河道流域环境治理工程(气动闸)施工组织设计

河道流域环境治理工程(气动闸)施工组织设计编号：DXW5.1）施工中投入足量的施工人员和设备，保证本工程按招标文严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无一遵循建筑施工工艺及其技术规律，优化施工程序和方案，选择多种施工方案进行采用流水施工方法，合理安排进度，适用现代管理方法，组织有节奏、均衡、连选派施工经验丰富且有类似工程经历的施工管理人员，投入专业化施工队伍和高尽可能减少施工设施，合理储存材料物资，减少运输工作量。合理安排生产、生xx河是xx区北部地区及xx新城的主要排水河道，其承担了xx区西南部地区、xx区xx区xx河水环境治理工程位于xx市xx区，起自京九铁路桥上游212m，向东经过xx进行，包括河道整治工程、污水截流工程、环境用水工程、景观建设工程和水环境影系统处理作为xx河xx闸以下河段的环境用水；部分中水直接作为河道生态用水供xx河本合同包为xx气动闸、交通桥采购包，工程内容为拆除原xx闸桥，然后新建xx交本工程定为Ⅲ等工程；主要建筑物为3级建筑物，临时性建筑物为5级。工程区基月平均最高气温25.8℃,全年无霜期209天。xx区水资源贫乏，多年平均降雨量为493.3mm，有逐渐下降的趋势。二十世纪60年代，多年平均降雨量为516.4mm，70年代全年降水量的87%以上。多年平均水面蒸河冲积、洪积而成。区域西北部的xx、xx以北、红星西部地区，含水层以粗颗粒砂卵河是xx区北部地区及xx卫星城的主要排水河道，为人工填土分布在地表以下2～5m深度范围内，填土成分主要为粉土和粉质粘土，在以中等偏轻的粉质粘土和粉土组成，中部夹有中、细砂层；其下为由粉、细、中、粗砂至卵石及粉质粘土的交互循迴沉积层，颜色多呈黄色、黄褐色，含云母、有机质和向补给地下水，由于受到工业和生活排水的影工程区地下水主要为第四系孔隙潜水，主要赋存于砂砾石层及砂层中，在桩号K11+750以前段20m勘探深度范围内未发现地下水，桩号K13+950附近地下水位高程约23.0m，埋深13.5m左右；桩号K16+950附近地下水位高程约15.10m，埋深18.7m左右。地下水受地下迳流及大气降水、地表水的补给，以地下迳流和人工开本此勘探共取水样9组，分别采自钻孔和主要建筑物附近地表水。水质分析成果表明，工程区内地表水及地下水水化学类型为HCO3－-Cl－-Na+-Ca2+和HCO3－-Cl--Ca2+-Mg2+型。对照环境水腐蚀判定标准并参考建设部GB50021-2001《岩土工程勘察规范》中的水质评价标准，Cl－含量超标，在干湿交替状态下，工程区地表水及地下（GB50287-99）并参考《建筑抗震设计规范》的规定（GB50011-2001），对工程区地工程区可能液化土层的标准贯入试验击数均大于临界击数，在基本地震烈度为8度本次勘探针对工程区地表以下10.0m深的土层进行了大量的室内渗透性试验，并在现场做了钻孔注水试验，从试验成果可以看出，工程区内人工填土的平均渗透系数为2.05E-04cm/s，属中等偏弱透水；粉土、粉质粘土屋采用活动板房，拟建设临时房屋950m2，包括宿舍、办公室、会议室、食堂、仓库、生产生活设施总占地面积为4500m2。临时设施用钢围挡进行围护。此和施工现场场外道路相接，和外界发生联系，工程物资能非常方便将工程物资运入工程区域供电网络发达，可通过与当地供电部门联系从电网中接入电源，用于生本工程位于居民区，施工用水可与当地相关部门联系直接从供水管道中接入，用镀锌管引入生活区和临建附近的施工作业区。工程中结构施工用水量较少，可采用小施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施都由专业人员进行施工、管理和维修，各区的最低照明度本工程设一间仓库，用于存放施工基本设备及小型材料，设置在生产区内，生产考虑到现场场地狭窄，现场不设置大的堆料场，工程中所用物料根据需要直接放内部联系：各施工队队长配手机一部，经理部与施工队之间，施工队与施工队之生活区、仓库、木工加工厂等生产和生活区，按有关规定配备足够数量的消防设备，包括输水管、灭火器等器材，施工期间随时检查详见附图一我公司若中标，将立即成立“xx市xx区水利工程公司xx区xx河水环境治理工境治理工程项目xx气动闸、交通桥采购包，确保工程质量和施工进度，针对本工程特点，我公司决定选派具有丰富的施工经验，技术水平高，施工管理能力强具有一级项目经理资质的工程师担任项目经理，负责项目经理部的全面工作；项目总工由一名具有闸、桥施工经验的高级工程师担任，组建项目经理部。项目经理部严格按照项目法组织施工，强化项目管理，建立健全各项管理规章制度，依托公司的实力，对工程实实验计量、材料供应、机械设备、经营预算、施工安全文明施工、环境保护及交通协调、安全保卫等日常管理工作，下设土方工程施工队、钢筋工程施工队、模板工程施项目经理部还配备工程施工员、质检员、安全环保员、测量员、试验员、设备管各工种工人按工种、工程性质的不同组成各施工作业组，并根据劳动需用计划分全面负责。