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文档简介
孔轴配合答案一、判断题1.完全互换的零、部件装配的精度必高于不完全互换(F),完全互换的装配的效率必高于不完全互换(F)。2.对零、部件规定的公差值越小,越利于实现经济互换。(F)3.尺寸仅指长度值,不含角度值。(F)4.基本尺寸是零件加工的基本目标。(F)5.实际尺寸越接近基本尺寸,表明加工越精确。(F)6.通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。(F)7.最小极限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。(T)8.在配合面全长上,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸为轴的作用尺寸。(T)9.作用尺寸易于通过测量获得。(F)10.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。(T)11..极限尺寸减去实际尺寸所得的代数差即为该尺寸的实际偏差。(F)12.公差即为公称尺寸之差(F)13.属同一公差等级的公差,不论基本尺寸如何,其公差值都相等。(F)14.某一尺寸段内的公差等级代号数字越小,标准公差值越小。(T)15.公差为绝对值概念,在公差带前必须加注“+”符号。(F)16.尺寸与的精确程度相等。(T)17.公差带的大小反映了零件加工的难易程度。(T)18.由基本偏差所确定的公差带位置反映了尺寸的精确程度(F)19.的标准公差值为6微米,的标准公差值为36微米,前者公差值较小而较后者难以加工;(F)后者公差值较大而较前者易于测量。(F)20.与的标准公差值相等。(T)21.若零件尺寸的精确程度相同,则它们的上、下偏差也应相同。(F)22.与配合的最小间隙相同(T),最大间隙不同。(T)23.最小间隙等于零的配合与最小过盈等于零的配合二者实质相同。(F)24.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。(T)25.按过渡配合加工出来的孔轴配合后,既可能出现间隙,也可能出现过盈。(T)26.采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工工艺性好。(F)27.无基准制配合不符合国家标准规定。(F)28.配合公差反映了孔、轴配合的精确程度(T),即配合间隙或过盈的变动量越小,配合的精确程度越高。(F)29.未标注公差的尺寸操作工人可按经验自由加工。(F)30.要求对心性好且便于拆卸的孔轴,应采用间隙配合。(F)31.基本尺寸是理想的尺寸。(F)32.互换性要求零件按一个指定的尺寸制造。(F)33.当零、部件的装配精度要求很高时,应采用不完全互换生产。(T)34.公差与配合标准是实现互换性的必备条件之一。(T)35.长度值不包括圆的直径和圆弧半径。(F)36.实际尺寸是通过测量得到的真实尺寸。(F)37.若零件实际尺寸正好等于基本尺寸,该零件一定合格。(F)38.最大极限尺寸一定大于基本尺寸。(F)39.实际尺寸在装配时真正起作用。(F)40.偏差为零时也必须标注出“0”字。(T41.公差等级的代号数字越小,尺寸的精确程度越高。(T)42.的基本偏差和标准公差分别为-0.022和0.033毫米,其尺寸标注为(T)43.的标准公差值为+0.025毫米。(F)44.孔、轴的最大实体尺寸是加工时进入公差带的起始尺寸。(F)45.尺寸与的公差等级相同。(T)46.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中配合最松。(F)47.按过渡配合加工的孔轴配合后只出现间隙,也可称为间隙配合。(F)48.凡间隙配合,孔轴间必出现松动。(F)49.对所有基准制配合,其基准件公差带位置和大小都固定不变。(F)50.基孔制过渡配合的轴,其上偏差必大于零。(T)51.优先选用基孔制配合的原因在于加工孔比加工轴容易。(F)52.的基本偏差值为0.043毫米。(F)53.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。(
F
)54.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。(
F
)55.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。(
F
)56.图样标注mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。(
F
)57.某孔要求尺寸为,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。(
F
)58.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(
F)59.单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。(
T
)60.图样标注的孔,可以判断该孔为基孔制的基准孔。(
T)61.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。(
F
)62.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。(
T
)63.孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。(
T
)64.配合H7/g6比H7/s6要紧。(
F
