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文档简介

物流采购管理第一篇物流采购管理基础第1章物流采购管理概述 第2章采购组织与人员管理 第3章采购环境与供应市场分析第4章采购商品分类与规格描述第二篇物流采购业务流程第5章采购预测、计划和预算 第6章供应商选择与管理第7章采购谈判第8章采购合同管理第9章采购价格与成本管理 第10章采购过程管理 第11章采购货物的验收第12章采购结算管理 第13章采购绩效评价与控制

第三篇采购技术第14章招标采购 第15章采购信息技术与电子采购第16章采购项目管理 第四篇专题采购第17章零售采购 第18章服务采购 第19章国际采购第20章政府采购第5章采购预测、计划和预算5.1采购预测5.1.1采购预测的概念5.1.2采购市场预测的主要作用5.1.3采购预测的程序5.2采购需求确定5.2.1采购需求统计分析法5.2.2推导分析法5.2.3订货点采购数量确定法5.3采购计划5.3.1采购业务计划5.3.2战略性采购计划5.4采购预算5.4.1企业采购预算的类型5.4.2企业预算的流程5.4.3采购预算编制过程控制5.1采购预测5.1.1采购预测的概念5.1.2采购市场预测的主要作用1.作为企业采购决策的前提。2.为企业编制采购计划提供依据。3.提高企业竞争能力和经营管理水平。采购预测就是指在采购市场调查所取得的各种信息的基础上,经过分析研究,运用科学的方法和手段,对未来一定时期内采购市场的变化趋势和影响因素所做的估计和推断。5.1.3采购预测的程序数据收集与整理确定预测问题与目标选择预测方法输出预测结果专家会议法、德尔菲法、马尔可夫分析预测法、经验判断法简单移动平均法、加权平均法、指数平滑法、季节指数预测法、回归分析预测法等定性分析预测方法定量分析预测方法5.2采购需求确定5.2.1采购需求统计分析法部门名称:

申请日期:

申请单编号:要求送达日期年

送达地点

用途:预计总成本

元编号货名规格型号数量预计单价

送达事项:检查事项:其他事宜

部门主管意见及签名

签名(盖章):

日期:

日采购计划主管意见及签名

签名(盖章):

日期:

日采购经理意见及签名

签名(盖章):

日期:

日5.2.2推导分析法采购计划主生产计划MPS物料需求计划MRP主产品结构文件BOM库存文件生产作业计划1.制订主产品生产计划2.制订产品的结构文件部件B(2)主产品A零件C(1)零件C(1)零件D(1)0层1层2层3.了解各个部件、零件、原材料的现有库存量以及消耗速率4.确定物料需求案例阳光公司利用买进的部件组装有一个平面和四个腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分别为2周和3周,组装桌子的前置期为1周。公司收到的订单要求在第5周送20张桌子,第7周送40张。公司存货中有2张成品餐桌、40个桌腿和22个桌面。那么,应该如何订购零部件呢?5.2.3订货点采购数量确定法20世纪60年代中期,美国生产与库存管理学会的一批专家发现,在工业企业,特别是机械、电子等生产制造业中,为进行产品生产所需要的物料具有如下消耗特点:在需求相对稳定的环境下,独立需求的原材料、零部件在生产中是每日连续均衡消耗;而非独立需求(相关需求)的原材料、零部件等库存项目是按照产品生产进度定期、分阶段、成批投入生产使用。独立需求的采购计划,采用订货点法:相关需求的采购计划,采用MRP和JIT系统定量订购法定期订购法采购数量的计算订货点采购的基本内容包括三个方面:(1)如何(How)订货,即确定订货的方法;(2)什么时候(When)订货,即确定订货点;(3)每次订货订多少(Howmany),即确定定货数量。订货点采购的分类(一)定量订货控制法所谓定量订货控制法(FixedQuantitySystem,FQS),也叫订购点控制法,是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。定量订货控制法的原则是实现库存费用和采购费用总和最低。

定量订货模型图定量订货法1、订货点的计算公式如下:

订货点=日需求率(平均每天耗用量)×供货周期上述公式表明,企业每天货物耗用量为均匀或固定不变,并且到货间隔期可预知,那么该公式为成立。

根据考虑安全库存这一因素,对订货点公式进行修正,其修正后的订货点计算公式如下:订货点=日需求率(平均每天耗用量)×供货周期+安全库存安全库存=(预计最大消耗量-平均消耗量)*采购提前期定量订货法2、经济订货批量模型

经济订货批量就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的一种方法。经济订购批量模型,又称为整批间隔进货模型或EOQ模型(EconomicOrderQuantity,EOQ)由于存储策略是使用存储总费用最小的经济原则来确定订货批量,故称为经济订货批量。

定量订货法订货费用包括:

采购手续费:如人工费用、通信联络等;验收费用:验收人工费、检验仪器租用、折旧费;进库费用:装卸搬运等;采购过程中的费用:如估价、询价、招标、谈判等费用。保管费用包括:资金占用费仓储费用折旧与损耗保险费等存货总成本的构成:

存货总成本=订货费用+保管费用+购入物资本身的费用Q:订货量(平均每次)D:年需求量S:平均每次订货费用P:库存物品的单价i:年保管费与库存物品金额的比率.经济订货数量(Economicorderquantity)简称EOQ,即综合分析订购、库存成本支出后得出的总费用最低的最优订货数量。某企业需要某种材料,已知:每年采购总量8000公斤,平均每次订购费用为5元,保管费用为商品储备平均价值25%,单价为2元,问经济订货批量应为多少?

