河施工技术文件

河施工技术文件 48.1.2工程概况 48.1.3水文气象 8.1.4工程地质 8.1.5本合同的工程项目和工作内容 6 8.2.1工布置原则及条件 98.2.2施工道路布置 8.2.3施工管理及生活营地 8.2.4综合加工厂 8.2.5修配、保养厂及停放场 8.2.6仓储设备及堆放场 8.2.7渣场规划及维护 8.2.8水、电及通讯系统 8.2.9施工通讯 8.2.10其他设施 8.2.11混凝土生产系统 208.2.12施工导流及围堰 258.2.13施工用地计划 258.2.14施工总平面布置图 25 8.3.1管理组织机构 268.3.2施工进场与现场施工准备 288.3.3质量保证体系 308.3.4安全保证体系 318.3.5施工信息化管理 338.3.6施工承诺 368.3.7完工清场及撤离 37 8.4.1总体工序安排 388.4.2施工总进度安排 398.4.3施工特点、难点、重点分析 398.4.4主要施工措施及对策 408.4.5施工进度保证措施 42 8.5.1施工内容： 438.5.2进出口渐变段及节制闸闸室、排架扩大基础开挖 438.5.3土方回填 46 8.6.1施工内容 488.6.2施工程序 488.6.3模板的一般要求： 498.6.4钢筋 508.6.5混凝土材料 528.6.6砼配合比 548.6.7拌和 548.6.8砼运输 558.6.9砼浇筑施工要求及施工程序 558.6.10施工方法 568.6.11混凝土温控及冬雨季施工措施 708.7.12施工技术措施 73 8.7.1施工内容 748.7.2材料选择 748.7.3水泥砂浆要求 758.7.4砌石施工 758.7.5土工布的铺设 758.7.6浆砌石质量控制： 76 8.8.1施工内容 768.8.2一般要求 778.8.3设备起吊和运输 778.8.4安装前的检查和清理 778.8.5平面闸门的安装 8.8.6平面闸门的试验 8.9.1施工内容 8.9.2电气主接线、设备选择与布置 838.9.3照明 8.9.4防雷接地 8.9.5施工技术要求 8.10.1施工内容 928.10.2观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设 928.10.3施工期观测及观测资料的整编 94 8.11.1施工内容： 948.11.2材料选择 948.11.3地面工程 968.11.4门窗工程 968.11.5装修工程 978.11.6给水、排水工程 97 8.12.1质量保证体系 978.12.2质量管理组织机构及职责 988.12.3主要工序质量控制 8.12.4质量保证技术措施 8.13.1安全生产方针及目标 8.13.2安全生产保证体系 8.13.3安全生产管理机构及职责 8.13.4安全生产保证措施 8.13.5安全消防治安措施 8.14.1环境保护具体技术措施 8.14.2文明施工保证措施 8.14.3创建文明施工工地措施 8.16.1保修承诺 8.16.2保修措施 利用压力管道、隧洞及暗渠输水至xx市的xx水库，经改造后的xx水库东干渠及压力xx渡槽跨越xx市境内xx，进口位于s崔北庄，设计桩号为66+625；出口位于xx村西，设计桩号为66+131，全长为506m，其中包括进口渐变段长16m，进口节制闸长7.5m，进、出口衔接段长各10.0m，槽身采用简支梁式预应力砼箱结构，跨度25m,共计18跨，总长450m。其水位设计指标详见下表前后前后~~不均，主要集中与汛期7～9月，约为全年降水量的60﹪~80﹪,汛期降水又多集中于比达2.49；三是降水具有连丰连枯交替出现的特点；四是降水在地域上分布不均，总的趋势是自东南向西北逐渐减少，沿海大于内陆，山1、①层壤土(Q3al+pl)：褐黄色，可塑，夹姜石，分布不连续，仅在渡槽两端分布，2、②层中粗砂（Q3dl+pl黄色，稍密，饱3、③层壤土(Q3al+pl)：褐黄色，可塑，夹杂风4、大理岩：灰白色，质地坚硬，厚层状结构，块状结构，工程地质条件良好。建议作为钻孔灌注桩桩基持力层，桩端进入大理岩2.00m以下,桩的极限端阻力标准值xx渡槽施工包括：xx渡槽的上、下游渐变段、上下游衔接段、进口节制闸、渡槽m3m3m3m3m3m3m3m37m3m36m3m3m3m3m3m3m3m3tm32t项1项1m3m3m3m3m2m2mtm2mmm个个个个8m2m2块1块1套1套1套2套2mm套8套2套3套3套3套1mm5mmmmmm套1套1tttt套5套5套6mmmtm套1套2套2tt台1（1）施工营地与施工场地等临时设施、施工道路均按招标文件要求及发包人提供（2）生产、生活临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安（5）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，减少（1）根据现场踏勘、《山东省胶东地区引黄调水招标文件所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程投（2）布置时，将充分考虑利用当地的加工、物资供应、修配及劳务、运力等有利③本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度，运输设备②充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时（1）1#临时施工道路：施工路起点（桩号K65（2）2#临时施工道路：以生活区为起点（桩号K65+805在渡槽左侧沿生产、监理工程师使用，并服从业主及监理工程师协调，为其它标段4.0m2/人计算，加上办公用房和公用设施用房，房屋总建筑面积约900m2，总占地面积化粪池、隔油池、生活污水处理池等，保证施工期1台12台13台1台14台15台16台17套18台19台1台1台21台124套13台14台15台16台27套11台12台133台14台15台16台17台18台19台1台1台1台1台1台1座1套2台1台1台120T汽油罐。并用2辆油罐车从加油站运油至施工现场给施工机械加油。建筑面积：砖本合同工程开挖总量约6500m3，根据招标文件，本合同的开挖料大部分将被利用（1）施工准备：人员和设备进场后，一方面迅速做好物资和材料的准备，另一方（2）测量放样：在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，测量、标注（3）覆盖层清理：渣场治理和使用前将弃渣场范围内的植被、杂草、废渣以及监（1）派专人负责弃渣场的管理。开工后，项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按（3）严格按招标文件、施工图纸或监理人员的指示，按规定的填渣时间、填渣方（4）组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交水电工程施工特点，本标施工各主要用水点的用水量核算如下：混凝土拌和浇筑为1台32m3m4个45个66组273821234567施工供电设施，并负责运行、维护和管理。