)65.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。(
F
)66.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。(
F
)67.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。(
T
)68.从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(
F
)69.工作时孔温高于轴温,设计时配合的过盈量应加大。(
T
)70.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。(
F
)71.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。(
F
)72.配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。(
T
)73.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。(
F
)74.滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。
(
T
)75.滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合。
(
F
)76.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。(
F
)77.基本偏差决定公差带的位置。(
T
)78.公差是零件尺寸允许的最大偏差。(
F
)79.公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。(
F
)80.孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。(
T
)81.配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。(
T
)82.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。(
F
)83.某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则这尺寸必定合格。(
F
)83.间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。(
F
)85.零件的最大实体尺寸一定大于其最小实体尺寸。(
F
)86.基本尺寸一定时,公差值愈大,公差等级愈高。(
F
)87.不论公差值是否相等,只要公差等级相同,尺寸的精确程度就相同。(
T
)88.ø75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差为0.06mm(
F
)89.因Js为完全对称偏差,故其上、下偏差相等。(
T
)90.基准孔的上偏差一定大于零,基准轴的下偏差的绝对值一定等于其尺寸公差。(
T
)91.mm的标注正确。(
F
)92.因配合的孔和轴基本尺寸相等,故其实际尺寸也相等。(
F
)93.由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸,所以上偏差绝对值一定大于下偏差绝对值。(
F
)94.尺寸偏差可以为正值,负值或零。(
T
)95.尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量。(
F
)96.选择公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选择较高的公差等级。(
F
)二、填空题1.相同零部件可以不经选择、修配或调整并仍能顺利装配并达到使用要求的技术特性称为互换性。2.装配时是否对零件附加修改或调整,为区别完全互换和不完全互换的标志。3.影响零件互换的三个几何参数是尺寸误差、形位误差和表面粗糙度。4.公差用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。5.配合反映机器零件之间有关公差带之间的相互关系。6.基本尺寸由设计给定,选用时应尽量取整数值值。7.允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。8.某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。9.孔和轴具有允许材料最多时的尺寸称为最大实体尺寸。10.尺寸公差带由代表上、下偏差的两条直线所限定,可限制尺寸的偏差。11.公差等级是确定尺寸精确程度的等级。12.从IT01~IT18,公差等级逐渐降低,标准公差值逐渐增大。13.20个公差等级中,IT01~IT11级用于配合尺寸,IT12~18级用未注公差尺寸。14.同一公差等级的公差对所有基本尺寸虽数值不同,但认为具有相同的精确程度。15.标准公差等级IT01与IT10相比,IT10的精确程度较低。16.国标规定基准孔的基本偏差代号为H,基轴制则为h。17.基本偏差a~h(A~H)当与基准件相配时构成间隙配合。18.尺寸公差带由大小和位置二个要素确定。19.的基本偏差数值为0毫米,的基本偏差数值为-0.112毫米。20.基准圆柱孔的基本尺寸30毫米,公差等级为7级,其代号写成。此代号又可表示基轴制配合的孔。21.基本尺寸60毫米,公差等级为8级,基本偏差代号为n的基孔制过渡配合的轴,其代号写成。此尺寸为圆柱体表面的单一被包容尺寸。22.