橡胶坝水毁修复加固工程施工组织设计

橡胶坝水毁修复加固工程施工组织设计第一部分施工综合说明月建成的拦蓄调节水工程。xx坝址位于xx大桥下游200米，河道依据xx县xxxx闸坝水毁修复工程施工招标文件、现场勘察资料、施工图纸、国家及行业现行技术规程、规范、标准及青州市黑进行编制。编制时贯彻如下指导思想：第一，完全响应施工招标文件的要求，满足建设单位对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。第二，组织均衡连续施工，实行分区段同进施工，充分利用时间及工作面。安全生产，坚持安全就是效益，确保工程施工安全。第四，科学制订施工方案，降低遵守招投标合同文件各项条款要求，认真贯彻业主及监理工程师指示、指令和要求。严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、连续施工、现场实行全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化配置，实现成本、工期、质量及社会本工程采用项目法进行施工管理，以工程施工项目为对象，以责任目标合同为依据，以获得最佳经济效益和社会效益为目标，动态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制工期、质量、环境和安全，针对本工程的特点，以“工期、质量、安全、环保、文明施完成本工程任务，如期实现工程施工管理目标，特确定本工程施工第一，按标书要求，以最快的速度进入工地，完第二，建立健全与工程相配套，与业主相适应的第四，以最优的技术方案和严密的质量管理体系全面贯彻公司质量管理标准，确保全部工程达到国家及水利行业现行工程质量检验评定标准，单位工程质量一次验收合格率100%，优良率达到85%以上，确保达到优良工程标准。质量是企业工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是我单位的质量方针。质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GBT19002-ISO9002：2000在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位GB/T28001职业健康安全管理体系规范。杜绝职工因公死亡事故，杜绝爆炸和火灾事故及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝发生职业病危害事故，械设备年事故率控制在4‰内的安全目标，本工程创安全示范标准死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火全面贯彻GB/T24001环境管理体系，切实作好本工程的环境保护工作。严格执行国家、水利部和山东省关于环境保护和水土保持等方面的法律、法规和制度，严格控制施工污染，减少对水、空气的污染和噪音污染，严格控制水土流失，保护生态环境，确保达到国家、水利部和当地政府的法律和制度要求的关于环境保护和水土保持标准，做到场地整洁、作业规范，环保达标，工地现场达到省第二部分施工平面布置根据现场施工条件，结合工程的施工技术要求及工程特点，施活、安全可靠和方便使用，施工场地及营地按有关规范要求配置足根据施工进度计划，依据实际情况，修建施工所需的全部临时房屋建筑和公用设施，包括：职工办公、宿舍、食堂、急救站和公在施工区至施工点之间修建临时道路和停车场，以便施工机械和材料的运输，在施工期间对临时道路进行管理、维修及养护，以在施工过程中修建施工机械修配厂、材料设备仓库、油料仓库等，各种设施的修建应按建设单位及有利于施工进行布置和修建，并应遵循国家有关安全规程的规定。各种露天堆放的石料及其它材供水系统考虑消防用水，并设置消防专用阀，并按有关规定配在施工区内，设置一切有必要的信号、标志，包括标准的道路2.3.3在施工期间遵守国家有关环境保护的法令，在施工机械停放场设废油处理池、防止污染土壤。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施。主体完工后，按照监理工程师要求拆除一切必要拆除的施工临时设施和生活设施，做到工完料净，场地清，具体第三部分施工方案与分项工程技术措施工程开工后，在收到监理工程提供的测区范围内有关三角网点和水准网点的基本数据后，根据监理工程师提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。确认无误后以此为基础，依据《水利水电工程测量据监理工程师提供的控制点的基本数据，增设标段内的附导线网，附导线布设完毕后，测出数据上报监理工程师审核。按照经监理工程师审定的施工测量计划进行铺工放样，将实测的平、剖面地形测量等资料报监理工程师，审核批准后再施工。对测量基准点、基准线和水准点及自行增设的附导线网加强保护，并及时检查维护，定时核查、校正；施工期间，定期对测量仪器进行校正、维护以确保其准确性。测量工作设专人负责，施工期间所有记录和绘制的图表准点不在施工现场时，将高程点引测到施工现场，引测高程要经过控制桩引测完毕后，绘制坐标控制网图，并与引测结果一起报监理短距离、小部位、精细部位使用钢尺测量，工地所使用测量设备须通过计量监督站校核后且在有效期内。