TQGCML 4352-2024 车辆水性预涂底漆喷涂作业指南

ICS87.020CCSA29团 体 标 准T/QGCML4352—2024车辆水性预涂底漆喷涂作业指南Vehiclewaterborneprecoatprimersprayingoperationguide2024-06-28发布 2024-07-13实施全国城工业易中心合会 发布T/QGCML4352T/QGCML4352—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1语定义 1业求 2涂术数 3涂业程 3质验 4意项 4前 言本文按照GB/T1.1—2020《标化作导则 第部分标准文的结和起规则的起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件主要起草人：史亚娟、徐启财、李辉、白爱琴、刘文胜、刘博阳、王晓伟、吴强、姚小雷、魏俊良、田宏伟、高亚峰、甄华山、王欢、韩赟鋆、张鹏元、石雨莎、米文娟。T/QGCML4352T/QGCML4352—2024PAGEPAGE1车辆水性预涂底漆喷涂作业指南范围本文件适用于铁路车辆水性预涂底漆喷涂作业的应用。（GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9286色漆和清漆、规格试验GB12367涂装作业安全规程静电喷涂工艺安全GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB14444涂装作业安全规程喷涂室安全技术规定GB50140建筑灭火器配置设计规范Q/CR283.3铁机车辆涂料涂装第部分和非属料面理术Q/CR283.4铁机车辆涂料涂装第部分 车防和装术下列术语和定义适用于本文件。3.1水性预涂底漆water-basedpaint是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味。3.2喷涂spray3.3喷涂区sprayzone在喷涂作业时形成危险量的易燃和可燃性蒸汽、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。3.4表干exteriorstem又称表面干燥，指涂料施工后，涂料在外部形成一层固体膜的过程。在施工过程中，涂料中的溶剂3.5实干getonwiththings又称实际完全干燥，指在涂装工程中将涂料涂覆在基料上经过一定的时间彻底固化，不在外力作用下自然变形而与基层完全结合。3.6漆膜paintfilm（）GB6514Q/CR283.45～10喷涂区应按GB50140GB6514GB7691GB14444GB123675.1

作业环境作业环境应符合表1的规定。

表1 作业境环境温度＞10℃湿度＜80%钢板、型钢温度5℃～40℃预涂底漆温度5℃～35℃5.2

喷涂参数喷涂的参数应符合表2的规定。

表2 喷涂数除锈等级Sa21/2级及以上标准预涂底漆粘度25s～50s漆膜厚度10μm～20μm烘干温度70℃～80℃水性预涂底漆干燥时间应符合表3的规定。表3 干燥间表干≤5分钟实干≤12小时Q/CR283.3GB/T8923.1Sa21/2喷涂——将预涂底漆进行充分搅拌，调配出相应的粘度，用90目的钢丝网过滤；——喷涂过程中应控制预涂底漆的厚度和均匀性，确保完整平滑；——预涂底漆漆膜厚度为10μm～20μm。——漆膜厚度符合10μm～20μm；——漆膜厚度按GB/T13452.2规定的方法进行测定。——喷涂表面经预处理且检验合格后应立即进行喷涂，一般表面预处理和喷涂工序在连续生产线上进行；——喷涂过程应控制喷涂均匀；——喷涂表面宜薄不宜厚；——喷涂表面如不进行烘干，须在常温下放置5分钟以上，表干。烘干3～5清理喷涂室和喷涂设备产生的废弃物（含废渣）应及时妥善处理，处理合格后方可送到集中收集的地方。1检验GB/T9286GB6415以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。5m——作业人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品；——任何时候不应将喷枪嘴对着别人及自身；——不