应急供水工程渠道项目某标施工组织设计

应急供水工程渠道项目某标施工组织设计 7 19 21 22 25 27 27 31 32 35 37 37 39 41 41 43 45 45 47 54 67 68 78 81 91 97 110 111 122 126 127 139 142 150 154 化处设扭坡渐变段。渠道过水断面采用现浇混凝土衬砌，土渠衬砌厚度渠底8cm，虹吸，排水倒虹吸由进出口连接段、渐变段、为17。，进口钢筋混凝土扭墙长20m，接边坡长59.4～75.5m，水平段长50～60m，以1：10反坡接地面高程。拦沙池布于设截渗环和双道橡胶止水带，止水带型号为651，管身水平段长24～30m，进口斜间均采用铰接缝连接，铰接缝采用40号水泥砂浆填筑。桥面采用2层铺装，下层钢管栏杆，栏杆高度为100cm。跨中接缝采用桥面连续做法，桥面伸缩缝设置在两端桥头，伸缩缝采用GQF-C40(CR)型伸缩装置。桥梁支座在桥端采用聚四氟乙烯滑下部结构：桥墩采用桩柱式结构，桩基直径均为100cm，墩柱直径均为80cm，桥台框架部分由灌注桩和盖梁组成，盖梁设背墙，背位于总干渠桩号338+450处，分水流量为3.0m3/s，由进口段、涵闸段和穿堤涵洞段三部分组成。该分水口门设计水位69.494m，加大水位70.037m，闸底高程平面滑动铸铁工作闸门材料为HT20-40，检修门槽埋件材料为Q235B，金属结构设在铸铁工作闸门上游预留检修门槽，不设检修闸门。工作闸门采用PGZ型平作方式为动水启闭、局部开启。检修闸门为临时起1mm2t3t4tmtttttt升快，风速大，蒸发量大，天气干燥少雨；夏季气候温湿多雨，为xx省的雨低之势。地貌形态为丘陵地貌，间夹山间平原。沿线范围内地面高程约62～80m。本渠段发育的地层岩性主要有上太古界阜平群南营组片麻岩及新生界第四系松散与总干渠近似平行，正断层，北高昌断裂为NW向推测隐伏断裂。第四系以来无活依据国家地震局分析预报中心2004年4月提出的《南水北调中线工程沿线设计地震动参数区划报告》，本渠段地震动峰值加速度为0.05g，相当于地震基本烈唐河砂砾料场位于xx省xx唐曲公路桥以下唐河干流，有乡村公路相通。），34、《现场设备、工业管道焊接工程施工45、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》D46、《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》D47、《水利水电工程钢闸门设计规范》D48、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标49、《金属结构及启闭机械安装工程》（试行）S55、《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚74、《电气装置安装工程起重机电气装置施84、《混凝土大坝安全监测技术规范》（试行）D89、《建筑地面工程施工质量验收规范》92、《建筑装饰装修工程质量验收规范》93、《建筑地面工程施工质量验收规范》95、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检第02章施工总体规划2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据我局在施工组织3、方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的4、确保工期的原则：根据本合同工程的工期节点要求，编制科学、合理、周5、科学配置的原则：根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施6、合理布局的原则：根据本合同工程的任务量和管理目标的要求以及根据招扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合不发生人身死亡及重大机械设备事故，各项安全监），工程施工特点主要表现在以下几个方面：1、本工程地处华北地区，施工受季节影响，每年冬季及汛期工程量较大的主要项目均不能施工，时间利用率不高，造成短期施工强度高，必须投入大量的人力物力才能确保工程达到合同工期要求。2、本工程土石方平衡是降低施工成本的关键，因此如何确保土石方开挖与填程施工管理。生活营地总占地面积2900m2，主要有办公室、职工宿舍、食堂、浴堆放场共占地3000m2。另配置二台0.4m3移动拌合站用作桥梁工程、预制件及小方量混凝土生产使用。2、钢筋加工厂、模板加工厂紧靠砼系统布置，面积4、本工程预制构件较多，为便于预制构件运输，预制场地沿渠道分散布置在业主征地范围内，配置0.4m3移动拌合站生产砼。2、供水系统采用水池集中供水，布置2个水池，在主拌合楼边设置容积60m3池旁各打一个机井，抽取地下水。沿渠道布置一条供1、高昌庄西沟、高昌庄南沟、南放水南沟三座排水倒虹吸和高昌分水口门必2、渠道施工是本工程的重点，根据北方地区特点，冬季不能进行回填及砼施管身施工时外墙模板采用组合钢模板，箱体内采用钢模台车，现场配备一台全部预应力梁在预制场集中生产，吊装采用第03章施工总平面布置1、在满足主体工程施工生产顺利进行、确保人员设备安全、环保符合要求的2、充分利用业主提供的条件，在业主规划的用地范围内进行主要临时设施的3、按招投标体制组织施工，施工生活福利设施及办公设施房建面积按低标准4、充分利用工程弃渣平整场地和铺筑施工道路5、根据工程分期施工特点，现场施工生产设施应集中布置在右岸地势较平坦求在本标段沿渠线方向在渠道右侧修建贯通总干渠的施工干道，长4.2km，泥结石本工程涵洞施工钢筋用量最大为456t，钢筋加工06年3月初开始，5月中旬结束，则钢筋月加工平均强度:Q=456t÷2=221台12台13台14套25台16台17台31台12台1使用位置分散，计划将其预制场地分散布置，在渠道边业主征地范围内每隔400~钢筋、木材、水泥等分别在钢木加工厂、混凝置足够数量的消防水池及室外消防栓，规格为SD100，并配备一辆消防车。