供器41地器41综合加工厂、拌和系统的低压供电线路采用电缆供电，根据其负荷的大小，选用耗，提高电网电压质量，采用无功功率补偿，在每台变压各配电所设防雷接地，变压器高压侧安装避雷器，接地系统采用L40×40×4，长用电源共安装2套GF-120KW柴油发电机组，布置在生产、生活营地（进场后，系统122台23组34组35台6789套盏套t块台21套12部53台24部5部567个3结构活动房，建筑面积2×50m2，占地面积2×100m2。凝土使用二、三、四级配，最大骨料粒径150mm；混凝土生产所用的砂石料均采购合根据施工进度计划安排，混凝土平均月施工强度约为600m3，最高月施工强度约每座搅拌站配套有混凝土配料机及上料胶带机，3个粉料罐（2个装水泥、1个装料和人工骨料，每种料按级配分区堆存，并按需要设置防供水由施工总布置供水管网接管供应，供电由施1233345t/h67283229333t1t1t22231座1备2个13台34台25台6台17台468台293台1①在配合比的设计中，在其它指标满足要求的情况下，优先选用水化热低的水泥③在满足施工的前提下，采用低流态混凝④在胶凝材料中适量掺入混合材料（如粉煤灰）代替水泥以降低混凝土的水化热②必要时在骨料堆表面洒水，利用蒸发吸热的原③在配料机和上料胶带机上，搭设遮阳棚，安装隔热设施，即顶面和侧面进行封（2）骨料堆场搭设保温棚，利用蒸气加热骨料，拌制时掺加热水等措施保证出机口混凝土温度大于5℃。（3）在保证混凝土级配、强度和满足其它指标要求的情况下，可适量增加水泥用（1）严格按招标文件和图纸的要求，在监理工程师的统一协调下，做好弃渣场的利用和堆放的管理和治理工作，保护弃渣场边（2）工程施工中采取湿式凿岩、喷雾洒水、个体防护等综合防粉尘、防噪声治理③现场临时卫生设施按项目部文明施工的有关规定，在工地现场和生活区设置足（4）主体工程完工后，按照监理工程师要求拆除一切必需拆除的施工临时设施和（1）为保证施工现场有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制定施工现场管（2）工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品严格按图定工地各种标牌、标志统一制作，书写规范，1222）3厂24225场61施工管理机构生生负责本工程的经营管理、机电物资管理和工程结算工作，在经营管理等方面对项安部负责各种土方开挖与支护、土方填筑及砌体工程组织设计和方案的制订；协助质安部负责各种混凝土如果我单位中标，我单位将迅速组建山东省胶东地区引黄调水工程xx渡槽项目经（1）组织工程技术人员踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等（2）迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水利水电（3）按已通过监理工程师审批的临时工程施工设计，组织场内临时道路、生活和（4）对有火灾隐患的施工区域，当地消防部门指导下，提前在主体开工前设置安方将有责任和义务在施工前和施工期间进行保护和绿化，比如：人工植草坪或植（6）组织技术人员按计划在监理指定的部位作生产性试验和现场工艺试验，为主（7）组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和《安全防护手质量管理领导小组 质量管理小组技术控制工程质量控制质量安全部↓技术控制工程质量控制质量安全部工程质量监督控制原材料取证和检验监督工种工序三检和指导标准化作业工种、工序、严格三检制工序及工种检验工程复测和测量放样工程试验不合格产品质量控制质量信息反馈按照优质标准控制主要工序受控标准化作业原材料取证和检验监督工种工序三检和指导标准化作业工种、工序、严格三检制工序及工种检验工程复测和测量放样工程试验不合格产品质量控制质量信息反馈按照优质标准控制主要工序受控标准化作业符合规范与设计质量要求优质工程目标管理多功能的原则组织以生产和经营为中心的管理层，按ISO9002质量认证体系及“初检→全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产生产调度室工程部财经部生产调度室工程部财经部↓基础施工队↓基础施工队混凝土施工队土建施工队混凝土施工队土建施工队机电安装施工施工信息化管理系统是收集施工中进度、质量、安全、资源、合同、变更、采购、xx渡槽工程施工信息管理系统EXP仓面管理服务器综合管理数据库服务器10/100M交换机WEB服务器防EXP仓面管理服务器综合管理数据库服务器10/100M交换机WEB服务器防10/100M桌面集线器工程进度、合同信息工程费用、工程文档10/100M桌面集线器工程进度、合同信息工程费用、工程文档工程进度终端合同结算终端试验室终端质量安全终端工程文档终端其它信息终端资源管理终端接口程序接口程序综合管理数据库综合管理数据库数据上报数据上报 1台42台53台14台选派有丰富经验的专业施工队伍进场，确保工程质确保按期竣工，力争提前完成。计划开工工期为xx日，完工日期为xx日，历时(2)临时工程已按监理人指示拆除，场(3)按合同规定应撤离的承包人设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的(4)施工区内的永久道路和永久建筑物周围(包括边坡)的排水沟道，均已按合同图(5)主体工程建筑物附近及其上、下游河道中的施工堆积物，已按监理人的指示予二、针对渡槽段工程施工特点，本工程施工围绕八、对于出口闸室段的砼施工采取先底板后闸墩加快施工进度，各闸墩的砼施工同时进行。并且在边墩达到施工，并考虑有一定的容量备用，以确保本合编制实施性施工组织设计和各项工程的具体施工方案，报请建设单位和监理工程师审66+131，渡槽总长达506m，如何合理配置施工资源，精心组织施工，按期完成渡槽施2、本工程为长距离调水工程，引水成本高，纵坡比小，减小水流阻力和水头损失凝土内实外光，无裂缝，减小水头损失和水量损失，是本合5、排架、槽身均为高空作业，空全问题突出；预应力施工不仅为高空作业，而且（1）根据我局丰富的施工经验，合理安排总体施工程序和施工进度，优化施工方渡槽槽身混凝土浇注等有机结合，平行流水施工（2）根据本标段渡槽工程量和分布情况，以及工程导流规划和气候特点，将渡槽（3）根据施工进度安排和施工作业面的规划，合理配置设备、材料和劳动力等资施工过程中，及时动态调整，保证劳动力资源满足施工需（4）围绕渡槽槽身施工这条关键线路，加强现场施工与协调，将施工进度细化到（1）加强混凝土原材料控制，进行高性能混凝土配合比专项设计，保证混凝土的（2）采用密间距的钢管支撑排架作为槽身施工的支撑体系，钢管排架基础先进行平整碾压和承载力试验，然后铺垫15×15cm方木，钢管支撑在方木端加靴；施工期间控制施工用水对地基的冲刷和侵蚀，防止水流（3）槽身选用专用大钢模板，大钢模板设计具有刚度大、平整度高、接缝少和安（1）加强岗前培训，考试合格后方可参加本工程建设。