建筑企业技术创效手册

【技术创效手册】第一章

深化设计1【技术创效手册】第一部分主体结构1、地下室电梯井集水坑设置1.1

适用范围（1）本工程地下室电梯井及集水坑图

1.1-1

单井做法（H

为集水坑或电梯井深度）图

1.1-2

井并排做法（H

为集水坑或电梯井深度）（2）电梯井集水坑模板支设示意图（H

为集水坑或电梯井深度）图

1.1-3

井内定型模板示意图2【技术创效手册】图

1.1-4

井内定型模板模型图31.2

工艺原理采用定型化角模，完成地下室集水坑及电梯井的模板优化设计。施工工艺流程根据设计图纸，统计地下室集水坑及电梯井的规格尺寸及数量→确定定型角模的规格尺寸→制作定型角模→与可拆卸模板及底模板组装成井坑模板→就位找水平→压配重→浇筑混凝土→脱模→转移清理模板主要施工要求定型角模角部固定方木使用

100*100mm，定型角模与底模固定方木使用

100*100mm。定型角模与可拆卸模板之间的连接螺杆间距300mm。（3）当井坑深度不大于

2m

时钢管水平支撑竖直间距

450mm，距底模板

300mm，当深度大于

2m

时，按模板方案实行；钢管水平支撑水平间距不大于

600mm，距边【技术创效手册】不大于

250mm。（4）可调顶托外露长度不大于

200mm。紧，后续工序穿插交叉作业较多的工程。（2）后浇带超前止水构造示意图配重为集水坑（电梯井）体积水的重量。安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块且增设短钢筋棍，以控制模板的垂直度及限制坑模侧向移位2、地下室后浇带超前止水构造图

2.1-1

地下室底板后浇带超前止水构造示意图2.1

适用范围（1）后浇带超前止水施工适用于所有基础底板后浇带。尤其适用于地下基础标高低于地下水位以下的高层建筑或主体施工时间较长的基础后浇带工程，也适用于须留设后浇带，但基础不能长时间暴露，需立即进行基图

2.1-2

地下室外墙后浇带超前止水构造示意图础土方回填的工程，同时也适用于施工场地狭小且工期4【技术创效手册】2.2

工艺原理5（1）地下室后浇带外侧与主体一体施工，内侧模板施工质量。（2）后浇带外侧采用留设聚苯板填充伸缩缝及外帖式橡胶止水带，在达到超前止水效果的同时亦保证了后浇带处一定的收缩变形能力。化施工，避免受到外墙后浇带干扰，保证防水整体施工质量，同时地下室内砌筑装饰工程可同步进行，加快了工程施工进度。2.3

施工工艺流程（1）地下室底板后浇带超前止水施工工艺流程垫层→防水层→防水保护层→外帖式橡胶止水带→钢筋绑扎→混凝土浇筑→底板钢筋→混凝土浇筑→后浇采用快易收口网，施工缝一次成形，保证后浇混凝土的 混凝土（2）地下室外墙后浇带超前止水施工工艺流程外墙钢筋绑扎→后浇带导墙钢筋绑扎→聚苯板→外帖式橡胶止水带→外墙模板→快易收口网→外墙后浇带螺栓预埋→外墙混凝土浇筑→后浇带内侧模板→后浇混（3）地下室外墙防水层、保护层及基坑回填可一体 凝土2.4

主要施工要求（1）钢筋必须加工准确、绑扎到位，以便聚苯板的填充与快易收口网、外帖式橡胶止水带的固定。（2）后浇带内侧采用快易收口网，采用Φ14@150支撑筋焊接固定。【技术创效手册】（3）预埋螺栓内侧与导墙钢筋焊接，外侧与外墙钢6筋绑扎牢固。（4）外帖式橡胶止水带必须居中设置，外帖式橡胶止水带铺设完成后必须及时浇筑混凝土，在浇筑前做好防雨防水等保护措施。2.5

效益分析（1）经济效益分析与传统的后浇带施工相比，后浇带超前止水施工可产生的抽水与清理费用，经济效果非常明显。（2）社会效益分析采用后浇带超前止水做法，有利于上部主体施工的施工总平面布置优化实施，有利于现场文明施工；与传统方式相比，可提前进行土方回填，消除基坑周边的安全隐患，更有利于综合安全生产管理；地下室能够及时封闭，避免雨水、施工用水及杂物的侵入，有利于室外管网与环境绿化划等工作的提前插入，确保总工期的控制。3、地下室外墙施工缝止水钢板技术大大缩短基坑降水时间，节约降水动力费用。同时因后3.1

适用范围浇带提前封闭，避免了传统敞开式做法时因垃圾杂物入适用于全部地下室外墙施工缝的留置。内产生的清理费用及施工用水、雨水等进入地下室室内3.2

工艺原理新旧混凝土之间存在施工冷缝，水易从冷缝中渗透【技术创效手册】入地下室内部，该位置为防水薄弱点，使用止水钢板则可切断水的渗透路径，产生截水效果。即时水从钢板与混凝土缝隙之间进行渗透，止水钢板也可增加渗透水的行程，减少漏水隐患。迎水面新浇筑砼背水面施工缝后浇筑砼图