在现场火砂和消防器材，在施工机械、运输车辆上均00拌合系统用风量为35m3/min，风压0.7Mpa，拌合站空压机站安装3台排气量本工程由xx城关引10kv供电线路至施工营地，现场用电均从该端口接用。整个作业区布置变压器2台，一台630KVA变压器靠近主要生产设施布置，一1台1#变电点2台1#变电点3台14台15只6块47块28m9mmm连接，严格按TN-S供电系统供电。也称三相五线制。在施工现场总箱中零线做重生活区安装一台LSG立式水管锅炉，蒸发量0.5t/h,工作压力0本工程砼主要在渠道及左岸排水建筑物，其中左岸排水建筑物约6250m3，施水泥用量1250m3×0.45t/m3=560t,安装2个2223100第04章施工总进度计划1、根据南水北调中线x渠段应急供水工程渠道项目X渠标施工招标文件所规2、根据《水利水电工程施工组织设计规范》及招标文件所制定的技术条款、1、各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工2、力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期的关键项目重点研究，确保关工比例，确保各专业施工队能在时间、空间上连续、3、优化施工方案，合理配置施工设备，确保工程施工的经济性。尤其在土石方开挖和填筑上，尽量提高开挖料的直接利用率几个月时间，因此06年3月初正式开工前可以适当进行一些施工准备工作，如临2、渠道工程施工是本工程施工重点，06年3月份开始土方施工，7月份开始2、主要项目施工总进度安排见《渠道项目X渠标施工总进度横道图》础土方开挖→渠道土方开挖与填筑→渠道砼浇筑→沥青砼路面铺设→施工场地清第05章施工测量与原型观测1、平面控制最弱点相对于同级起算点或邻近高一级控制点的点位中误差小于2、对监理工程师提供的控制点进行复测；经复核无误的控制网点作为本标施3、考虑本标施工项目线形布置结构特点，加密控制采用导线(网)形式，满足分水口门等结构处布置6～8个点，图上设计选点时首先考虑主体结构施工放样方4、控制点设立保护装置，防止误撞。控制点发现位移迹象，查明原因进行复高程精度满足最末级高程控制点相对于首级根据所提供的高程基准情况,拟采用水准与三角高程混合形式，重要施工区域2、测量人员均持《测绘作业证》上岗；测量仪器设备均经计量检定机构检定3、对监理人提供的测量点的数据和资料，会同监理人共同进行校测，确保所1、工作基点和起测基点拟建造钢筋混凝土观测墩，基础座落在坚硬层上或按设计要求处理基础，观测墩的顶部埋设固定的强制对中盘，基座底面不平度小于42、测点根据设计图提供坐标放样，按工程师要求安装时间安装。观测点埋设3、采用符合精度要求的仪器进行观测。观测前检核基准点的精度，并复核提4、测点稳固后，立即进行第一次观测。按照设计要求确定观测周期；观测人5、沉陷观测资料按工程师要求的格式填写，或填入“沉降观测成果表”因素之间关系；重点部位与其他观测资料的综合分析。(2)判断观测成果是否符合7、提交资料：包括变形观测成果、观测点位置图、位移曲线表、变形分析报测技术规范》(SL60-94)，结合设计施工图及有关文件要求，制定仪器率定检查、2、按照设计图要求埋设内监测设备。埋设过程将有内观测工程师负责，确保4、仪器埋设时，对仪器周围混凝土骨料粒径控制在规定的6、电缆接长必须用锡焊焊接芯线，外用绝缘材料固封；电缆接长前后必须记1、为保证变形监测的质量，将配备足够的具有丰富监测经验的技术人员，形2、严格按照规范、监理工程师及设计要求施工，施工中存在的问题做到“早3、认真执行计量管理制度，定期对二次仪表进行自检和送检，加强对仪表的1台32台23台24台2第06章土石方开挖线范围内地面高程约62～80m。渠段地表大部分被第四系地层覆盖，只有局部渠段富水性一般或较差，地下水位多在渠底以下序号1234本工程一般部位的土方开挖均在渠道附近，随时可修筑便道与施工主干道相施工准备测量放样↓清理覆盖层↓土方填筑排水布置土方开挖土方填筑↓ 合格弃料不合格 合格 施工验收行，用1.6m3挖掘机逐层进行剥离，施工时随时做成一定的坡势，以利排水，开挖(1)开挖过程中经常测量、校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号和边坡坡(2)由于开挖区上宽下窄，前期可投人较多设备，后期投人设备数量受场地限(3)施工前在开挖区周边挖设排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水明沟与用水准仪、定制标准直尺等配合施工，确保边坡整本工程土方开挖工程量远大于土方填筑工程量，多余及不可利用土料必须弃1、施工前必须做好充分准备。每隔10～20m测量一横断面，将开挖范围标注2、开挖过程中，测量员必须跟班，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程3、设备利用率和完好率取85%。