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文档简介

使用前的准备检测工作使用后的维护保养工作使用前的准备检测工作施工准备阶段压裂车摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放。压裂车进入施工现场排气管应装有阻火器。车辆停放到位后，将车辆刹车合上，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。压裂车的摆放应预留检泵空间及逃生通道，车辆间距不少于0.8米，也方便于液力端检泵空间。将仪表装置的远传电缆，与压裂车自动控制箱的信号输出接口对接好，各种控制线不可压于高低压管线下方，以防止被磨损破坏，测试确认连接信号正常。使用前的准备检测工作施工前对设备的要求压裂液力端外表及内腔不应有裂纹；阀、阀座不应有沟、槽、点蚀、坑蚀及变形缺陷。压裂车的压力传感器应满足施工限压要求，检测标定合格。压裂车液力端排出法兰及高压管线应满足施工限压要求，检测标定合格。压裂车超压保护装置应满足施工限压要求，检测标定合格。压裂高压件经高压检验合格，并留有检验鉴定书，以备查询。使用前的准备检测工作启动压裂车前的检查项目检查发动机的机油油位检查水箱冷却液液位燃油箱油位合适检查管线及其连接有渗漏。检查电力系统、蓄电池。检查变速箱油位是否合适使用前的准备检测工作启动压裂车前的检查项目检查液压油箱油位，液压油箱的出口阀打开检查压裂泵压帽、盘根、盘根压帽、柱塞、泵阀检查传动轴万向节、法兰连接螺栓使用前的准备检测工作启动压裂车前的检查项目检查动力端润滑油箱、柱塞润滑油油位检查液力端润滑泵检查动力端、液力端所有固定螺栓检查吸入和排出管汇连接检查启动液压管线连接使用前的准备检测工作启动压裂车前的检查项目确认紧急熄火装置处于复位状态将远程控制平板连接到控制箱，打开电源，确认控制平板连接正常使用前的准备检测工作其他注意事项：在每次作业前应该检查线路，线缆是否损坏，松动等。作业前一定要设置好超压保护值。作业前一定要使用灯试验器检查灯是否能正常工作。传动箱换挡开关一定要在闭锁灯亮的时候才能换挡。柴油机控制系统非专业人员禁止私自拆卸。更换和检查蓄电池时，切勿将正负极接反。液力端在酸性、腐蚀性液体中暴露的时间越长，其工作寿命也就会越短，所以对液力端要进行彻底冲洗，以免造成过度损害。碳酸钠溶液或其他类似碱性溶液冲洗缸体二、使用后的维护保养工作新泵最初100小时工作期间每工作25小时，更换动力端的润滑油滤清器，防止滤清器旁流。最初工作50小时和100小时后，彻底清洗动力端润滑油吸入滤网。最初工作100小

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