配合表示基本尺寸相同的,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。23.配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。24.ES﹤ei的配合属于过盈配合,EI﹥es的配合属于间隙配合。25.孔、轴公差带相互交叠的配合是过渡配合。26.国标规定了基孔制和基轴制两种配合制度。27.基本尺寸毫米,基轴制,公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级,基本偏差为F的孔组成间隙配合,其代号写成。28.孔的上偏差减去相配合的轴的下偏差为负时,得到过盈配合。29.国标规定优先选用基孔制制配合。当一根光轴需与轴上的其它零、不见形成多种配合时,应选用基轴制制配合。30.孔与轴组成基孔制制过渡配合。31.配合代号为,且IT10=0.100毫米,则:EI=0;ES=+0.100;es=+0.050;ei=--0.050。32.配合公差给定了配合的孔和轴允许的间隙或过盈的变动量。33.配合公差恒等于相配合的孔、轴公差之和。34.根据图1公差带写出下列表达式。Dmax=D+ES;dmin=d+ei;Td=es--ei;Xmax=ES--ei;Ymax=EI--es。35.按图2所示公差带图计算并回答问题(单位毫米):①孔的基本偏差=0,轴的基本偏差=+0.020;②孔公差TD=0.030,轴公差Td=0.019;③孔的最大极限尺寸Dmax=60.030,轴的最小极限尺寸dmin=60.020;④孔的最大实体尺寸=60,轴的最小实体尺寸=60.020;⑤最大间隙及过盈Xmax=+0.010,Ymax=--0.039;⑥配合公差=Tf=0.049;⑦配合代号为。36.某基孔制配合,孔的尺寸40毫米,7级公差,标准公差值IT7=0.025毫米。轴的基本偏差代号,6级公差。其配合公差带见图3。试计算并回答问题:①TD=0.025,Td=0.016。②该配合为过盈配合。③轴的公差等级比孔高1级,符合工艺等价原则。④该配合为A孔、轴配合(A:圆柱形,B:非圆柱形。)37.就图4分析回答:①A图为过渡配合,B图为过盈配合C图为间隙配合,D图为过渡配合.②当基本尺寸增大时,各图的配合性质可能变为:A图不变,B不变,C不变,D不变。③当公差等级提高时,各图的配合性质可能变为:A图间隙,B不变,C不变,D不变。(a:间隙配合,b:过渡配合,c:过盈配合d:不变)④根据以上分析,判断下列结论是否正确:1)公差带的大小与基本偏差无关;(T)2)仅公差等级一个参数不能完全确定尺寸的精确程度;(F)3)随基本尺寸或(和)公差等级的变化,某些过渡配合和过盈配合的性质可能改变,(F)但间隙配合则不发生变化。(T)38.已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是—0.01mm,下偏差是—0.0239.公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。40.孔和轴的公差带由基本尺寸和公差等级决定大小,由基本偏差决定位置。41.以“正值”、“负值”、“零”或“绝对值”填入。①极限偏差数值可以是正值、
负值或零
,尺寸公差数值是
绝对值。②间隙数值是正值
,过盈数值是负值。③间隙公差数值是正值,过盈公差数值是负值
。42.孔、轴的ES<ei的配合属于过盈配合,EI>es的配合属于间隙配合。43.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配合公差为40μm,可以判断该配合属于过盈配合。44.轴φ50js8,其上偏差为+0.019mm,下偏差为—0.01945.孔的公差等级为IT7,基本偏差代号为R。46.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,随公差等级的提高而减小。47.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是80.023mm,最小极限尺寸是79.97748.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是—0.026μm,最小极限尺寸是—0.051mm49.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=+0.100mm,EI=0mm,es=+0.050mm,ei=50.孔的基本偏差数值为0,轴的基本偏差数值为—0.050mm51.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为IT12~18。某一正方形轴,边长为25mm,今若按IT14确定其公差,则其上偏差为+0.26__mm,下偏差为—0.26mm52.基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用基轴制制配合。53.的孔与的轴配合,属于基孔制制间隙配合。54.的孔与的轴配合,属于基轴制制过渡配合。55.配合代号为φ50H10/js10的孔轴,已知IT10=0.100mm,其配合的极限间隙(或过盈)分别为+0.150mm、--0.0556.某配合部位比相应典型实例的旋转速度增高时,若为过盈配合,则过盈量应增大;若为间隙配合,则间隙量应减小__。57.已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为0mm,上偏差为+0.01358.选择基准制时,应优先选用基孔制原因是可以减少孔加工刀具的品种、规格数量。59.