船坞及配套设施工组织设计

船坞及配套设施工组织设计《xxxx船务工程有限公司xx海洋工程制造基地海工船坞及附属工程招标文为了满足国内外市场对海工产品日益增长的需求，xxxx船务工程有限公司xxxx船务工程有限公司xx海洋工程制造基地海工船坞及附属工程标高-7.30m；为软土地基上的船坞,坞口为“U”型整体式现浇钢筋砼重力式结~-18.0m（85高程~坞墩顶标高+7.0米，坞口沿船坞纵轴线方向长度为30.7m(泵房处36.7m):门槛外侧长13.7m,宽度125.4m,标高－标高-6.50m;内侧长12~18m,宽120m,标高-7.30~-7.50m；坞口底立板厚度400mm，肋板厚度400mm，底板厚度800mm，底板前端设置前趾，趾部坞墙公用廊道宽度：西侧坞墙为5.3m，东侧坞墙为5.8m;高度4m，其外坞尾考虑到以后船坞接长需要，10～11轴坞尾扶壁的底板按照坞室地板设底板基础采用PHC600-110AB和PHC800－110AB管桩，桩长度为42m，中间施工顺序为先施工外排，再施工内排，最后封闭中减压排水系统：设计定纵横向汇水沟间距为40m，将根据现场施工期基岩的道三组，长450m。600T龙门吊轨道采用排架间距3.3m,每个排架3根PHC800直桩，上设桩帽及轨道梁；50T门机轨道桩间距4.2m,上设轨道梁。50T钢轨采28m，锚碇棱体为灌砌块石。驳岸上根据防汛需要设置下游侧水上延伸段，采取高桩梁板结构。码头排架间距一般为4m，基础为三根PHC1000-130B型管桩，桩长56－60m，采用一根直桩加一对4:1叉桩，近岸排焊平台，位于船坞坞尾及西侧，装焊平台顶标高为+7.0m。装焊平台为现浇钢筋砼弹性地基板结构，板厚约400mm。垫层结构自上而下依次为素砼，碎石层，砂主要工程内容一览表表2.2-1编号项目名称工程主要内容工作量（人民币）计划开工计划竣工1围堰的内侧护坡高压摆喷防渗墙深层搅拌桩和高压旋喷桩加固围堰拆除2876万08.8.1309.5.252坞口、水泵房重力式钢筋砼结构钢筋砼水泵房（不含水电安装）4312万08.8.809.3.213坞墙、廊道工程坞壁为低桩承台扶壁式钢筋混凝土结构，廊道采用现浇钢筋混凝土箱型结构4842万08.6.609.3.264坞室底板工程桩基础加减压排水结构8475万08.6.609.3.125开挖及回填坞室及坞口大开挖及墙后回填08.10.2609.4.126吊车道工程600T龙门吊轨道双轨结构一组，长450米8133万08.7.1609.5.237突堤码头工程高桩梁板结构，一座404万09.5.3009.7.188直立式驳岸工程型钢筋砼结构3533万08.8.3109.4.259装焊平台工程面积约50000平米8372万08.8.1709.4.18分包工程情况一览表表2.2-2序号分包单位名称分包工程项目工作量（万元）分包性质备注1上海三航奔腾建设工程有限公司桩基施工待定清包2宜兴永固工程有限公司地基加固待定双包3上海华煜建筑工程有限公司结构待定清包4盐城市天虹建筑工程有限公司结构待定清包施工控制坐标点一览表表2.3-1坐标X坐标Y高程Ⅲ.333582094.398铜钉Ⅳ.896582473.968防洪墙顶，油漆标志Ⅴ.561582693.655防洪墙脚伸缩缝xx456.068581556.341xx456里程碑顶铁钉通水Ⅲ0627.580埋石，xx456桩东300m洲冲积平原河口相新近沉积区，地貌单一，现状xx大堤内侧多为农田及芦苇滩场地连接外部主要河流为连兴河。地形起伏稍大，现状xx大堤地面高程7.51~施工区域内现状xx大堤自西向东基本顺直，但在海工装焊平台处以东向东阴日(24小时50分)有两涨两落，并有日潮不等现象。当潮波进入xx口后，由以涨潮历时愈向上游愈短，而落潮历时愈长。xx口内的涨潮根据本区地下水水位长期观测资料和本次实测资料表明，场区地下水与xx下水补给，仅枯水期落潮间地下水向xx侧向排泄。此外地下水水位还受降水入历年最高水位高程达4.00m，接近一般地面高程。xx水域区因xx水通过江底粉表2.4-1层号名称水平渗透系数Kh(cm/s)垂直渗透系数Kv(cm/s)渗透性评价室内试验建议值室内试验建议值最小～最大最小～最大2-1粉土夹粉质粘土4.5×10-5~7.5×10-52×10-43.2×10-5～.6×10-51×10-4弱透水性2-2粉土夹粉砂4.8×10-5~2.9×10-58×10-46.6×10-6～.7×10-35×10-4弱透水性2-3淤泥质粉质粘土夹粉土6.0×10-7~7.4×10-53×10-62.2×10-7～.7×10-52×10-6微透水性3-1粉质粘土夹粉土4.6×10-6~6.6×10-53×10-52.3×10-6～.9×10-61×10-5弱透水性3-2粉土夹粉砂8.2×10-7~6.2×10-47×10-43.2×10-5～.6×10-44×10-4弱透水性3-3粉质粘土夹粉土8.2×10-7~8.6×10