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文档简介

进、出口底板高程分别为53.80m和50.50m,上游段过水断面尺寸为3.00m×3.50m(宽×导流洞与泄洪洞一起布置于坝址左岸山体内,坝线以下两者合一,坝线以上分叉,洞室围岩以花岗岩为主,地质构造较简单。洞身进口段围岩呈强风化状,岩体破碎,围岩类别以Ⅴ类为主,其余部位洞室围岩以弱风化岩体为主,围岩类别多属Ⅲ类,局部存在可能失稳的岩块体。导流洞进口位于山坡坡脚,地表综合坡度26°底板及开挖边坡主要由全~导流洞工程施工项目主要包括导流洞进口明挖、洞挖、喷护混凝土、锚杆及洞身衬砌1导流洞工程m32m33m34m356根7根8m9m2m2tm3m3m3m32导流洞与泄洪洞一起布置于坝址左岸山体内,坝线以下⑴导流洞洞挖与大坝左岸上游坝坡开挖和上坝公路施工存在同时施工情况,上下存在⑶设计断面变化较多,需严格进行断面尺寸控制⑷通风、照明、防尘、排水等设施要齐全,风水电布置整齐规范,文明施工,创造好⑴从大坝左坝头1#供风站接管至导流洞进口,为导流洞明挖及洞挖施工供风。1#供风⑵从大坝左坝头1#供水池分别接管至导流洞进口,为导流洞进口明挖及洞挖施工供水。⑵导流洞工作面爆破石渣在洞内用ZL-30E轮式装载机挖装并运至洞口后,装入自卸⑵施工通风由布置洞挖进出口的轴流式风机,采用φ600mm直径悬挂式PVC风管吸测量放样标识开挖开口线→周边排水沟施工→覆盖层清理→布设爆孔钻爆施工→排险导流洞进口明挖自上而下分层进行,土方开挖按3~5m分层,开挖采用1.6m3反铲挖按5~8m控制,梯段开挖爆破前先进行进口边坡周边预裂爆破,预裂孔采用QZJ-100B支沟,如遇岩坎可用风镐或手风钻造孔小爆挖除,浆砌石砌筑,砂浆抹面;同时人工进行开梯段爆破采用支架式钻机造孔,梯段高度按7~10m控制;预裂孔施工采用QZJ-100B梯段爆破孔采用宽孔距,小排距布孔方式。采用耦合装药结构和孔间微差,使爆破出来的石渣粒径均匀,解炮量少。钻孔施工过程中,由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查,如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求,及时返工,直梯段爆破均采取人工装药,主爆破孔以2#岩石硝铵和乳化炸药为主,采取全耦合柱状连续装药;缓冲保护孔爆破孔采用乳化炸药,采取柱状分段不耦合装药。梯段爆破采用微差爆破网络,采用1~15段非电毫秒雷管连网,非电起爆。分段起爆药量按招标文件和技导流洞进口边坡预裂爆破选用φ32mm的乳化炸药,采用不耦合间隔装药结构,线装药密度根据爆破试验确定。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统,导爆索传爆,起爆方式同导流洞进口底板保护层开挖时,先在相邻低块抽槽形成工作槽,然后在槽内用钻机沿高块建基面造水平孔。水平造孔的机具选用YT-28气腿钻等。气腿钻孔径42mm,钻孔间排表2间排距33测量放样→爆孔布设→钻爆施工→通风散烟→排险→出碴→掌子面清理→临时支护→导流洞洞挖采取全断面开挖掘进,爆破断面中部采用平行直孔掏槽方式,周边轮廓面c钻孔完毕后由质检人员负责验收。验收内容包括孔数、孔深、孔位、孔斜等是否符d炸药采用人工装药,非电毫秒雷管簇联分段微差爆破。掏槽孔、爆破孔采用柱状藕f爆破石渣在洞内用ZL-30E轮式装载机挖装并运至洞口后,装入自卸汽车运输至库内附图三《导流洞典型断面开挖支护示意图2》施工应紧跟开挖工作面,与开挖交替流水作业。