装饰装修维修改造工程投标方案（技术方案）

装饰装修维修改造工程投标方案

目录

对质量标准、工期要求的响应书...............................5

第一章工程概况及编制依据.................................7

第一节编制原则........................................7

第二节工程简介........................................8

第三节工程技术要求....................................9

第四节适用的国家、行业以及地方规范、标准和规程.......9

第二章施工部署及原则....................................11

第一节施工目标确定...................................11

第三节施工部署.......................................11

第三章施工准备..........................................13

第一节现场准备.......................................13

第二节技术准备.......................................13

第三节设备准备.......................................14

第四节材料准备.......................................14

第五节机具准备.......................................14

第四章协调与配合........................................16

第一节与设计部门协调.................................16

第二节与监理师工作的协调.............................16

第三节与业主的协调...................................16

第四节本公司的内部协调...............................17

第五章施工方案与技术措施...............................18

第一节拆除工程施工方案...............................18

第二节墙体砌筑施工方案...............................18

第三节抹灰工程施工方案...............................19

第四节吊顶工程施工方案...............................25

第五节玻璃隔断施工方案...............................26

第六节墙面砖贴施工方案...............................27

第七节墙面乳胶漆施工方案.............................30

第八节饰面板墙面施工方案.............................32

第九节地面砖施工方案.................................35

第十节花岗岩地面施工方案.............................37

第十一节复合木地板施工方案...........................39

第十二节门窗安装施工方案.............................42

第十三节外墙砖施工方案...............................43

第十四节脚手架工程施工方案...........................46

第十五节给排水工程施工方案...........................48

第十六节采暖工程施工方案.............................53

第十七节电气工程施工方案.............................59

第六章施工总平面布置图..................................74

第一节施工总平面布置说明.............................74

第二节施工总平面布置图...............................75

第三节临时用地表.....................................75

第七章项目难点和关键工程技术方案.......................76

第一节关键工程技术重点、难点分析....................76

第二节关键工程技术重点、难点解决方案................76

第八章工期保证体系及保证措施............................78

第一节施工安排计划...................................78

