过最初尺寸的2倍，则需调换。轴承：用轴承检查仪检查轴承，不合格即予调换。四、风机运行中应注意的问题离心式鼓风机在日常运行中需主要关注的部件是前、后轴承。尤其是后轴承因运转温度高于前轴承，更需定期保养、更换。1.轴承润滑采用耐高温的锂基脂-2，加新油脂时最好清除掉旧油脂，油脂量在1/2-2/3为最佳。夏天时要比其它季节勤加油。2.运转时要注意轴承是否有异响，电流是否异常升高，此时应检查轴承是否因磨损而需更换。3.风机重新启动时，操作人员最好手动盘转电机和风机之间的联轴器，看其是否与刚开始使用时具有相同的灵敏度，若产生滞重感和有异常声响时，首先检查轴承是否需要更换。4.轴承更换时要重新检查同轴度，检查联轴器中的传动销钉及减震橡胶套是否磨损需更换。5.轴承磨损后必须及时更换，以免再次运转后造成轴承完全坏损，导致整个转子