参加工程建设的每个人都（4）设置高空作业安全通道，每个施工人员必须按高空作业安全要求着装、配齐（5）上岗前对全体施工人员（包含民技工）进行一次全面体检，对有高血压、心（6）槽身预应力穿索、张拉空间狭小，考虑在预埋波纹管时先将预应力锚索安放另外必要时请我单位各专业专家和技术顾问对工程中的重大技术问题进行研究和施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划确保严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放施工准备工作完成后，首先进行边坡开挖线以外的排水沟开挖，以防雨水进入开挖基坑。排水沟开挖采用PC300液压挖掘机进行，人工配合清理。为加快施工进度，沿渡槽水流方向划分成二个区土方开挖以PC300液压挖掘机为主，推土机配合集料，自上而下进行开挖，比较1.5。同时要保证扩大基础的设计边线距开挖的底边线的距离，以便扩大基础的施工作边坡开挖完后，对边坡易风化崩解的土层，集水沟布设在基坑四周，建筑物轮廓线外侧，距开挖基坑边坡坡脚0.5m，集水沟为梯形断面，底宽1.0m，沟深1.0m，沟底纵坡0.002。集水井布置在靠近纵向围堰一侧，2）土方明挖自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法施工，开挖时随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避4）在开挖边坡上遇有地下水渗出时，要在边坡修整和加固前进行有效的疏导和保5）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作将在雨季前按6）在开挖过程中，经常校核检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和7）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完8）在土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工，并采取应急抢救1、对于开挖施工区附近的植被将根据的指示小心的移植到指定地点。表层的有机2、堆放的有机土壤将利用于工程的环境保护，按合同要求或发包人的环境整体规1台22台23台24台674”台51472282329244256662）基础验收：在回填土方开始填筑之前，首先对计划开始填筑部位的开挖基础面4）填筑程序: 本标段土石方回填主要是土料的填筑。回填料采用PC300液压挖掘机或装载机挖装，15t自卸汽车运输到填筑部位，分层回式打夯机夯实；防护工程采用人工推斗车转入到物受力均衡。土料填筑层厚约15cm~30cm，具体根据试验确定。垫层料采用自卸汽车压，每层碾压6~8遍，碾迹搭接宽度为0.5~1.0m。碾压时控制行车速度，最高不超过2km/h；靠近建筑物附近采用蛙式打夯机薄层夯实，蛙夯夯不到的边角部位，用木锤或1台22台63台24台25台16台272”台51476248329342354266钢筋砼矩形渡槽：基础施工测量放样→基础施工→排架施工→矩形渡槽支模→钢钢模面板厚度应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其他水电工程模板施工规范》DT/T55110－2000第7.0.1条的规定。异型模板，滑动式、移检查校正，排架及槽身采用QTK40塔式起重机进行吊装组合模板。模板的安装过撑上，严禁堆放材料及设备，混凝土浇筑脚手架不模板安装的允许偏差：现浇结构混凝土与预制构件混凝土模板的安装允许偏差，护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土、预应力混凝土或钢筋混应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.50Mpa时，方可拱>2，≤8>8梁、拱、壳>8>2钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表4-2和12343隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为水泥品种：应按各建筑部位施工图纸的要，配置混凝土所需的水泥品种，各种水>4>4>4--细骨料的细度模数，应在2.4~3.0范围内，测试方法按《水工混凝土试验规范》砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特中的规定.粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/含有活性骨料、黄锈等的骨料，必须进行专门。（2）采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的运送混凝土及砂浆的施工路保持平整，施工中设专人经常维护。混凝土运送过程中6.0m3混凝土搅拌运输车运送，根据建筑物及构筑物的结构特点选择不同的垂直运输方任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h）,必须通知监理对浇筑部位准备工作进行检查。检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及任何部位混凝土开始浇筑前.应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理,经监理②岩基上的杂物、泥土及松动岩石应清除,应冲如遇有承压水,应制定引排措施和方法报监理批准,处理完毕,并经监理认可后,方可浇易风化的岩基础及软基,在立模扎筋前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作砂浆水灰比应于混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良渐变段模板采用组合钢模板，人工支立一次成型，扭面底板模板采用木模与钢模模板固定采用内外固定。为防止四周对称接缝处漏浆，可于模板间嵌设海棉条。封条连结，模板要保持良好的稳定性，不变形、不跑漏浆以保钢筋统一在加工厂按照制作料表制作，由运输车运至工作面，按设计要求及施工技术规范要求进行安装施工。待钢筋安装完毕模板、钢筋验收合格后，在脚手架顶部，略高于模板顶位置砼工作平台，安置砼下料溜头，下接挂串筒，至距墩台底50㎝处。脚手脚架及工作平台均不得与模板或支除串筒，浇筑层厚30cm，边浇筑连振捣密实。砼振捣采用φ50插入式振捣器振捣，振车运至施工现场，钢筋的焊接及绑扎满足规范要求；砼在拌和站搅拌并用6m3砼运输车止水橡胶采用现场安装，现场胶接的方法施工。安装时采用Φ6钢筋做成卡具，将模具取下，即完成全过程粘结。