第二节施工进度计划横道图.............................78

第三节人员、材料、设备分析表.........................79

第四节有重点节点计划安排、计划.......................83

第九章劳动力投入计划....................................86

第一节劳动力投入计划.................................86

第二节劳动力计划表...................................86

第三节劳动力计划保证措施.............................87

第十章主要质检仪器、设备投入计划.......................89

第一节机具设备投入计划...............................89

第二节拟投入本工程的主要施工设备表..................89

第三节拟配备本工程的试验和检测仪器设备表............90

第四节主要材料数量及进场计划.........................91

第五节主要材料计划保证措施...........................94

第十一章质量管理体系与措施............................100

第一节确保质量的技术组织措施........................100

第二节质量控制节点..................................107

第三节工程质量通病防控措施..........................109

第四节主要工程部位的工程质量保证措施...............127

第十二章工程进度计划与措施............................141

第一节进度计划安排..................................141

第二节工程进度计划保证措施..........................142

第十三章资源配备计划...................................146

第一节项目组织机构设置..............................146

第二节项目组织机构制度..............................146

第十四章安全生产、文明施工措施、环境保护..............154

第一节安全、文明管理组织机构树状图.................154

第二节安全生产、文明施工技术措施...................154

第三节确保环境保护的技术措施........................165

第四节创建安全质量标准化工地方案...................166

第十五章项目风险预测与防范，事故应急预案..............183

第一节项目风险预测与防范............................183

第二节事故应急预案..................................184

第十六章降低成本措施...................................186

第一节降低成本措施..................................186

第二节关于现场设计变更、现场签证的管理降低成本措施.191

第十七章季节性施工措施................................196

第一节雨季施工技术措施和保护措施...................196

第二节风季施工技术措施和保护措施...................198

第十八章保修服务及承诺................................200

对质量标准、工期要求的响应书

1、我公司完全接受建设单位、招标文件提出的有关质量、工期、

安全、文明施工各项要求，与建设、监理、设计单位共同快速、高效、

优质完成施工任务。

2、我公司通过对招标文件的研究和现场勘察，在分析了各种影

响因素的情况下，结合本工程的施工特点和难点，进行了分析论证，

我们有信心，保证以高质量、按期全面完成本工程招标文件规定范围

内的施工任务。

3、按招标文件要求，按时提供投标文件，遵守投标规则，制定

详细的施工组织设计。

4、我公司一旦中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工

作。充分发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、施工方

法、资金、信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉

的预期目标效果。

5、我公司将严格按照省、市有关建筑工程施工现场标准化管理

组织施工和现场文明施工，确保达到“安全质量标准化施工工地”。