14243244567212438456672812344、其他零星项目方量不大，在结构完成后根据招标文件提供的资料，本工程总开挖方量很大，其中可利用料887876m3，2、填筑试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压方式及重量、碾压遍数、含水量试验场地选定在出口连接渠段施工区域内，长20m，宽10m，试验场地要求最测基层高程↓ 铺填试验料、测量铺层厚度↓ 平整试验料、碾压前级配分析↓静压两遍测量实际铺层厚度↓人工洒水↓试验报告送监理↓工程师批准试验报告送监理↓工程师批准 碾压后密度、级配及其它试验检测↓回填试坑、碾压6~8遍开挖场装料填筑层验收开挖场装料填筑层验收储料场装料填筑料装运测量测量摊铺洒水碾压 立层厚标志杆洒水碾压↓质量检查验收↓质量检查验收分区界线标定↓下一个循环(2)采用反铲挖掘机和装载机挖装土方料，自卸汽车运料(3)填土采用推土机平土，厚度满足一碾压层后，用振动碾碾压。距离结构部不超过2km/h。靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯机或振动平板夯薄层夯实，蛙以斜坡相接，坡面不小于1:3。重迭碾压宽度平行坝轴线方向不小于50～100cm，测量放样→坡面粗修→斜坡静碾→测量放样→坡面细修→洒水碾压→放样检坡面粗修用挖掘机将超填料按测量放样线挖除，预留10㎝左右适应沉降和碾斜坡碾压采用平板夯进行。施工前提前4～6小时进行喷水，然后夯打2遍，员在己碾压的土面上行走。雨后复工时，经验收1、每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能断续铺2、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应4、因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生松层时，复工前应进行复压并5、若发现局部“弹簧土”层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问6、施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测3、设备利用率和完好率取85%。12223142568728GW-6039322182234456672849第8章混凝土工程施工序号1231、倒虹吸及分水口门施工砼运输道路利用已有的场内开挖道路，进入到各工2、渠道施工利用施工主干道，另每隔500米左右修筑通往两侧堤顶的临时道模板等材料吊运入仓，倒虹吸砼浇筑时采用HBT60C混凝土泵输送入仓。混凝土总体施工程序安排为先排水倒虹吸工程管身段施工后为渠道衬砌和排虹吸，排水倒虹吸由进出口连接段、渐变段、设截渗环和双道橡胶止水带，止水带型号为651，管身水平段长24～30m，进口斜渠道衬砌混凝土施工在土方填筑完成一段后即跟进浇筑。施工时先边坡后底根据混凝土施工时段安排，本标段混凝土最高月浇筑强度为5000m3，发生在行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，碱活性抑制试验按照《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-(2)粗骨料最大粒径，根据本标段工程设计及混凝土生产施工设备，其最大粒剂浓缩物，以5t为取样单位。不同品种的外加剂分别储存，不相互混装，避免交(1)水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐(2)单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物(3)砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严重影响混凝土拌和物的粘(2)根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定(4)通过试验，并考虑混凝土总碱含量(不超过2.5kg/m3)进行必要的调整，确(1)按照设计和技术条款要求的混凝土抗裂、抗渗、抗冻、耐久性能在进行混(4)机械拌和，拌和物搅拌均匀，其坍落度、坍落度经时损失、扩散度、含气成型室:养护室:(7)根据以上设计原则，并结合我局以往混凝土的施工经验，初步确定混凝土1、钢筋加工和运输：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型，由10t平板车运至施工现场，倒虹吸施工时采用2m3履带吊吊至工作面，人工配合抬运入仓安装。2、钢筋安装：所有结构钢筋采用人工绑扎与电焊焊接两种方式。使用的钢筋进出口（渐变）段采用定型组合钢模板，侧模用对拉套筒拉条固定；顶模采用定型支架模板，支架支撑于预埋的工字钢牛腿上。(3)支架支撑在坚实的地基和老混凝土面上，并有足够的支撑面积，斜撑要防模板安装时设置足够的临时支撑，确保混凝255858在施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层厚2～3cm的水泥砂浆，其水灰比混凝土施工缝的处理遵守下列规定:2、混凝土表面用压力水、风砂枪或凿毛等方法加工成毛面，并清洗干净，排在一个枯水期内完成两处排水倒虹吸工程中管身段、止水带安装立封头模板止水带安装立封头模板预埋件埋设!↓!↓!!