3.2-1

施工缝水渗透原理迎水面施工缝新浇筑砼 后浇筑砼背水面图

3.2-2

施工缝止水钢板截水原理3.3

工艺流程浇筑混凝土前，将止水钢板固定于外墙位置，距离浇筑面外露一般宽度，位置居与墙厚中部，开口朝向迎水面，之后浇筑第二部分混凝土。迎水面新浇筑砼 后浇筑砼背水面图

3.3-1

施工缝止水钢板截水原理73.4

效益分析有效避免施工缝漏水带来的质量隐患。【技术创效手册】4、装配式构件预制安装技术84.1

适用范围装配式构件预制安装技术适用于建筑设计中标准化程度高的建筑类型。4.2

工艺原理和材料特点装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂加工生产，现场采用装配式施工，采用吊车吊装预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制女儿墙等构件，提高了施工的效率，缩短了施工工期，减少了现场建筑垃圾，为保护环境做出了巨大贡献。4.3

施工工艺流程引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护图

4.3-1

施工工艺流程4.4

主要施工要求（1）按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，现场采用一辆

35

吨汽车吊车进行构件安装。（2）预制墙体纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接，【技术创效手册】预制墙体封仓采用

CGMJM-Z

座浆料，预制墙板灌浆前将9墙体按照

60cm

长度进行分仓，分仓节点采用长度

40cm直径

25mm

的蛇皮软管进行分隔；套筒灌浆采用

CGMJM-VI接头灌浆料。（3）现场预制墙板钢筋定位通过

BIM

技术进行事前预控，施工前采用自制的

500mm*400mm

可调式钢筋定位装置进行调整，此装置由

500mm*50mm*100mm

的方木制作长向支撑刻度骨架，400mm*50mm*100mm

的方木制作短向支撑刻度骨架,上表面标有公制刻度尺寸，长向公尺刻度尺寸面下

20mm

处做

400mm*50mm*30mm

的孔洞。短向公尺刻度尺底面向上

20mm

处做

300mm*50mm*30mm

的孔洞。（4）预制叠合板吊装前，安装可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每

1.5

㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设置扫地杆、水平杆，较传统施工工艺减少了架管和木方的投入。（5）预制叠合板吊装采用了一种装配式叠合板吊装装置，包括圆钢管架子、光圆钢筋吊环，滑轮、钢丝绳。将光圆钢筋弯成吊环形状，两边直段与架子焊接部位不短于

10cm，光圆钢筋吊环与圆钢管架子采用焊接连接，圆钢管架子上部对称位置焊接不少于

4

个光圆钢筋吊环，下部在每根横向圆钢管的中间部位以及横管与纵管交叉口设置光圆钢筋吊环，为了防止在叠合板吊装时出现受力不均致使板出现裂纹甚至断裂现象的出现，在吊装时采用滑轮组来保证吊装后叠合板的质量。（6）建筑物基础和墙体构件连接采用现浇混凝土结构，现浇结构模板采用

15mm

厚的塑料模板，并配置

40mm【技术创效手册】*60mm

的方钢，现浇结构部分不设螺栓孔，加固模板套10筒预埋在预制墙体上，用以保证墙体清水效果。效益分析经济效益分析1.施工工期（1）装配式构件：①结构方面：外墙局部采用预制构件，整个现场还属于大面积湿作业较多，劳动力减少不大，国内设计与香港在抗震要求不同，结构平均节省

0.5

天一层。②外墙装饰方面：由于外墙部分采用预制构件，减少了用预制构件部分的部分装饰工作量（如外墙面砖铺贴、勾缝等），可以节省

2～2.5

一层。（2）传统施工方法：①结构方面：对于一般的小于

800m2

的结构楼层，标准层完成的周期一般为

6

天/层，超过

20

层后，一般考虑

6.5～7

天/层。②外墙装饰方面：如采用涂料：2～3

天/层；如采用面砖：2.5～4

天/层。（3）对比结果：总工期节省约

60

天（以

30

层为例）。4.6.2

社会效益分析装配式建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，它有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、降低成本、实现节能减排和保护环境的目的。4.7

资源来源广东正立建筑科技有限公司技术创效手册】第二部分

机电工程1、卫生间同层排水设置1.1

适用范围新建住宅降板卫生间排水设计及施工安装。附图

1.1-1

同层排水施工示意图111.2

工艺原理（1）同楼层的排水支管与主排水支管均不穿越楼板，在同楼层内连接到主排水立管上，有效的控制降板的高度，解决了回填层可能积水的隐患。（2）同层排水系统给排水管道布置在降板中，管道连接采用专用配件连接，最大限度的减少楼板吊洞，避免后期卫生间渗水风险。（3）同层排水系统采用的是防异味，防返水、防堵塞的三防地漏。水力条件好、清通方便、避免管道堵塞。1.3