对于软弱岩层及构造破碎带区域,钻爆后在确保洞室稳定后进入下一道工序施工。永久支护包括系统锚杆、挂网喷护混凝土以及钢水泥JD200搅拌机喷嘴早强剂养护水泥JD200搅拌机喷嘴早强剂养护砂石骨料HPJ-1喷射机水喷射面b锚杆钻孔采用YT-28气腿钻造孔。c锚杆钻孔孔位、角度、深度、孔径严格按照设计图纸进行,孔位偏差不大于10cm,导流洞进出口喷射混凝土厚度为100mm,混凝土标号均为C20,进出口及洞身喷射混按已批准的砼配合比在现场用JD200拌和机搅拌,如有必要导流洞洞身进口段围岩呈强风化状,岩体破碎,围岩类别以Ⅴ类为主,其余部位洞室如有必要 钻孔 钻孔测量布孔钢支撑安装↓钢支撑安装↓下一个循环 喷锚支护出碴 临时支护 爆破通风装药线施工中除注意以上几点外,在掘进过程中还应密切注意围岩变化情况和渗水情况,当出现较大地质缺陷时及时报告监理工程师和地质工程师,现场进行鉴定和考察,商讨处理和支护措施,并按监理工程师的指令进行清挖处理,及时跟进支护。当渗水严重甚至发生涌水现象,则停止掘进,采取大导管预注水泥浆固结并封堵水漏。对岩壁局部渗水则打排导流洞洞段混凝土浇筑的施工道路利用下水库混凝土拌和系统→生活区道路→库底b施工机械布置导流洞进出口段边墙衬砌混凝土主要采用组合钢模板施工,木模板辅助补充;顶拱采导流洞衬砌施工顺序为:底板→边、顶拱,底板衬砌全部完成后,边、顶拱衬砌按4b岩面的清理及清洗:利用支撑架在钢筋绑扎之前,采用高压风水将基岩面的浮渣,泥土及松动岩石等清理,清洗干净,排除积水,经监理工程师验收合格后,进入下一道工c结合面处理:将水平缝面凿毛,人工除表面的乳皮等附着物,然后用高压水冲洗干净;钢筋校正:先将扭曲、弯曲的钢筋校正到设计位置,然后用钢丝刷除锈,将油污清洗e模板组立:边墙采用组合钢模板施工,木模板辅助补充;顶拱采用木桁架配木模施f止水止浆片、排水管、灌浆管及固定件等预埋件安装:钢筋绑扎完成后,按施工图h边墙混凝土浇筑:采用泵送混凝土入仓,上升速度不大于0.7m/h,软轴振捣器从预i顶拱混凝土浇筑:采用泵送混凝土入仓,由顶拱上的封拱器进料,插入式和附着式j拆模及养护:根据招标文件要求,侧模在混凝土强度达到表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆除,顶拱模板在混凝土浇筑完成12h以后方可拆除。混凝土浇筑完毕后,12h~2、导流洞进口洞挖施工约需直线工期53天,另考虑不良地质处理和不可预见因素影⑴建立有效的管理体制,实行项目法管理,委派有丰富经验的管理和技术人员负责该⑶在经过严格的爆破试验并征得业主、监理和设计的许可下,采用预裂爆破、水平光⑷在保证施工干扰最小和安全的情况下,洞挖、明挖多个工作面同时施工,保证施工序号专业或工种人数备注1装载机司机22反铲司机23推土机司机24汽车司机包括搅拌运输车司机5喷护操作人员46空压工67钻工8测量工49爆破工5施管人员8施工、质检、试验修理工4临时杂工5模板工20钢筋工混凝土工混凝土泵车司机4混凝土拌和工合计表4导流洞开挖施工主要机械设备配置表备注1台22台53台24台15台163台17台18台39台1台1台1台1台2检查孔位,钻孔角度、孔深,并做好的记录,确保所有的钻孔中心线都在同一个设计平面⑷完善排水设施,保护洞外明挖及洞内开挖作业时取有效的控制爆破措施,防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。进洞前作好洞脸支护和防护,建立可靠的通风和排水系统,

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