塑料止水片或橡胶止水1）施工内容：交通桥支座、桥面铺装、伸缩缝、桥面排水等桥梁上部结构，混凝满足橡胶支座的使用性能要求；粘结剂应能完成抵抗润滑剂的作用、大气和生物的图及建议使用的支座安装方法的详细内容、设计计算、装配图及其他资料并取得监桥面铺装必须在桥面板的横向联结钢板已焊接、上部构构件的横焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注水泥砂浆（或细石混凝土）并按要求铺设纵向接进行桥面铺装时，应按施工图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工泄水管必须在浇注混凝土时安装，在后继工作中特别是桥面铺装时应把泄水管的口部留出，泄水孔的进水应略低于桥面泄水管设置的位置、数量和材料应符合图纸要求。泄水6、预应力砼箱形渡槽混凝土:合钢模，外模采用定型大模板，内模用钢模台车，局部采用槽身模板及支承结构施工方案的制定和实施，是整个渡槽工程施工的核心技术，也是模板工程的重点和工作量最大的工作。本单式）及移动模架Ⅱ（下承架）三个方案进行比较，两套满堂排架支撑方案的优点是安全可靠，技术简单沉降变形，在加大支撑材料和人工投入的前提下可以沿线地基处理要求高、投入大，支撑材料及人工投入量大两种移动模架方案的优点是全部施工荷载均支工可以减少施工导流工作。缺点是设计、制作和运行工工后，系统设备再利用价值较小。经比较，认为满堂支撑方案槽身侧墙的内模采用钢模运输台车立模，外模采用模以拉杆相连加固，外模采用履带吊或汽车吊吊运。内槽身顶部箱梁顶梁定位于侧墙钢模上，另每延米增槽身模板的支承系统经过方案比较选定为传统的满保证施工全过程中槽身整体结构的稳定性，控制其沉降支架按槽身下部结构施工阶段立柱轴向受压设支架柱的平均密度按荷载[①+⑤+③]×⑦进行组合进行支撑结构受力计算。支浇筑上部侧墙混凝土阶段下部结构已经具有一能力，但考虑到上部加荷对下部结构会产生一定弹性变形而使下部支架的荷载叠加，从而计算单根支柱的平均荷载进行承载能力底部模板及支架的设计必须考虑在槽底的工作条件须能分解成适合人工搬运的小件，故底部模板全部以P-3015散装钢模及木模组合上部结构侧墙侧模板分两部分解决。槽内侧模以钢模运输台车及配套钢模形钢模台车的规划设计要点：台车为穿行式钢模运输台车，之上设置上下两排可伸缩液压挑梁以悬挂两面的侧模。内模分节每节长25m。主梁底部设置行走轮。下设枕木及准轨。台车必须在该跨槽钢模板的加工必须按照各部位模板的专门设计图由具备本专业资质的技工或技师加工制作，由质检部门验收合格后方可出厂使用较大，现场安装必须用吊车吊运和定位，人工调整加固。木模板的制作在木工厂内进行，木工厂设置配锯木车间、刨板车间、手工车间、放样平台、成品堆放间及材料作由具备本专业资质的技工或技师按设计图加工制作于能遮阳防雨的成品间内，防止变形、变质、开裂和损坏除均以人工为主，吊车配合吊运。模板拆除后，一般需加头内模须将桁架与面板分解后方可拆模，拆除后钢模台车由本公司后方机械厂加工制作、现场安装和技术人员认真阅读设计文件和施工详图，以每单，经复核后转入制作工序。成品、半成品经质成品和半成品钢筋必须支垫离地有序堆放，绑扎时根据设计图纸，测放出中线、高程等控制的间距、排距、保护层。钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用扎丝梅筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块，混凝土垫钢筋接头连接以手工电弧焊为主若设计有具体要求时，按设计要求施工方对于结构复杂的部位，技术人员事先编详细的施工②预埋件加工精度必须符合设计要求，同时附有出厂合③焊工以及相关操作人员必须持有相关部门签发的有效②固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即固定。采烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架需有足够③在同一直线上，同一类型的支架、吊架间距均匀④预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔槽身段间施工缝宽4cm，缝间充填泡沫板，缝间环向设一道橡胶止水带和一道第一道橡胶止水带与底板、侧墙混凝土同时施工，第筑预留的槽内安装，并与预埋的螺栓连接。预埋螺栓浇筑前固定牢固，以免移位。在浇筑底板、侧墙混凝土密实平整，以利于橡胶止水带安装。第二道止水安装完施工缝内止水带安装后，能够形成一个连续密封的化接头，其接头抗拉强度不小于止水带抗拉强度的85％。水带下面及止水带周围的混凝土要振捣密实，以确保混凝土与全部止水带结合，避免止水带周围形成空穴。橡胶止水带的安装，须采撕裂，伸缩缝混凝土表面平整清洁，如有蜂窝和麻面，须足材料使用说明要求。施工基面保持干燥，并按成立专门的接缝止水施工责任组，施工前进行系质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等经考试考察合格后才能进入责任组并持证上岗。上岗人员若不负责任、工作马虎者，及②加强止水片原材料的质量检查。止水材料进货后，及时核查分类存放在室内。对已老化、有缺陷、损伤、孔洞等而影响其牌上岗，责任到人。质检人员必须经过岗前培橡胶止水带接头分别按相关的设计要求进行检验。小心谨慎，轻拿轻放，避免与钢筋、模板等④在止水片加工和安装过程中，聘请厂家和科研单位对各种止水片（带）进行焊接或其它连接试验，并按监混凝土施工前，将止水片（带）清洗干净，不得残留⑥加强止水片（带）的保护，尤其在冬季混凝土停浇前，根据槽身结构特点和考虑便利施工，槽身混凝土施工分两次进行。第一次浇由于槽身结构尺寸大，单跨重量大，以及施工技术进度在第一层混凝土浇筑完成、达到一定强度后可进行上部槽壁钢筋施工。当钢筋、钢绞线安装完成可用钢模台车进行多侧壁内模板安装，槽身两外壁边模使用大型定型钢模，用汽车吊或覆带吊车安装，采用对拉拉条固定。为确保拉条处不当钢筋、钢绞线安装，模板架立完成验收合格后即进行混凝土浇筑。混凝土仓，侧墙下料采用溜筒入仓，下料特别注意对称和同步。振捣时注意不能用振捣器碰击钢绞线、波纹管、收仓后即时洒水养护。为保证侧墙混凝土施工质量，尽量减少混凝土面气泡，混凝土采用二次复振的方法，即在混凝土正常振捣30min后再进行一次振捣，以排除混凝土内的气泡，保需注意的是：为了保证预应力张拉施工的空间，共墩的两根梁端需在两根梁规定。预应力钢筋在全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷；运输中防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝采取防腐措施。所有上述材料均有出厂合格证书和(2)每批预应力钢绞线和钢丝均有材质成分的质量证明书，按监理的指示和规定，对预应力钢绞线和钢丝抽样进行力学性能试存贮期间架空堆放。如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线或钢丝使用乳化防锈剂理指示进行采购和安装。将预应力锚固器具的安装图纸、锚固器具的产品合格证图纸中所示的曲线或直线，与跨中线的误差不得超过6㎜，且每个横断面上都保持侧向对称。直线预应力筋应使张拉力的作用与孔道中心线重合。