移动模架拆除方案

移动模架拆卸方案PAGEPAGE1东星村大桥移动模架拆卸施工方案一、基本情况：该套模架属郑州市华中建机有限公司生产的MZ900S上行式移动模架，开累完成箱梁22孔，在尾跨15#墩—兰州台之间拆卸，为了确保拆卸时设备和人员安全特制定本方案，拆卸时严格按此方案进行。二、拆卸前的准备工作：1、做好标记：对模架承重主梁（1、2、3、4、5）、导梁（6、7）、纵移辅助支腿（8）、前支腿（9）、后支腿（10）、挑梁和吊臂及轨道、外侧模板、底模、侧模、底模架及吊杆进行编号，示意图如下。2、场地准备：拆卸场地需要整平、压实，以便吊机站立，宽度不应小于20米。3、物质准备：准备拆装主梁临时支架所需要的碗口支架、上下托、工字钢、跳板、以及装螺栓用的小麻包等等。4、设备准备：序号名称规格、型号单位数量备注1汽车吊25吨辆12汽车吊50-70吨辆13货车辆19米4半挂车辆113米5电焊机台16气割设备套17手拉葫芦5吨28钢丝绳28#根218米9钢丝绳28#根26米10钢丝绳20#根218米11卸扣5—10吨件412卸扣1—3吨件613扳手若干14撬棍若干15榔头若干5、人员准备：现场指挥1人、安全员1人、电工1人、液压工1人、拆卸工10—15人；6、拆装前安全教育培训对吊车司机及拆装人员进行拆装前的安全教育培训，让工人了解拆装要点及相关安全知识等；三、拆卸步骤：1、在末孔过孔时，当支腿横梁在前方桥台支垫就位后，拆除前支腿下部；2、在末孔初张拉结束后，落模，拆卸吊杆，将模板完全打开；3、拆卸护栏等辅助设施；4、拆除开模油缸管路，并及时对接头进行密封，不得有杂物污染管路及油缸接头，全部解除模架分节螺栓；5、分节拆除模架与吊臂分离，地面再进行解体，分类存放；6、拆除电动葫芦及走行轨道；7、拆除吊臂与挑梁；8、卷扬机拖动后支腿前移26.8m，拆除卷扬机钢丝绳，50t吊车拆除7、6号导梁；9、通过辅助支腿走行，向前移动，边走边拆，依次拆除5、4、3、2号主梁；10、用枕木支垫1号与辅助支腿，拆除后支腿各支腿液压系统，并将接头进行密封处理，解体1号与8号；四、模架拆卸控制要点：拆卸过程中应对模架进行随时检查，并按《移动模架拆除质量卡控记录表》和《移动模架拆除安全卡控记录表》检查记录，详见附表。1、一般要求：①所有作业人员必须经培训合格后方可上岗，特种作业人员须持证上岗（取得相应有效证书）。②所有人员须服从指挥员统一指挥，作业协调一致，岗位明确，做到指令明确，操作准确。③对吊车作业场地，须平整硬实，满足吊车作业的要求，起重量符合起重能力，不得违章起吊作业。④所有拆除物件必须确保其他未拆构件稳固，如有不稳定构件须停止作业，固定可靠后方可拆除需拆构件。⑤按照拆卸顺序进行作业，不得随意改变拆卸步骤。⑥所有作业人员符合安全规定，按照规定佩戴防护用品。⑦所拆卸物品应按不同规格型号堆放、运输，不得野蛮拆卸、堆放，不得对构件造成变形等缺陷。2、模板及模架的拆卸：①模板在开模的状态下进行拆卸。②拆卸两侧挡板与模板护栏、踏板。③对模板及模架按节拆卸节间螺栓。④依次分节对模板及模架进行拆卸到地面，然后进行分离拆解。⑤对拆卸的螺栓及销轴应采取集中装袋、装箱保存，不得长期露天存放，螺栓应将平垫、弹垫帽与螺栓杆成套拧在一起。3、挑梁及吊臂的拆卸：①按组进行顺序拆卸，先拆卸吊臂，后拆挑梁；②拆除作业应确保作业人员安全，防护用品应按规定佩戴。4、导梁及主梁的拆卸：①按照拆卸步骤的顺序进行拆卸；②节点板螺栓应每块节点板确保两梁分别保留2条螺栓不松动拆除，当吊车挂好吊绳并吊住要拆卸梁体（按规定吊点挂好钢丝绳）并吊绳紧拉后，方可拆除不拆梁体上的剩余螺栓，并松动被拆梁体的螺栓到节点板张开一定间隙后，方可指挥吊动梁体移开，为防止吊动过程中梁体摆动，应挂2条风缆绳，并人力拉住，使被拆卸梁体平稳吊至地面；③当拆除导梁2节后，再纵移主梁，分节拆卸；④后支腿前移后应支垫平稳，在纵移过程中要保证平稳前行；⑤螺栓应成套拧好，装袋存放。5、电器及液压系统的拆卸：①电器拆卸由电工负责、液压部分拆卸由液压工负责；②拆卸时对各个线路的串联及并联做好记录；③各个油缸拆卸前，应先松开溢流阀，对各个管路进行卸压，防止压力过大造成人体的伤害；④拆卸完毕，必须对各个油管的油口进行密封包裹，防止进入杂物。