协调项目部所有施工人力、物力、财力的资源调配和对外（业主、地方）的关系。定期向上级领导汇报项目实施进展情况，就项目的工程技术的现场交底，全面负责工程进度、质量管理，竣工验收。主持项目部周例会并根据现场实际工程进度及时调整网络施工计划，并进行资源再分配。对工程技术、工程技术组：负责项目施工方案设计；按规定制定工艺卡；负责项目全过程的测量工作和全面质量管理工作；根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案工作；审查各专业施工技术措施；对工程技术、质量管评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计、规范要求，进行隐蔽工程的检查评定，负责项目的试验工作。对工程产品的最终计划统计组：落实业主（监理）的指令及安排有关会议；向业主（监理）提交工作报告、进度计划、申请完工验收（含阶段验收）报告；负责合同管理、档案管理、财务组：负责工程造价控制；负责工程结算、核算、筹集资金；负责按合同条款执行监督项目计划财务的运作；办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付；编制工程成本造价的周计划、旬计划、月计划。对工程预决算、造价控制和成本物资设备组：统一负责材料设备报价管理，统购整理、保管、发放一切材料；对安全环保组：由安全工程师担任，建立健全安全、环保管理网络，监督检查各工综合办公室：负责日常接待工作、宣传工作、配合项目经理与政府管理部门、地织设计”进行施工质量管理。在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，按监确保产品达到优良。杜绝现场施工小组不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工师提交产品合格证或质保书，并按规定在使用前需进行物理化学试验的材料，主动递不施工”的原则，严把工序质量关，出现工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的备，材料实行统一管理，统一调配，确保施工进度，层层落实经济、安全、质量目标底，编制详细的施工组织设计，提交监理工程师审批，前期工作人员调遣施工设备，修建营地，修筑施工道路，安置施工用水、用电设施，做好前期准备工作，确保工程开工，进驻现场后进行生产生活临建设施、临时道路的建设，施工准备完成后进行工后进行交通桥灌注桩施工，接着进行盖梁施工，完成后搭设支架，进行系梁及横梁施工，当结构砼达到强度后，进行钢管砼安装，紧接着进行桥板吊装、桥面铺装及人行道、栏杆安装。在进行交通桥施工过程中，穿插进行xx气动闸施工，整个工程于xx在进行钢筋、模板及砼施工和结构安装等施工时要统一布署、协调进度，保证各仪（DS3）和钢尺（50m）等均经有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前本工程项目经理部在接到监理提供的测量基准后，与监理工程师共同校测其基准点（线）和水准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投网和高程控制网。按施工测量规范的要求，本工程的平面和高程控制网的精度均为三等。平面控制网以设计提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出新建桥、闸等的中线控制桩及位置控制桩。为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前根据建筑物形式敷设临时水准点，临时水准点位于建筑物开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点。平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m1400300500 1400300500 桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见图：控制桩埋设示意由专业测量人员成立测量组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立平面控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，以及管道横断面的尺寸、形状等，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握开挖断面、建筑物轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分工程的施工测量放线完毕后，项目部及时向监理申请对所有相关内容进行检查，及横梁施工——拱肋施工——桥板施工——桥面系施工——护砌施工——导流围堰拆除无法进行导流沟导流，因此考虑采用埋设砼管进行导流。