车用醇基燃料技术要求

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验方法 16检验规则 27标志、包装、运输和贮存 38安全 3前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由××××提出。本文件由中国中小企业协会归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：车用醇基燃料技术要求范围本文件规定了车用醇基燃料的术语和定义、技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和安全。本文件适用于车用醇基燃料的生产和检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T611化学试剂密度测定通用方法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T8017石油产品蒸气压的测定雷德法GB/T8019燃料胶质含量的测定喷射蒸发法GB12268危险货物品名表NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法）术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

醇基燃料alcohol-basedfuel是以醇类为主体配制的燃料，具有毒性，通常以液体或固体形式存在。技术要求车用醇基燃料应符合表1要求。车用醇基燃料技术要求项目技术指标外观水白或淡黄色液体密度（20℃）0.72g/cm3~0.80g/cm3铜片腐蚀（50℃，3h）≤1机械杂质无蒸气压8月1日至4月30日≤88KPa5月1日至7月31日≤72KPa溶剂洗胶质含量≤5mg/100ml硫含量（质量分数）≤0.005%甲醇及其衍生物含量（体积分数）≥15%试验方法外观外观应在自然光线下目测检查。密度密度试验应按GB/T611的规定进行。铜片腐蚀铜片腐蚀试验应按GB/T5069的规定进行。机械杂质机械杂质应在自然光线下目测检查。蒸气压蒸气压试验应按GB/T8017的规定进行。溶剂洗胶质含量溶剂洗胶质含量试验应按GB/T8019的规定进行。硫含量硫含量试验应按SH/T0689的规定进行甲醇及其衍生物含量甲醇及其衍生物含量试验步骤如下：取1支10ml、1支100ml、1支200ml洁净量筒备用；用200ml量筒量取100ml试样，用10ml量筒量取5ml蒸馏水，用100ml量筒量取95ml蒸馏水；先将5ml蒸馏水缓慢倒入100ml试样中，观察油水界面下蒸馏水的体积，若小于6ml，视为合格，否则，视为不合格，合格试样进行d)步骤；将95ml蒸馏水缓慢倒入c)的合格试样中，观察油水界面下蒸馏水的体积，若大于113ml，视为合格。检验规则组批和取样以同一原料、配方及工艺条件投料配制的产品为一批。取样应按GB/T4756进行，取4L作为检验和留样用。出厂检验产品应由生产企业质检部门按本文件的规定进行出厂检验，检验合格并签发质量合格检验报告后，方可销售。检验项目为本文件中的项目。型式检验有下述情况之一时，应进行型式检验：新产品定型鉴定时；原料、配方或工艺作变动时；正常生产时（每年一次）；产品停产后又恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。检验项目为本文件第4章中规定的全部项目，抽样应在出厂检验合格的产品中进行，检验结果出现一项不合格时，则判定该批产品不合格。标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输、贮存及交货验收应按NB/SH/T0164和GB190相关要求进行。本产品在贮存、运输过程中的管道、容器、机泵、密封件和材料应适应于本产品