认真做好质量通病防控工作。

6、我们将与建设单位、设计单位、监理单位密切配合服从整体

利益需求，听从指挥服从监理公司管理，严格按施工组织设计和企业

资格预审文件中规定，组织施工，并做好与各专业、工种的配合工作。

7、本施工组织设计是根据目前业主提供的有关资料为依据，若

我公司中标后，将在原施工组织设计基础上按照施工现场实际情况进

一步完善施工方案，补充各分部、分项工程施工中的细节，形成一份

具有技术先进、管理科学、经济适用、操作性强的技术文件。

8、为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的

安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根

据《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》、《建筑施工

安全检查标准》、《建筑施工现场环境与标准》、《省建筑工程施工现场

安全文明施工标准图》、《省建设工程安全质量标准化工地评审办法》

的相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工方案。

9、我公司承诺：按照《关于印发<省建设工程安全质量标准化工

地评审办法>的通知》文件中对省建设工程安全质量标准化工地的具

体要求，实施并创建省建设工程安全质量标准化工地。

10、我公司承诺：按省《工程质量通病防控规范》的通知相关要

求，对工程质量通病进行防控。

11、我公司承诺：按照合同工期、施工中不拖欠农民工工资、连

续施工，保证最终工程完美收工。

第一章工程概况及编制依据

第一节编制原则

1、本工程在施工组织设计编制过程中，我们严格遵循国家在建

筑方面的法律、法规和规定。遵守国家建设部下发的《工程建设标准

强制性条文》(房屋建设部分)建标[2000]85号的要求，和省下发的

《省建筑工程施工质量验收统一标准》,《省建筑工程资料管理标准》

中的规定，遵守建设单位在招标文件中的各项条款要求。

2、在施工组织设计中，我们按照图纸设计中的各项施工做法，

遵循建筑施工的施工工艺和操作规程及施工规律，合理地安排施工程

序和顺序编制施工方案。

3、在施工组织设计中的施工方案里，我们遵循选择社会信誉好、

对施工合同重视、企业内部管理严格、施工实力强、施工质量好的原

则选用施工队伍。在工程项目管理组织机构中按省、市相关要求，配

齐每年经过培训的各类管理人员，选派工作责任心强的业务水平优秀

的管理人员参加本项目的施工管理。同时还要配齐每年经过培训的各

类特殊工种人员参加工程施工。

4、本工程在施工组织设计编制过程中，我们按照施工设计的图

纸和本项目部的具体经济实力，选用科学的施工组织方法和现代化的

管理工具和设备，充分发挥电子计算机和专业软件在施工管理中的作

用，参与科学管理。

5、本工程在施工组织设计编制过程中，我们采用先进的施工技

术和新工艺、新技术、新材料、新设备，科学地确定施工方案，以保

证施工质量、加快施工进度、确保安全生产、抓好文明施工、降低施

工成本、保证工程技术资料编制齐全，与工程施工同步进行为目的，

编制出本工程的施工组织设计。

6、本工程在施工组织设计编制过程中，我们采用合理的施工方

法，要求投入必要的安全设施，进行必要的安全教育，严格地检查安

全操作，避免发生安全事故。

7、本工程在施工组织设计里，按照上级关于安全生产文明施工

的要求，制定先进的管理方案，将工程按实际设计进行文明施工分区，

督促各区施工人员抓好文明工地的建设。

8、本工程在施工组织设计编制过程中，我们以采用先进的机械

设备，编制合理的施工计划，保证充足的材料供应，组织足够的建设

资金为基础，保证合同工期的顺利完成。

9、本工程在施工组织设计编制过程中，按季节科学地组织施工，

不断改善各工种劳动组织，充分调动施工人员的工作积极性，提高劳

动生产率，保证工程在施工阶段的连续性和均衡性。

10、本工程在施工组织设计中，我们合理地规划施工现场，要求

平整好施工场地，合理地布置施工材料和机械设备，保证运输车辆进

出方便，减少物资的超量储存和二次倒运，节约建设资金。

11、本工程在施工组织设计编制过程中，我们要重视处理好施工

进度和安全生产、文明施工以及环境保护的关系，在加快施工的前提

下，注意保护施工场地及周边环境的卫生，真正做到绿色施工。

第二节工程简介

1、项目名称：**学校装饰装修维修改造工程。

2、建设地点：**学院院内。

3、建设内容：**学校装饰装修维修改造工程，包括拆除工程、

室内外维修改造工程、给排水改造工程、电气改造工程、采暖改造工

程。

4、计划工期：计划202*年*月*日开工，计划202*年*月*日竣工，

计划总工期**日历天。

5、质量标准：合格

第三节工程技术要求

1、执行国家、省市现行有关文件、规定、标准

2、满足设计文件采用的技术标准、规范

3、设计图纸

4、招标文件及答疑

5、借鉴相关工程施工经验

第四节适用的国家、行业以及地方规范、标准和规程

施工与规范(包括但不限于以下内容)