施工期间所有施工放样均应施工排水由明水及施工期间的经常性渗水两部分组成，对于基坑积水可直接采用电潜泵将其排出。在整个排水期间在现场要有必要的设备及维修运行人员，以保证施工期间排水系统的正常运行，使施工工作面始终处于无水状态，以避免受积水影响，或由此造成根据工程施工现场查勘，本工程拟采用在河道修筑上下游拦河条导流沟，根据目前估算水量，导流沟宽度现场根据业主、监理协土方开挖的工作内容包括：准备工作⇨场地清理⇨施工放线⇨开挖土石方⇨人工清基等。土方开挖包括可以直接使用手工操作或机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾土、软石、基岩和垃圾等。对施工部位进行准确的定位放线，并经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等。开挖时，避免扰动开挖线之外的表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边坡，不出现欠挖，超挖。开挖时先用挖掘机进行开挖，为不破坏基础结构，便于下步工程施工，预留20cm的保护层，改用人工开挖。为保证开挖质量，开挖过程安排专人值施工前根据施工图纸及填筑区的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对填筑区开挖或处理过程及时、详细记录，经单位工程验收合格后，方能进行填筑。填筑区范围内应作深层清理的应作为隐蔽工程，开工前按顺序号登记，对清理部位的位置、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄影资料。深层清理完毕，对清理情况和结果提供详实的测量及摄影资料报监理工程师填筑区基面清理边界应超过边线3050cm；填筑区表层不合格土、杂物等必须清除，清基后应进行倒毛、平整、碾压。填筑区清除的弃土、杂物、废碴等均应运到指定的弃土场堆放，不得与填筑土料混杂。填筑区基础处理属隐蔽工程，填筑区清理平整及时报监理工程师验收，合格后进行填筑。基面验收后及时填筑，若因故延期，不能及时施工时，做好基面保护，复工前再进行检查，必要时其工程质量要求，检验序与填筑区填筑一致，填筑区填土分层分批，铺土厚度控制在3040cm，按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度最小测值不低于设计压实度值。压实后的土体取料混杂，并清除土料中的杂质。通过碾压试验确定铺料厚度和土直径的限制尺寸，一般铺料厚度要求为0.25m(允许偏差5cm)土粒径筑区作业面分层统一铺土，布置高程桩网，严格控制铺土厚度。配备施工人员参与整平作业，施工人员要保证观测仪器与测量工作的铺土区若起伏不平时，按水平层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分段填筑时，各段土层之间设立标志，分段作业面最小长压，上、下层分段位置错开。并配备平土机具参与平整作业，严禁出现高差时，以斜坡相接，坡度采用1：31：5，高差大时采用缓接缝时，作隐蔽工程处理。在填筑区的斜坡结合面填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层，削坡合格后，控制好结合面层、剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经验收合格后，再铺填新土。填筑时严格控制土体含水量，土料的含水量影响土体的压实效果，施工控制土料的含水量在最优含水量的±3%范围内。当土料的含水量高于最优含水量的3%时，采用铧犁翻晒土料的方法降降雨前及时压实作业面表层松土，注意保持雨后经晾晒并对填土面的淤泥进行清除后，经检验合格再进行继续填筑。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需压实作业前做好碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度的措施。根据分段填筑设立标志以防漏压、欠压和过压。错开上下层的接缝位置，相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭组合工段内分二个以上分段作业面，轮流进行填土、碾压作业和检测，每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程、压实度及时检碾压机械行走方向按以达到最佳自碾效果原则进行设计，碾压相邻带的碾迹彼此重叠，其重叠宽度，顺行方向不小于3m，横向不位，用打夯机进行夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯机搭压宽度不小于1/3夯径。土料的压实严格按照现场碾压试验确定，由且表面无污垢等杂质的石料，用于表面的石材，色泽均匀，石料的用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。料石砌体所用料据监理工程师的指示进行试验，石料容重大于22.5KN/m3，湿抗压砌体所用的水泥品种和标号满足设计要求，进入现场的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥禁止使用。