储罐大修施工方案

施工网络计划可以参见附页1,施工现场平面布置图可以参见附页2,储运部203#罐顶板和骨筋的基本尺寸可以参见附页3和4.的有关安全规定确定防火墙的高度为1.6米。防火墙主体定以红砖水泥砂浆砌筑，在203#罐东、南、西三面砌防火墙。同时，必须将203#罐切水井用黄土填满，周边窨井盖用石棉布C、搭设脚手架的基本要求2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～65N.m之间，以保证脚手6.构配件必须符合脚手架材料安全技术要求。钢管纵向水平杆、立杆最长不超过6.5米，横向水平杆最长不超过2.2米，每根钢管重量不应超过25kg;扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼或其他影响使用的缺陷，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm,竹跳板应采用毛竹制作，且每块重量不宜大于30kg。7.脚手架的横距应满足施工人操作及材料的供应、堆放等立杆横距为1.5米，立杆纵距为1.8-3.0米，步距为1.8米，双立柱钢管脚手架，搭设高度为12.3米。2.罐内脚手架搭设：该脚手架不仅承受自身重量，还要承受顶板、骨架的重量。自身重量约7.75T,顶板、骨架重量约15.2T,而满堂脚手架单根立杆可承受载力30KN,按照203#罐内面积，立杆按1.8米*1.8米布局，罐内共有立杆54根，每根承重71.27kg,也即698.45N,能满足施工要求。脚手架钢管只有北边一个人孔进出，投入的人力、时间也相应较多。用以保护罐底板不受损伤。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用十字扣固定在距离排管加热器顶部不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也用十子扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。由于罐底为拱形，立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m,靠边缘立杆应距离罐壁500mm。在搭罐内脚手架时不能损伤罐内加热器，必要时用竹跳板进行保护。4.3进罐区道路铺设：在203#罐北侧防火堤处，拆开一段长15米的消防线，作为吊车通道。为了保证道路的稳定，防火堤与3#路之间的管带用枕木做垫层堆码，并用δ=24mm钢板铺垫。枕木和管网之间填土实心，钢板之间用扁钢连接。防火堤处用碎石做垫层，再铺δ=24mm钢板，以供吊车和运料4.5罐顶及罐壁板拆除：在拆除罐顶板之前，应先将罐内消防水带应拉至罐顶备用。罐顶板分成28块拆除，按照原顶罐壁板分10块拆除，每块先需间断割，待吊车进入现场吊住4.6罐顶板、骨架、壁板预制和安装：由于现场场地狭小且工期紧迫，罐顶板和罐壁板都需要在XXX基地进行深度预制。需要用δ=20mm厚钢板组装20米*10米的钢平台一座，预制结束后用10T平板车运至现场。罐顶板和罐壁板的预制了一付胀圈。这个胀圈是由22槽钢煨制而成，圆度与罐体标定直径相同，中间用3只50T千斤顶顶住。等整个罐顶板安壁板安装时每隔1米加背钢一个进行固定。我们会用12槽钢规范范围内。壁板上口用水平管测水平，每两块板之间测量，水平偏差不应超过2mm。整个壁板上端任意两点测量，水平误差应控制在6mm内。新壁板与老壁板连接纵缝为对接，双为连续焊，焊角高度为5mm。我们会先点焊，将包边角钢接头与壁板立缝至少错开200mm100mm,留200mm,外侧为连续焊，焊角高度为8mm。在骨架安装前，我们必须找正罐体中心点。找正罐体中心点的方法是用4根长线，各成45交叉，每根线的长度与罐体直径一致，相交点即为骨架中心点。骨架安装应对称安装，两骨架之间应间隔一片骨架。待位置调整好后，再按预制方法将骨架连成一个整体。为保证弱顶要求，骨架与包边角钢不要焊接。等顶板全部安装完毕，我们会将骨架最下端(与包边角钢搭接位置)割除100mm长，使其不与包边角钢连接。蚀：罐内防腐蚀应按照规范进行，先进行表面处理，然后喷涂底漆和面漆。底漆和面漆应分别喷涂两遍，每遍涂布厚度符合规范要求。在喷涂和干燥过程中，应注意通风和防火。新罐顶板的安装需要对称安装，以避免骨架变形。顶板应该按同一方向搭接，每个顶板搭接长度不得少于4cm。罐顶板在预制后不应焊接，编上号，由10T平板车运至现场，再用50T吊车吊至罐顶。焊接时，应均匀分布，沿同一方向焊接，达到GB8923-88标准规定的Sa2.5级，控制基体表面无可见油抗静电防腐蚀涂料底漆一道，第一道底漆固化24小时以后，180μm,(结合材料生产厂家说明书要求保证涂料厚度)。施除锈，要求达到GB8923-88标准规定的St3级。经验收合格后，消防管线的防腐采用人工除锈，达到GB8923-88标准规两遍底漆间隔时间不少于12小时，底漆干后(间隔期大于24小时),涂刷面漆，两遍面漆间隔时间不少于12小时。温托盘间连接采用φ5*16抽芯铝铆钉固定，铆钉间隔为350mm,瓦楞板间连接采用M4*16自攻螺丝固定，自攻螺丝及验收规范》的要求进行。厚度为5mm的钢板可以不打坡口，焊缝余高小于2mm。咬边，且连续咬边长度不应大于10cm,总长度应小于焊缝总长的10%。连续咬边长度不应大于10cm,总长应小于焊缝总长的10%。环缝焊接时应先焊背面的焊缝，分段焊，焊10cm,空30cm布或彩钢瓦将203#罐东、南、西面加以隔离，以达到防火要认203#罐与系统管线连