↓↓履带吊吊运入仓墙体、顶板钢筋绑扎↓ 墙体、顶板钢模台车就位↓拌和站拌制混凝土料 安装封头模板6m3混凝土搅拌车运输↓ ↓管身段管节间施工缝宽2cm，缝间充填聚乙烯发泡板，倒虹吸管身段设管身缝(2)施工缝内止水带安装后，能够形成一个连续密封的止水环，橡胶止水带采止水带下面及止水周围的混凝土要振捣密实，以确保混凝土与全部止水带结合，避免止水带周围形成空穴。橡胶止水带的安成立专门的接缝止水施工小组，施工前进行系统专业培训(包括管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等)，经考试合格后才能施工。从施工组d、在止水片加工和安装过程中，请技术人员和专家加现场指导，确保止水片b、素混凝土垫层浇筑前，基础面须经验收合格。垫层混凝土由混凝土拌和站止水和监测仪器等设施的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后进行混凝土浇器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。混凝土浇筑完毕后，要将表层（2）混凝土采用平仓浇筑法浇筑，混凝土浇筑尽可能保持连续、均匀上升，振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。避免振捣过度，也要防止漏振。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2动钢筋及预埋件。浇筑的分层处混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振渠道砼衬砌之前需对填筑的渠表面进行修整，为提高施工效率及保证修坡质人工进行，要求铺设完成一段后尽快将砼浇筑完渠道混凝土施工包括底板和边坡，底板厚度80mm，边坡厚度100mm。衬砌机组，一次完成混凝土的摊铺、振捣，抹面边坡纵缝在砼浇筑后用切割机形成，然后镶嵌闭孔泡沫本工程的预制件包括桥梁预制件和渠道框格预制混凝土，桥梁预制件集中预3、预制构件的预埋件:按施工图纸所示预满足下列要求:强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不低于设计强度的75%。5、预制混凝土构件的制作偏差:（1）预制构件尺寸要符合施工图纸要求，其长度允许偏差±1Omm，横断面允（1）运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，垛高度要考虑到构件强度、地面耐压力、垫木(2)突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后排除仓内积水和处理受雨(3)设置地下水抽排设置，将地下水位降到基底高程以下，以保证各建筑物在(5)施工现场加设排水沟，在马道上做截水沟，及时排除地表积水，防止地表(6)砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水率的测定(1)水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应用粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期的徐变能力;选用较低的水灰比，以提且误差控制在规范允许范围内;保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时确保将设计数据准确无误地放样于实地，保证②模板安装必须尺寸准确、平整、光洁，接③模板及配件在出厂前严格检查制作质量，不合格的模①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统振;振捣器根据浇筑部位混凝土特性选择，靠近止水片的部位采用人工撮料和用φ1、为保证照明安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低照明度3、加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操作人员4、加强对职工施工安全教育，对工人进行岗前培训，操作考核合格者才能上5、在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施6、滑模施工中，除遵照一般土建安全操作规程外，施工前制定出各种具体安7、项目部成立安全管理小组，针对本工程安全重点由技术科编制安全技术措422323126344567768296542高昌庄桥桩深为16m，桥宽4.5米，左、右岸引道总长为268.79m；北高昌桥）：1、进点后项目经理部技术负责人将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文2、做好施工测量复测工作，埋好保护桩，对大桥施工控制网进行加密。设置2、按照施工安排组织机械设备器材，工程物资进场，做好供电供水系统的建钻孔灌注桩施工程序见《桥梁钻孔桩施工工艺框》图2、场地准备：钻孔场地的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机数量、钻机3、埋置护筒：护筒主要用于固定桩位，作钻孔导向；保护孔口，防止孔口土钢质护筒，用3～5毫米厚钢板制作。为增加刚度，防止变形，在护筒上、下端和4、安装钻机：钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架。