DB34∕T 3438-2019 清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术要求

DB34DB34/T3438—2019清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术要求Technicalrequirementsforrecyclingofacid-containingwasteliquidfromcleaningandetching2019-11-04发布2019-12-04实施安徽省市场监督管理局发布I1清洗刻蚀含酸废液的循环再生利用技术要求GB/T606化学试剂水分测定通用方法卡尔.费休法SJ/T11555用电感耦合等离子体质谱法测25.2平板显示行业清洗刻蚀含酸废液循环5.3平板显示行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再生3该再生液可以作为回收利用的清洗刻蚀液重新使用于平板显示屏刻蚀工艺，也可以按照客户的需5.5离子交换树脂再生及解析液再生利吸附柱中的离子交换树脂经一定的使用周期后吸附能力达到饱和，需要使用4中和沉淀罐中的中和液推荐经过8h～10h的按GB/T534、GB/T337.1、SJ/T11555、GB/T606、附录A规定的测定方法5.6太阳能行业清洗刻蚀工序含酸废液循环55.7太阳能行业清洗刻蚀工序含酸废液循环再6按客户要求用符合要求的工业级或电子级单酸对过程再生液进行调配，得到符合客户要求的再生硫酸、硝酸、盐酸、水分及金属离子的含量。合硫酸，w/%≥硝酸，w/%水，w/%镍（Ni），w/%≦砷（As），w/%≦铅（As），w/%≦汞（Hg），w/%≦镉（Cd），w/%≦铬（Cr），w/%≦铁（Fe），w/%≦铟（In），w/%≦锡（Sn），w/%≦硫酸,w/%≥硝酸,w/%7水，w/%镍（Ni），w/%≦砷（As），w/%≦铅（As），w/%≦汞（Hg），w/%≦镉（Cd），w/%≦铬（Cr），w/%≦铁（Fe），w/%≦铟（In），w/%≦锡（Sn），w/%≦硫酸，w/%≥硝酸，w/%盐酸，w/%水，w/%镍（Ni），w/%≦砷（As），w/%≦铅（As），w/%≦汞（Hg），w/%≦镉（Cd），w/%≦铬（Cr），w/%≦铁（Fe），w/%≦硫酸，w/%≥硝酸，w/%盐酸，w/%水，w/%8镍（Ni），w/%≦砷（As），w/%≦铅（As），w/%≦汞（Hg），w/%≦镉（Cd），w/%≦铬（Cr），w/%≦铁（Fe），w/%≦7.1本再生液具有强烈腐蚀性，凡接触人员应使用必要的防护用品，如过滤式7.6本再生液储存地点应干燥、通风、远离火源及其他危险品或禁配物，避免9铟的测定方法在硫酸溴化钾介质中有Fe3+存在时，In3+与Br-形成络阴离子[InBr4]-,和MIBK作用形成离子本方法的铟检出限为1.08ug/L,测定上限干燥(℃/s）灰化(℃/s）原子化(℃/s）清除(℃/s）进样量(μl）移入1000ml容量瓶中，用水稀释A.6.1.1准确移取适量水样(铟含量应小于0.4ug)于烧杯中(视水样的量可选用100～250ml的烧2ml，放置5min，加入5ml磷酸，加水定容至50ml。准确加入甲基异丁基酮(MIBK)5A.6.2.3同时测定水样消解后经萃取的有机相。由试样的吸光度减去全程序空白的吸光度，从校准曲用本方法测定水样中0.043～0.12mg/L的铟，相对标准偏差为5.561