-63×10-53.2×10-6～.6×10-41×10-5弱透水性4粉砂2.1×10-5~5.7×10-34×10-31.4×10-5～.4×10-33×10-3透水性5淤泥质粘土2.8×10-7~3.3×10-62×10-62.8×10-7～.2×10-61×10-6微透水性6粉质粘土夹粉土3.4×10-7~9.1×10-53×10-62.0×10-7～.1×10-62×10-6微透水性7粉土8.8×10-6~4.9×10-44×10-48.5×10-6～.5×10-53×10-4弱透水性8粉土夹粉砂9.3×10-5~8.6×10-33×10-32.1×10-4～.2×10-32×10-3透水性备注1、土层渗透性参考《工程地质手册》（第三版）第九篇地下水表9-1-4进行评价：K=1.16×10-6～1.16×10-5cm/s(0.001～0.01m/d)为微透水；K=1.16×10-5～1.16×10-3cm/s(0.01～1m/d)为弱透水；K=1.16×10-3～1.16×10-2cm/s(1～10m/d)为透水。2、带括号为推荐值，根据土层特征结合xx市区域水质调查报告确定。夹粉砂（陆域）中，开挖深度涉及浅部1～3-xx口区地处中纬度沿海，属北亚热带南缘，受冷暖空气交替影响和海洋湿润空气调节，气候湿润，降水充沛，冬冷夏热，雨热同季。xx口区年平均气温速在4.6～7.0m/s之间。xx口区的风速愈向口外愈大，年平均风速北港与特征见表2.4-2，土的物理性质指标见表2.4-3，地基土承载力容许值见表表2.4-2地层编号地层名称层底高程层底埋深(m)地层厚度颜色湿度状态密实度地层描述及特征1素填土0.95~5.970.50～5.900.50～5.90灰黄色稍湿松散~稍密灰黄色，松散～稍密，稍湿，以粉质粘土混粉土为主，无层理，极不均质，含少量植物根茎，仅分布于陆域部位，局部为杂填土及建筑基础。淤泥-16.20~2.000.50～2.300.50～2.30灰色稍湿～湿流塑灰色～灰褐色，流塑，干强度低，低韧性，摇振反应无，稍有光泽，极不均质，混夹杂物，仅分布于水域部位。粉砂-11.90~0.50～6.400.50～6.40灰色饱和松散~稍密灰色，松散～稍密，饱和，局部夹少量粉土，极不均质，含云母碎片，仅分布于水域部位。2-1粉土夹粉质粘土-1.12~3.021.50～7.600.50～4.90灰黄色很湿～饱和稍密灰黄色，稍密，很湿，夹薄层水平层理粉质粘土，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，含云母片及铁质锈斑，仅分布于陆域部位。2-2粉土夹粉砂-8.90~-1.013.00～12.801.00~10.00灰色很湿～饱和稍密灰色，稍密，很湿，夹薄层粉砂，具水平层理，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，含云母片，仅分布于陆域部位及近陆域的水域部位。2-3淤泥质粉质粘土-14.80~-7.103.00～14.001.00~12.50灰色流塑~软塑灰色，流塑～软塑，局部段夹水平层理粉土薄层，干强度低，低韧性，摇振反应无，稍有光泽，含有机物，仅分布于水域部位。3-1粉质粘土夹粉土-9.30~-3.732.50～15.201.00～5.70灰色软塑灰色，软塑，夹薄层水平层理粉土，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽，不均质，含有机物，由陆域向水域部位缺失。3-2粉土夹粉砂-11.30~-5.304.00～17.100.50～4.80灰色很湿～饱和稍密灰色，稍密，很湿，夹水平层理粉砂，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，含云母片，由陆域向水域部位缺失。3-3粉质粘土夹粉土-11.80~-6.635.50～19.000.50～3.50灰色流塑~软塑灰色，流塑～软塑，夹水平层理粉土，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽，不均质，由陆域向水域部位缺失。4粉砂-17.40~-9.901.50～22.101.00～6.90青灰色饱和青灰色，中密，饱和，具水平层理，不均质，主要成分为长石、石英云母。5淤泥质粘土-35.00~-26.3016.00～39.9012.50~22.80灰色软塑灰色，软塑，以淤质粘土为主，局部夹少量粉土薄层，尚均质，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽，大部分布仅局部缺失。6粉质粘土夹粉土-47.00~-37.9025.00～54.306.00~16.50灰色软塑灰色，软塑，局部夹水平层理粉土、粉砂薄层，不均质，干强度中等，低韧性，摇振反应无，无光泽，均有分布。