钻架应能承受在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳,不发生位5、制作泥浆：泥浆对钻孔质量影响较大，其一：能够在孔内产生较大的悬浮1、钻机就位：立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护2、开钻：启动钻机慢速钻进，在钻进过程中，根据地质报告中的土质情况，3、接长钻杆：当一钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净（约1～3分钟），然后关闭泥浆泵，接长钻杆。在接头法兰盘之间垫3～5毫米厚的橡皮圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，在一切正常后按上4、控制钻速：在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳自由进尺。5、劳动组织和钻孔进度：正循环回转钻进每台班安排6人、其中操纵钻机技终孔检查后，迅速清孔，不得停歇过久，使泥浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工钢筋骨架安置完毕后，须再次进行孔底检查，进行二次清孔,达到要求后即可要外，并应在灌注到最后阶段时，能满足对导C=（7.5+1.15×1.5）/2.4=4.1Mhc----漏斗与预计桩顶或封底混凝土顶面（包括预加高）；）；）；2/4+HC2/4（1）灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应在成孔（2）灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用（3）剪球、拔栓或开阀：将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面（4）灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要节和2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌（5）在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐（6）当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢架骨架被混凝土顶托上升，可采用以下措施a）钢筋骨架安装后上端与孔口处护筒相接固定b）当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土,以减小混凝），（7）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，增加的高度，按混凝土灌注1～4#控制在▽-0.37，0、5#台控制在▽0.00，为减少（8）当泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，出现混凝土顶升困难时，可在导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥（1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，（3）、钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调（5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，（3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上），注桩浇筑时，桩顶部一般将大于设计断面，故可作支撑平台）；横桥向用[20槽钢时产生胀模，模板间设φ12＠800对拉条；模板板缝之间用双面胶封堵，以保证砼证钢筋的成形质量，搭板锚固筋N4在浇筑背墙时预埋。钢筋的制作、绑扎、成型桥墩、桥台及盖梁砼浇筑平铺法分层进行，每层控制在30㎝以下，确保按设计要求的钢筋编号、规格、形状在现场集中加工送预制场绑扎，预应力波纹管埋设在钢筋绑扎过程中进行，埋设时按编号位置准确铺设，并用Ф8钢和站出料经1t工程车运输至工作面，人工入仓，空心板砼浇筑分二次进行即浇筑（1）测试砼强度，以保证张拉时砼强度达到设计强度的（3）穿束前检查锚垫板、孔道位置、灌浆孔和排气孔是否满足设计和施工要绞线断裂弹出;高压油泵有异常，应立即停泵检查，张拉前注意天气情况，当气温低于5℃不进行张拉作业，张拉时使千斤的张拉力作用线与预应力束轴线或切割线一端向另一端压浆，另一端冒出浓浆时，封闭出浆孔并保持压力2分钟，间隔30间隔不得超过40分钟，根据设计要求为减少收缩，掺入1/10000倍水泥用量的铝粉。为延长缓凝时间，在灌浆期间应不断搅拌水泥浆，水灰比采用0.45～0.4，水泥标号为525，且每根梁做7.07×7.07×7.4848本工程板梁简单,空心板重量约28t,而现场交通方便，梁板运输比较容易，因12345678贝雷桁架小车，由5t卷扬机通过导梁送至盖梁安装就位。（1）安装板梁前对全桥进行贯通测量、检查，其内容包括：各墩台的跨度及（2）所有支座的底部要求与墩台顶面紧贴，圆板式橡胶支座与四氟圆板式橡（3）梁板安装时应避免碰撞损坏，安装后板端伸缩缝处不允许过宽或互顶现（5）吊装前所有用于吊梁的设备均应检查验收后方可使用，高处作业必须戴桥面系施工顺序为：铰缝灌注→栏杆基础（预埋泄水管）→伸缩缝安装→行车道铺装→伸缩缝、连续缝施工→栏杆制安→安），5、栏杆制安：栏杆采用优质钢由专业厂家喷砂除锈处理、涂漆加工成成品，6、桥头板：桥头板采用C30砼现浇，砼施工就地浇筑，枕梁砼先施工，搭板预应力张拉预应力张拉灌注桩组132131485268788891468备注32″、4″▲▲ 自检报监理工程↓!