结合现场情况，河道流量约在河道上下游各设置一道围堰，围堰采用筑土围堰，围堰离桥中心线距离结合交管埋设于设计河底以下，采用砼管基，管道铺设采用吊车进行安装，并用钢丝网水泥砂浆抹带。在进行管道土方回填时，应加强管理，必须保证回填质量，防止在进行系梁及横梁施工时支架沉降较大而影响施工。在河道下游右岸设置一道坡道，便于施工混凝土管混凝土管基断面为防止施工期间超常规降雨对施工造成的影响，项目部制定应急处理方案。在现场预备装好土的草袋，并配有足够的塑料布，在砼管排水不能满足要求时，设置临时排水明渠，让上游雨水顺利通过施工场地，防止河水漫过上游围堰，浸泡施工场地。在施工期间将会影响原有道路交通。为尽量减少对交通的影响，保证施工正常进行，将根据实际情况提出交通导流方案，中标后与当地有关部门协商确定。考虑利用原有采用围挡将施工区域内的原有桥闸的道路截断，并做出明显的标识。在支线路口设置行车路线示意图、交通导向牌及禁行标志牌等交通标志；施工区夜间设照明和红色警示灯确保交通安全与畅通；改道、禁行以本工程中原有桥闸为钢筋砼结构，并有部分浆砌石护砌，拆除时采用破碎锤机械进行拆除，将弃渣装入运输车运出施工现场进行安全处理。拆除前需提前拆卸启闭机等部件，最大限度的回收原有设备。原有桥闸拆除完毕后，进行施工平台的填筑。清除河底杂土，在河底回填粘性土并压实，回填高度根据现状河底高程和灌注桩桩顶高根据建设单位所交控制点测设出桥的桩位控制桩，布设控制网，并选择安全、视野好的地方埋设护桩。根据施工需要测设临（1）造孔前按桩位控制点埋设护筒，圆桩采用Φ2100mm钢护筒，埋入地下1.0~（2）钻机就位:立好钻架并安装好起吊系统，钻头吊进护筒后，安装转盘中心同（3）钻进：先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班（4）清孔：采用换浆清孔法，在钻机终孔后，停止进尺，此时稍提钻头离孔底孔内悬浮钻渣较多的泥浆替换出来。清孔时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，同时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。摩擦桩清孔钻孔达到要求深度后，应使用监理认可的仪器对孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深桩径较长，重量大，因此采用分段制作，中间焊接的方法进行。若砼不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移出。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整（1）灌注砼采用导管灌注法，导管内径为200取固定措施，防止浇砼时骨架漂浮，导管随灌砼进度缓慢提升，导管的出口埋在砼内采用人工开挖盖梁底部土方，挖至设计高程露出桩头，然后采用风镐凿除桩头，达到设计桩顶后请有资质的单位进行桩基动测。桩基无损探测合格后，进行下一道工本工程为单跨钢管砼梁拱桥，共有两片盖梁。盖梁高度为1.5m，后背墙高度为2.285m。先进行盖梁施工，然后进行系梁及横梁等结构的施工，待系梁结构预应力全5.3.5.3C10砼底模：将盖梁底部土方夯实，土方高度底于盖梁底10cm，然后平钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准侧模支护牢固，高度为150cm的盖梁设置两道对拉螺栓，对拉螺栓在长度方向间距为70cm一道。对拉螺栓穿φ20mmPVC塑料管，砼达到强度拆除模板后，拔出螺栓给孔道塞水泥砂浆。堵头模板采用侧模夹堵头，模板采用地应有专人检查模板、支架、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时为防止支架基底不实，待盖梁施工完成后，清理需搭设支架区域，用蛙夯将原基支撑架采用碗扣式脚手架支撑，在交通桥水平投影范围内搭设一个整体平台，脚系梁和端横梁由于箱内净空较小，不便于操作，因此考虑采用横断面分两次浇注成型，先浇注底板、腹板砼，二次浇注顶板砼。因此系梁和端横梁先进行底板、梁肋钢筋绑扎，接着安装外侧和芯内模，接着进行底板、腹板砼浇注，当砼达到一定强度后，支设顶板模板后再进行顶板钢筋绑扎，最后浇注顶板砼。中横梁采用一次浇注完现场布筋位置准确，钢筋绑扎牢固。预应力砼在绑扎钢筋的同时应安装波纹管、锚垫板，如在安装过程中与普通钢筋位置有冲突，可系梁及端横梁模板安装分为两次，第一次进行外侧模板和芯内模安装，等腹板内模拆除后，支顶板模板浇注顶板砼。为箱梁拆模需要，顶板可留70×100cm人孔，人孔宜设在1/4跨附近。