7粉土-59.20~-47.2339.00～62.003.30~18.00灰色很湿～饱和灰色夹青灰色，中密，很湿，夹粉质粘土及粉砂薄层，局部多见水平层理，含云母片，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，均有分布，由西向东（船坞向滑道、码头方向）埋深呈由深趋浅、厚度由薄趋厚之势。8粉土夹粉砂-70.50~-63.6052.80～71.009.60~17.00灰色很湿～饱和中密~密实灰色～青灰色，中密～密实，很湿，夹水平层理粉砂，局部段粉砂多见，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，含云母片，均有分布。9细粉砂-76.02~-75.2063.00～77.005.00~10.00青灰色饱和极密实青灰色～灰色，极密实，饱和，以细砂为主，局部段混少量中砂，无层理，不均质，含云母片，均有分布。小于93.02大于80.00大于17.00灰色饱和极密实灰色，极密实，饱和，局部段混少量砾石，无层理，极不均质，含量20%左右，含云母片，均有分布，未揭穿。表2.4-3层号名称含水量土重度孔隙比液限塑限塑性指数液性指数WγeWLWPPL%kN/方—%%%—1素填土29.30.88631.621.40.8淤泥37.21.07533.822.3粉砂27.30.8612-1粉土夹粉质粘土31.40.93430.922.78.22-2粉土夹粉砂30.00.88130.023.56.52-3淤泥质粉质粘土夹粉土36.61.09333.922.13-1粉质粘土夹粉土35.91.08733.921.83-2粉土夹粉砂29.50.87330.322.77.63-3粉质粘土夹粉土37.71.10537.023.54粉砂27.90.8455淤泥质粘土42.61.28541.023.86粉质粘土夹粉土36.41.12136.923.17粉土29.50.92029.922.77.28粉土夹粉砂26.20.79128.321.86.50.99细粉砂20.920.00.62420.90.647表2.4-4层号名称土试确定f（kPa）静探确定f(kPa)标贯确定f（kPa）综合确定f(kPa)1素填土60淤泥粉砂2-1粉土夹粉质粘土902-2粉土夹粉砂2-3淤泥质粉质粘土夹粉土90603-1粉质粘土夹粉土90903-2粉土夹粉砂2003-3粉质粘土夹粉土80904粉砂5淤泥质粘土856粉质粘土夹粉土907粉土2402008粉土夹粉砂2802702109细粉砂250260330320吹填土土性以粉砂为主，饱和松散，强度低，欠区域，区域内吹沙到标高2.0m。老大堤内侧和外侧吹填区域经整平，排水后满砼预制构件包括靠船构件、边纵梁、轨道梁、面板、预制桩等。预制桩选水上运输可以通过xx航道进行，拟利用现场的临时码头进行装卸作业；场在江侧接通至大围堰。施工临时道路宽度一般 材料设备材料设备部经营财务部安全环保部测量部技术质量部 施工部图3.1-1施工组织管理机构图项目部岗位分工表表3.1-1职责任务备注经理办公室项目经理对本工程的安全文明和成本控制全面负责。1.施工组织设计编制：负责编制成本计划，审核进度、材料、船机设备、质量、安全文明计划2.制定和监督实施项目部运行管理制度3.施工船机设备、劳动力、材料组织4.负责组织项目部运行5.完成本岗位职责的其他工作项目总工分工负责工程的技术和质量。1.主持编写施工组织设计，编制质量计划2.审查图纸、施工方案、典型工艺和技术交底书3.审查安全技术方案，制定较复杂安全技术方案4.制定和监督实施项目部技术质量管理制度5.监督检查工程质量6.完成本岗位职责的其他工作项目副经理分工负责施工组织、进度和安全文明施工1.施工组织设计编制：负责编制进度、材料、机械设备、安全文明计划2.制定和监督实施项目部安全文明管理制度3.负责施工生产组织和指挥4.完成本岗位职责的其他工作职能部门施工部负责现场施工的进度、质量、安全的管理1.根据总工期、每周每月进度计划组织现场施工2.施工方案编制，各分部分项工程的技术交底、安全交底、过程控制3.收集、填写过程中的相关技术资料4.图纸审查，与设计、监理工程师就现场技术问题、质量情况进行联络。5.完成本岗位职责的其他工作技术质量部协助项目总工具体负责现场工程质量1.对现场施工质量进行跟踪检查和审核2.主持召开质量例会，对于影响质量的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3.编制月、季度、年度质量工作总结4.负责质量评定，竣工资料的收集、整理5.现场原材料取样复试，混凝土试块留置，试验资料的整理归档6.完成本岗位职责的其他工作配2名专职质量员下设：试验站资料室项目部岗位分工表续表3.1-1职职能部门安全环保部具体负责全部施工区域的安全1.监督施工过程中的安全情况，发现并组织消除安全隐患2.主持召开安全环保例会，对于影响安全环保的各种因素提出整改意见和执行处罚措施3.