施工工艺流程（1）同层排水施工工艺流程洞口预留→立管安装→闭水试验→卫生间防水找平→支管定位安装→支管固定→管道灌水试验→陶粒回填→管口临时封闭附图

1.3-1

同层排水支管连接图121.4

主要施工要求（1）立管洞口预留时，上下两层洞口预留位置应保持一致，洞口边距离墙面应保证

10cm

以上的间距，以便后续管洞封堵。（2）安装立管时排水立管多通道接头应高于结构面30-50mm，回填层积水排除装置应与楼板面齐平。（3）楼板找平层上做防水时，应把防水层涂至回填【技术创效手册】层积水排除装置上面翻边上，在做四周墙面防水时应注意防水层要高出地面

300mm。支管连接前，应精准确定卫生间洁具排水点位，确定点位无误后，开始安装排水支管，安装地漏，坐便接入器，存水弯等。支管连接完成后，确定支管排水坡度，采用水泥砂浆对各个排水点配件进行固定，防止回填时支管错位。（6）支管固定完成后，进行管道灌水试验，排水管道不渗不漏，方可进行下道回填工序。1.5

效益分析（1）经济效益采用同层排水系统楼板降板净空减少，只需【技术创效手册】20-25CM，节省回填成本，解决了回填层的积水排除隐患；13同层排水系统采用成品管道配件，集中施工，管道吊洞数量少，漏水风险小，施工工期短。（2）社会效益同层排水系统给排水管道布置在降板中，卫生间无明显管道，不会产生漏水，管道的维护和检修在同层进行，不会干扰下层用户；同时减小了排水管道内的噪声，避免影响下层住户，最大限度保护了下层用户使用功能。2、配电间上部桥架替代电缆沟2.1

适用范围适用于工业及民用建筑变配电室。2.2

工艺原理上方设水平电缆桥架至配电柜上方再做垂直桥架，电缆沿垂直桥架敷设至各个楼层强电井或末端配电箱。2.3

工艺流程测量定位→基础型钢安装→柜（盘、箱）就位→母线安装→回路结线→调试→送电运行验收2.4

主要节点做法（1）土建地面完成后，开始做配电柜基础。（2）配电柜安装工序常分为：基础型钢配料、基础型钢制作埋设，盘柜搬运检查、找正固定、接线调整；（3）按施工图选用型钢，如无规定可选用

10

号槽钢，槽钢可平放及竖放，按图下料。（4）应与土建部门密切配合，核对各种预留孔，预留沟，预埋铁件的位置、数量、尺寸等，以免差错；进线方式选择上进上出，在高压配柜并排排列后，【技术创效手册】（5）基础型钢的安装允许偏差：水平度和直线度每米均不得超过去

1mm，全长均不得超过

5mm；（6）基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面

10mm；手车式配电柜应与最后地面齐平；基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点；配电柜上端桥架与配电柜上方开孔位置对准，牢固固定在专用支架上面。水平桥架至配电柜设置垂直桥架。配电柜的接地应可靠接地。2.5

效益分析（1）经济效益低压配电柜采用上进上出的接线方式，在柜顶上方设电缆桥架布线：对变配电室结构层高要求不高，上进上出可以省出结构层，经济费用降低，需架设电缆桥架。（2）社会效益选用桥架代替电缆沟，一方面结构要求较低，可节省费用；另一方面散热条件较好、降低了渗漏隐患，不受地面积水影响。附图

2.5-1

电缆沟、上部桥架图14【技术创效手册】第三部分

二次结构151、轻质隔墙板施工应用1.1

适用范围1.3

施工工艺流程基层处理→施工放线→墙体排版→连接部位洒水→刮接缝料→安装墙板→调整墙板→垂直平整度→钢筋固定（钢结构安装）→校正墙板→预留伸缩缝→勾缝、接轻质隔墙板广泛用于民用住宅、高层建筑、医院、缝→伸缩缝抗裂处理→清理现场、验收写字楼、宾馆、学校等非承重墙体。1.4

主要施工要求材料特点固定轻质隔墙是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等墙板与楼板（底部和顶部）、相邻两块墙板、墙板多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔上下连接等除用接缝料粘结外，还应用

200mm

长φ6

钢墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、筋固定（钢筋插入墙板内应大于

100mm）。呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内转角处连接层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保在墙体的转角（如

L

型、T

型）处，应对墙板采取温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生加强措施。墙板除用接缝剂粘结外，还应用

200mm

长φ6产自动化程度高，规格品种多。【技术创效手册】（端部通常为

300~400mm)，钢筋头应击入板内并用砂浆16封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。（3）洞口①墙板可直接作为门、窗洞顶的过梁横板使用，横板与竖向墙板的角位连接处应采取加强固定措施。②横板长度应大于门、窗洞宽度最少