按设计要求用水质量标准拌制砂浆，对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，不再使用此水。砂浆的配合比满足设计要求，配合比通过试验确定。拌制时严格按试验确定的配料单进行配料，砂浆配比计量采用重量法，其称用人拌和。拌和过程中保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆随拌随用，其允许间歇时间通过试验确定。运输采用胶轮车或机动翻/砌石体采用铺浆法砌筑，砌石体转角处和交接处同时砌筑，对砌体要做到大面平整，石块稳定，石块紧凑，砂浆饱满，错缝合理。表面平整的优质块石，进行插花砌筑，控制缝宽度在3cm以料石放置平衡。砂浆铺设厚度略大于规定的灰缝厚度。砌体上下错缝搭砌。砌体厚度大于或等于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后砌一皮丁砌层；若同皮内采用丁顺组砌，则把采用砌石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆采用浆采用PO32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在砌体完成后24h须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝的线条要均施工工艺、施工设备、施工条件和材料情况等因素进行设计，模板（5）相邻工程的模板的接头位置应相互错开,外露部分全部采的支立材料，进行简单的受力计算，以确保模板强度、刚度和稳定性满足要求。计算时主要考虑砼在流态下对模板的侧压力和振捣时组合使用，使浇筑成型的砼轮廓清晰，外形美观。并尽可能地避免主要包括运输、拼装就位、支撑、清理及涂刷脱模剂等。配模后，应根据施工进度预先将选定部位模板准备好并及时运至施工作线、立模线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板，所有底部工程侧模板均采用钢管横围檩连接。竖围檩采用方木或短钢管。支况现场确定。模板调整采用水平和斜拉条解决，根据规范的偏差范围调整顶撑及拉条，达到水平位置正确，边线平直，垂直度符合各项规定。地龙木的定位及持力点是预先埋设在混凝土垫层中的钢筋桩，预埋数量要充足，预埋质量要保证，并加以良好保护，确保使用时满足稳定要求。对于边块侧模等无混凝土垫层的部位，可在岸类防锈保护涂料，对木模板涂刷不污染混凝土表面的脱模剂。同时对垂直高度较大的侧模板除立模边线外，还应布设调整基线，以确据具体情况加以合理的分析并及时采取有利的措施，才能有效的预无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；内贴薄丽板等的贴面与基面结合是否充分；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，模板拆除工序对成型后的混凝土质量至关重要，因此，根据结总体要求是：拆除时间要适宜，过早容易使成型混凝土结构受损；过迟则产生沾模现象，造成混凝土表面不光洁，同时影响了混凝土面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而破坏时拆除；墩、墙和柱在基强针对不同部位不同天气和不同料物情况开工后制定相应的拆除计划，报监理工程师审核批准后实施。拆除过程要注意对混凝土表面及棱角的保护，要轻拆慢放。严禁随拆随扔，注意对模板的存放和砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数在2.4-3.0范围内。石子在砼中起骨架作用，其用量占砼的80%左右，要求容重达砼的性能要求，结合砼的配合比中，通过试验确定外加剂的掺量，场材料按规格型号分类堆放，对料场、拌和站等处的地面进行硬化处理。根据确定的材料做砼配合比试验。砼配料采用重量法，称重保混凝土和易性，不离析、不泌水，尽可能采用较大功率振捣器振捣，以便最大限度降低水灰比，提高混凝土抗渗性能和强度。混凝土浇筑时要确保混凝土垂直落距小于2m，防止混凝土骨料分离，并密实。不合格的砼严禁入仓。砼浇筑要分层进行，浇筑分层厚度根据砼初凝时间和振捣设备功率及运输能力情况等因素经计算确定。混凝土养护工作，主体工程混凝土施工主要在春夏季。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作很重要。水平表面采用混凝土表面洒水或覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养时洒水或混凝土养护剂，即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若把混凝土表面质量问题控制在最低限度。如出现混凝土表面缺陷则进行如下处理，混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对对麻而、蜂窝、漏振、漏浆等的处理；对松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再对于混凝土体积较大、较厚，为了降低混凝土内外温差，防止（2）掺加外加剂，延缓水化热峰值时间。~（3）严格控制粗、细骨料的质量，采用细度模数为2.33.0的黄砂，级配良好的石子。