1、《工程测量规范》GB50026-2016

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013

4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2011

7、《建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010

8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015

9、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98/T-2010

10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

11、《建筑电气装工程施工质量验收规范》GB50303-2011

12、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013

13、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2016

14、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002

15、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2016

16、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

17、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011

18、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015

19、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

20、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

21、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2014

22、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014

23、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2016

第二章施工部署及原则

第一节施工目标确定

一、质量目标：达到合格标准

二、安全生产、文明施工目标：创建省建设工程安全质量标准化

工地。

三、工程服务目标：信守合同，认真协调各方面关系，接受建设

单位、部门、监理公司等单位对本工程的质量、工程进度、计划协调、

现场管理、安全文明施工、成本管理等的控制和监督，并积极主动与

分包方做好协调施工与管理。工程竣工验收后，及时给建设单位签发

建设工程质量保修书，并写清联系人和电话号码，竣工后12个月内

现场设专人值班24小时保修服务；保修期内随叫随到；保修期外，

收到信息后，立即派人积极配合维修；终身做好维修服务。

第三节施工部署

本工程面积大、单位工程多、质量标准高，工期较紧。为了尽可

能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的

影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1、施工顺序部署

根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确

定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制

定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理

重点监控。

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投

入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学

的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、

有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按

期、优质、高效地完成工程施工任务。

我公司保证装饰、给排水、电气、采暖专业队伍等各安装工种、

工序之间做到紧密配合，合理安排组织流水作业，将本工程分为多个

施工段，进行立体交叉施工，水平搭接，做到连续均衡生产。

2、总施工顺序上的部署原则

按照先天棚，后地面；先装饰，后按照的总施工顺序原则进行部

署。

3、在空间上的部署原则

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余

地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用立体交叉施工施工。

4、在资源上的部署原则：机械设备的投入根据施工工程量和现

场实际条件投入机械设备，保证施工顺利进行。

第三章施工准备

为了做好本工程的施工，在工程开工的前、后我们将积极做好本

工程的施工准备工作，具体工作分为六项，每项工作我们都按计划、

按时间派专人负责完成。

第一节现场准备

1、工程中标后项目经理就积极地与建设单位联系，协调施工场

地的分配和使用问题，与建设、监理单位的现场代表实地勘察场内，

保证工程能按期正常开工。

2、施工用水源、电源由建设单位指定后，项目经理组织施工人

员将水源、电源引入施工现场的指定地点。

3、项目技术负责人根据工程施工现场的实际情况，根据进入施

工现场后经过建设、监理单位对施工现场的具体调整，绘制出调整后

的施工现场平面布置图。

4、项目技术负责人积极与建设单位联系，并组织本单位的测量

人员，会同监理单位人员对工程进行测量和复查，发现问题及时与建

设、监理单位协商解决。

第二节技术准备

1、项目技术负责人负责按工程的具体情况编写施工组织设计，

做到方案针对性强，施工方法具体、细致，技术、安全、质量措施符

合规范要求，施工现场布置合理，工期进度计划安排得当。

2、项目技术资料编制工程师负责向甲方办理与本工程有关的各

种开工手续及文件。

3、开工后按合同规定时间组织图纸会审。图纸会审后组织项目

各专业预算员开始编制施工图预算，为指导施工和内部成本核算做准

备。

第三节设备准备

1、项目经理按施工组织设计中规定的时间和数量组织施工机械

进场。

2、开工的同时按排人员以最短的时间对机械设备进行检修，施

工中所需的设备，由项目经理提出计划由项目负责人进行购置。

第四节材料准备

1、工程开工后项目材料员要对市内的地方材料和大宗材料进行

市场调查并进行预定。

2、为保证各种材料的采购质量，大宗材料采用有生产合格证的

正规厂家的产品，其它非结构用材料在比质论价的同时，采用正规厂

家生产的质量好的产品，不采购无厂家、无商标的伪劣产品。

第五节机具准备

1、开工后两天内，材料人员应按施工组织设计中规定的施工所

用工具、机具运至现场，按平面布置图规定的位置摆放，保证工程按

预定的工期顺利开工。

2、本工程的小型工具将购置部分新的。在这同时材料员应按工

程施工组织设计中机具计划事先预订好周转工具，保证做到随用随进

场，质量好数量足，不耽误工期，节省开支。

六、劳力准备

1、工程中标后，公司选择施工质量好、安全意识强、文明施工

紧、浪费材料少、内部管理严的施工的队伍进行施工。

2、工程开工当天，负责施工测量人员到现场做准备，少数工种

人员做开工前的准备，设备保养和水、电源，引致施工作业层。

3、力工和技术工种人员进现场按施工组织设计中施工现场平面

图位置开始暂设办公室、仓库为开工做准备。

第四章协调与配合

第一节与设计部门协调

1、如果中标，立即组织进场人员消化图纸，并主动与设计单位

联系，进一步了解设计意图，并共同解决好图纸中的缺、漏、碰、错

问题。

2、对施工中出现的情况，除按业主现场代表要求处理外，积极

对一些设计中不可预见的问题，根据我们的经验，及时提出技术咨询、

确保工程质量。

第二节与监理师工作的协调

1、在施工的全过程中，严格按业主及监理批准的施工工艺和施

工组织设计进行质量进度管理。在承包各分项工程的队、班组“自检”

