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尾水出口段基坑抽排水施工方案 2 2 4 4 5 5尾水出口段基坑抽排水施工方案尾水出口段受大坝标围堰防渗处理及基坑抽排水影响，迟迟不能正常施工，导致尾水施工工期滞后，施工压力增大。为了确保汛前度汛形象，尽力减小大坝标对厂房标产生的影响，保证整个工程进度正常进展，经业主、监理及施工单位专题协调会讨论，业主指定由厂房标负责汛前尾水出为了保证尾水出口段汛前的基坑抽排水任务及尾水汛前施工任务，特编制专项目名称单位数量备注石方槽挖M³集水井尺寸：3*4*3（长*宽*高）C15混凝土M³混凝土拦水埂，0.5m-1.0m高插筋根d=25mm，L=1.0m，HRB400，入岩50cm；随机布置安全防护栏杆mD=48mm，钢管埋石混凝土M³集水井回填拦水埂拆除项1件，10#道路为大坝标合同范围，暂不具备通车条件。尾水出口至6#道路区间的施工用电：主要为照明、注浆、抽排水、开挖、支护、砼施工等，利用进厂尾水出口段基坑抽排水施工，根据现场实际情河床水上部分石渣钻爆挖运（需大坝标将水位控制442高程以下）→挖至岩考虑到实际地形与图纸中存在差异，开挖过程中根据实际地形，调整开挖方随开挖部位的完成及考虑到其他部位施工影响，拟在拦水埂基础部位及时安底板局部采用破碎锤凿除，并采用高压水枪对基岩面进行冲洗。清基后组织相关采用P3015与P1015组合钢模板，立模采用外撑内拉法固定，外撑采用Φ48钢管，内拉采用固定在已有的插筋上，不小于φ8钢筋作拉筋，采用Φ48钢管弯模板用内拉筋焊接、钢管外撑固定。模板安装完毕，首先采用测量仪器进行校核，不满足结构物尺寸要求的，及时进行调整，直至满足设计要求。模板校核完成后，先嵌缝，刮灰防止漏浆，然后刷脱模剂。每段边墙组立模板需与相邻段模板拼缝保持同一水平面，以确保拆模后混凝土表面光滑根据施工规范规定，振捣时间应以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，防止欠振或过振；振捣器移位距离应不超过其有效半径的1.5倍，并在混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支架、钢筋的稳定情况，如发现有变形、破损时及时采取措施进行处理，因意外导致混凝土作业受阻时，混凝土浇筑时间间隔不得超过2小时，否则按施工缝接缝进行必要的处理后才能继续进行混拆模:围岩上的杂物、混凝土乳皮及松动岩石清除，然后用高压水冲洗干净。将扭浇筑段施工缝处理时需对老混凝土进行凿毛，并用高压水冲洗干净，保持清鉴于拦水埂及集水井均为防汛临时措施，汛期过后，需用反铲拆除拦水埂及考虑到防洪度汛的要求，拟在尾水出口开挖至基岩面后开始进行拦水埂的施序号设备名称型号或规格数量单位备注1反铲PC2001台其中一台配破碎机2装载机LG830（2.0m3）1台320t3台4空压机20m31台5潜孔钻机YQ-100B型1台6气腿风钻YT-285台7拌合楼2*7501座8注浆机19全站仪莱卡TS021混凝土泵2台混凝土运输车3m32辆切割机/1台/3台振捣棒75/506台水泵/3台备用一台抽水泵房1座安置开关控制柜柴油发电机1台应

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