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许粗骨料进行喷水冷却。混凝土浇筑仓面设隔热遮阳措施，缩短混凝之间的收缩变形差值。在混凝土浇筑振捣时，在混凝土初凝前给予外温差。其一采用塑料薄膜加草包覆盖保温养护，其二采用围封保大竹胶模板，加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；特列部位则采用定形钢模，对于须采用异形模板采用竹胶模板配制，确保混凝土表面光滑。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体规划，要做到混凝土为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混跑模现象。在底层混凝土浇筑时严格控制浇筑面保持平整，使施工表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比第四部分资源配置与现场项目经理、技术负责人我公司中标后立即成立青州市黑虎山水库水利工程建筑第五部分主要施工组织管理措施为了保质、保量、按施工完成施工任务，根据投标文件本工程的实际情况，抽调管理和技术等方面的业务骨干成立项目经工队的工作协调、生产调度和进度计划的落实，审批和组织实施施工方案，审批材料计划，主持召开生产调度会及协调会，检查、监督各部门工作情况，制订和完善规章制度，制订各部门职责及管理办法，协调和处理内外关系，有效控制资金使用等。从宏观上对该施工技术负责人负责各分部分项工程施工方案的编制及监督实施，主持做做好全员的施工技术交底工作，负责整个合同段施工测量放样工作，负责解决和协调各施工队技术问题，负责技术指导、安全负责人负责施工期间全线的施工安全检查、安全生产预防措施的制订及监督，负责制订安全操作规程；负责沿线的日常保卫工作，协助项目经理做好安全教育、安全宣传和定期组织召开安全生产协调会，做好各部门专职安全员的业务指导及监督工作。对易我公司的质量方针是：科学管理、精心施工、过程受控第七部分确保安全生产的技术管理体系与措施亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通责任事故，文管理。安全员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府针对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责针对本工程的实际，为确保安全生产，我单位将严格按照国家颁的有关规程进行每一项作业。坚决贯彻执行国家有关安全生产的法夫、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定对每一项施工任务，作好每一道工序的安全技术交底工作。安土方开挖前，详细调查边坡的稳定情况，对不安全的边坡进行处理，施工中派专人对边坡稳定情况进行观察，发现险情及时指挥并及时对边坡进行修整和加固。各种运输工具、土石方施工机械的严禁非司机驾车，严禁酒后驾车。车辆、机械要经常维修、保养，重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程安全的洪水象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然，为此在施工现场设各项必需的信号装置。为应对突发的意外事件，采取以下措施：成立应急事件领导小组，项目经理部和各施工队配备必要主要包括度汛洪水标准、挡泄超标洪水方式及工程技术措施、洪水预警预报系统、洪水监测、洪水调度、洪灾分析等。技术措施抢险物质储备，应符合《防汛物质储备定额编制规程》规定，储备足够的防汛抢险物质。防汛指挥机构要明确救灾专用设制定切实可行的紧急救援预案，一旦发生险情时，能迅速启动紧急救援工作必须服从防汛指挥机构的统一指挥。防洪指挥机构要明确抢险队伍的调度程序；明确群众疏散撤离的范围、路线、紧急避难场所、撤离方式和程序；救灾物质的来源、数量和发放方式和第八部分确保文明施工技术措施和环境保护措施贯彻以人为本的原则，为全体施工人员创造一个舒适、健康的工作环境，确保施工人员身心健康，从而达到提高效益、节约成本的目的。改变现场施工面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，减浪费，通过文明施工，提高企业整体素质，培养文明队伍，创建文明工地。实现施工现场标准化管理，施工材料及各类施工设施规范合理布置，施工场地清洁整齐，无积水、无淤泥、无杂物，做到施工环境。争创文明施工先进单位，力争使本工程的文明施工保持同行业先进水平。成立由总经理挂帅，分管文明施工的副总经理负责，各单位、部门主要负责人为成员的文明施工工作委员会，负责动员、组织各审议文明施工的管理制度和工作计划，并动员和组织实施，协调解第九部分确保施工进度技术措施与工期保证措施坚持只许提前，不许滞后的原则，确保工期在合同期内优质完成。施工合同一经签订即进行砌石拆除、机械设备和施工队伍的动员进场工作。开工后对有控制性工期要求的项目首先修建至工作面的施本单位从施工管理、技术、质量、安全和作业人员配置，机械设备选型、布置和运行管理，队伍管理、培训和教育，施工管理、质量和安全等规章制度健立和实施，各作业队伍或项目交叉施工组织协调，以及与发包人、设计、监理和其他承包单位