两次成型浇注时，支点横梁两侧预应力束上弯部位不宜两次成型，应全断面一次浇注。中横梁采用一次浇注侧模支护牢固，高度方向设置两道对拉螺栓，对拉堵头模板采用侧模夹堵头，模板采用斜支撑进行支护。系梁及端横梁采用木柱支撑顶应有专人检查模板、支架、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。进行预应力砼灌注时，振捣棒不得触及波纹管，并派专人看护，同时钢束两端派人来回拉动通孔器，以防漏浆堵塞孔钢筋除污时砼强度不低于2.5MPa，应系梁采用后张法施工，当砼达到张拉强度后方可进行。张拉分三次进行，系梁及横梁浇注完成后张拉第一批预应力，拱肋安装及灌注完砼后浇注第二批预应力，架设（3）孔道压浆：预应力钢绞线束张拉后进行孔道压浆，水灰比为0.4～0.45在使用前和压注过程中应经常搅拌。对曲线孔道和竖向孔道应由最低点压浆，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆时应缓慢均匀的进行。压浆采用活塞式压浆泵，压浆的在大样图中要标出分段尺寸、砼压注孔、截流阀、排气孔位置尺寸等。加工时直接套（10）主拱拱圈每隔80cm设一道管内加强筋孔处其间距可作适当调整，加强筋端头焊接长度为12cm，拱脚处加强筋焊接长度为（11）钢管拱肋完成后采用热喷涂防护。采用喷射、抛丸、化学清洗等方法把污垢、油、油脂、铁锈、热轧钢材表面的氧化皮、焊渣或其他杂质从待漆的金属上清除干净，使其露出金属本色。处理干净的表面应尽快涂漆，在任何情况下，在处理干净至钢管顶端排气排出合格的砼时停止。完成后应关闭设于压注口的倒流截止阀。管内桥板钢筋采用先在一块平地进行绑扎，绑扎完成并验收合格后，人工抬入砖模板内，安装时注意钢筋保护层厚度。绑扎平地由测量员弹出桥板中线、边线，由施工人员根据设计钢筋间距在底部模板面上弹出布筋位置线。钢筋加工尺寸合格，型号符合砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，移动间距不超过有效振捣半径的砼浇注后人工抹面整平，终凝前将板面表面拉毛。最后进行砼湿润养护，养护期防止产生过大的挠度。吊装时设指挥员一名，技术决策人必须在场，所有人员必须听（4）桥面板安装时需用M20水泥砂浆座浆饱满终凝前将板面表面拉毛，最后进行砼湿润养护梁预留钢筋焊接，安装挑梁时，先铺设一层1cm的水泥砂浆。然后安装砼道牙和人行道板，安装完成后铺设2cm厚水泥砂浆。安装时采用全跨统一挂线，确保安全带的平设有2.0%的横坡，绑扎完钢筋网后，在桥板中心线冲筋，保证浇注砼的高程装前，应着手处理好伸缩缝预留槽位置、几何尺寸，并用干砂灌注。为防止伸缩缝装最后湿润养护，养护期内不得碰撞。砼达到一定强度后，在其上铺5cm厚沥青砼，沥青砼采用人工摊铺，振动碾碾压。铺设沥青砼后，进行伸缩缝安装。工程采用SSF60型钢伸缩缝，鸟型橡胶条。将伸缩装置放在槽口内，并使伸缩装置的顶面与路面标高相同，同时注意纵横坡与桥梁路面相符。浇注砼前必须用清水润湿砼，并达到浸透后方可浇注砼，砼坍落度控制在4-6cm之内，并加工制作，现场进行安装。扶手用90*4mm不锈钢无缝钢，竖向栅栏用40*4mm不锈钢砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌体表层的石料必须具有一个用作砌筑表面的（1）浆砌石必须采用铺浆法砌筑。砂浆稠度宜为3～5护砌完成后，拆除上下游围堰，将河道恢复到施工前状况，清理平整施工场地。选择安全、视野好的地方埋设护桩。根据施工需要测设临时xx河是xx区境内一条主要城市排水河流，河道内有常流水，因此在进行xx闸施工时需考虑施工导流。根据现场实际情况，拟采用在河道左岸开挖一条导流明渠进行在河道上下游各设置一道围堰，围堰采用筑土围堰，围堰离闸中心线距离结合xx在河道下游右岸设置一道坡道，便于施工物资进入现场，并可将拆除废弃物运出施工为防止施工期间超常规降雨对施工造成的影响，项目部制定应急处理方案。在现场预备装好土的草袋，并配有足够的塑料布。施工期间时刻关注天气预报，根据天气河道施工土方作业过程中，充分考虑水的影响。河底淤泥开挖考虑用挖掘机分两计标高，以确保基槽土壤结构不被扰动破坏。如若超挖，应用砂石将超挖部分回填密实。开挖土方一部分集中存放在河道两侧，用于土方回填，砼采用商品砼，采用泵车将砼送至浇注地点。砼采用平板振捣器振捣，砼用滚杠绑筋前由测量员给出闸底板中线和边线位置，由施工人员根据设计钢筋间距在垫层上弹出布筋位置线。钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准确，钢筋模板采用组合钢模板进行拼装，用短松木杆进行斜撑支护。安装前需对钢模板面板进行清理，涂刷脱模剂，模板缝隙之间采用海绵条塞缝。模板安装完成后，按中轴砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。