和我司的专检基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求进行

改正。

2、对各施工队、组的失职、失误均视为本公司的失职、失误。

公司对工程质量的进度有最终责任。杜绝现场施工人员不服从监理的

不正常现象发生，使监理的一切指令达到贯彻。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均主动向

监理工程师提交产品合格证或质保书。

4、按部位或分项工序检验的质量，按"上道工序不合格、手续

不全，下道工序不施工"的准则，使监理工作能顺利展开。对可能出

现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统

一"的原则。在现场管理工作中，维护好监理工作的权威性。

第三节与业主的协调

1、本项目管理部门，以半月为单位，提出工作简报向业主及各

有关单位反映。通报工程进展情况以及需解决的问题，使各方及时了

解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

2、不定期与业主开协调会，依靠业主协调当地各部门的关系，

确保工程进度。

第四节本公司的内部协调

1、进入现场的本公司各施工队、组、负责人与公司签定责任保

证书，确保施工方案能全面贯彻、确保质量方针目标和进度目标的实

现。

2、施工总平面布置设计的基础上，各班组“按图就位”做到现

场标准化、文明化管理。施工总平面调度由工程项目经理负责、各队

应严格遵从。

3、本公司以各个指令组织各施工队，班组科学分工合作、协调

施工过程中的各类矛盾。尽可能减少工作责任模糊不清、相互推诿的

现象发生。

第五章施工方案与技术措施

第一节拆除工程施工方案

1、按照施工图纸、保护原有需要保留的灯具、线路等，拆除内

容必须是甲方、监理确认的部分。

2、砖砌墙体拆除：拆除顺序：由上向下逐皮拆除砌块，严禁由

下向上“掏拆”。

3、拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。由上向下逐皮拆除

砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距

离，避免溅落的渣土伤人，非施工人员严禁进入拆除区。

4、垃圾装袋整理：拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将

所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，运至材料堆放区。保持拆除范围内无

垃圾，并用将施工现场清理干净。

5、垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。

第二节墙体砌筑施工方案

1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。

2、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷

直。

3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小

于200mm,如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

4、砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要

求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑

线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

5、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,

砖砌体水平灰缝宽度为8-12mm,竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱

满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外

夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得

小于80%。

6、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采

用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随

砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后

进行灰缝的勒缝，深度为3-5mm。

7、顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，

斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须

首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。

第三节抹灰工程施工方案

一、操作工艺

1基层清理

(1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

(2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂

浆(加适量胶粘剂或界面剂)

(3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大

于M5的水泥混合砂浆。

2、浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿

润，每天宜浇两次。

3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

(1)根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，

用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度

不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。

(2)每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找

好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(3)房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面

平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，

再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层

厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

4、抹水泥踢脚

(1)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8-10cm为宜，

因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据),底

层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用

1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，

无设计要求时凸出墙面5-7mm为宜。

(2)凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚

或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压

光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

5、做护角

(1)墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，

其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在

阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面

平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，

按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。

(2)第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面

上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子

将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，

用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝

角。

6、墙面充筋

当灰饼砂浆达到七层干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋

根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距

不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做

横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

7、抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一

层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接

着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全

面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接

处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与

平整情况。

8、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边

5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，

然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光

滑。

9、抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿

润),罩面灰两遍成活，厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行，

一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后

赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后

随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破

活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

二、质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒

水润湿。

检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：检查施工记录。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间