曲线预应力筋成束预应力筋采用穿网套穿束，穿束前逐根槽身混凝土的养护采用固定喷洒管及人工配合的方法进行养护,这种方法简于高标号的混凝土在终凝的几十个小时内,水分蒸发损失严重,必须保证槽身保持(1)在预应力混凝土浇筑构件内的钢筋绑扎以及套管等各类预埋件埋设就位和固定完毕后，需经监理检查合格后，方能进行值，工作夹片、锚板、夹板、橡胶板、防腐蚀PE套管、防腐蚀油脂等材料的准备；剥除无粘结端PE套管并抹掉钢绞线表面的油污；在钢绞线张拉端安装锚板、夹片;(4)预应力钢绞线(束)预张拉、防腐。无粘结预应力钢绞线束的张拉以应力控结预应力钢绞线束的张拉控制应力σcon取钢绞线强度标准值(fptk=1860MPa)的75%。为防止槽身在张拉过程中出现环向裂缝，在预应力钢绞线束张拉时，相邻两束钢绞线之间的张拉力差值≤50%。因此，首先对钢绞线束进行编号，以一个槽身段为作业单元,规定从一端(A端)向另一端(B端)顺序编号。张拉顺序为：第一次卸荷后重新张拉。在此过程中要及时测量并记录钢绞伸长值△l、千斤顶除，锚固后外露长度≤30mm；将钢绞线和锚具表面抹干净后安装防腐蚀附件(钢夹板、橡胶板、保护帽、螺钉等)；在防腐蚀PE套管内灌满防腐油脂;并将PE套管接无水、无污垢和无其它异物。所有套管或孔洞在张拉采用水泥标号不低于425＃普通硅酸盐水泥配制的水泥浆液，对空隙大的孔道，3h沁水率控制在2%，最大不得大于3%，当需提供的水文气象资料，高温季节浇筑时，施工选用水化热低的水泥，降低混凝土水化热温升，化热温升，控制混凝土浇筑块最高温度。也可采用表面缩短混凝土曝晒时间；严格控制浇筑层高度和间歇时间;避免混凝土内温度过高或初（1）制定完善的质量规章及奖惩制度，严格按照ISO9000质量体系文件要求，对（2）安排具有丰富经验的专业技术人员参与施工，所有人员均持证上岗。在施工（3）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后程程（5）锚索施工使用的各种主要材料均须“三证”齐全，严格未经检验的“三无”（6）结合施工，作好新技术、新工艺、新设备的推广应用，以技术进步保证工程（7）成立QC小组，运用PDCA循环抓好关键部位及工序的质量。（9）锚索作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚索的安装方法，须经过监（1）建立健全以施工队长为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全（2）锚索施工前对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交（4）经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确（5）锚索施工工作平台，各种临时起重设施或机械在实施前须经方案论证及受力（6）注浆泵、张拉设备高压油泵等承压设备或容器，使用前须全面检查，满足安站人，张拉设备的安全必须牢固，张拉方法应（8）严禁违章操作、野蛮施工，高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠，并设置②加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝采用CPW-60型仓面喷雾机，将清水通过离心式压力雾化喷嘴雾69④高温天气浇筑混凝土，利用早、晚进行浇筑，避开（3）加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用①设专职人员对对部位的混凝土进行裂缝检查，记录裂缝发生的时间、部位、长②配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行（1）进入低温季节，施工前要准备好保温和防冻材料。混凝土保温选择保温效果（3）当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用加热水拌和；混凝土拌和时间（6）在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范要求进行，拆模后要及时保（7）有孔洞和迎风面的部位，增设挡风保温措施，如将混凝土所有孔洞进出口用（2）突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后排除仓内积水和处理受雨浸（4）施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水（5）砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水率的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰（6）雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护浆后，继续进行浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理（7）雨期施工时，加强对脚手架的检查工作，雨后恢复作业前，首先检查脚手架（3）钢模板架立前必须清面，涂刷脱模剂，模板缝要严密，防止漏浆。特别要注（2）施工时按高空作业技术要求进行操作，转角处使用角模。底模利用墩身外露（1）采用落地支撑，为降低地基承载力，减少混凝土浇筑强度，每跨槽身分二次（2）为阻止雨水和施工用水对地基的破坏作业，支撑地面承载力经碾压测试合格（5）拉条采用套筒螺栓，墙内拉条上焊接止水环，拆模后，用白水泥配制与混凝（1）闸室墩台采用异形木模施工，平面采用大块组合钢模，对于特殊部位采用散（2）闸室、渐变段及下部结构混凝土水平运输采用10t自卸汽车运输，专（1）优选优质原材料，如优质水泥与粉煤灰，与所选水泥具有良好适应性的优质（4）搅拌与运输：选用强制式搅拌机拌制；采用搅拌车运输，采用泵送施工时，（5）养护：高性能混凝土由于水灰比小，基本不泌水，因此养护比普通混凝土更招标文件要求砌石料由监理工程师批准，砌筑用砂、石料均采自附近石料场运至工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过检验，石水泥砂浆拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，经保证水灰比的准确性。拌制时间不少于2-3min，不应采用或贮存发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重砌筑石料由自卸车运至砌筑现场堆放，再由手推车利用临时形成的施工便道运到浆砌石体，采用铺浆法砌筑；砌块砌前要洒水湿润，当气温变化时适当调整砂浆减少装卸次数，注意装卸过程中造成卷材的损害，土工布的拼接方工及格接长度应满足施工图纸要求；拼接前必须参黏结面进行清坡上搭接进，应将高处的布搭接在低处的布面上；就砌石应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，可适当调整。