600mm，即横板每边搭接在竖向墙板上应为

300mm

以上。③当门、窗洞宽度大于横板，或门窗属重型类的，或洞口上部墙体高度大于

600mm

的，或洞口宽度大于1500mm

的，应采用加固措施，如增加钢结构梁和钢结构柱。的钢筋斜向打入板内以作加强处理，钢筋间距600~800mm 行；⑤门、窗框应根据洞口大小确定固定位置和数量，每侧的固定点不应少于

3

处。1.5

效益分析（1）经济效益轻质隔墙施工极大的提高了施工效率，缩短工期，节约成本。（2）社会效益轻质隔墙属于环保型材料，施工现场属于干作业，极高的提高了施工现场的形象。第四部分

装饰装修1、轻集料混凝土施工应用④门、窗框的安装应在隔墙条板安装完成

7

天后进1.1

轻集料混凝土概述【技术创效手册】（1）轻集料混凝土概念轻集料混凝土是采用较轻的集料（如陶粒、膨胀珍17珠岩等）代替普通砂石骨料，大量应用于工业与民用建筑及其他工程。（2）轻集料混凝土分类轻集料混凝土按轻集料的种类分为：①天然轻集料混凝土，如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰岩混凝土等。②人造轻集料混凝土，如黏土陶粒混凝土、页岩陶粒混凝土以及膨胀珍珠岩混凝土和用轻集料（聚氨酯颗粒）制成的混凝土等。③工业废料轻集料混凝土，如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨胀矿渣珠混凝土等。（3）轻集料混凝土优点主要优点为自重轻，提高结构的抗震性能，提高构件运输和吊装效率，节约材料用量，减少地基荷载及改善建筑功能（保温隔热和耐火等），提高经济效益等。1.2

材料特性新型轻集料混凝土-泡沫混凝土:泡沫混凝土通过物理发泡或化学发泡的方法，在混凝土中引入大量气泡，而使混凝土具有较轻的容重，较低的导热系数等性能。泡沫混凝土有气泡的，常规使用容重一般在

600

公斤/立方米以下比较合适，常规轻集料混凝土的容重800～1400

公斤/立方米。1.3

工艺流程（1）房建施工应用点①屋面保温填充、找坡；②地下室上反梁填充，基坑、首层商铺填充、广场填充，地暖垫层及卫生间填充等；【技术创效手册】采用整体现浇的施工方法，凝结后与楼板及细石混18凝土回填层形成一个整体。与普通混凝土同寿命、并存在不燃烧、不导热、不空鼓、无污染、工艺简单、节约人工、时间等优势。（2）工艺流程钢筋混凝土楼面基面清理→按设计要求打点→水泥与水通过电脑机械拌和成浆→电脑设备将发泡剂发泡处理→电脑主机设备将水泥浆与泡沫吸入进行混合→高压泵送浇筑泡沫砼→直尺刮平→养护→清场→不合格品修复→成品保护→验收1.4

施工要点①基面清理干净；②严格控制配合比，以确保泡沫混凝土的容重一致；③用直尺刮平混凝土时要及时、迅速、平整；④混凝土表面泛白立即养护，每天浇水次数应能保持混凝土处润湿状态，养护时间不得低于

3d，砼现浇

24h内严禁上人行走；⑤混凝土表面保护层未施工前不得堆放重物，不得拉车，不得凿孔安装支架管道；⑥在屋面泡沫混凝土施工完成

3d-10d

内应及时进行下一道工序的施工。1.5

效益分析在经济效益及工艺比较中，选择普通岩棉保温板加陶粒保温找坡屋面与泡沫混凝土找坡保温对比，成本分析如下表所示：成本分析统计表原设计深化设计产品名称元/

m³元/m²产品名称元/

m³元/m²【技术创效手册】陶粒混凝土找坡-平均

100

厚36036泡沫混凝土平均

140

厚330.046.240

厚挤塑保温板80032总计68总计46.2成本分析：深化设计后，与原设计相比较每平米成本下降

21.8

元。191.5

资源来源深圳启迪协信科技园

1

栋、2

栋、3

栋，此项目施工期间泡沫混凝土主要应用在地下室高低差位置回填及屋面保温层，泡沫混凝土不仅提高了工作效率也为项目节省了大量成本。【技术创效手册】20第二章

新材料+新设备第一部分

机电材料211、铝合金电缆选用1.1

适用范围【技术创效手册】（2）抗拉强度大、延伸率好铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到

30%，柔韧性比铜高

33%，弹性低

40%，使用更加安全可靠。铝合金电缆采用铝合金导体，截面规格从

25mm（3）抗蠕变性能高²到

400

mm²适用于工业、民用建筑中非消防负荷配电线铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体路用

0.6/1kv

铝合金电缆施工。在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变建筑施工阶段，铝合金电缆适用于临时建筑的性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。临时配电线路。（4）自重承载力强1.2

