公务车辆定点维修车辆保养（附彩图）投标方案（技术方案）

公务车辆定点维修车辆保养(附彩图)投标方案

目录

第一章汽车维修设备....................................13

1.1.维修设备一览表.................................13

1.2.维修设备图片(全部附图)..........................16

1.2.1.万用表....................................16

1.2.2.气缸压力表................................17

1.2.3.燃油压力表................................18

1.2.4.液压油压力表..............................19

1.2.5.真空表.....................................20

1.2.6.空调检漏设备...............................21

1.2.7.轮胎气压表.................................22

1.2.8.外径千分尺.................................23

1.2.9.内径千分尺.................................24

1.2.10.量缸表....................................25

1.2.11.游标卡尺..................................26

1.2.12.扭力扳手..................................27

1.2.13.废油收集设备..............................28

1.2.14.齿轮油加注设备...........................29

1.2.15.液压油加注设备............................30

1.2.16.制动液更换加注器..........................31

1.2.17.脂类加注器................................32

1.2.18.轮胎轮辋拆装设备..........................33

1.2.19.车轮动平衡机..............................34

1

1.2.20.四轮定位仪................................35

1.2.21.汽车空调冷媒回收净化加注设备..............36

1.2.22.变速箱总成顶举............................37

1.2.23.汽车举升设备..............................38

1.2.24.汽车故障电脑诊断仪........................39

1.2.25.冷媒鉴别仪................................40

1.2.26.蓄电池检查设备............................41

1.2.27.车身清洗设备..............................42

1.2.28.打磨抛光设备..............................43

1.2.29.除尘除垢设备..............................44

1.2.30.车身整形设备..............................45

1.2.31.车身校正设备..............................46

1.2.32.悬架试验台................................47

1.2.33.喷烤漆房及设备............................48

1.2.34.喷油器试验设备............................49

1.2.35.调漆设备..................................50

1.2.36.自动变速箱维修设备........................51

1.2.37.氮气置换装置..............................52

1.2.38.尾气分析仪................................53

1.2.39.汽车前照灯检测设备........................54

1.2.40.单板侧滑台................................55

1.2.41.制动力检验设备............................56

1.2.42.计算机....................................57

1.2.43.砂轮机....................................58

1.2.44.台站(含台钳)..............................59

2

1.2.45.气体保护焊设备(二氧化碳)..................60

1.2.46.空气压缩机................................61

第二章服务方案........................................62

2.1.维修服务方案...................................62

2.1.1.项目管理机构图.............................62

2.1.2.人员岗位职责：.............................63

2.1.3.组织管理体系及措施.........................70

第三章服务工作保障措施................................89

3.1.服务计划、管理方案.............................89

3.1.1.项目概要...................................89

3.1.2.付款方式：.................................89

3.1.3.单位车型统计：.............................89

3.1.4.维修资质及车辆维修服务要求；...............90

3.1.5.商务服务要求；.............................91

3.1.6.人员要求...................................92

3.1.7.车辆维修质量的评定参数.....................92

3.1.8.车辆维修技术标准...........................93

3.1.9.车辆维修质量检验分类及检验内容.............97

3.1.10.竣工出厂汽车在保修期内的质量问题的处理原则101

3.1.11.救急方案.................................101

3.1.12.救援服务工作流程.........................103

3.1.13.维修救援工作制度.........................104

3.1.14.车辆维修档案管理制度.....................105