浆砌石护坡、护底砌筑前应对下卧土体整坡夯实，经监理检查合格后，按施工图砌筑石料应先刷洗干净，并保持湿润，砌体的石块间砂浆粘结、填实。砌石间较安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必须的各装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部门的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并处理清洗干净；预留对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理，并负责按设备安装前，应对设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，工艺评定，应将焊接工艺评定报送监理审批。若需要改变原评定的焊接方法时，必须应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018－94第4.3节的规定编制焊接工艺规（3）焊缝无损探伤的抽查率，除应符合DL/T5018－94第4.4.4条的规定外，还应按监理指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查监理根据设备结构情况，有权要求对重要焊缝进行消除应力的处理，并按监理指采购的涂装材料，其中品种、性能和颜色应与制造在涂装施工开始前7天，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精合格后方能进行，所有主支撑面应当调整到同一平面上。其误差不得大于施工图纸的（6）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承tt t tt tt t反侧轨吊装、调整、固定测量控制主轨吊装、调整闸门安装完毕后，应会同监理对平面闸门进行实验和检查，试验前应检查并确认自动挂脱梁挂钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连（1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，应根据施工图纸及现场条件，编制（2）机座和基础螺栓的混凝土，应符合施工图的要求，在混凝土强度尚未达到设计强度时不允许改变启闭机的安装支撑，更（3）启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。润滑油的规格性能应符合制造厂的要（3）带负荷试验。带负荷试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况在进行动水启闭工况的带负电荷试验前，应编制试验大纲，tt t t tt t 千伏专线架空引来。10千伏终端杆具体位置施工时酌情自定，但与该闸配电室的距离不大于35米。户外终端杆设RWG1－10FW－100/3防污型跌落式熔断器及Y5WS-12.7/50.0W型氧化锌避雷器保护设备。10千伏架空线路经终端杆上跌落熔断及YJV22-8.7/10－3×25高压电缆，接至变压器高压侧。高压电缆穿越堤坝公路时应加入G80启闭机房内设PRISMA－P低压屏一块，启闭机动力、机房照明等负荷均由该屏引点、所有PZ80型带变送器二次仪表（可输出4～20mA信号）与PLC相连。PLC带有中文操作显示面板，从PLC的操作面板上可对电动的自动空气开关和接触器进行集中试阶段或PLC故障时。可现场手动操作。所有馈电及进线回路均设有自动空气开关作闸门开度传感器的具体位置，应以生产厂家图纸为准长度仅供参考。各个管口应漏本闸不再另设照明箱，各处照明电源均直接从配电室节点处暗设接线盒。所有照明导线穿管暗敷，插座距地0.3米暗装，跷板开关距地1.4电源进线进入PRISMA－P低压屏时应进行PE线重复接地。低压屏屏体、启闭机1、与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的（2）盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆受损等安全措施，（3）盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊要求的装置性⑻接线端子应与导线截面相匹配，不应使⑴盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体9、盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不小⑵盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安⑷柜内一次设备的安装质量验收符合国家现（4）接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单（5）接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。接自然接地体应在不同的两（6）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地（7）接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等外取的土壤不焊接必须牢固无虚焊接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接⑵圆钢为其直径的6倍。⑶圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。⑷扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行（1）电气照明装置的安装应按已批准的设计图纸进行施工。当修改设计是，应经（2）采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定；当设备（3）施工中的安全技术措施，应符合本技术要求和国家现行的标准及产品技术文（5）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等抹灰工作应完成，（6）电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物，构筑物局部破损部分，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应保护扣；两端芯线应搪锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭（1）插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求；办（5）暗装的开关应采用专用盒；专用的盒的四周不应有空隙，且盖板应端正。