编制一般安全技术方案，审查安全交底4.编制月、季度、年度安全工作总结5.负责宣传有关的安全环保管理条例，规章制度，并监督各项安全环保措施的执行情况6.完成本岗位职责的其他工作配2名专职安全员经营财务部具体负责工程经营与财务事务1.工程预算，工程量计算、核实，付款申请编制2.合同审查，合同变更申请、索赔报告编制制定3.月、季度、年度经营总结、财务报表编制4.分包合同起草、签订，工程决算5.财务进款、支付，财务账簿纪录6.完成本岗位职责的其他工作材料设备部负责现场材料供应1.材料及小型设备选择、采购，按计划保证供应2.材料现场接收，材料质保资料、出厂证明收集，登记储藏纪录3.材料及小型设备的库存、标识，小型设备维修，材料储藏保质措施采取4.材料现场发货，使用情况登记5.大临设施建设，生活家具、办公设备购置安放6.完成本岗位职责的其他工作 周文弟 项目副经理徐桂强项目总工程师许光亮常务项目副经理耿学胜项目副经理徐桂强项目总工程师许光亮经营部部长王肖经营部部长王肖晨安全环保部叶林材料部部长张明施工副部长包益平测量部部长方建春质量部部长刘安民图3.1-3项目部主要管理人员名单业主方面的工程管理机构主要为xx船坞船舶有限公司现场指挥部，现场业（1）鉴于坞室及装焊平台区的表层地基土均由短期吹填而成，短期内不具为了保证大量预制桩上岸，公司准备利用滑道项目部在1#滑道下游建一个临时码头，码头占据水域长度约120m。在临时码头建设期间，预制桩通过原有滑道施工区电动遥控门电动遥控门旗杆门房间花坛花坛灯塔基础车棚存储间层砖房结构)乒乓室桌球旗杆门房间花坛花坛灯塔基础车棚存储间层砖房结构)乒乓室桌球房料库餐厅 餐厅(二)单层砖房男浴室女浴室篮WC办公室双层彩钢板房(3.6m×6m)×12间×2层WC员工宿舍(3.6m×6m)×12间×2层双层彩钢板房(3.6m×6m)×12间×2层门食食堂浴室综合堆场及加工场地（碎石地坪）(50m×30m)综合堆场及加工场地（碎石地坪）(50m×30m)WC作业人员宿舍及办公室双层彩钢板房(3.6m×6m)×12间×2层作业人员宿舍及办公室作业人员宿舍及办公室双层彩钢板房(3.6m×6m)×12间×2层WCWC作业人员宿舍及办公室双层彩钢板房作业人员宿舍及办公室双层彩钢板房(钢棚结构)(30m×15m)(钢棚结构)(30m×15m)钢筋及铁件加工区试验站、养护室木工加工区综合仓库危险品仓库一层砖房钢棚结构一层砖房一层砖房(10m×10m)(30m×10m)(20m×10m)(10m×10m)移动移动门说明：1.项目部管理人员按30个计;2.分包队伍作业高峰期人数按400个计。本工程包括船坞、吊车轨道、坞口驳岸、装焊平台、坞区道路等，在仔细坞口施工区主要包括围堰防渗及加固、坞口桩基及止水施工、坞口基坑降坞室施工区主要包括坞室桩基及止水施工、坞室基坑降水及开挖施工、坞坞尾施工区主要包括坞尾吊车道桩基及结构施工、坞尾区装焊平台土方回坞口围堰形成坞尾区拆除红线到位坞尾区600吊车道打桩坞口区打桩施工围堰防渗及加固施工驳岸打桩坞室区600吊车道打桩（不在基坑内）坞尾区600吊车道结构施工坞口高压旋喷止水体系施工驳岸钻孔灌注桩围堰降水深井施工驳岸结构施工（在坞坞室区600吊车道结构施工（不在基坑内）坞口区降水深井施工坞尾区场地地基加固围堰护坡结构施工坞口基坑开挖坞尾区50吊车道打桩坞口底板结构施工坞墙结构施工坞室底板结构施工墙后回填坞口水泵房结构施工安装吊机锚基施工墙后土方回填施工水泵房水电安装吊机设备安装坞室区50吊车道打桩（在基坑内）坞室区装焊平台及道路施工突堤码头水上打桩关闭坞门坞口围堰形成坞尾区拆除红线到位坞尾区600吊车道打桩坞口区打桩施工围堰防渗及加固施工驳岸打桩坞室区600吊车道打桩（不在基坑内）坞尾区600吊车道结构施工坞口高压旋喷止水体系施工驳岸钻孔灌注桩围堰降水深井施工驳岸结构施工（在坞坞室区600吊车道结构施工（不在基坑内）坞口区降水深井施工坞尾区场地地基加固围堰护坡结构施工坞口基坑开挖坞尾区50吊车道打桩坞口底板结构施工坞墙结构施工坞室底板结构施工墙后回填坞口水泵房结构施工安装吊机锚基施工墙后土方回填施工水泵房水电安装吊机设备安装坞室区50吊车道打桩（在基坑内）坞室区装焊平台及道路施工突堤码头水上打桩关闭坞门施工准备原大堤内侧场地处理坞尾施工区坞口施工区原大堤内侧场地处理吹填区场地处理及大堤拆除（原大堤外侧）坞室区陆上打桩坞室高压旋喷止水体系施工坞室深井施工坞墙及坞室基坑开挖坞尾区装焊平台结构施工坞尾区600吊车道结构施工驳岸结构施工（在坞活动防汛墙施工坞室区50吊车道结构施工（在基坑内）围堰拆除及出坞航道挖泥突堤码头结构施工在本章节编制，关于坞口章节仅描述坞口及围堰项目部对业主提供的测量基准点、基准线和水准点等有关资料进行认真复用全站仪双向实测，同时注意温度、气压等改正；测角使用T2或全站仪两测回移2米～3米，布设控制轴线（位于已浇筑的坞室底板上坞墙轴线测量采用经纬仪校核。