砼砼采用商品砼，采用泵车将砼送至浇注地点。砼采用平板振捣器振捣，砼用滚杠绑筋前由测量员给出铺盖底板中线和边线位置，由施工人员根据设计钢筋间距在垫层上弹出布筋位置线。钢筋加工型号、尺寸符合设计要求。现场布筋位置准确，钢模板采用组合钢模板进行拼装，用短松木杆进行斜撑支护。安装前需对钢模板面板进行清理，涂刷脱模剂，模板缝隙之间采用海绵条塞缝。模板安装完成后，按中轴砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。砼模板采用组合钢模板进行拼装，用短松木杆进行斜撑支护。安装前需对钢模板面板进行清理，涂刷脱模剂，模板缝隙之间采用海绵条塞缝。模板安装完成后，按中轴在浇注砼时，注意埋设的排水孔的位置。砼在整个平面内水平分层浇注，混凝土每层浇注厚度不大于30cm，一次浇注完成。砼采用商品砼，人工浇注。砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。砼翼墙分左右岸，首先进行左岸翼墙，然后进行右岸翼墙，在左岸翼墙完成后进行砼采用商品砼，采用泵车将砼送至浇注地点。砼采用平板振捣器振捣，砼用滚杠前需对钢模板面板进行清理，涂刷脱模剂，模板缝隙之间采用海绵条塞缝。模板安装一次浇注完成。砼采用商品砼，人工浇注。通砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。砼厚度一致，木板横向放置，内楞采用10×10cm木方子两道，竖向道，外楞采用φ53mm钢管两道，横向布置，间距60cm一道。对拉螺栓采用φ14mm橡胶墩止水环螺栓杆对拉螺栓示意图道斜撑，防止模板倾覆，确保模板的稳定性，并可做模板垂直度等方面的校定之用。模板采用从加工厂进行小拼装，运送到使用现场后进行大组装。安装侧模前进行气泵吹风清理，将钢筋内杂物清理干净。侧模支立时下口接缝拼严，模板缝隙之间采用贴砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一层砼中5～10cm，以保证砼结合良好。混凝土振捣操作由熟练混凝土工操作，混凝土要振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。应有专人检查模板、支架、钢筋及预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时当翼墙砼强度达到设计强度的70%后进行，进行翼墙后土方回填。回填前，根据碾压机械、回填料的性质等进行碾压试验，确定铺料厚度和碾压遍数等参数。回填土料采用开挖出的渣料，用装载车进行运料，人工进行摊铺。在靠近建筑物的回填采用（3）反滤料铺设：护坦底铺设30cm厚反滤料，反滤料采用装载车运到现场，人鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。砌筑砂浆强度满足设计要求，并按质量评定留有足够的砂浆标准试块。砌筑应分层，各层均应座浆，随铺浆随砌筑。浆砌石上下层应错缝砌筑，错开距离应大于8cm，砌石工程中伸缩缝按设计要求设置。砌筑后要加强养护，砌筑过程中因故间断时，应整齐牢固。砌体外露面的侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有当左岸翼墙土方回填完成后，进行闸房施工。在进行闸房施工的同时，注意布置待闸室施工完成后，需进行闸门系统安装。闸门系统由门体、埋件和气袋组成。所有焊缝均为连续焊缝。对于厚板大断面的焊缝，应采用多层多道焊。钢板的拼接接焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺并报监理人批准后钢构件都需进行防腐处理。喷砂之前应清除所有焊渣，然后进行热浸锌钝化，镀闸墩板面应与水平面垂直，表面平整，误差控制在2mm之内，两侧闸墩板安装距应与一期砼中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接埋件的工作面上。埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期砼后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。埋件安装完毕后，应对所有工作面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好闭试验。闸门起升或倒伏运行应平稳，无阻滞。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，启闭试验，试验水头应尽可能采用操作设计水气动闸气动系统由压缩空气站、控制阀件、控制传感器、管道及附件组成。气动系统应具备逻辑分段控制及远程控制功能，并设有水位计能根据上游水位变化，自动闸门启闭过程中系统应平稳运行，无爬行、振动等不良现象。