↓↓ !算算!↓!!报工程师审批报工程师审批↓↓↓ !! ! 砼配合比试验↓↓↓N↓第10章砌石工程及主要防护结构施工砂的质量符合SD120-84表2.1.2和表2②水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当砂! 砂! !↓ ↓灰缝厚度一般为20-30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得砌体外露面，在砌筑后12-18h左右及时养护，经常保持外露面的湿润。养护①对施工砂、石、水泥、钢筋等原材料按相应规范要求进行抽检,合格材料才本工程土工织物铺设主要有150g/m2土工膜及400g/m2土工布，其铺设方法(2)测绘施工断面图，报请监理工程师批准。并根据实测的图纸进行土工合成(3)现场施工部位基础开挖完成并做好清理工作，满足土工合成材料铺设施工(5)铺设和拼接作业的操作人员在施工前进行施工技术、施工规范、质量控制（4）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合（5）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均用沙袋或软性重物压住，（6）采用现场粘结方式进行土工布的拼接，保证有足够的搭接长度，做到粘坡面处理→监理验收→框格制安→铺设表土→洒水湿润→植草压实→洒水→必须达到80%以上时方可进行安装。混凝土的施工严格按设计和规范要求进行。12345614234453683沥青混凝土道路施工：路基整修→3:7灰土基层→透层→路缘石预制、安装格的路基填料并压实。基础压实度大于98%(重型压实标准)，使整修后的路基满足石灰采用GB1594规定的Ⅲ级以上技术指标的消石灰和生石灰，进场时须附有当土料含有砾石时，砾石含量不得超过20其最大粒径不得超过25mm，其压碎施工前，先对路基进行高程和线路测量，埋设指示桩，桩距直线段20m，圆曲施工前5～7天，对石灰进行完成消解，并保持一定的含水量。对土料进行翻取1.5～1.8。具体以施工时试验确定。摊铺后，根据设计断面进行初步整型。用混合料试验规程》(JTJ052-2000)的方法进行试验。且满足规范要求。透层沥青的粒径不超过20mm。沥青标号为AH-90，质量要求符合《沥青路面砼及验收规范》的施工经验，在以方孔标准筛对矿料进行筛分的前提下，按下面步骤进行:终压：紧接复压后进行，终压不低于2遍，压实②碾压过程中在结构面附近或路缘石边，采用手扶③摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺的部分高程基④从接缝处理处起继续摊铺混合料前，采用3m直尺检查端部平整度。当不符合要求时予以清除，接缝处摊铺层施工结束后，再用3m直尺检查平整度，当有不平地机铺料、整平。路面铺筑分两层进行，采用灌浆法施工。泥浆一般按水：土为0.9：1体积比进行拌制。灌浆法施工工艺：首先均匀滩铺碎石，滩铺厚度为压实厚度的1.2～1.3倍，12345678162233455516第12章机电设备预埋安装(1).本工程机电设备预埋件的安装应遵守国家现行的有关技术标准及有关接(1).钢管的切割：切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求,管口应光滑、规定且在埋设条件许可下采用大弯曲半径，电气管道的最小弯曲半径符合弯4.5D,焊制1.5D(D为钢管直径应无裂纹、褶皱、凹陷和过烧等现象；弯曲度要(3).钢管的加工：钢管安装前,事先做好管道内部的清理工作；直管段相邻环括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管的外径，并避免在钢管规定时，应符合GB50235-97附录B第B.0.1条规定。电气穿线钢管采用套管焊接面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物。清理合格后应及时直于轴线，不得有裂纹、毛刺等缺陷。插口处挫成15～30度坡口，坡口厚度为管立管垂直度偏差不超过0.2%，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1%。管口应采取有效措施加以保护，注意防止钢管阻塞、接口的损坏和锈(3).若预埋电气钢管的终端设置在明装的钢管或设备上，应采用模板固定钢(2).根据业主提供的并经建设监理单位认可的基准进行放样,预埋件的位置安基础型钢安装其允许偏差应符合规定，不直度不超过每米1mm，全长不超过5mm，水平度不超过每米1mm，全长不超过5mm。基础型钢应固定牢固，应有明显的可靠流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。接地线采用搭接焊接，其焊接长度为扁钢宽度2倍（且至对少三条棱边焊接）、圆钢直径的6倍、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为按设计的位置先挖沟，沟的深度不得小于0.6m，宽度为0.5m，然后将扁钢埋入。采用焊接。回填土应压实，但不需要打夯。接地干线与支线末端应露出地面大于敷设在电缆线槽内，并采用混凝土（C25）对线槽进行包封敷设，混凝土保护层不应小于10cmm，在线槽间连接处采用土工布进行密封，保证线槽在外包混凝土(1).