和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字

认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对

配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无

脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，

用小锤轻击检查，检查施工记录。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰

线应清晰美观。

检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检

查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹

灰表面平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、

抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。

(3)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，

罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查

施工记录。

(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规

定。

三、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密

实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金

属门、窗口应采用贴膜保护。

2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原

有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特

别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严

禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采

取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆

放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动

和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、

地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损

坏。

四、应注意的问题

1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚

手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多

不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。

3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，

严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。

4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台

通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡

车掩，不得向井内探头张望。

5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

6、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。

五、环保措施

1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未

经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方

可排放。

2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃

圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。

3、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

4、砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存

放。

5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用

抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

6、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。

7、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机

油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应集

中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

第四节吊顶工程施工方案

一、施工工艺

施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装。

二、施工方法

1、根据施工图先在墙上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出

吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在600-600mm之间，又

要不与灯具发生冲突。

2、钻眼安装膨胀螺栓，悬挂φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

3、安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨卡连于主龙骨；主

龙骨与主挂件连接。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,

安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及

电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封

板。

4、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距

一般控制在600mm-600mm之间，横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径

为8mm,吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈

漆。

5、吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加

固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

6、密度板封板：根据设计要求和施工规范的规定，密度板刷两

遍防火涂料双面刷。密度板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，密度板的长

边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，,再上自攻螺丝拧紧，自攻螺

丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm

之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，钉眼应作除锈处理。

7、为保证铝塑板的铺贴质量，刷胶前，须在密度板上分块尺寸

弹出分格墨线。

8、在刷胶粘贴前，按分块尺寸和分格墨线预排一次。粘贴时，

每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大，厚度应均匀，粘贴后，应采取临时

固定措施，并及时擦去挤出的胶液。

第五节玻璃隔断施工方案

一、工艺流程

测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→涂胶→

清洗。

二、施工方法

1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，

玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；

2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安

装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调

平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；

3、玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至

工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将

玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃

墙全部安装调平，竖直才开始注胶；

4、注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃

缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留

出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。

5、清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。

第六节墙面砖贴施工方案

一、施工流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制

线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

二、施工方法

1、基层为混凝土墙面时

(1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的

混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混

凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢

清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、

晾干。然后用1:水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂

浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全

部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出

贴陶瓷锦砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙面全部贴陶瓷锦砖时，

应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑

时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖

的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，

竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则

以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同

时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水

线(槽)。其深宽不小于10mm,并整齐一致，而且必须是整砖。

(3)抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的

107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3,

并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相

同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最

后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

(4)弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹

出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使

两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦

砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不

得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

(5)贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，

可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。

贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根

垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素

水泥浆(内掺水重10%的107胶);再抹2-3mm厚的混合灰粘结层，其

配合比为纸筋：石灰膏：水泥=1:1:2(先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛

子，再和水泥搅匀),

(6)亦可采用1:0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；

另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上(麻面朝上),缝子里灌上1:1水泥细

砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张

递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫

尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完

一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气

温条件而定。

(7)揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴

好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),然后将陶瓷

锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20-30min便可开始揭纸。揭开纸后

检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，

先横后竖、拨正拨直为止。

(8)擦缝：粘贴后48h,先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水

泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮

满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂

可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬

化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平，再用

擦布擦净。

2、基层为砖墙墙面时

(1)基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线

等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。

(2)吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。

(3)抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，

用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1:3,并掺水泥重20%的107胶；

第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先

填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

第七节墙面乳胶漆施工方案

一、材料

1、乳胶漆：根据设计要求选定品牌。

2、调腻子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸

乙烯乳液、107胶。

3、所有的水基乳胶漆是防潮的，并符合相关的标准。

二、作业条件

1、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级外钉

金属质护角条。

3、石膏板腻子嵌缝完成，抹灰的石膏板墙：12%砌块，砼和砼砌

块12%,砼楼面7%。

4、门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。

5、环境测试保持在5℃以上。

6、做好样板间并经鉴定合格。

三、操作要点

1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，

将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净，应无污物、残留物、油脂或

任何其他脏物。

2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107

胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙填平，干燥后用砂

纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以

终纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一

遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，接头不得留搓，每

刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平

磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用

材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，

墙柱面是先上而下。乳胶漆用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均

匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，

因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干

燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨

光，清扫干净。

5、刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

(1)透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷

外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿

腻子也会出现透底。

(2)接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看

出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

(3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多

顺防止流通刷纹过大。

(4)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同

一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。

2、产品保护

(1)墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘

污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

(2)墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

(3)涂刷墙柱面时，不得沾污地面，门面，玻璃等已完工的工程。

第八节饰面板墙面施工方案

一、施工准备

1、材料要求

(1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施

工及验收规范的规定。

(2)龙骨料采用轻钢龙骨。

(3)面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、

裂缝、扭曲、变色等疵病。

(4)辅料：

1)防潮涂料，防火涂料。

2)胶粘剂：乳胶。

3)钉子：长度规格应是面板厚度的2-2.5倍；也可用射钉。

4)防腐涂料

2、作业条件

(1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。

(2)木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以

后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

(3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三

面刷防腐剂。

(4)施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。

(5)施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应

先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

二、操作工艺

1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐

涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板

2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，

先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及

安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要

求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否

相符。

4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木

筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防

潮、防腐的施工。

5、龙骨配制与安装

(1)木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。

(2)局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，

整体或分块安装。

(3)全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下

龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要

求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm,竖龙

骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到

450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木

垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

(4)木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面

规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每

片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。

横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不

大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须

平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

6、安装成品木饰面板

(1)面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近

部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

(2)裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨

净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接

配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，

一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4-6mm,以防板面扭曲变

形。

(3)饰面板安装

1)饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构

造要求等进行检查，合格后进行安装。

2)饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合

适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

3)饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适

宜，钉长约为面板厚度的2-2.5倍，钉距一般为100mm,钉帽应砸扁，

并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下1-2mm。

4)钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。

三、质量标准

1、主控项目

(1)成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措

施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

2、一般项目