并（6）照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制（10）照明配电箱（板）内，应分别设置暗装开关、插座的面板，盒（箱）周边的间xx渡槽,只观测一跨,位于河槽处.共设置10个观测标点.观测基点设置于\渡槽进⑴应按监理指示采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的采购合同签订前14天向监理报送拟采购的仪器设备详细资料，经批准后方可采购。若监理认为仪器设备不满足总要求时，应按监理指示立即予以更换，并在⑶仪器运至现场后，应会同监理对厂家提供的全部仪器设备进行检查和验收，验⑷应按产品说明书对全部仪器进行全面测试、校正、率⑸应按合同规定配备必要的备品条件，其费用应包括在⑴应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装⑷应严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程⑸由于施工不慎造成观测仪器设备的损坏，应由负责修复或更换，⑹应协调好建筑物施工和观测仪器安装埋设的相互干扰，并观测仪⑴在施工观测期间，应按期向监理提交观测资料。施工期间，除按监理指示负责况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报请⑵在施工观测期间，应按本章第9.1.2条（1）项的规定，为发包人员接受观测仪器设备和顺利进行观测的交接，以及为发包人在施工期的⑴应使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初读数和全部仪⑵应在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测⑶应按监理指示，根据工程安全检查的要求，按《混凝土大坝安全检测技术规范》SDJ336－89的规定，向监理报送工程建筑物监测报告。1、砖：砖应是当地制造的优质KB1型砖，其品种规格必须符合自卸车倾到，应小心搬运、堆放。其棱角须保持方整2、砂浆：砂浆所用水泥应按不同品种、标号出厂日期、分别堆放、不得混合使用水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合潮层是满铺砖体上20mm厚水泥砂层。在铺筑前应获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆砂浆应机械搅拌，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有了过30℃时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不非另有说明，砖墙的施工应根据标准（GBJ50203-98）包括砖的湿处理，砂浆选择与设在干燥气候，砖砌体应保持必须的最底限度的潮湿，以防砂浆过找地干燥。砌砖是普通砖、空心砖应提前浇水、含水率为10～15﹪。在潮湿气候及暴雨季节新铺砖砌体在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。平缝及竖缝宽度一般为10mm，不应紧靠混凝土柱、梁、墙的砖砌体，如施工图纸有要求，则应利用浇在柱、梁、墙每层砖的铺砌应按批数砌筑，横平、竖直度均匀，砂浆填满度不得少于80﹪。勾缝均按缝应准确断开，底缝的厚度不得大于11.5mm，并不小于7.5混凝土过梁可以是预制的或是现浇的，其制作应满足技术规范的要求。过梁如果是预制的并且跨度较大在上部墙体施工时应用支柱支撑，支撑间距不超过1.2m，支撑启闭机房地面均为同质地砖，选料时必须经监理、发包人同意后方可使用。墙体严格按施工详图规定和指明的门窗形式、尺寸、开启方向、纱网品种规格以及门缺陷后，方可装置零件。零件应按规定式样，尺寸进装修工程中的隐蔽部分必须由自检和监理检查合格后本工程施工将严格按照国家和部颁的规程规范、验收标准和设计图纸施工，按照培训控制、服务控制、统计技术运用等19个要素进行管理和控制，使每个环节我局保证以“质量第一，信誉第一”为宗旨，实行全面质量管理，认真贯彻实施GB/T19000—ISO9000质量标准为确保工程质量，按项目法管理原则，项目部成立质量管理领导小组，由项目经（1）策划本工程的质量管理，针对本工程施工阶段的重要性，讨论、决策解决重遇到的新技术、新工艺的使用；研究、决策工程施工中可能项目经理：项目质量第一责任者，全面负责工程质量管理工作，对工程质量负主管理工作。对进场建筑材料的质量和现场施项目总工程师：为项目质量技术主要责任者，负责项目质量技术措施的制定、审施工作业队队长为质量第一责任人，对其相应的工作内容和施工过程，负全部质量责任，施工队设一名专职质量检查员，负施工队按照相应规范和施工技术措施的要求，对施工过程进行控制，并按工作目施工班组：施工班组为施工中基本分子，班操作者：施工操作者在上岗前进行培训并取得上岗合格证，并熟练地掌握自己工作的施工工艺及技术要求，对自己施工的工作精心组织，合理安排，突出精心组织，合理安排，突出建立健全完善的质量管理体系与执行部颁规范技术标推广新技术、新工艺制定完善各种制度精于高效的项目部和专业化施工队伍配套齐全的机械设备岗位培训、持证上岗签定包保责任状完善计量支付手续制定奖罚条令优质优价标准化作业制定质量政策调配技术质管组织协调施工质量监控贯彻质量标准执行部颁规范技术标推广新技术、新工艺制定完善各种制度精于高效的项目部和专业化施工队伍配套齐全的机械设备岗位培训、持证上岗签定包保责任状完善计量支付手续制定奖罚条令优质优价标准化作业制定质量政策调配技术质管组织协调施工质量监控贯彻质量标准科学管理质量第一用户满意持续改进三不交接与五不施工三工三查制三不交接与五不施工三工三查制材料检验材料检验专业检验专业试验专业试验工人自检互查工人自检互查施工检查记录专业检工程检验专业检创优质工程专业试工班自检互查专业检工程检验专业检创优质工程专业试工班自检互查工序检验工序交接检工序交接检竣工验收检隐蔽工程检隐蔽工程检查记竣工验收检隐蔽工程检隐蔽工程检查记工程试用检查竣工文件施工过程中的质量控制重点把好的几道工序:并将测量结果报监理工程师批准，各种建筑物的施工放样，边桩及施工中控制测量(2)把好试验控制关，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负到先试验，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检通通 （1）在混凝土浇筑仓面定期取样，对混凝土做各种试验，进行混凝土各项指标（2）浇筑后的混凝土要及时进行养护，养护方法和时间按规范要求或监理工程部到队班级逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落交底，工中检查指导和工后总结评比，并做到自查互查交接检查。