砼浇注顶部标高由水准仪实测测反映建筑物的变形情况。变形观测方案和数据及时提交测方法、计算成果及原始记录等内容。同时，（4）加密控制点做好验收工作。首级基点基线、加密点定期进行复核，观（5）施工放样严格按规范、设计图、设计变更等的要求进行。外业按规定（6）建筑物轴线误差严格控制在规范允许范围之内，其控制点定期不间断（7）水准网向前引接时，需和原始的水准网点相连接，严格采用三（四）（8）平面控制网加密时，严格按规范规定测设，并有多余观测条件，确保PHC桩，均采用陆上打桩工艺，突堤码头桩基靠近坞口的6排也采用陆上打桩，表5.3序号部位桩型桩长(m)数量(根)1坞底板(ZH1)PHC600AB型422坞底板(ZH2)PHC800AB型425623廊道底板(ZH3)PHC600AB型422324廊道底板(ZH4)PHC600AB型425廊道底板(ZH5)PHC800AB型426600T吊车道(ZH6)PHC800AB型6257600T吊车道(ZH7)PHC800AB型850T吊车道(ZH8)PHC800AB型506950T吊车道(ZH9)PHC800AB型90坞口底板(ZH1)PHC800AB型43414坞口底板(ZH2)PHC800AB型4142突堤码头桩基PHC1000AB型合计4771详见“图5.3.1沉桩流程图”复测控制 施放桩位 复测桩位 抽查桩位桩机就位桩插入 桩打入是否需要送桩计算送桩深度选择送桩送桩桩机转移 复测桩位 抽查桩位桩机就位桩插入 桩打入是否需要送桩计算送桩深度选择送桩送桩桩机转移是否全部施打完毕是桩机退场清理场地打到标高土方开挖实测位移、标高复核送桩深绘制竣工制作送桩器竣工资料移交监测送桩标陆上桩基PHC桩由我单位根据设计图纸从有资质的PHC桩生产厂家直接购桩。开始锤击时，锤控制在1～2挡。锤击沉桩上节桩钢箍上节桩钢箍 下节桩未焊接一致。其上、下节桩的中心允许偏差为10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1/1000L，上下节桩之间应保持密实，焊接时要对称施焊，以减少焊接变形。焊当上节桩沉至离地面0.6-0.8m时停锤，套上送桩杆，调节桩架，使送桩至设计标高后，停锤移桩机，由吊车拔送桩杆，船坞两侧驳岸深层挡土结构采用钻孔灌注桩，Φ900mm钻孔灌注桩，桩距泥浆外运桩位测量泥浆循环使用泥浆制备钢筋笼制作联系混凝土泥浆外运桩位测量泥浆循环使用泥浆制备钢筋笼制作联系混凝土钻孔平台搭建内外护筒埋设钻孔桩机就位开机下钻钻进过程控制一次清孔钢筋笼沉放安放下料管二次清孔灌注混凝土移机下根桩根据灌注桩的特点，护壁工艺采用钢护筒工艺加泥浆护壁。根据桩顶标高钻孔过程中同时采用泥浆护壁，泥浆采用粘土和膨润土制作。泥浆的循环开钻时首先轻压，慢钻，并控制泵量，待进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。正常钻进时钻压为10kPa，钻速为40r/min，最少泥浆泵量⑦950当钻孔深度达到设计的设计深度时，测量钻孔外上余钻杆长度，以计算钻成孔检验结束后，利用钻机，向钻杆内加注大量优质泥浆进行孔内循环换浆，以清除悬浮在孔内造孔泥浆中的砂粒，清孔泥浆比重应控制在1.10左右。同时将钻具提起20cm左右，慢速扫孔，以利扰动孔底沉碴加快清孔速度钢筋笼分节制作和下放。钢筋笼制作前，应将主筋校直，清除钢筋表面污筋搭接接头位置应相互错开，在每节钢筋笼的两端和中间的箍筋上放置φ为防止钢筋笼变形，起吊吊点应放在加强箍筋部位，钢筋笼安装入孔时保下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。下节笼上端露出操作台高度约为水下砼灌注采用提升导管法，导管直径采用260mm，标准节长度2.6m，采为首批灌注砼的数量能满足导管埋置深度≥1.0m和填充导管底部的要求，扬机提升闸板，砼经导管进入孔底，正常反水后应连在砼灌注过程中设专人负责指挥、测量、记录，随着孔内砼面上升情况，振捣砼。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，要求高出高度大于1m，多余坞室止水采用高压旋喷桩止水的结构形式，围绕船坞一周，高压旋喷桩坞每套设备包括钻机一部，高压喷射台车一部，高压灰浆泵一部，灰浆搅拌③注浆作业：喷管下到设计喷浆度标高以下10cm，开始拌送水泥浆，然后以上方可停止注浆，然后开始下节喷注作业，使桩体搭接大于10cm，保证加固体的垂直连续性；喷注施工采用间隔桩位跳桩作业使邻桩旋喷间隔时间大于24船坞工程所在地的地基土渗透性偏高，渗透系数K=1.12m/d（1.30×考虑到船坞距离xx较近，施工区的地基土渗透性好，坞室区的高压旋喷止坞工程共布设深井144口。坞室区及墙后井深比基坑开挖顶面底4m，底标高约个工作面进行施工。