材料特点铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑（1）耐腐蚀性能好4000

米长度的自重，铜电缆只能支撑

2750

米。这种优铝合金电缆表面与空气接触时立即形成薄而坚固的势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突致密的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。【技术创效手册】出。22（5）柔韧性好铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高

30%，反弹性比铜低

40%。一般铜缆的弯曲半径为

10~20

倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为

7

倍外径，更容易进行端子连接。1.3

施工工艺流程施工准备→电缆支架制作安装→绝缘测试→绑扎固定牵引缆头→拖动布放电缆→电缆固定→接线端子制作→绝缘测试→挂标志牌1.4

主要施工要求（1）电缆进场采用吊车卸车前一定要把地面清理干净，防止地面上的杂物和钉子由于电缆的自重把电缆破坏。（2）电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于

10MΩ，且数据均衡，如不符合要求，检查电缆是否受损或受潮；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（3）采用专用电缆牵引钢丝套，在拉方电缆时，将电缆套入钢丝套内，并在拉伸过程中，丝套收缩包裹电缆，从而起到牵引作用。敷设拖动电缆，使牵引力作用在缆芯上。（4）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。【技术创效手册】（4）电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。电缆明敷穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（5）从芯线端头量出长度为接线端子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，将接线端子内壁和芯线表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，并在芯线上涂上中性凡士林。将芯线插入接线端子内，调节接线端子孔的方向到合适位臵，用专用压线钳压紧接线端子到自动松开为止，则压接成功。1.5

效益分析根据市场调研考察结果，相同截面铜芯电缆的价格大概是铝合金电缆价格的

4

倍，而且这个倍数随着截面积的增大而递增，4*240+1*50

的铜电缆价格约为铝合金电缆的

5

倍；且铝合金电缆相比铜电缆重量较轻，铝合金比重约为铜比重的

1/3，在运输成本、安装成本上，铝合金电缆均具有明显的优势。建筑工程临时用电系统选用铝合金电缆初期投资较低，特别适用于前期资金较紧张的工地。附图

1-1

铝合金电缆23【技术创效手册】2、地下室天然石粉涂料应用242.1

适用范围找平层利用基底粗骨料找平，能避免开裂、空鼓，又保留水泥砂浆强度高、耐水性好的特点；石粉面层分三次施工，最后一侧面层施工留在室内所有机电系统施工完（1）潮湿建筑环境的饰面装修（如地下车库、通道、成后涂刷，即不影响仅前工作进行，又能保证房间最后人防、地铁隧道等地下建筑；江河湖海等近水地区及多装饰后墙面等饰面的整洁。雨地区的建筑物；在施建期间需要抢工期的潮湿墙体2.3

厂家资源等）。与华北公司合作过的厂家资源：对防火要求较高的建筑物（如商场、候机楼、宁夏瑞禾建设工程公司（山东潍坊项目）体育、展览等各类场馆等）。北京纳博建筑装饰有限公司（北京富力一期、对环境卫生要求较高的建筑物（如写字楼、医启迪项目）院、食品、制药、厂房、机房、科研单位等）。（3）北京重信建筑装饰工程有限公司（北京亦庄、2.2

工艺原理建行二期项目）利用底层涂刷抗碱封底漆良好的耐碱能力，封闭基层，保护面层材料不因基层材料的泛碱而破坏饰面效果；附图

2-1

地下室天然石粉涂料现场照片253、管道保温外包装pap

铝塑复合片3.1

适用范围【技术创效手册】法比拟的，被誉为最有前景和竞争力的新一代节能换代产品。广泛应用于石油化工、中央空调、恒温库、热力管线、商场宾馆、防火保温和外设太阳能工程等。3.2

材料介绍（1）技术指标①光热反射率＞85%；②阻燃性：01＞32，B1

级；不燃烧、导热系数低；③热老化试验：(60℃，48h)不起泡，不变形；④使用温度：常温型-40℃～60℃

，耐高温型60℃～130℃；PAP

铝塑复合片是国内外唯一具有防水、防火、防⑤Ci65/DMCA

光加速老化试验，1000H

紫外线照射强曝晒、高强和装饰多种功能于一体的新型产品，而且抗度保持率＞95，-30℃，800H

紫外线照射强度保持率＞老化性能好、阻燃性稳定、导热系数低、施工方便。持90；久的金属色饰是玻璃钢片、镀锌板、铝板等同类产品无【技术创效手册】（2）材料优点①比传统材料保温性能提高

15%－20%，保冷提高25%－35%；②质量轻，施工方便快速，比传统施工提高劳动生产效率

15－20

倍；③无环境污染，无劳动危害；④抗老化性能好，使用寿命长，阻燃性稳定；⑤由各种天然原材料加工而成，具有可收回性。3.3

施工注意事项及要求铝塑复合片板材按规定长度裁剪，应留有40mm搭缝余量。铝塑复合片板材正面朝外。使用时正面必须朝外。不得损伤铝塑复合片板材表面。（3）在竖向管线上保温时应自下而上施工，在横向管线上保温时应使接缝在管线下部且顺水搭线。（4）轴向接缝保温钉固定，保温钉间距离为