气动系统应能使闸门可靠地停止在任何位置，并有相应的指示装置和任意设定的限位停机功能。气动系统中设有限压保护装置，以保护设备的安全运行，并具有手动控制闸门启闭功能。调压阀在设计范围内能连续可调。系统设有排水设施，以便充气前排除空压机内的凝结水和压缩空气站由空压机、前、后滤清器、无热去湿干燥机、储气罐、其它附属设备等组成。空压机的规格根据空压机的最高工作压力和最大工作流量确定，空压机为螺隔离阀与每台空压机之间必须安装单向阀。空压机与管路连接应有隔振和消除应力措各类控制阀的选择应满足气动系统工作要求，其额定压力和流量应不小于通过该阀的最高压力和最大流量。控制阀组的布置应力求整齐、操作维护方便，指示表、需密封件采用O型密封圈，应具有耐油、防水、永久变形小、摩阻力小、无粘着、控制盘的连结采用高质量螺纹气密接头。管路应尽量短，布管整齐，转弯少。管路弯曲部分不应有锯齿形、凹凸不平、压坏或扭坏现象。每节闸门设有2个内置式闸门位置传感器，控制闸门开度。控制系统应设有水位或气泡管线感应上游水位变化，以便安装压缩空气站的基础建筑物，必须稳固安全。在砼尚未达到设计强度时，不得进行调试和试运行。每套气动系统安装完毕，对其进行清理，并修补已损坏的保护油不锈钢管道焊接采用氩弧焊，两管道之间的同心度量不低于Ⅱ级焊缝标准。管材下料应采用锯割方法，切口光洁整齐。弯管采用弯管机冷弯加工。管路系统安装完毕后，应用冲冼泵对确信控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。采用PLC控制的电气控制设备应首先要求显示正确各元件运行灵敏正确。同时检测电动机的电流、电压和气压的数据及全情况下，进行启闭运行试验。检测电动机的电流、电压和系统内的气压及全行程启、闭运行时间；要求启闭过程无超常振动，启停无剧烈冲击，把水位计或气泡管与气动系统连接，模拟上游面设定水位变化，水位计或气泡管线控制系统动作，操控闸门充砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。砌筑砂浆强度满足设计要求，并按质量评定留有足够的砂浆标准试块。砌筑应分层，各层均应座浆，随铺浆随砌筑。浆砌石上下层应错缝砌筑，错开距离应大于8cm，灰缝宽度不得大于2cm。浆砌石工程中伸缩缝按设计要求设置。砌筑后要加强养护，砌筑过程中因故间断时，应留阶梯形斜槎。继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应逐步浇注到坡顶。砼采用平板振捣器振捣，砼用滚杠找平，以确保其平整度。最后湿车运走。围堰拆除后，进行导流明渠土方回填，底部土方采用挖掘机甩挖到槽底，采及下游消能防冲设施等的基槽开挖和xx桥土方开挖。挖区域内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣等应放置在监理人指定的弃土场。施工时注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的破坏，以及对环境保护造成不良影响。表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，用于工程区的环境保护、土壤保护等工作。开挖表土就近临时堆工程中采用推土机进行场地清理，将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等清理到堆土区以外，用装载机将渣土装入运输车运出施工现场进行处理。清表土壤应单独堆放，堆置在堆土区外侧，防止与其它回填土混杂。清表土用于基槽回填时的表层首先采用挖掘机将淤泥甩到堤角，待基本晾干后再装车运出现场进行处理。开挖出好的土质找一个地点进行堆存，用于工程中土方回填，除回填土方后多余开挖土方确保沟底土壤结构不被扰动破坏。如若超挖，应用砂进行开挖时，对已建地下管道交叉的位置，应进行探挖，当确认已建地下管道位置后，设置明显标识，标明管道种类、管径、高程等。对于重要地下建筑物由专人看护，发现未知管线第一时间保护现场，立即与业主单位联系，待业主单位与管理单位在需要排水的开挖区设置临时性表面排水设施，以排除流水和积水，临时排水措施应保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础层或边坡不能满足稳定要求时，采取支撑防护措施，确保填土的含水量要接近最优含水量。回填之前对填土进行击实试验，以求出最优含水量和最大干容重。回填土采用分层夯实，每层虚铺厚度根据采用的压实工具确定。填土分层取样检查，合格后进行下一层回填。对一般压实工采用装载机装车到基槽，人工摊铺，用冲击夯进行夯实。回填区域较大时，采用土方回填前必须在其强度达到设计强度的75%以上时，才能回填。回填以前将槽内的杂物清除干净，并排除沟内积水。