深井形成后每个井管内设置QX6-18深井泵一台，将水直接排入排水明沟和集水坑，在集水坑内各设置排水量100方/h的水泵，将水排至井底砂垫层→安滤管及井壁管→回填井管与孔壁的沙砾过滤层→洗井→架设抽钻机就位：平稳牢靠，勾头、磨盘、孔位三对中。钻孔：泥浆护壁钻井，钻头直径750mm，成孔直径≥800mm，钻孔泥浆比抽水运行：洗井结束，立即移机安泵，泵放入井底，然后将泵上升1m左行封井。深井底部采用碎石、上部2m采用C30砼封井。随结构施工的进行逐一水明沟断面尺寸为0.5m×1m，集水坑断面尺寸为1室上、下游④~⑤轴线之间。坞室前期开挖的土方主要运送至吊车道和装焊平台的廊道底板，由此通向坞外，斜坡道宽度设置宽度为8m，坡度为1：5，坡道两侧以1：2.5放坡。施工至最后斜坡道将（1）基坑开挖采取分层开挖的方法，分层标高分别为：+2.00m～-2.00m、-2.00m～-6.00m、-6.00层开挖时严禁扰动地基原状土，基坑底标高以上20cm土体采用人工开挖，相应段底板砼浇筑后再开挖后一段，这样比较容（2）由于坞室基坑采取大开挖的施工方案，因此基坑开挖存在放坡问题，（3）考虑坞室基坑放置时间较长，雨水等对边坡稳定带来不利涌向，因此土作业时每天工作20小时，4台挖机全部装车，由于装车挖机较多，计其工效5#轴线放坡1：2+2.00放坡1：25放坡1：2 -2.00第一层开挖5放坡1：2 -2.00-6.00 第二层开挖斜坡道1：5-6.00 -6.002第三层开挖2-9.90-9.90基坑底面线5#轴线（1）降排水设施应有效运行，确保基坑开挖的干施工状态。定时监测基坑（2）加强基坑开挖的测量工作，确保基坑开挖标高以及边坡、底坡满足要（3）应避免发生超挖现象，一旦发生超挖，必须采用砂垫层回填压实，严排水管采用UPVC加筋管，下半部设有滤水孔，排水管置于碎石滤层中，排（3）在几段坞室底板完成后，将材料卸至已完成的底板上，再从底板上水减压排水系统分块施工要比底板分块边沿超出2m以上，并要注（1）在检查井处局部挖深，然后现浇检查井，井周采用粗砂垫层进行填充（3）砂垫层上铺设土工布，铺设平整且保持适当松弛，同时做好土工布纵（4）排水管的开孔不对称，在不开孔的一侧标注明显标记，以免反向，排（5）排水管采用挖沟槽的方式埋设，做好排水管周边土工布的包裹，并确（6）碎石要求级配良好、干净，最小半径不小于PVC管的透水孔孔径，碎（7）做好碎石滤层外包土工布与检查井的结合部，确保两者结合，以（8）减压排水层在施工间断处，妥善的保护好，确排水层不受污染，排水坞室底板采用桩基上的现浇钢筋混凝土大板结构，坞室底板纵向长133m，块间的横向接头设置凹凸槽，纵向接头平直。底板下桩基一般均采用800mm和 和止水带，尺寸为1m×1.5m、1.2m×1.5m。侧模的横肋采用双榀φ48钢连管，模板施工工艺流程为架钢筋）→立侧模→固定横夹条→立竖夹条及穿对装结束后需经班组自检、互检、项目组复检并经监理钢筋水平运输可利用坞室开挖形成的斜坡道运输或利用安置坞墙上轮胎吊（1）结构钢筋的规格、数量、形状和构造要求严格按照设计文件、图纸和（3）钢筋使用前要进行标牌、外观检查，进行力学性能检验，并做到钢筋（4）主筋连接宜采用对焊接头，采用搭接焊时，要求单面焊10d，双面焊（5）为保证焊接质量，操作工均持证上岗。要求每一位操作工在上岗作业（7）绑扎钢筋时严格控制各项误差，并使误差控制在规范允许膨胀螺栓的施工质量，保证磨耗层的钢筋网片与底优化配合比，用Ⅰ级粉煤灰取代一定比例的水泥，将水泥用量控制在船坞的三边坞墙结构采用低桩扶壁结构，主要分为墙身和廊道两个主要部桩头处理主要包括PHC管桩桩芯取土、内壁清洁以及现浇桩芯砼处理等工填；侧模拼缝粘贴泡沫胶带纸作止浆措施。对拉螺丝的型＃、数量、位置正确，保证满足侧模木工专人负责检查对拉螺丝是否松动及侧模5000 -6x60扁钢【80槽钢【180槽钢【140槽钢22-6x60扁钢【80槽钢【180槽钢【140槽钢22 25025025025025025025025025025025025025025025025025025025025015mm钢板-6x60扁钢-6x60扁钢【80槽钢【140槽钢【180槽钢H40型钢插销及圆环钢板2[20槽钢 方钢（连续）限位方钢坞墙底板（已浇筑）H40型钢插销及圆环钢板2[20槽钢 方钢（连续）限位方钢坞墙底板（已浇筑）廊道坞墙墙身（外露面）对拉螺栓2?48钢管肋板50x100木条@250光面九夹板 坞室底板（已浇筑） 排水明沟[20槽钢①结构砼浇筑前应组织包括砼泵站在内的相关人员进行交底，交底内容包②结构砼浇筑时应分层浇筑，每次浇筑厚度控制在50cm左右，在振捣上层砼时振捣棒应同时插入下层砼20cm左右。顶层砼应进行两次振捣避免出现墙后回填主要分两个阶段完成，第一阶段在扶壁式坞墙施工结束后，第二回填施工注意:拟建船坞坞区有600t龙门起重机、50T门座起重机轨道。坞区吊车道分为仅包括50T上下游吊车道、600t下游吊车道船坞开挖范围内的部分。