坚持施工过程中证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签在科学可靠的基础上，认真执行我局根据ISO9000制定的“现场施工技术管理实施组活动，真正把全面质量管理的方法应用于施工生产的全过程，从原材料的采购，序文件〉及〈作业指导书〉质量要求，编制项目质量计划，搞好各部门各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量，并针对施工中关键环节在施工中发现施工依据相互矛盾时，须立即停止工作，并将情况上报监理工程师，权对违反施工程序、不符合质量要求的施工行为进行规劝，要求整改，不听者勒令停工；对已造成不合格的产品下达返工令，并根据现场情况，责成有关作业队及人是在三检合格的情况下，由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检。经联检合格，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道定标准》的要求，对各工序的单元工程进行验收评定。若施工图的标准高于上述评号文《关于颁发水利水电工程施工质量评定表（试行）的通知》要求。做到分项工劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予在工程开工后，建立项目质量管理和保证体系，开展工程项目QC小组活动，针对施工容易出现的几个主要方面即人员素质、机械设备、材料质量、施工管理等的责任者是施工管理者，然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证，各工种的质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场专职质检员进行、工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序，否则要进行整改，直目前最高级的质量保证手段，要求在施工过程中根据设计及业主要求，广泛采用施工新技术，新工艺，新材料，以克服质量通病，我们将组织技术人员进行新技术，5）建立PDCA循环的质量保证。质量管理是一门理论与实践相结合的科学，从生产过程投入与产出的系统管理中，必须坚持PDCA循环法，才能不断提高施工我们将在发扬我局成功施工经验的基础上继续贯彻落实招标文件和施工规范责人员等组成的创优领导小组。将ISO9000质量体系要素，落实到每个部门，每个岗位，然后根据工程的特点和难度，组成相应的QC质量攻关小组，针对工程施工验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告书；三是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格产品用在工程上，必要时，对已有材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时转抄材质4）坚持自检，互检和预检制度的落实。各工种操作员先进行自检，班组内部成员之间进行互检，上道工序转入下道工序之前由各工种负责人的交接检查。及时我们安全生产目标是：在施工过程中，杜绝死亡事故；杜绝重伤事故；杜绝人为的重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故，控制轻伤发生频率。特种作业人员持证上的一切规定，把安全工作放在首位，采取严格的防范措施，做到预防为主，消灭一切事故隐患，确保施工生产安全。把本项工程建成“安全生产文明施工”的标准化配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管。抓管理，抓制度，抓队（2）加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想，针对本工程的特点，进行岗位培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习我局（3）开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，施工规范，防护严密，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业佩戴安全帽、安全带，配置安全网。土方机械施工时，设专人现场调度，确定合理的车辆机械走行线（4）健全安全组织，强化安全机械，充实安检人员，完善工作制度。质量安全部聘用1—2名事业心强、懂业务的专职安全监察员。每个施工队配置1—2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员。安监人员每天巡视各作业面，检查施工现场是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工班组班前交待注意事项，班后讲评安（5）坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包（6）遵照有关规程规范制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其是对新进厂的职工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三防”知识的教育，即防止自己伤害自已，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。施工人员必须佩带安全（7）严格执行“布置生产任务同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送（9）制定施工技术措施，要包括切实可行的施工安全措施，并向施工人员做好为加强本工程的安全生产管理工作，根据业主要求，结合项目部的实际情况，成立安全生产领导小组。组长由项目经理担任，为安全管理第一责任者。项目总工担任副组长。成员生产科长及施工队的负责人组成。生产科设专职安全工程师，队设专职安全员，负责安全检查和各项安全工作。在安全领导小组的统一的领导下，项目经理：项目经理是安全生产的第一责任人，对本项目安全生产以及各部门生产科长：负责各项安全生产制度的检查、落实。协助项目经理负责日常安全如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。并发给特殊工种作业5、对油料的管理按有关规定，设专人看管，远离施工现场和生活区。配备安在生产过程中杜绝发生人为责任死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在核定指杜绝发生重大火灾事故。事故隐患整改率达到98%以上，对暂不具备整改条件以上几项安全工作承诺内容，业主可以从上月完成工作量中予留出相应比例的资金作为抵押金，在考核过程中，每突破一项可扣除一定数额的保证金，若一年内连续发生二次以上同类事故，可扣除全部保证金。年终业主考核时，完全符合安全生产管理要求，可以返还全部安全生产保证金，并可以采取奖惩办法，来激励全体采用签订安全生产责任书来强化各施工作业队加强安全管理控制班