例特例:价格折扣情况下的采购批量

假定某企业对某材料年需用量为3000吨,一次订货费用为10000元,该种材料的单价为1000元,该材料的储存变动成本为0.2元,如果供货商承诺一次订购700吨,价格可以优惠2%,在这种情况下,应按经济批量订货,还是按700吨的折扣批量订货?

比较的结果若按经济批量订货,则订货批量为:547吨按经济批量订货的总成本为:C=1000×3000+(3000/547)×10000+1/2×547×1000×0.2=3109,500元按700吨的折扣批量订货的总成本为:C=980×3000+(3000/700)×10000+1/2×700×980×0.2=3051,500元故,按700吨的折扣批量订货从经济上比较合理。课堂作业

某企业制造某种工业产品,每年需采购零件10000只,每次订购成本为100元,零件单价为16元,一次购买520只及以上,折扣10%,一次购买800只及以上,折扣20%,其中单位储存成本为价格的50%,求企业的最佳订购批量。定量订货法小结定量订货法特点是:订货点不变,订购批量不变,而订货间隔期不定。适用范围:定量订购库存控制法适用于品种数量少,平均占用资金大的、需重点管理的A类商品

(二)定期订货控制法所谓定期库存控制法(FixedIntervalSystem,FIS),也叫固定订购周期法,是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。2定期订货法应用与定量订货方法相比,定期订货法不必严格跟踪库存水平,减少了库存登记费用和盘点次数。价值较低的商品可以大批量购买,也不必关心日常的库存量,只要定期补充库存。。定期订货法1.订货间隔期的确定根据前面经济订货批量的学习,我们知道,某货物全年的订货次数n计算公式如下:

n=D/Q0

订货间隔期T如果用年来表示,则为订货次数的倒数,其计算公式为T=Q0/D

式中,D—年需求量,以单位计;

Q0—经济订货批量,以单位计;

n—全年订货次数,次/年;

T—订货间隔期,年/次;2.最大库存量和每次订货批量的确定定期订货法所需考虑的第二个关键问题是计算最大安全库存水平M。这一水平是自动确定每次订货批量的基础。定期订货法

最高库存量应满足三个方面的要求,订货间隔期的要求,供货周期的要求和安全库存的要求。计算公式如下:

M=r(L+T)+S

式中,M—最高库存量,以单位计;

r—日需求率,单位/日;

L—供货周期,日;

T—订货间隔期,日;

S—安全库存,以单位计。

定期订货法最大库存量确定后,每次的订货量也随之确定。每次的订货量Q的计算公式如下:

Q=r(L+T)+S-Q1-Q2+Q3

式中,Q—每次的订货批量,以单位计;r—日需求率,单位/日;L—供货周期,日;T—订货间隔期,日;S—安全库存,以单位计;Q1—现有库存量,以单位计;Q2—在途库存量,以单位计;Q3—顾客延迟购买量,以单位计。某种物料的订购周期为10天,每日需求量为20t,保险储备定额为200t。

(1)如果企业采取定期订货法采购,每30天订购一次,订购当日的现有库存量为450t,已经订购但尚未到货的数量为45t,求订购批量。

(2)若采用定量订购方式,试确定其订货点。例解:(1)采取定期订货的订货批量:

(2)采取定量订货的订货点:定期订货法小结定期订货法的特点是:订货间隔期不变,订购货物量不定。适用范围:定期订购库存控制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的B类、C类商品5.3采购计划企业为什么要编制采购计划?在什么情况下需要编制采购计划?依据什么去编制采购计划?采购计划包括哪些内容?制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别?

5.3.1采购业务计划我目前在一家小型(只有十几人)的衣车厂做采购,入职时间有半年之久了,可到现在也只学了点皮毛。老板最近要求我要学会估计车间什么时候给供应商下订单,以确保车间生产正常。我在想这应该就是所谓的“采购计划”了吧,但我想知道做采购计划的依据是什么,供应商那边有无要求的?各位做采购的前辈,请传授点经验给小弟吧!经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标经营计划产品与销售计划生产计划资源需求计划战略计划与目标经销需求计划生产安排表物料需求计划生产活动控制采购计划与控制资源产能计划产能需求计划产能控制需求管理采购计划

采购计划,是企业年度计划和目标的一部分。

在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。

在流通企业中,采购计划可根据销售计划进行编制。1、编制采购计划的目的

(1)预计材料需用数量与时间,防止供应中断;

(2)避免材料储存过多,影响资金周转;

(3)配合企业的生产计划及资金统筹安排;

(4)使采购部门事先准备,选择有利时机购入材料;

(5)确立材料耗用标准,以便管制用料成本。如何编制采购计划?采购计划的编制前期计划完成情况及存在问题分析本期计划安排及依据实施措施或建议2、采购计划举例实例:电子公司采购计划表

实例:某人造纤维公司采购数量计划表

5.3.2战略性采购计划

战略性采购计划是公司的长期采购计划,不同于上面所讲的采购工作计划的概念。某公司的采购战略计划方案

规划内容年份20152016201720182019年供应成本降低幅度20%20%20%15%15%BOM库存(天)4540352520BOM外购比例60%65%70%80%90%标准件比例30%35%40%50%70%供应商早期介入比例5%10%15%18%25%ISO9000认证供应商的比例40%60%75%85%95%来料免检比例50%60%70%80%85%BOM供应商数目400300250200150平均交货批次准时率85%90%95%97%99%平均交货周期(天)20151285JIT供应商的比例10%15%35%50%70%集中采购比例40%60%70%80%85%招标采购比例50%70%80%75%60%网上采购比例10%30%40%50%60%绿色采购比例2%5%8%10%15%供应链管理比例2%5%20%25%40%废弃材料比例4%3.5%2.8%2.5%1.5%采购人员本科以上学历比例40%50%

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