该部 基坑开挖至吊车道桩帽底标高基坑开挖至吊车道桩帽底标高基坑回填至吊车道桩帽底标高垫层砼桩头处理、桩芯砼桩帽钢筋、模板和砼回填至吊车道梁底标高吊车道梁钢筋、模板和砼现浇轨道槽机轨道梁、600t龙门起重机下游侧轨道梁、50t门座起重机轨道梁和600t龙门高度上一次浇筑，600t上游侧坞室区吊车道施工待该结构段廊道底板浇筑且墙双榀48钢连管钢框胶合模板双榀48钢连管 钢钎 垫层砼 轨道槽后浇钢框胶合模板双榀48钢连管钢框胶合模板双榀[10槽钢@800对拉螺丝M×100木方×100木方钢钎对拉螺丝M×100木方×100木方钢钎桩帽垫层砼（c）围堰顶部距围堰轴线1.50m的位置布设高压喷射防渗墙，深至门槛外侧长13.7m,宽度125.4m,标高－钢丝网细石砼C15厚100船坞坞口前沿线钢丝网细石砼C15厚100船坞坞口前沿线C20素砼格埂350X400C20素砼护坡厚150C20素砼护坡厚150-26.00-26.00-26.001、图中高程以国家85高程系为基准,单位以米计,其余尺寸单位以毫米计。1、图中高程以国家85高程系为基准,单位以米计,其余尺寸单位以毫米计。2、高压旋喷桩加固在深层搅拌桩加固施工后施工。 -34.45长约260m。港池直立驳包括坞口外西侧40m，600T轨道西侧水域部分60m坡施工是随着坞口基坑开挖进行。护坡施工主浇筑施工。模板支撑过程中特别要注意不得距约30cm，振捣棒距离模板约20cm，振捣充分，以混凝土面厚度100mm。护面混凝土浇筑前必须经自检、专检合格后坞口土石方围堰采用高压摆喷桩作为止水帷幕，止水帷幕轴线长度为461m,止水帷幕标高为-16.0m18.0m+5.0m（85抗压强度不小于2MPa，采用新二管法高压 表7.3.2项目单位参数高压泥浆泵压力MpaMpa压缩气压力Mpa0.7提升速度cm/min13～15cm/min11～12摆动次数次/min8水泥浆比重围堰摆喷分为3个施工段，分别为围堰上游段Z0-043～Z0+120，围堰中游每个孔定位。在定位过程中，对一定数量的孔位进行控制在要求的范围内。一孔完成后时清点材料用摆角采用60度，再进行II序孔施工，II序摆角采用36度，II序孔施工滞后于底标高为-16m；加固Ⅱ区的搅拌桩顶标高为-8.512.05m，底标高为-26m。第一步机架就位第二步第一次搅拌下沉第三步第五步第四步第三步第五步第一次喷浆提升第二次搅第一次喷浆提升第二次搅拌下沉搅拌浆液采用P.O32.5级水泥配置，搅拌前先在灰浆搅拌机内注入一部分清水，然后边搅拌边加入水泥，按水灰比定量施加。每桶浆液搅拌时间不小于3min，水泥浆过滤后倒入集料斗，并且不停的（2）放松起吊钢丝绳，利用钻杆动力等的自重，自然向下插入土中，以减（4）搅拌头下沉达到设计标高后，开启灰浆泵，将拌制好的搅拌浆液压入（6）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩（7）均匀注浆，防止有未注浆的夹心层，为了方便水泥浆和土体充分搅拌水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀的部（1）开钻之前，用水清洗整个送浆管道并检验管道中有无堵塞现象，待水（2）搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌桩的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度等匹配良好，确保加固深度范围内土体的任何一点（3）施工中保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差（4）对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、（8）施工准备工作完成后，通过专职安全员检查再开始施工，先试钻一次措施，并将补喷情况填报于施工记录内，补喷重叠段大于100cm。超过12段段段段段段段段段坞室侧模光面胶合模板固定模式实施，竖夹条为双榀[14槽钢,对拉螺栓为M16@600。另外，在和坞室底板连接处需预留凹槽，并沿橡胶止水带的位置分成及东西坞墩模板为直面模板，材料和坞室侧门槛段顶标高为-6.5m，比前后底板高出0.9m和1.2m，该处侧（2）测量人员对坞口主要标志线进行测量放样，然后由技术人员在混凝土个分块的第一次混凝土量均超过3000方。浇筑过程连续性要求高。必坞口底板厚度有2.0m和2.6m两种，局部厚度达到3.4m，后者下灰高度大于规范规定的2.0m，因此底板顶层钢筋上需设置下灰孔。根据我部以往的经验泵送混凝土自流坡度约为1：6～8，预留下灰孔的纵横间距为5.0m，大小为宜选择水化热较低的种类（特别是三天内水化热较低的水泥并控制砂石料的上层钢筋在绑扎时搁置在型钢支架上，型钢支架焊支撑在底板垫块分层浇筑混凝土时，对老混凝土面需进行处理，确保接触面处的密将每块花岗岩植入锚筋，吊装就位，逐一编号。按编号对花岗岩逐块精确调整位置，然后将锚筋与混凝土外伸筋电焊固浇筑二期混凝土。