主要的材料要有质保证明书或质量合格证，并经甲方监理工程师认可使3).《现场设备及工业管道焊接工程施工及验4).《工业金属管道工程及验收规范》（G5).《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术6).《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分第13章金属结构设备及安装工程动铸铁工作闸门，1台手电两用螺杆式启闭机。平面滑动铸铁工作闸门材料为HT20-40，检修门槽埋件材料为Q235B，金属结构设备总重量5.6t。该分水口门位于总干渠桩号338+450处，分水流量为3.0m3/s，设计水位69.494m，加大水位1、检修门槽：在铸铁工作闸门上游预留检修门槽，不设检修闸门。检修闸门2、铸铁工作闸门及其启闭机：工作闸门采用PGZ型平面滑动铸铁闸门，孔口尺寸为1.5m×1.5m，设计水头5.043m。启闭机采用LQ-12型手电两用螺杆式启闭机，单吊点，容量120/60KN，工作行程1.6m。闸门操作方式为动水启闭、局部开进行表面探伤和外形几何尺寸检查，不符合闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94及《水利水电钢启闭机制造安装及验收规范》DL/T5019-94的有关规定执行。如施工图纸有修改，取得设计单位(4).闸门及启闭机在制造前对每个关键工序由工艺技术人员制定作业指导书采取措施减少闸门的焊接变形，如将闸门面板与(10).启闭机制造采用先进工艺，以保证在各种运行情况下运行可靠。其零部(15).当监理人根据设备结构情况要求对重要焊缝进行消除应力处理时，按指(1).门槽埋件制造按施工图纸和《水利水电钢闸门制造安装及验收规范》焊接方法以C02气体保护半自动焊为主，手工焊为辅。凡不锈钢板的拼接焊和其与(1).防腐处理应符合图纸、招标技术文件和《水工金属结构防腐蚀规范》打砂采用铜矿砂，砂粒有棱角，粒度在0.5-2.0mm之间，喷砂时工作压力为钢表面经喷砂处理后，尽快进行喷稀土铝工艺。正常条件下，最长超过12小时完成喷稀土铝及底漆涂装工作。喷涂时压缩空气应清洁，干燥压力为0.4~若我单位中标，将在安装工作开始前14天，向监理提交一份根据实际情况编检查门槽的构件、零部件是否齐全，在运输、存放再使用X射线照相检查。门槽埋件二期混凝土浇筑符合《水利水电钢闸门制造安装及验收规范》 ↓底槛二期砼↓ ↓ 324546进行底槛安装，底槛调平、加固、验收合格后离控制在离轨面50mm为宜）。主轨、反轨安装时要注意接头处对接平整。为保证轨道检查合格后，用钢筋进行焊接固定。焊接搭接长度(7).埋件安装尺寸的误差检查结果符合施工图纸或《水利水电工程钢闸门制(3).铸铁闸门安装采用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm一下，方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板游方向与左右方向的倾斜。其倾斜值不应超过门高的1/1000，且不大于8m右两侧是否同步；止水橡皮有无损害、止水是否严密；并现象，否则对水封橡皮进行调整，直到不透光↓↓↓↓ ↓↓↓ ↓ -94）中的相关要求。人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，(3).施工过程中,对人、机械、材料、方法、环境等五大质量要素进行全面控做好焊接工艺评定，对在制造过程中的新焊接工艺编制作业指导书，认真编制闸门制造工艺作业指员终检的三级质量检验体系。对不合格的单件112131415161718191231111111111111本标段有如下监测设备，监测设备如下表所示:1支62支23m4m5m6台17m待测压管安装完毕后，将渗压计安装在测压管底部高程以上30cm处，渗压计第15章工程进度保证措施师审批后实施，所有重要分部工程施工将单独制定作业指导书及质量安全技术措部门、作业队上下明了施工意图，做到管理施工过程中经常定量分析，完善技术方案、技术上技术、装备在国内领先，有丰富的土石方开挖与填筑经验和材料供应商，并签订供货合同明确双方职责。确保按施工环境，保障施工人员、机械设备安全，从而保证正常检查考核、改进(采用PDCA的管理方法)，全面提高质量管理水平，确保本工程质工程局郑重承诺:在施工过程中，认真执行IS09001：2000标准的要求，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和共有经过培训并聘用的内部质量审核员98人，其中具有国家注册质量管理体系审核员资格的4人。