(1)制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不

露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。

(2)安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，

与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

第九节地面砖施工方案

一、工艺流程

清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层

→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护

二、清理基层、弹线：

将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼

地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。

三、刷水泥素浆

在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水

灰比为0.5),刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密

配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对

于楼、地面的基层应提前一天浇水。

四、做水泥砂浆找平层：

1、冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面标高，拉水平

线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔

1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏

方向呈放射状。

2、冲筋后，用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落

地开花为准)铺设厚度约为20-25mm,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平，

木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

五、找方正、弹线：

找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测

房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结

合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，

不能贴到明显部位。

六、铺地面砖

1、在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2-2.5mm厚的水泥浆

结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面，然后将面砖与

地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标

高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。

2、地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准

高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准

高度面，这样可便于多人同时施工。

3、铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已

铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝

的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，

以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水

泥浆立刻擦去。

4、修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四

周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。

七、灌缝

整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水

泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面

砖表面擦净。

八、养护

砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),

其养护时间不得少于7d,且不准上人。

第十节花岗岩地面施工方案

一、工艺流程

基本清理→弹线→刷水泥浆结合层→辅砂浆→辅花岗岩板材→

灌缝、擦缝→打嵌缝胶→打蜡。

二、施工工艺要点

1、基层处理

确保基层结构标高准确，且基层凸凹不平已处理完毕，砂尘杂物

清理干净，用钢丝刷刷掉粘接在基层上的灰浆，施工前提前一天喷水

湿润地面基层。

2、石材刷防水剂

石材辅装之前应清理干净石材背面、侧面的浮土杂物，分两次把

背面和侧面涂刷捷邦123防水剂，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直

于第一遍的方向，24h后方可辅帖。

3、弹线

根据引测的轴线弹放地面十字控制线(相互垂直),依据深化设计

弹地面分格线。因施工单位多，地面面积大，要求相邻施工单位务必

采用共同的十字控制线，地面标高线，各分包单位施工区域的交接部

位，应经过总包技术部门进行核实无误后方可使用，以保证整体效果。

4、试排

在正式辅设前，将石材按颜色、图案、纹理试拼后按两个方向排

列编号，然后按编号码放整齐，符合要求后方可进行下一道工序的施

工。

5、刷水泥浆结合层

在辅砂浆前，再次将混凝土基层清扫干净，喷洒水湿润，随辅随

刷一层素水泥浆(按水泥重量掺40%众霸I型粘合剂),作为结合层。

不可一次性刷素水泥浆面积过大，防止风干，起不到结合层的效果。

6、根据地面水平控制线定出找平层厚度

拉十字控制线，辅1:3干硬性水泥浆(随辅砂浆，随辅石材),

稠度(以沉入度计)为2.5cm-3.5cm,即以手握成团，落地开散为宜。

摊辅厚度比板材底面设计标高出3mm-5mm。

7、铺花岗岩板材

大面积施工时应先分区，后从远离入口的一边开始，从各单位衔

接部位按公共十字线开辅，按试拼号，依次辅设，逐步退至入口；小

面积施工按先里后外顺序沿控制线进行辅设。辅装工艺为将板材放在

刮平的找平层上，用橡皮棰砸击石材中心部位，待敲平达到标高要求

后，翻开石材置于平架上，将提前湿润且清除干净后的底面朝上，均

匀地抹上5mm-7mm厚素水泥粘接层(掺水泥重量的40%众霸胶)。安放

时用吸盘吸住板材，四角同时落下，用橡皮棰击板材，用水平尺找平，

先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每辅装

一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无

错台。施工时，随时用2m杠尺检查地面的整体平整度，板材之间接

缝要严，随辅随把挤出的水泥胶浆擦干净。某一部分地面辅装未能一

次性全部辅装齐时，边角甩槎应用砂子覆盖浇水保护，防止后辅板材

接槎处空鼓。辅设完成的地面要及时进行养护。

8、灌浆擦缝

辅装后2-3层昼夜即可进行灌浆擦缝，首先把缝隙内浮动的砂粒

扫净，然后，依石材颜色，把与石材颜色相同的矿物颜料与水泥搅和

均匀，成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝(根据实际情况可分几

次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮入缝隙内，1H-2H后用棉

纱团水泥浆擦缝，同时将流溅到板面的水泥浆清净，然后覆以面层保

护。

9、伸缩缝打胶

伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁，两侧贴胶带，

打入设计要求的接近地面石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光

滑(可参考变形缝施工方案)。

10、打蜡

在竣工验收前，即各项工序完工不再上人时，方可打蜡。首先酸

洗地面，等晾干擦净后，用净布、麻丝沾稀糊壮的蜡涂在地面上，用

磨石机压磨第一遍蜡，通常情况下可打两遍，要求光亮、色泽一致。

第十一节复合木地板施工方案

一、工艺流程

基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验

收。

二、基层清理：

1、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否

有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲

除及修补；

2、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和

砂粒，确保地表干净；

3、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷

要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。

三、铺地垫

1、将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速

度逐片铺，两片交接部位应错叠；

四、铺强化复合木地板：

1、从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应

离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板

接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实

际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击

表面、企口，必须用垫木；

五、安装收口压条

1、地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处

理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防

腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。

六、清理验收

1、铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待

交验。

七、质量标准

1、主控项目

(1)复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须

符合设计要求；

(2)面层铺设应牢固；

2、一般项目

(1)复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜

色一致，板面无翘曲；

(2)面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净；

八、成品保护

1、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风。夏季24h,

冬季48h后方可正式使用；

2、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地

板；

3、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面；

4、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于

地板表面，以免腐蚀损坏地板面层。

九、注意事项

1、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼

缝不严，施工时要严格拼缝；

2、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理，按规范要求留缝，

防止地板受潮后弯拱变形；

3、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差

控制在±2mm以内。

第十二节门窗安装施工方案

一、特种门安装施工

1、不锈钢门这种门应由专业生产厂家加工。加工前应由厂家来

施工现场实地测量，并由专业生产厂家来安装。安装前专业生产厂家

应将产品合格证及安装方法介绍交给总包单位，由总包单位进行验收

检查。

2、门安装牢固后，框与砼柱间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱

满，表面采用中性硅酮密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、

顺直无裂纹。

二、木门安装施工

(一)先砌墙后安装门窗框法

1、应按设计要求好预留门窗洞口位置和框与墙的缝隙，并留出

门窗框上、下走头的缺口。

2、当受条件限制，门窗框不能留走头时，应加密框与墙间连接

点，将门窗框固定在墙内木砖上。

3、安装时，首先检查预留洞口的尺寸、标高，经修正合格后，

找好门窗开启方向，并用铁水平尺和线坠校核框的水平度和垂直度，

符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头、缺口。

(二)木门扇安装步骤

1、门扇安装前，先量好门窗框的高度、宽度尺寸，然后在门扇

上画线。画线时应对脸画，以防止安装后发生过紧现象。

2、门窗安装时，先将扇侧立在小马凳上，两头木楔卡紧，将门

扇上的余头锯掉，先用粗刨刮一遍，再用细刨刨光。

3、门扇剔合页槽前，先将门扇试放在门窗框上，在下冒头打入

楔子，使其抬高，门约1厘米然后在门框和扇上画统一的合页位置线。

4、门铰链位置距顶面约框长的1/10距底面为25厘米，以合页

为准用铅笔画出合页轮廓线，合页扣眼要超出门的内表面，用凿子剔

出合页槽，合页槽深应比合页厚度大1.5倍。

四、塑