3.1.15.车辆维修服务承诺.........................106

3.2.对车辆提供维修服务的各个环节做到有序和有效的保障措

3

施.....................................................107

3.2.1.汽车维修工作流程..........................107

3.2.2.汽车维修质量检验的工作步骤................108

3.2.3.维修进度承诺..............................108

3.2.4.综合管理和保障措施........................109

3.3.对车辆的维修做到准确、高效、有利的服务承诺.....111

3.3.1.建立汽车配件进货台帐制度承诺..............111

3.3.2.维修质量承诺..............................111

3.3.3.配件质量承诺..............................111

3.3.4.配件价格承诺..............................111

3.3.5.工时、工期承诺............................111

3.3.6.接待服务承诺..............................111

3.3.7.返修率承诺................................112

3.3.8.违约承诺..................................112

3.3.9.施救承诺..................................113

3.3.10.特色服务承诺.............................113

3.4.科学、可靠、及时的服务响应和质量控制体系.......114

3.4.1.服务质量要求..............................114

3.4.2.汽车维修质量管理..........................114

3.4.3.汽车维修质量管理职能......................114

3.4.4.汽车维修质量保证..........................115

3.4.5.汽车维修质量管理制度......................116

3.4.6.汽车维修质量管理体系......................118

3.4.7.质量保证措施..............................118

3.5.针对本项目制定的规章管理制度..................120

4

3.5.1.安全生产管理制度..........................120

3.5.2.杜绝质量事故发生的管理制度................121

3.5.3.维修车辆检验制度..........................122

3.6.应急处置措施及保障措施.........................124

3.6.1.适用范围..................................124

3.6.2.工作机制..................................124

3.6.3.应急组织体系与职责........................124

3.6.4.应急准备..................................126

3.6.5.应急响应..................................126

3.6.6.应急终止..................................129

3.6.7.保障工作..................................129

3.7.技术培训方案..................................131

3.7.1.指导思想..................................131

3.7.2.培训目标..................................131

3.7.3.培训内容与学时分配........................132

3.7.4.课程设置和培训要求........................133

第四章规章制度.......................................136

4.1.1.预防性保证期..............................136

4.1.2.维修出库合格制度..........................136

4.1.3.维修质量管理制度..........................137

4.1.4.维修质量检验制度..........................140

4.1.5.设备管理及维修制度........................141

4.1.6.设备/仪器操作规程及检定制度...............144

4.1.7.机动车维修技术档案及管理制度..............145

4.1.8.人员管理制度..............................147

5

4.1.9.人员技术培训制度..........................149

4.1.10.环境保护管理制度.........................150

4.1.11.库房、采购管理制度.......................151

4.1.12.投诉建议管理制度.........................151

第五章考核管理及奖惩制度.............................154

5.1.管理部门考核标准..............................154

5.2.员工绩效考核办法..............................159

第六章安全管理措施...................................167

6.1.车辆维修安全保障管理体系......................167

6.2.安全控制措施...................................169

6.2.1.一般安全须知..............................169

6.2.2.维修机工安全操作规程......................170

6.2.3.发动机维修操作规程........................172

6.2.4.底盘检修操作规程..........................174

6.2.5.液压维修操作规程..........................175

6.2.6.电器维修操作规程..........................176

6.2.7.电工(空调)安全操作规程....................177

6.2.8.钣金工安全操作规程........................178

6.2.9.漆工操作规程..............................179

6.2.10.喷漆烤漆房安全操作规程...................179

6.2.11.砂轮机安全操作规程.......................180