回填土中不得含有石块和砖块，不得用淤泥土工程中砌体主要为xx闸干（浆）砌海漫、配电和压缩机房内外墙以及xx桥的浆砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌体表层的石料必须具有一个用作砌筑表面的（1）浆砌石必须采用铺浆法砌筑。砂浆稠度宜为3～5砌。浆砌石的第一层及转角处，交接处和洞口处，砌体外露面，在砌筑后12~18小时之间应及时养护，经常保持物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，（6）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。1查2度5查>10m34清水墙、柱585度7墙12度345清水墙、柱用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查本标段砼工程有xx闸的闸室、上下游翼墙、铺盖、消力池和护坡以及xx桥的系（3）机械土方开挖时，实际施工的边坡坡度要适当留有修坡余量，再用人工修（4）开挖边坡和挖槽上有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，要采取有效的12343施工规范进行绑扎。所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。用于保证钢筋固定于正确位置的垫块，应避免垫块在浇注混凝土时倾倒。垫块强度应与相邻的混凝土强度一致。不得用卵石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。任何构件内的钢筋，在浇注混凝土以前，须经监理人检查认可。否则，浇注的排列。热轧钢筋采用双面搭接电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不本工程模板主要采用组合钢模板和胶合板外贴板材两种形式，围檩和支撑使用方木。模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏控制拆模时间。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模（5）砼在整个平面内水平分层浇注，混凝土每层浇注厚度不大于30cm，一次完成。砼入模后由振捣棒振捣，振捣棒垂直插入砼内，上层砼振捣时振捣棒要插入下一振捣密实，振动器插入点位均匀，振动器要快插慢拔振捣至混凝土表面泛浆为止。振捣棒要离模板一定的距离，以避免振捣混凝土时产生模板变形。在混凝土浇注期间，（8）预制砼构件的强度达到设计强度标准值的100%以上，才可以进行装运，装工程中分缝分为两种伸缩缝，一种为紫铜止水，三毡四油填缝，另一种直接采用具有防渗要求的分缝，需设置止水。止水除满足防渗要求外，还能满足温度及沉陷引起的变形。止水安装的成功与否，直接关系到水闸的防渗及沉降。尤其在止水交叉处必须妥善处理，以形成完整的止水体系。铅直或水入先浇砼块体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，且止水片必须高出先浇砼泥浆、油渍以及其他与止水带粘接的杂物。止水片应定位支撑好，保证砼每一侧埋的围，要防止止水片产生和变位，并防止止水片遭到破坏，必须保证接缝两侧砼的密实尤其应防止止水带下部形成气泡、泌水等空腔，影响止水带与砼的结合，形成漏水通境温度条件下进行标定。要求千斤顶不得有漏油现象，油泵运转正常，高压油管联接千斤顶与压力表要配套校验，以确保张拉力与压力表之间的关系曲线；校验应在经主施；千斤顶后面加防护板，操作人员要在千斤顶两侧工作，不得有工作人员在张拉端注：L—钢绞线张拉长度为钢绞线由张拉端外各加60cm。（1）混凝土强度达到设计强度100%时，进行预应力张拉，必须严格控制张拉力（2）采用两端张拉，张拉吨位及钢束伸长值双控，要求同步进行，每（1）预应力张拉后依施工规范尽早进行孔道压浆，水泥浆标号按规范要求为40（2）灌浆水泥采用P.O42.5MPa普通硅酸盐水泥，采用袋装，若采用散装水泥，必须事先装袋过秤，放在水泥库内备用；水泥中不得有受潮结块现象。掺和料CSA-B紧出浆孔进行二次加压不少于2分钟。压浆前用水泥砂浆将锚具孔堵严，达到一定强对角线上下垂直，梁长要严格控制，模板和保温材料。尽量避免雨季混凝土施工，施工过程中突遇降雨，要及时对已浇注的混凝质量；尽可能选择中午在施工道路洒水，严禁夜间洒水，以防路滑出现交通事故。大材料苫盖砌体表面，在小雨中砌筑，适当减小水灰比，及时排除表面积水，保护好表面；冬季施工中，砌体表面及时覆盖塑料布、草袋等保温为确保本工程场地内人员以及施工设备的安全，在汛期并做好已开挖断面的防护到项目经理，以便及时决策；物资供应部门应根据可能出现的最大洪水及时提前备下要求为主；运输部门负责防汛材料按时运送到使用地点；抢险队负责对危险地段进行必要的加固工作；巡逻队负责对施工围堰和导流堤等有可能对工程区域产生影响的堤（10）施工区的各通道必须保持畅通无阻，所有通讯工具保持昼夜开通，以便及根据业主在招标文件中的要求，并针对本工程特点，我公司在认真研究设计图纸和对现场进行勘察后，结合公司的管理能力、设备机具等实力情况，确定本工程具体生活设施本着先通后善的原则，保证主体工程按计划够的技术骨干以及机械设备、物资器材，做好机械设备的维护和保养，保证施工的正提前做好采购计划，及时定货，保证材料供应满足施工要求。