-6.50m，流道层面板高程为-11.40m。沉沙池和吸水井与坞口底板连为一体。其3670013700 16000 7.00水泵房属于西坞墩结构的一部分，在水泵房开始施工时坞墩底板已施工完在埋管中心设置分缝，以保证埋管下混凝土能够振捣密实；水泵房两侧的廊道部分的分层根据廊道的实际标高而定，与水泵房主体按照下面的措施处理：在混凝土强度达到2.5MPa后用高压水枪将混凝665544水泵层水泵层33流道层2流道层211钢筋的加工、制作和运输工艺和施工要点同坞口底板钢筋，由于柱、墙、分层高度较高时，钢筋骨架应设侧向临时支撑，防止钢筋骨架位移甚至坍本工程模板一般采用钢框胶合模板，模板一般大小为1.2m×2.4m,特殊模板支撑采用螺丝对拉，螺栓现场加工，螺帽购买。横竖夹条一般采用木侧模墙身侧模支撑时，对拉螺栓通过横竖夹条拉紧。竖夹条布置于外侧，选用底模600600600600600120012001200方木2.5×5形成抱箍钢管48×3.5待浇立柱方木5×10双拼@1000定制模板方木2.5×5对拉螺钢框胶合模板1.2m×1.2m垫片、双螺帽600600600600600120012001200方木2.5×5形成抱箍钢管48×3.5待浇立柱方木5×10双拼@1000定制模板方木2.5×5对拉螺钢框胶合模板1.2m×1.2m待浇筑侧墙丝00注砼混凝土工程考虑到在船坞建成后实施坞门关闭期间，坞口外的围堰已拆除，坞口120m范围内无挡水措施。但此时船坞所有坞墙已施工完毕，顶标高为+7.0m（高于坞根据进度安排，坞口大围堰拆除前，驳岸施工必须完成，驳岸的桩基必须在坞口基坑在坞口基坑开挖范围内 施工准备打桩及钻孔灌注桩施工桩间搅拌桩施工否是土方开挖土方开挖坞口开挖坞口结构施工坞墙后回填浇混凝土胸墙及锚碇墙锚碇拉杆安装抛石棱体及倒滤体铺筑墙后方回填砂 施工活动防汛墙基础等由于坞口采用大开挖施工工艺，很大一部分驳岸都在基坑开挖范围之内，基坑开挖结束后，浇筑地坪混凝土，安装管桩顶部锚筋，弹线拉杆安装平顺，张力均匀，螺母应拧紧，墙后反拉时，按设计要求使拉杆按照设计图纸的要求采购石料，铺筑抛石棱体和倒滤体。抛石棱体施工注按设计要求选择回填土，回填时分层夯实，浇水密实，最终达到中密～密防汛墙主要为活动式防汛墙，基础分布在驳岸及坞墩处。基础为现浇钢筋待船坞主体结构施工结束后，船坞基本具备灌水条件后，实施围堰拆除作围堤拆除在坞室具备进水条件后进行，此时水上挖泥已逼近坞口区，剩余达到内外水位的平衡。进水口选择在下游，减少突堤码头为600吨龙门起重机轨道的东侧水上延伸段，突堤码头平面尺寸为60m×10m。采取高桩梁板结构。码头排架间距一般为4m，基础为三根PHC1000-130B型管桩，桩长56－60m。采用一根直桩加一对4:1叉桩，近岸排为1.00m；上横梁宽度为0.90m，高度为2.40m。纵向梁系为轨道梁、中纵梁和用钢筋砼叠合板，预制部分后200，现浇部分厚200，码头周边设置护轮坎。东22现浇面板200预制面板200横梁272陆上沉靠近坞口6排（基坑开挖坞口结构施工坞口围堰选用三航桩8＃，配备老锚船，打桩锤选用D100。 100*150mm木方＠400mm双榀[28槽钢 M22吊筋螺丝100*150mm木方＠400mm双榀[28槽钢M22吊筋螺丝 M22吊筋螺丝 侧模横夹条采用φ48mm钢连管，分上、中、下三道，每道2根。竖夹条采用木方100mm×100mm@800mm，施工螺栓采用三道M16对拉螺栓，上口对拉螺丝从顶部穿过，下口对拉螺丝从搁栅间穿过，间距为800mm。内撑和斜撑均采用M16对拉螺栓@50cm胶合模板48横夹条胶合模板10x10木方@80cm撑杆（5x10cm底板（18mm胶合板）搁栅（10x15cm木方）L=2.5m,@40cm双榀[28槽钢预制面板采用四点吊，其它构件均采用两点吊，最重构件单件重≤30t，钢的钢丝绳，绳长8米4根一组，并配备卡环本体直径为30mm。整移动靠船构件预埋的［10槽钢来进行控制。标高则通过底模钢围檩及2根［10本工程码头的护弦有:横梁和面层砼达到设计强度后由水上扒杆船或吊表7.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况2008年2009年67891234567打桩工60808080测量工56666666钢筋工4040606060606060606060木工40406060砼工606060606060606060普工试验工3333333333333333333333333333起重工33333333311机修工88866666666666安装工合计249269360360350345331331321321311船机设备使用计划序号船机设备型号规格数量2008年2009年678912345671三航桩8#71m桩架12三航起重8#13拖轮2000HP24方驳载重600t15载重500t16挖泥船斗容量8m