五、拆装安全保证措施：（1）进入现场必须遵守安全生产纪律；（2）吊装前应检查机械、索夹吊环等是否符合要求并应进行试吊；（3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号；（4）拆装作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠；（5）作业人员上班前不得喝酒，在高空作业不得开玩笑；（6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋；（7）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停拆卸作业；（8）使用橇棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止橇滑发生事故；（9）起吊主梁等重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。（10）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件磨擦；（11）遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定；（12）吊装区域应设置警戒线，安全员全程监控；（13）吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗；（14）吊车司机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物；（15）起重臂最大仰角不得超过制造厂规定；（16）吊车必须置于坚实而平整的地面上，如地面松软不平时，应采取命铺垫钢板路基箱等措施整实整平，起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，吊车司机严禁同时进行两个动作的操作；（17）所有操作人员必须持证上岗，拆卸区域应与相通的道路等隔离，隔离器可采用钢护栏或安全警示带，并有专人巡视值勤管理，防止外人闯入。附表一移动模架拆除质量卡控记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位参考标准MZ900S移动模架现浇箱梁施工作业指导书铁路移动模架制梁施工技术指南（TZ323-2010）MZ900S移动模架造桥机使用说明书序号项目质量要求控制方法评定记录1拆除方案编制可实施性移动模架拆除应专项施工方案。参与编制2存放场地根据拆除顺序规划临时存放场地。规划3拆除机具检查所有链条、葫芦、钢丝绳、卸卡等工器具仔细检查，确保合格。检查4辅助设施搭设临时墩等辅助设施，临时墩需稳固可靠。检查5开模油缸及其泵站拆除底模板打开至过墩状态，拆除开模油缸及其泵站，液压系统拆除时放掉液压油，各管件清洗后装箱标识存放。检查6底侧模板拆除拆除吊杆，并分类标识存放。先拆除走台，然后解除模板之间的连接，再拆除底侧模板及支撑桁架，最后地面解体，分类存放。检查7吊臂拆除拆除电动葫芦走行轨道，再拆除10组吊臂，全部拆除后分类标识存放。检查87号、6号导梁拆除卷扬机拖动后支腿前移26.8m，拆除卷扬机钢丝绳，50t吊车拆除7号、6号导梁，连接板装箱标识存放，螺栓成套装箱，标识使用日期及型号。检查9主梁拆除主机向前推动，主梁边走变拆，依次拆除5、4、3、2、1主梁。检查10前后支腿及辅助支腿拆除拆除各支腿液压系统并装箱标识存放，然后再拆除结构件，各结构件分支腿或类别标识存放。检查11构件清检各构件根据存放方式分类处理，主要构件需要做补漆防锈处理，全部构件处理完毕后，建立构件数量台账。清检12易出问题施工单位检查评定结果分项工程技术负责人年月日附表二移动模架拆除安全卡控记录表单位工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位参考标准MZ900S移动模架现浇箱梁施工作业指导书铁路移动模架制梁施工技术指南（TZ323-2010）MZ900S移动模架造桥机使用说明书序号项目安全要求控制方法评定记录1施工场地移动模架拆除现场，非操作人员严禁进入现场。参与编制2通信联络现场高空、地面、操作等指挥系统必须统一，通信联络通畅。规划3吊卸任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免振动和摆动，严防人员、结