对于相对运动的机构应选用间隙配合,对不加紧固件,但要求传递较大扭矩的联接,应选用过盈配合。60.国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,高于IT8的孔均与同级的轴相配:61.低于IT8的孔均和低一级级的轴相配。62.φ50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为+0.05,则轴的上偏差是—0.05。63.φ50H8/h8的孔、轴配合,其最小间隙为0,最大间隙为+0.078mm64.孔与轴的配合属于间隙配合,其极限间隙或极限过盈为+0.052和+0.003mm65.有一组相配合的孔和轴为,作如下几种计算并填空:查表得N8=,h7=(1)孔的基本偏差是—0.003mm,轴的基本偏差是0(2)孔的公差为0.033mm,轴公差为0.021(3)配合的基准制是基轴制;配合性质是过渡.(4)配合公差等于0.054mm三、选择题1.就几何精度而言,零件D可满足互换性。A.按一个指定的尺寸制造,B.尺寸公差、形位公差的数值小,C.表面粗糙度数值,D.尺寸公差、形位公差和表面粗糙度符合图样要求2.B对零件的公差等级要求较高,B可能达到更高的装配精度。A.完全互换,B.不完全互换3.设计给定的尺寸为B。零件完工后才有意义的尺寸为C。A.理想尺寸,B.基本尺寸,C.极限尺寸,D实际尺寸,E作用尺寸)4.最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为B。A.上偏差,B.下偏差,C.实际偏差,D.基本偏差)5.作用尺寸是判断孔、轴C的参数。A.尺寸是否合格,B.形状是否合格,C.可装配性6.下列尺寸B为正确标注。A.,B.,C.)7.下列尺寸B为正确标注。A.,B.8.下列尺寸B为正确标注。A.,B.)9.由零件上、下偏差所限定的区域称为B。A.尺寸公差带图,B.尺寸公差带,C.配合公差带图,D.配合公差带10.尺寸公差带图的零线表示C尺寸。A.最大极限,B.最小极限,C.基本,D.实际11.确定尺寸精确程度的公差等级共有D级。A.12,B.14,C.18,D.2012.标准公差数值由B确定。A.基本尺寸和基本偏差,B.基本尺寸和公差等级,C.基本偏差和公差等级13.不同尺寸的同一公差等级的公差可反映出C、D相同。A.公差值,B.加工方法,C.加工难易程度,D.尺寸的精确程度14.的公差等级E的公差等级。的公差值E的公差值。A.高于,B.低于,C.大于,D.小于,E.等于15.基本偏差确定了公差带的一个极限偏差,另一极限偏差由D确定。A.上偏差,B.下偏差,C.标准公差,D.基本偏差和标准公差16.公差带位于零线之上时,基本偏差为B偏差。A.上,B.下17.P~ZC的基本偏差为B。A.正,B.负,C.零18.a~h的基本偏差的绝对值依次B。A.增大,B.减小19.孔、轴公差带的相对位置反映B程度。A.加工难易,B.配合松紧,C.尺寸精确20.在公差与配合中,C确定了公差带相对于零线的位置;A、D确定了公差带的大小;A确定了尺寸加工的难易程度。A.公差等级,B.上偏差,C.基本偏差,D.基本尺寸,E.实际尺寸,F.最小极限尺寸21.孔、轴配合须满足B相同。A.极限尺寸,B.基本尺寸,C.基本偏差代号,D.公差等级22.基孔制将孔的公差带B固定,通过改变轴的公差带B实现不同性质的配合。A.大小,B.位置,C.形状,D.方向23.图5中,A为基轴制间隙配合;C为基轴制过渡配合;E为基孔制过盈配合;B为无基准件配合。24.配合公差带的大小由D确定,位置由E确定。A.标准公差,B.基本偏差,C.配合公差,D.孔轴公差之和,E.极限间隙或极限过盈)25.下列论述中正确的有_A、C、E_。
A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制;
B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的;
C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性;
D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产;
E.不完全互换小批量生产时不会降低使用性能,且经济效益较好。26.下列有关公差等级的论述中,正确的有B、C。
A.公差等级高,则公差带宽;
B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级;
C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度;
D.孔、轴相配合,均为同级配合;
E.标准规定,标准公差分为18级。27.以下各组配合中,配合性质相同的有C、E。
A.φ30H7/f6和φ30H8/p7;B.φ30P8/h7和φ30H8/p7;
C.φ30M8/h7和φ30H8/m7;D.φ30H8/m7和φ30H7/f6;
E.φ30H7/f6和30F7/h6。28.下列配合代号标注正确的有A、D、E。
A.φ60H7/r6;B.φ60H8/k7;C.φ60h7/D8;
D.φ60H9/f9;E.φ60H8/f729.下列孔轴配合中选用不当的有C、D、E。
A.H8/u8;B.H6/g5;C.G6/h7;
D.H5/a5;E.H5/u5。30.决定配合公差带大小和位置的有C、E。
A.标准公差;B.基本偏差;C.配合公差;
D.孔轴公差之和;
E.极限间隙或极限过盈。31.下列配合中,配合公差最小的是A、C。
A.φ30H7/g6;B.φ30H8/g7;C.φ30H7/u
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