60mm且与搭接缝边缘距离控制在

10mm。或专用胶带粘合。（5）环向缝搭接长度控制在

30-50mm，并用密封胶带以接缝为中线环向缠绕

1.5

圈左右。（6）胶带粘接前必需使粘接面清洁，粘接顺序先轴向后径向，轴向粘接以接缝为中心，胶带宽的

2/3

粘在带铆钉一侧为宜。附图

3-1

材料实物样品26【技术创效手册】4、地下室顶板蓄排水施工技术适用范围适用于覆土较深、面积较大、储水量较大的地下室种植顶板排水。工艺原理宝水素是一种团粒多孔结构的轻型无机基质，饱和含水量达

450～550

㎏/m3，渗透率≥800kg/h•m2，具有密度小、排水通透等特点。地下室顶板防水保护层之上铺设直径

100

聚丙烯渗排水管及满铺宝水素，利用宝水素高吸水性将土壤中的雨水迅速从土中吸走，宝水素饱和后释放吸附的雨水，通过聚丙烯渗排水管形成的通路及时排出地下室顶板。良好的排水速率避免了雨水淤积引起车库顶板渗漏及长期浸泡对树木根系的危害。附图

4-1

地下室顶板做法图274.3

厂家资源厂家名称：北京丽泓世嘉屋顶绿化科技有限公司厂家地址：北京市朝阳区安苑东里联系人：马强

适用范围本技术适用于建筑工程中钢筋数控加工、调直、弯曲、切割、成型等工艺。5.2

技术要点该技术采用微电脑控制，配备完善的电气自动控制系统，电脑储存记忆，设有储存图形库，可储存不同的产品形状，只需输入长度、图形尺寸、数量和批次准确，即可全自动运行，生产出需要的成品钢筋。5.3

施工要求（1）设备操作人员应熟悉设备结构、性能、原理，方可操作设备。（2）设备操作前仔细检查设备状况，安全情况，确认设备无问题厚可启动设备。（3）设备开动前先检查相关电路有无异常，尤其PE

线的连接情况，确认无异常后合上总电源开关。（4）闭合操作台上的电源开关，检查有无报警显示，如果有报警指示，按报警画面的故障提示消除报警故障。（5）对预调直部分、钢筋出现上下弯曲、钢筋出现里外弯曲、钢筋压下量、剪切机构、弯曲轴等进行调整。（6）上述步骤正常后方能批量投入生产，并做好设别的润滑工作。5.4

效益分析（1）全自动数控钢筋加工技术的应用既节省了人工，又提高了钢筋加工的精细度，而且减少了钢筋的损耗，有效节约了钢材。【技术创效手册】（2）数控钢筋调直切断机与普通钢筋调直切断机成本费用比较分析（以设备每天工作

8h

计算）设备电费（元）人工费（元）制作量（t）成本（元/t）数控钢筋加工98.8320852.3普通钢筋加工102.65603.8174.4总结数控钢筋调直切断机节省成本：174.4-52.3=122.1

元/t（3）数控钢筋弯箍筋机与普通钢筋弯曲机成本费用比较分析（以设备每天工作

8h

计算）设备电费（元）人工费（元）制作量（t）成本（元/t）数控钢筋加工94.4280493.6普通钢筋加工87.68402.8331.3总结数控钢筋弯箍筋机节省成本：331.3-93.6=237.7

元/t附图

5-1

全自动数控调直切断机附图

5-2

全自动数控调直弯箍机29【技术创效手册】6、

3D

扫描逆向建模施工技术306.1

适用范围三维激光扫描技术又被称为实景复制技术，可应用于建筑形体数据采集、几何测量；施工质量检测、结构检查；工程记录、隐蔽验收；空间位置冲突检测；土方测定、容积检测等作业中。6.2

设备及软件需求序号设备名称型号用途1三维扫描仪TrimbleTX5主要扫描仪器2TrimbleRealworks*.las拼接、编辑点云模型，并形成可导入

Autodesk

Recap

的项目文件3AutodeskRevit*.RVT点云模型与设计模型对比分析6.3

技术要点三维扫描技术无论在建筑施工进程前期、中期、后期的各个阶段都可随时对工程进行扫描，得到实测实量的高精度点云模型。扫描设备可采用

Trimble

TX5

三维激光扫描仪，扫描所得数据通过配套

Trimble

Realworks进行处理。6.4

作业流程作业流程包括外业扫描作业及数据处理两个方面。现场扫描：场地准备→扫描设站规划→扫描标靶布置→现场扫描。数据处理：点云数据导入→配准→坐标转换→去除噪点。【技术创效手册】6.5