6.2.12.汽车维修钳工安全操作规程.................181

6.2.13.机修钳工安全操作规程.....................182

6.2.14.车工安全操作规程.........................183

6.2.15.电焊工安全操作规程.......................184

6

6.2.16.气焊工操作规定............................185

6.2.17.气焊工安全操作规程........................187

6.2.18.轮胎工安全操作规程........................187

6.2.19.举升机安全操作规程........................188

6.2.20.空气压缩机安全使用操作规程................189

6.3.制冷剂回收充注设备安全操作规程..................190

6.3.1.四轮定位仪操作规程.........................190

6.3.2.四轮定位仪安全操作规程.....................191

6.3.3.轮胎平衡机安全操作规程.....................192

6.3.4.钻床安全操作规程...........................193

6.3.5.车体矫正架安全操作规程.....................193

6.3.6.全自动检测仪安全操作规程...................194

6.3.7.清洗机安全操作规程.........................195

6.3.8.喷油嘴检测清洗仪安全操作规程...............196

6.3.9.快速充电起动机安全操作规程.................196

6.3.10.冷媒回收加注机安全操作规程................197

6.3.11.制动光鼓机操作规程........................198

6.3.12.翻转台安全操作规程........................200

6.3.13.升降平台安全操作规程......................202

6.3.14.千斤顶安全操作规程........................203

6.3.15.气瓶保管使用安全操作规程..................204

6.3.16.空气压缩机安全操作规程....................205

6.3.17.起重工具/设备安全操作规程.................207

6.3.18.手电钻冲击钻操作规程......................207

6.3.19.手拉葫芦操作规程..........................208

7

6.3.20.电工一般安全操作规程.....................208

6.3.21.电工外线作业操作规程.....................209

6.3.22.电工维修作业操作规程.....................210

6.3.23.仓库作业安全操作规程.....................211

6.4.维修人员须严格按照车辆出厂技术标准进行维修.....212

6.4.1.换发动机、发动机大修的出厂技术标准........212

6.4.2.发动机中修、发动机更换活塞及活塞环的出厂技术标

准.....................................................213

6.4.3.保养、小修作业的一般技术标准..............214

6.4.4.检修刹车系统的出厂技术标准................215

6.4.5.检修转向系统的出厂技术标准................216

6.4.6.检修传动系统的出厂技术标准................217

6.4.7.检修电器系统的出厂技术标准................218

6.4.8.车身维修的出厂技术标准....................220

6.4.9.汽车喷、补漆的出厂技术标准................220

6.5.安全生产管理制度..............................222

第七章更换、维修零配件措施...........................224

7.1.车辆维修文件及信息管理........................224

7.2.设备管理及维护.................................225

7.3.配件材料管理..................................226

7.4.安全生产管理..................................226

7.5.汽车维修质量管理..............................228

第八章维修厂房的环境.................................230

8.1.经营场所照片..................................230

8.2.维修专业服务能力...............................232

8

第九章质量保证措施...................................234

9.1.车辆保养方案..................................234

9.1.1.车辆保养的目的............................234

9.1.2.车辆保养的方式及内容......................235

9.1.3.硬件、软件实力............................244

9.1.4.项目质量保障体系及控制措施................246

9.2.车辆维修流程...................................248

9.2.1.进库检验..................................248

9.2.2.零件分类检验..............................248

9.2.3.车辆维修过程检验..........................248

9.2.4.车辆维修竣工出库检验......................249

9.2.5.车辆的返修鉴定............................250

9.3.车辆维修质量管理职能..........................251

9.3.1.制定车辆维修质量方针和目标................251

9.3.2.车辆维修质量控制..........................251

9.3.3.车辆维修质量保证..........................252

9.3.4.车辆维修质量管理制度......................252

9.3.5.汽车维修质量检验人员的培训、考核及持证上岗制度

.252

9.4.项目安全保障体系及控制措施....................253

9.4.1.车辆维修安全保障管理体系：................253

第十章应急处理方案...................................256

