一种机械臂配件铸造用铸件转运存放装置

上对称安装有滚轮，且转运框的顶面上竖直向上沿竖直方向水平可拆卸安装有承载件，承载件包件。本实用新型克服现有批量机械臂配件在使用不规则堆叠的机械臂配件，容易受到转运震动和摘要附图211、一种机械臂配件铸造用铸件转运存放装置，其特征在于：包括转运件(1)和承载件(2),所述转运件(1)包括转运框(11),所述转运框(11)的底面上对称安装有滚轮(14),且转运框(11)的顶面上竖直向上固定有导杆(12),所述转运框(11)的顶面两侧中部竖直向上固定有螺杆(13),所述所述承载件(2)包括承载滑框(21)、托框(23)和压持件(26),其中承载滑框(21)竖直滑动插接在转运框(11)的导杆(12)中，且承载滑框(21)的顶面上水平设置有托框(23),所述托框(23)上竖直固定有压持件(26)。存放装置，其特征在于，所述承载滑框(21)的两侧竖直端面上均垂直固定有滑孔块，且承载滑框(21)上的滑孔块与导杆(12)竖直滑动插接配合，所述承载滑框(21)的两端面上水平固定有孔块(22),且孔块(22)与螺杆(13)上竖直套设存放装置，其特征在于，所述螺杆(13)上螺纹安装有支撑螺筒，且螺杆(13)上的支撑螺筒托举设置在孔块(22)的底端。存放装置，其特征在于，所述承载滑框(21)的顶面上竖直向上固定有多根阻尼杆(25),且多根阻尼杆(25)的顶端固定2在托框(23)的底面上。存放装置，其特征在于，所述承载滑框(21)的顶面上竖直向上固定有多根弹簧(24),且多根弹簧(24)的顶端固定在托框(23)的底面上。存放装置，其特征在于，所述压持件(26)包括龙门架(261)和压持螺杆(263),所述龙门架(261)竖直固定在承载滑框(21)的两侧端面上，且龙门架(261)的顶面上竖直向下固定有螺筒(262)。存放装置，其特征在于，所述螺筒(262)中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆(263),且压持螺杆(263)的底端转动连接有压架(264)。1技术领域本实用新型涉及机械臂配件成品转运技术领域，尤其涉及一种机械臂配件铸造用铸件转运存放装置。机械臂配件由于表面不规则，通常在生产中通常采用铸造脱模后的批量机械配件通常使用转运平车搬运，搬运时为了提高承载量，通常在平车堆叠多个机械臂配件进行转运。但是现有的铸造成型的机械臂配件，多为不规则结构，如果采用堆叠放置在平车上进行转运机械臂配件，不规则堆叠的机械臂配件，容易受到转运震动和惯性的影响，发生散乱，从而导致批量机械臂配件转运时稳定性差，同时堆叠设置的批量机械臂之间发生摩擦，导致批量机械臂避免发生磨损，影响批本实用新型的目的在于提供一种机械臂配件铸造用铸件转不规则堆叠的机械臂配件，容易受到转运震动和惯性的影响，发生散乱，导致批量机械臂配件转运时稳定性差的问题。一种机械臂配件铸造用铸件转运存放装置，包括转运件和2且转运框的顶面上竖直向上固定有导杆，转运框的顶面两侧中部竖直向上固定有螺杆，转运框的正上方沿竖直方向水平可拆卸安装有承载件，承载件包括承载滑框、托框和压持件，其中承载滑框竖直滑动插接在转运框的导杆中，且承载滑框的顶面上水平设置有托框，托框上竖直固定有压持件。进一步的，承载滑框的两侧竖直端面上均垂直固定有滑孔块，且承载滑框上的滑孔块与导杆竖直滑动插接配合，承载滑进一步的，螺杆上螺纹安装有支撑螺筒，且螺杆上的支撑进一步的，承载滑框的顶面上竖直向上固定有多根弹簧，进一步的，压持件包括龙门架和压持螺杆，龙门架竖直固定在承载滑框的两侧端面上，且龙门架的顶面上竖直向下固定进一步的，螺筒中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆，且压持螺杆的底端转动连接有压架。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将批量铸造成型的机械臂配件，将批量铸造成型的机械臂配件分别水平放3置在承载件上的托框上，然后利用压持件上的压持螺杆向下调节压架压持机械臂配件在托框，从而批量生产的多个机械臂配件受到压持螺杆向下压持机械臂配件在托框上，从而保持批量机械臂配件转运时的稳定性，并且设置的多个承载件分别承载批量机械臂配件，避免批量机械臂配件转运中堆叠设置于发生表面磨损，从而保持批量机械臂配件转运时稳定性。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中转运件的分解结构示意图；图4是本实用新型实施例中承载件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中压持件的分解结构示意图。滚轮；2、承载件；21、承载滑框；22、孔块；23、托框；24、弹簧；25、阻尼杆；26、压持件；261、龙门架；262、螺筒；4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种机械臂配件铸造用铸件转运存放装置，包括转运件1和承载件2,转运件1包括转运框11,转运框11的底面上对称安装有滚轮14,且转运框11的顶面上竖直向上固定有导杆12,转运框11的顶面两侧中部竖直向上固定有螺杆13,转运框11的正上方沿竖直方向水平可拆卸安装有承载件2,承载件2包括承载滑框21、托框23和压持件26,其中承载滑框21竖直滑动插接在转运框11的导杆12中，且承载滑框21的顶面上水平设置有托框23,托框23上竖直固定有压持件26,使用时将批量铸造成型的机械臂配件，将批量铸造成型的机械臂配件分别水平放置在承载件2上5的托框23上，然后利用压持件26上的压持螺杆263向下调节压架264压持机械臂配件在托框23,从而批量生产的多个机械臂配件受到压持螺杆263向下压持机械臂配件在托框23上，从而保持批量机械臂配件转运时的稳定性，并且设置的多个承载件2分别承载批量机械臂配件，避免批量机械臂配件转运中堆叠设置于发生表面磨损，从而保持批量机械臂配件转运时稳定请参阅图3和图4,承载滑框21的两侧竖直端面上均垂直固定有滑孔块，且承载滑框21上的滑孔块与导杆12竖直滑动插接配合，承载滑框21的两端面上水平固定有孔块22,且孔块22与螺杆13上竖直套设插接，螺杆13上螺纹安装有支撑螺筒，且螺杆13上的支撑螺筒托举设置在孔块22的底端，使用中根据机械臂配件的批量转运数量需要，选择合适数量的承载滑框21竖直滑动插接在转运框11的导杆12上，并且转运框11通过支撑螺筒支撑，保持竖直设置的多层承载滑框21之间的间距。请参阅图4,承载滑框21的顶面上竖直向上固定有多根阻尼杆25,且多根阻尼杆25的顶端固定在托框23的底面上，承载滑框21的顶面上竖直向上固定有多根弹簧24,且多根弹簧24的顶端固定在托框23的底面上，使用中转运机械臂配件产生的震动导致弹簧24和阻尼杆25形变伸缩抵消震动力，然后弹簧24形变产生的弹性势能，在释放时被阻尼杆25阻尼回复力抵消吸收弹簧24的弹性势能，保持支撑的稳定性。9请参阅图5,压持件26包括龙门架261和压持螺杆263,龙门架261竖直固定在承载滑框21的两侧端面上，且龙门架261的顶面上竖直向下固定有螺筒262,螺筒262中竖直螺纹贯穿安装有压持螺杆263,且压持螺杆263的底端转动连接有压架264,使用中在龙门架261上竖直向下螺纹贯穿