详见《主要材料和水、参加本工程施工的全体员工必须认真贯彻公司质量管理方针，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的技术、管理、质量和服务，保证合同要求的实我公司按照现代质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员、全面质量管理。强调质量预防控制，创建精美工程，提供满意服致力于不断培训和提高员工的素质，优秀人才优先安雄厚的资金优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切可能的措施降低利用我公司完善的质量信息系统对质量动态信息、质量信息和质量反馈信息严密监控，形成一个从决策机构现场管理和作业层高效率信息环，以使施工不断改进工程为确保实现质量目标，建立健全质量体系。完善质量责任制，制定切实可行的质工过程中，建立管理台帐，坚持考核不断改进。在抓管理的同时，在该工程上配备业目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同业主，监理，监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样段，以点带面，使整个工项目，具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优势，依据对每道工序进行复核，合格后报项目专职质检人员进行检验。项目部设专职质检员，本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。做到资料与帐识门门用发内领出的物资按仓库保管标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识，钢材挂牌进行施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。项目质量检查组负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。专职质量检查员经济项目物资设备组负责钢材、木材供应并保证质量。同时项目物资设备组、项目工程技术组、项目质量检查组负责落实进场材料的质量验证。材料进场后，随机抽样检测，根据材料用量，确定抽样数量；各种材料按规定进行抽样检查，按规范进行试验项目质量检查组的试验及计量员配合完成施工中所有的材料、混凝土试块、砂浆现场设置测量人员，负责对该工程的施工测量，定位放线控制。工程定位时，根据工程交桩点，桥梁施工主要控制施工中线、高程，纵向轴线控制用经纬仪，高程用钢筋电弧焊必须在试焊样经试验合格以后方可成批下料施焊。钢筋绑扎接头的布置必须符合设计图纸、施工规范、验评标准要求。钢筋绑扎前，认真核对施工图和钢模板接缝用密封胶条堵严。周转使用要将表面清理干型号、数量。并要有产品标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收，不合格品互检、专检，并通过专检验收，在预检符合要求后报监理进行验收。按规定应取样复物资采购和施工工序中，分项工程出现不合格品，必须认真对待，按程序进行退程控制中坚持以预防为主，防止发生不合格品。若发生不合格品要调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，制定相应预防纠正措施，防止不合格各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录走道板。在浇注混凝土前保持原有形状，灌注中派钢筋工专门负责修理。模板上涂刷大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理码放，以待重（3）混凝土工程：刚浇注的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人作业。底模拆除时，必须要有砼同条件试块强度报告做依据，并经监理根据工程施工质量标准要求，配置的质检仪器试验设备见下表，所有质检仪器、试验设备保养状况良好，工程开工后即可投入使用，所有质检仪器、试验设备的操作1台22台13个64台25台16台17台28组69组2台1组4个1台1套1我公司建立了职业健康安全管理体系，并通过了第三方审核取得认证证书。本工程严格按本公司体系需要进行安全管理工作。工程开工前项目部针对工程的危险源进行辨识和评价，并对被确定为重大危险