10.1.本项目风险源.................................256

10.2.潜在突发环境事件及应急措施...................256

10.2.1.危险物(机油、废机油)发生泄漏事故.........256

9

10.2.2.火灾引发的环境污染事件...................256

10.2.3.废水事故排放事件.........................257

10.2.4.烤漆间废物遗撒、泄漏事件.................257

10.3.应急处理方案总则.............................257

10.3.1.编制目的.................................257

10.3.2.编制依据.................................258

10.3.3.适用范围.................................258

10.3.4.预案体系.................................259

10.3.5.坚持统一领导，分级负责原则...............259

10.3.6.坚持平战结合，专兼结合，及时高效原则.....259

10.4.应急措施......................................260

10.4.1.危险物(机油、废机油)发生泄漏事故.........260

10.4.2.火灾引发的环境污染事件...................260

10.4.3.废水事故排放事件.........................261

10.4.4.烤漆间废物遗撒、泄漏事件.................262

10.4.5.应急终止.................................263

10.4.6.后期处置.................................264

10.4.7.洗消后的二次污染的防治方案...............265

10.4.8.环境恢复.................................266

10.5.应急保障......................................267

10.5.1.资金保障.................................267

10.5.2.装备保障.................................267

10.5.3.通讯保障.................................267

10.5.4.人力资源保障.............................268

10.5.5.技术保障.................................268

10

10.5.6.其他保障.................................268

10.5.7.宣传、培训与演练.........................269

10.5.8.应急能力评价.............................270

10.5.9.预案管理与更新...........................271

10.5.10.责任追究................................272

10.6.安全事故应急预案.............................273

10.6.1.编制依据.................................273

10.6.2.适用范围.................................274

10.6.3.应急预案结构组成图.......................274

10.6.4.工作原则.................................274

10.7.消防预防方案及处理预案.......................294

10.8.机械事故预防方案及处理预案...................296

10.8.1.现场机械事故.............................296

10.8.2.车辆交通事故：...........................296

10.8.3.应急准备及安全措施.......................297

10.9.突发环境事故应急预案.........................308

10.9.1.总则.....................................308

10.9.2.环境风险源及环境风险评价.................313

10.9.3.应急组织机构及职责.......................317

10.9.4.预防和预警...............................321

10.9.5.信息报告与通报...........................322

10.9.6.事件应急响应与措施.......................324

10.9.7.应急保障要求.............................327

10.9.8.其他保障.................................329

10.9.9.培训与演练...............................329

11

10.9.10.奖惩....................................331

10.9.1.11、预案的实施和生效时间................331

第十一章其它.........................................332

11.1.优惠条件承诺书...............................332

11.2.备品备件、配件清单...........................334

11.3.备品备件、配件管理制度........................338

11.3.1.岗位职责零件部主管.......................338

11.3.2.采购员...................................339

11.3.3.零件管理员...............................339

11.3.4.计划员...................................340

11.3.5.配件部工作管理...........................340

11.3.6.配件采购管理.............................341

11.3.7.客户车辆配件订购制度....................342

11.4.针对疫情的应急预案...........................346

11.4.1.疫情风险分析及事件分级...................346

11.4.2.疫情防护组织机构.........................348

11.4.3.疫情监测与预警措施.......................351

11.4.4.疫情应急响应措施.........................354

12

第一章汽车维修设备