工程局委派专职人员参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系运行情1、策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本2、定期与工程业主和工程监理进行沟通和联系，探讨和协商对工程有利的各4、研究、解决本工程中新技术、新工艺、新（1）本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身贡任;（2）负责建立沟通渠道，以确保项目内不同层次、各部门之间进行有效的沟通;（5）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全、环境（7）贯彻执行工程局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现，（3）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目（1）全面负责本工程的技术、质量、试验室、测量和计量工作，对工程的技（3）组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、测量和（5）对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关;（6）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资按设备进场计划进行施工设备的调配;保证现场的施工机械满足施工需要。对分项(单元)、分部及单位工程验评等，确保不合格工序在纠正前不能进行下一工合规范要求、符合实际施工条件)及其质量负直接责任。组织编制工程质量计划、进行图纸自审、编制作业指导书、进行技术交底(包括技术、质量、安全等措施与要求的交底)。进行特殊过程的识别、确认的安排、确认内容的规定、组识实施确施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，对自己施工的工作质量负标准、规范、局质量手册、程序文件及相关2、项目部严格按局质量手册、程序文件及相关的质量管理体系文件执行，针量管理体系运行的职能分配情况对质量体系运行内容包括:工程概况、施工进度、施工准备及施工方案、资源的配备、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟订的主要施工作业(1)在单位工程或分部、分项工程施工前，在图纸会审基础上，由项目部技术(2)在施工过程中，项目部技术负责人对顾客、监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向工程测量是施工准备阶段的一项重要内容，测量质量的好坏制约着施工过程行重新评价，确保测量的准确可靠。对提供（2）施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行金属结构制安等。对以上关键工程的控制重点是，根据现场工艺试验(如填筑、基础处理等)选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等编制作业指导确定资源配备，并制订《质量计划编制分工表》，由分工人员按规定的内容要求，质量计划编制的主要内容有:项目部质量管理人员按照分工控制质量计划的!改善施改善施、质检中心试验室人员配备表1157台1台1台1台3台1台1套台1支5台1台1台1台1台1台1套1套1必须有一套质量管理制度作保证。试验室要建立相应的质量保证体系和岗位责任认真把好混凝土质量关。要具体制定《混凝土原材料质控检验项目及抽样频率要挖剖面规格，检查边坡软弱岩层及破碎带等不土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利于排水，并避16.8.3混凝土施工凝土和预制混凝土的混凝土工程。混凝土施工中的质量控制点主要有以下两个方为确保混凝土外观质量，首先在测量放样时要严格控制形体，确保数据准确，预制构件合格证混凝土工程检查记录现浇混凝土隐蔽工程验钢筋焊接加检查验预制构件合格证混凝土工程检查记录现浇混凝土隐蔽工程验钢筋焊接加检查验焊接质量检主要施工参数经试验证实符合设计要求，并经过监填筑前按监理人的指示和技术条款的有关规定完成土石方填筑部位的基础清开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨格的材料才能验收入库，做好验收记录(包括但不限于材料的品名、规格、数量、包装以及封记的完整性等)。并将试验结果提交给工程师。保证所购物资符合技术求进行维护、确保其不损坏、不变质。若发现损坏或变质的材料应立即从贮存地第17章安全施工保证措施5、定期召开项目部安全生产例会，听取安全生产管理部门、施工队有关安全生产情况汇报，掌握工程施工安全动态，研究当6、实行日常小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安1、宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制订安全生产规章制度，3、深入施工场所检查安全防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并7、做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全负责项目施工中的技术工作，其主要安全职责如下:1、贯彻执行有关安全技术规程、标准，在编制施工技术措施时，同时制定安2、负责项目施工中的有关安全防护设施的设计、验收工作，并制定使用中的要安全生产管理职责如下:4、负责采购职工个人劳动防护用品，并对其质6、严格遵守有关安全管理规定，对油库、氧气7、对施工各阶段所需建筑材料做好计划，并保证各类材料有计划进场，置放1、在布置落实生产任务的同时，监督落实安全措施，正确处理好进度与安全1、建立项目《安全生产责任制》，明确各级各类人员在本工程施工中的安全3、建立项目《安全教育活动制度》，规定安全生产教育的内容、形式、对象5、建立项目《职工劳动防护用品管理规定》，明确各工种劳动防护用品的使6、建立项目《安全生产考核奖惩办法》，明确项目部所