效益分析通过三维激光扫描技术可以收集作业现场完整的三维信息，为改建、设计、检测提供真实、高精度的数据源。可以辅助设计人员对模型、图纸做合理的调整与变更；可以帮助管理人员对工程质量及状态进行检查；对工程施工做完整的

3D

记录、存档。并可以将设计模型与三维场景进行结合，以对设计进行虚拟校验，避免返工，节约成本。古建筑保护逆向建模钢构件的扫描建立模型预先进行拼接测试，及时发现构件尺寸误差机电管线现场数据采集，辅助安装验收结构尺寸偏差实测实量31【技术创效手册】31第三章

施工工艺优化第一部分

大体积混凝土1、底板大体积混凝土水化热控制技术1.1

适用范围当沟槽较深，或工作面与混凝土有较大的高差时，采用溜槽由高出使混凝土滑下，这个过程不至于混凝土体因重力的作用产生离析现象。用脚手管作立面支撑，脚手管支座底部用木模板支撑（即不需要将溜槽与筏板钢筋进行固定连接，加快施工进度）。溜槽在浇筑移动过程中使用塔吊进行移动。1.2

施工要求溜槽架子采用Ф

48.3

钢管搭设，

立杆间距按1500mm，水平横杆间距

1500mm，并每隔

6000mm

设置剪【技术创效手册】力撑，中间每隔

1000mm

设水平拉接钢管。溜槽采用木跳板拼接成内径

750mm

宽，

两侧高500mm，溜槽内壁用白铁皮钉在木跳板上，在溜槽上口用钢筋拉杆将两侧帮拉接。主溜槽与分支间在交界处溜槽底部用钢板制作活动开口，主溜槽下部设置专用漏斗转移混凝土，分流时将底部钢板打开，混凝土由漏斗通过串筒转移至分支。32【技术创效手册】溜槽侧立面图溜槽平面图11底板厚度1:3上层钢筋中层钢筋串筒331.3

技术支持34公司技术中心，张鹏，QQ：573562715。2、底板大体积混凝土浇筑用溜槽技术2.1

适用范围【技术创效手册】土的施工控制，保证建筑工程的施工质量，需采取大体积混凝土水化热控制措施。2.2

技术要点1、优选原材料与控制配合比（1）选用水化热低、水化速度较慢的水泥。混凝土温度的升高不仅与水泥用量有关，还与水泥品种有关。水泥水化过程中产生的热量能升高混凝土的温度，温度升高的程度取决于混凝土浇筑时的体积、周围环境、混凝土的水泥用量，通常认为每

45kg

普通硅酸盐水泥水化产生的热量可使混凝土温度升高

5℃～9℃。所以，在水泥用量相同的条件下，选用水化热低、凝结时间长的水在进行大体积混凝土的施工过程中，由于结构截面泥，能够有效降低水化热。大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大（2）掺加粉煤灰。水泥用量大的混凝土产生的水化的温度变化容易产生裂缝。因此，必须加强大体积混凝【技术创效手册】热也大，特别对于高强度混凝土，相应单方水泥用量较35多，水化热引起的混凝土内部温升较普通混凝土要大。所以，在不影响混凝土标号和塌落度等使用性能的前提下，适当减少水泥用量，即可达到降低水化热的目的。（3）加入缓凝剂。为了减少水化热，降低混凝土温度，往往希望混凝土缓凝，即延长混凝土初凝时间。试验表明，加入缓凝剂后，水泥的初凝时间可分别延长

1～4

小时不等，从而推迟混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减少温度裂缝出现的机率。（4）加入低碱型混凝土膨胀剂。加入了低碱型混凝土膨胀剂，膨胀效果好，水化产物稳定，在水化初期产生微膨胀，随着水化进行保持缓凝膨胀的趋势，后期膨胀稳定，28d

基本无收缩。微膨胀作用可有效补偿收缩，混凝土的早期抗拉强度也得到较大的增长。（5）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低塌落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高效能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。2、施工控制措施（1）控制混凝土浇筑温度，混凝土的内部温度是水化热的绝热温升、浇筑温度和结构的散热温度等各种温度的叠加。浇筑温度越高，混凝土的内部温度值也越高。【技术创效手册】因此浇筑温度也是引起大体积混凝土内部收缩开裂的一个不可忽视的重要因素，在施过程中应严格控制。（2）设置冷却水管降低水化热。承台中、基础筏板中设置冷却水管，冷却水管采用热传导性能好，并有一定强度的输水黑铁管，设置进水口和出水口，自浇筑混凝土时即通入冷水，通过冷水循环降低混凝土水化热。施工中定时测温，根据水温调节流量，使进水口和出水口水温温差在

10℃以内。（3）采用二次抹压技术。二次抹压时间必须掌握恰36当，过早抹压没有效果，过晚抹压混凝土已进入初凝阶段，失去塑性，消除不了混凝土表面已出现的裂缝。（4）采用表面保温措施。在加强混凝土体内降温措施的同时，在边界上采用了适当的保温措施，如在结构外露的混凝土表面以及摸板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等），控制外部混凝土与内部混凝土之间的最大温差不超过