1.1.维修设备一览表

序详见彩

设备名称品牌型号产地数量功能

号图编号

上海繁

01举升机QF021315

宝

铁友集

02烤漆房BZB2

团

德国百

03四轮定位仪ML40001

斯霸

烟台卓

04车身矫正仪万德W22

越

05发动机吊车2T上海1

06压力机XH-019上海2

07卧式千斤顶TT644上海2

广东新

08介子机4500S1

联

广东新

09二氧化碳保护焊MB-2302

联

力霸通

10空气压缩机PE75160用机械3

公司

吉利汽

11外形修复机QWPX-21

保

12汽车检测电脑VAG1552德国2

13汽车检测仪VAS5051德国1

喷油嘴多功能自

14FAC—6600美国1

动检测清洗仪

15电瓶测试仪VAS5079德国1

第13页

16前大灯检测仪QD-100D广东省2

17冷却液测试仪VAG-V/146德国1

涡轮增压器测试

18VIG1397A德国1

仪

营口大

19全自动平衡机B-5012

富汽保

20燃油压力表VAG1318德国1

21汽缸压力表VAG1763德国1

22万用表VAG1526B德国1

美国艾

机油自动波压力

233023克强设1

表

备

上海龙

24氧气表YOY07-G申焊接1

器材

上海龙

25乙炔表YQ103-G申焊接1

器材

26空调压力检测表R-134进口1

27卡尺50-300哈尔滨3

28千分尺25-50哈尔滨1

29内径百分表0-100哈尔滨1

金鼎电

30电焊机立式2

焊机厂

江苏金

31落地砂轮机MQ30251

鼎

32拉力板手各种德国5

上海挺

33真空泵规格1

威

34多功能整形机TW-1T江苏2

35抛光机美国2

第14页

36喷枪百德德国3

苏州黑

37洗车机SATAA2

猫集团

深圳法

38泡沫清洗机Q2-3801

彼特

39冷媒加注机3380进口1

40积碳清洗仪M2100美国3

苏州黑

41吸尘器DOW1R20001

猫

42大众专用工具QL1380德国43

43大众专用工具VAG德国62

44大众专用工具WV德国6

45世达套具VAS上海20

注：1、如同一设备具有多种型号，须在此表中分开填写。如在本表

格不能全部填写完，可按此表格格式自行划表填写。

2、其中包括消防设备、自有的施救车等。

3、主要设备须提供固定资产登记卡或设备购买发票复印件加盖

公章。

4、施救车须提供机动车行驶证等复印件加盖公章。

5、投标人应在投标文件中，根据自身实际情况提供自有的汽车

维修设备的实物彩色照片或图片，照片或图片的表面上要注明设备名

称并排列成册，以方便评标委员会逐条对应评估。未提供相应照片或

图片的，视同没有，将影响评委对其投标文件的评分。

投标人代表签字：

日期：2022年8月15日

第15页

1.2.维修设备图片

1.2.1.万用表

u

V=

●1000

·700

·30M

·4C¹

c

JEMP

AUOPOWERO

COM

第16页

1.2.2.气缸压力表

第17页

1.2.3.燃油压力表

第18页

1.2.4.液压油压力表

第19页

1.2.5.真空表

第20页

1.2.6.空调检漏设备

产品使用手册

CTUSEMANA

荧光示踪检温

无朋检别·渗造着位·

第21页

1.2.7.轮胎气压表

第22页

1.2.8.外径千分尺

第23页

1.2.9.内径千分尺

第24页

1.2.10.量缸表

第25页

1.2.11.游标卡尺

第26页

1.2.12.扭力扳手

(5nm-25nm20nm-100nm40nm-200nm)

第27页

1.2.13.废油收集设备

第28页

1.2.14.齿轮油加注设备

第29页

1.2.15.液压油加注设备

第30页

1.2.16.制动液更换加注器

第31页

1.2.17.脂类加注器

第32页

1.2.18.轮胎轮辋拆装设备

第33页

1.2.19.车轮动平衡机

第34页

1.2.20.四轮定位仪

第35页

1.2.21.汽车空调冷媒回收净化加注设备

第36页

1.2.22.变速箱总成顶举

第37页

1.2.23.汽车举升设备

第38页

1.2.24.汽车故障电脑诊断仪

第39页

1.2.25.冷媒鉴别仪

第40页

1.2.26.蓄电池检查设备

第41页

1.2.27.车身清洗设备

第42页

1.2.28.打磨抛光设备

第43页

1.2.29.除尘除垢设备

第44页

1.2.30.车身整形设备

第45页

1.2.31.车身校正设备

第46页

1.2.32.悬架试验台

第47页

1.2.33.喷烤漆房及设备

第48页

1.2.34.喷油器试验设备

第49页

1.2.35.调漆设备

第50页

1.2.36.自动变速箱维修设备

第51页

1.2.37.氮气置换装置

氧气结度模拟显示

列M0

e清目莅

OYI

☆亚荐

全自动轮胎氮气机/充氮机

WTROGENTIREIWRLATONSFSTE

S-3860

或低行驶理自

既类使用查

要安全要好透

第52页

1.2.38.尾气分析仪

第53页

1.2.39.汽车前照灯检测设备

第54页

1.2.40.单板侧滑台

第55页

1.2.41.制动力检验设备

第56页

1.2.42.计算机

第57页

1.2.43.砂轮机

第58页

1.2.44.台站(含台钳)

第59页

1.2.45.气体保护焊设备(二氧化碳)

第60页

1.2.46.空气压缩机

第61页

第二章服务方案

2.1.维修服务方案

2.1.1.项目管理机构图

管理部门质用户质量信

项目总负责人

量监督息反馈

分项目负责人

人事部门技术负责人生产负责人安全负责人质监部门材料部门

标

技技机检

准

工工电测

计发机其外材材

聘培设仪底电钣漆

动加他协料料

用量备器盘工焊工

训机工工采

组组组组加保

组组种工购管

第62页

2.1.2.人员岗位职责：

2.1.2.1.维修员岗位职责

1、车间维修人员必须衣着整洁，服从车间调度工作安排，严格按

照我公司维修手册、行业标准、维修工艺等操作规程进行维修作

业，做好维修过程中的自检、记录等工作。

2、维护好维修设备，保持作业场所的清洁，根据设备的特性正确

使用设备，不得盲目操作。借用工作时必须做到借前检查、还前

检查，发现问题必须回报给保管员，还回工具必须保持清洁，不

得把工具带出公司。借用工具必须当天归还不得过夜。

3、维修人员必须委托书所立项目进行维修作业，不得在维修中漏

项。维修过程中要对车辆进行检查，发现委托书未定项目必须报

服务顾问，由服务顾问与用户磋商，如用户在车旁维修人员必须

填写好需要检修的项目，然后请用户签字确认。

4、维修人员在实施维修作业过程中根据委托书批示认真仔细检修，

不得对一些难以排除的故障向客户推托解释(如这个正常、这声

音很小现在没问题、再过些时间等等),必须报技术部门由技术人

员共同处理。

5、维修人员有责任对用户的财产实施保护及保管。在维修过程中

不得任意随意动用与维修不相关的车内装备或物品(如收放机、

杂物箱等)。每辆进车间车辆套好三件套，对过夜车必需在接车时

根据接车单项目检查随车物品和车况，并妥善保管车钥匙。

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6、维修人员必须对更换的旧件根据要求返回仓库，对索赔要求做