25℃～30℃，以防止出现裂缝。做好混凝土养护，混凝土水化热在前

10

天为发热升温期，后

10

天为散热降温期。在龄期内前

15

天要加强养护，后

15

天也不能大意。控制拆模时间。根据工程的实际情况，尽量延缓拆模时间，这样混凝土具有一定的强度，可以抵抗可【技术创效手册】能产生的温度应力。372.3

技术支持公司技术中心，张鹏，QQ：573562715。3、底板跳仓法技术3.1

适用范围邻两仓位间隔浇筑时间不小于

7

天。施工缝按照图纸设计进行留臵或留臵在受力较小处：底板施工缝留在板跨的

1/4～1/3

处，竖向施工缝留在所在跨的

1/4～1/3

处；梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4～1/3

处。施工缝位臵需采用密目钢板网隔断，确保施工质量。遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的原则，混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求，避免因水从结构设计、仓位划分、混凝土原料、配合比、浇筑工化热过大造成混凝土裂缝。艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。将大面积混凝土仓块大致划分为长和宽都不大于充分发挥混凝土的徐变效应，提高混凝土极限拉伸性能，40m

的小仓块，钢筋有序绑扎，混凝土浇灌跳仓进行，控制裂缝无害化或不出现裂缝。先浇灌

1、3、5、7，后浇灌

2、4、6、8，按品字形顺序3.2

技术要点及施工要求浇筑，再按倒品字形顺序完成封仓，相邻两仓位间隔浇将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”，筑时间不小于

7

天。先按品字形顺序浇筑，再按倒品字形顺序完成封仓，相【技术创效手册】在封仓前安排施工人员将杂物及时清理，将混凝土38污染的钢筋擦洗干净，混凝土浇筑时，重点加强对接缝处的振捣，必须分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。凿毛要在混凝土终凝后进行，要求细致到位、不留死角。对于采用钢板止水带（橡胶止水带）的筏板（防水板），施工人员应进入到内部凿毛，不能进入时，应采用手持凿毛机或钢钎伸入到止水带下部施工，确保表面浮浆、杂物、松散石子清理彻底。3.3

技术支持公司技术中心，张鹏，QQ：573562715。第二部分钢筋工程1、基础筏板底板钢筋支撑技术1.1

适用范围本技术适用于基础筏板底板厚度≧800mm

钢筋支撑。1.2

技术要点及施工要求（1）基础筏板底板厚度大于

800mm

可采用钢筋支架，建议使用下料剩余的钢筋头，钢筋马凳上部通长钢筋直径

18mm

以上，纵、横向水平间距

1500mm

左右，马凳下部采用三角钢筋支撑。（2）大型筏板基础底板厚度大于

800mm

宜采用钢支架或钢管支架，支架必须经过计算才能确定它的规格和间距，确保支架的稳定性和承载力。【技术创效手册】（3）搭设钢管支架应该绑扎上层钢筋之前，先安装（4）钢支架立柱间距一般为

1500mm

左右，立柱上部设置通长角铁，角铁方向与上部钢筋最下皮钢筋垂直，间距一般

2000mm

左右，焊接斜撑稳固结构。附图

3.2-1

钢筋支架、钢支架393.3

技术支持公司技术中心，王玉泽，QQ：767458817。第三部分

模架体系好扣件式钢管支撑架，纵、横向间距可设置在

2m

左右，1、后浇带型钢独立支撑技术立管采用钢管支架，底部采用扫地杆拉结固定立杆。1.1

适用范围适用于混凝土后浇带部位。1.2

主要特点后浇带独立支撑体系一般采用搭设钢管脚手架进行顶撑，可优化采用混凝土方柱支撑方法，建议选用型钢独立支撑体系。型钢独立支撑优点：1、有效避免了钢管脚手架搭设、拆除分开设置，模板按照正常程序搭设和拆除，省工省料；2、型钢独立支撑可周转和回收再利用，操作简单且【技术创效手册】节省了底部空间，方便通行，安全性较高。1.3

技术支持北京分公司技术中心，史小右，897939124。2、模板早拆综合技术2.1

适用范围适用于工期紧张混凝土结构施工。2.2

工艺原理通过支模架早拆柱头减小现浇混凝土结构跨度至2m以内，楼板浇筑

3-4

天后，混凝土强度达到

50%即可拆除横杆和模板，仅留早拆柱头支顶现浇楼板，做到“拆板不拆柱”，从而缩短拆模时间，加快模板周转。模板支撑系统由早拆柱头、支架等组成，早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和滑动相结合的升降头三种方式，支架可采用盘扣支架、碗扣支架、及扣件式支架等方式。有后拆板带结构布置40无后拆板带的后拆柱布置【技术创效