好记录，填写并捆绑标签。对借用配件必须以旧件换新件，领用

配件原则上以返还旧件后领新件，返还件外表需清洁干净。

7、维修人员必须保管好个人工具小车，小车内不得存放旧件，车

内工具必须保持整洁完好。遇有政党使用损坏报废以旧换新，出

现遗失必须按原价赔偿。

8、维修人员不得出现领用不用或过失领用，在维修中损坏而仍用

旧件以次充好。

9、维修人员必须检查所负责设备的运行状况，作好保养工作，发

现问题及时汇报。使用设备时先查后用，有保险装置的设备一定

查看保险是否到位，不得在保险未到位的情况下使用设备。

10、维修人员维修完毕后必须进行自检，自检合格后交技术人员

检查。在维修中需路试的需报技术人员或业务主管，原则上不允

许维修人员外出试车，试车人员不得单独外出试车，试车在公司

内部场地进行。11、钣金维修工在动用焊接设备时必须遵照有关

的安全规定进行操作，遵守十不烧的原则，在车上焊接必须熟悉

车辆技术要求后再实施操作。设备使用完毕必须关闭好各种气体

并重复检查关闭情况。

12、各维修人员完成维修后必须做好工位与工具清洁工作，打扫

好工位或库房，保持工位及库房的绝对清洁。在无维修任务时不

得串岗或擅自离开公司。

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13、各工种维修人员要保管好委托书并做好委托书的传递工作。

按委托书任务要求及时间要求实施施工，在保证质量的前提下尽

可能提前完成任务。

14、维修人员都必须团结一致，树立团体精神，充分发挥自己的

技术特长。对站内维修车辆遇难题时都必须主动帮助排除和参与

共同讨论。

2.1.2.2.技术负责人岗位职责

1.技术负责人负责修理人员技术培训，根据不同车型要求公布相

关数据，负责新车型培训、维护策划。

2.技术负责人负责维护车辆的过程检验和最终检验，对维修工的

规范操作及相关数据的实施经常性的检查，负责帮助维修人员排

除疑难杂症。

3.技术负责人必须每月统计一次维修人员的工作合格率并做好评

估、整改措施，必须根据我公司服务组织细则规定建立各种档

案。

4.技术负责人必须负责维修设备的技术规范，保证维修设备的完

好，并进行维修设备修复后的验收。

5.技术负责人必须负责维修资料更新，对维修指导作业书根据我

公司技术信息进行整理，根据要求做好夹页处理，并做好记录。

6.技术负责人必须对每台修复车辆按要求进行过程检及竣工检验，

在业务量增多后可按比例抽检小修车辆，便对油漆钣金和安全件

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的修理，必须实行百分百的检验。抽查车辆数量不得低于车辆总

数的30%。

7.技术负责人必须负责本部门培训，每年12月3号制定本部门的

培训计划，每月统计各员工的维修质量，做好维修质量月报表。

8.做好与其他部门的配合协调工作，负责外来技术性文件的审批

(包括外来技术性问题的确认)工作。

2.1.2.3.钣金工岗位职责

1.遵守本公司规章制度。

2.服从上级和车间主管的工作安排。

3.严格按照我公司汽车维修手册、行业标准、维修工艺、操作规

程进行维修作业。

4.做好维修过程中的自检、记录工作。

5.维护好维修设备，保持工作场地清洁。

6.遵守电焊工安全操作规程。严禁无证动用焊割设备。

7.自觉维护公司声誉和利益。

8.主动向公司反映工作中存在的问题并提出建议。

9.自觉提高自身技能和参加公司组织的各种培训。

2.1.2.4.检验员岗位职责

1.认真学习国家质保体系方针政策和质量管理要求，树立百年大

计，质量第一的思想，对用户负责。