管道基础及相关知识

一、管道基础及相关知识

（一）、管道的定义：

管道工程：将介质用于管子及管件按一定的参数从一点输送到另一

点的工程。

工业管道：输送生产用介质的管道就是工艺管道，也就是为生产

输送介质和为生产服务的管子；包括：工艺管道、公用系统管道、动

力管道等。工业厂矿非生活用的管道都称为工艺管道。

什么是工艺管道？什么地方使用：与普通管道有什么区别？

通过生产工艺而连接的管道，与普通管道的主要区别是：

按压力说：工艺管道分高、中、低压，普通管道只有中、低压；

按输送介质说：普通管道中只有易燃品和水，工艺管道除包括易

燃品和水以外，还包括高温、高压、强腐蚀、剧毒等危险品。

按验收说：普通生活管道国家有统一的施工验收规范；工艺管道

国家没有统一的施工验收规范，需依据不同管道选择不同的施工验收

规范；如《石油天然气工艺管道施工验收规范》《工业金属管道施工

验收规范》等。

工艺管道为满足一定的生产工艺而连接起来的管道，并没有很明

确的定义，一般除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的

都可以划到工艺管道里，比如生产循环水、压缩空气、蒸汽、氮气等

主要用于生产、能承受一定压力的管道。

一般使用与生产厂及厂区，输送供给工艺流程的管线。与普通管

线的区别主要在于其用途，用于生活的给排水、采暖、煤气等管线。

（二）、管道安装工程识图

按施工图图形及其作用，施工图可分为基本图和详图两部分。基

本图内容包括图纸目录、施工图说明、设备材料表、流程图、平面布

置图、轴测图和立（剖）面图等；详图内容包括节点图、大样图和标

准图。

图纸目录的作用是便于查阅，

施工图说明，凡在图纸上无法表示出来而又非要施工人员知道的

一些技术和质量方面的要求，一般都用施工图说明加以表述。其内容

一般包括工程的主要技术数据、施工和验收要求以及注意事项等。

设备、材料表是指该项工程所需的各种设备、管道、管件、阀门、

以及防腐、保温材料的名称、规格、型号、数量的明细表。

流程图是对一个生产系统或一个装置的整个工艺变化过程的表

示，通过可以对设备的位号、建构筑物的名称及整个系统的仪表控制

点（温度、压力、流量及分析的测点）有一个全面的了解。通过流程

图可以掌握设备的种类、名称、位号、（编号）、型号；了解物料介质

的流向及原料转变为半成品或成品的来龙去脉,也就是工艺流程的全

过程；掌握管子、管件、阀门、的规格型号及编号；对于配有自动控

制仪表装置的管路系统掌握控制点的分布。

平面图是施工图中最基本的一个图纸，它主要表示建构筑物和设

备的平面分布、管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸，以及每根管

子的坡度、坡向、管径和标高等具体数据。通过平面图可以对这项工

程有一个大致的了解；可以了解建筑物的朝向、基本构造、轴线分布

及有关尺寸；了解设备的位号、名称、平面定位尺寸、接管方向及标

高；掌握各条管线的编号、平面位置、介质名称、管子及管路附件的

规格、型号、种类、数量；管道支架的设置情况，弄清支架的形式、

作用、数量及构造。

系统图是一种立体图，在一个图面上同时反映出管线的空间走向

和实际位置，帮助我们想象管线的布置情况，减少阅读正投影图的困

难，弥补平、立面图的不足。系统图有时也能看代替立面图或剖面图，

如室内给排水或室内采暖工程图纸主要由平面图和系统图组成。

立、剖面图，主要表示建构筑物和设备的立面分布，管线垂直方

向上的排列和走向，以及每路管线的编号、管径和标高等具体数据。

通过立、剖面图可以了解建筑物竖向构造、层次分布、尺寸标高，设

备的立面布置情况，查明位号、型号、接管要求及标高尺寸，掌握各

条管线在位置上状况，特别是坡度坡向、标高尺寸以及管子、管路附

件的各类参数。

识图的方法和顺序：

管道施工图的识图方法，一般应遵循从整体到局部，从大到小，

从粗到细的原则，将图纸与文字、各种图纸进行对照，以便逐步深入

和细化。识图过程是一个从平面到空间的过程。

识图顺序是首先看目录，了解建设工程性质、设计单位、管道种

类，搞清这套图纸工共有多少张，有儿类图纸及编号，其次是看施工

设计说明、材料表、设备表等一系列文字说明，然后按照流程图（原

理图）、平面图、立（剖）面图、系统轴测图及详图的顺序，逐一详

细阅读。由于图纸的复杂性和表示方法的不同，各种图纸之间应该相

互补充，相互说明，因此看图过程不能死板的一张一张地看，而应将

内容相同的图纸对照起来。

对于每一张图纸，先看标题栏，了解图纸名称、比例、图号、图

别及设计人员，其次看图纸上的图纸、文字说明和各种数据，弄清管

线编号、管路走向、介质流向、坡度坡向、管径大小、连接方法、尺

寸标高、施工要求；对于管路中的管子、管件、附件、支架、器具（设

备）等应弄清楚材质、名称、种类、规格、型号、数量、参数等；同

时还要弄清楚管路与建筑物、设备之间的相互依存关系和定位尺寸。

（三）、管道安装相关知识

管材的分类、用途及作用

工程上常用的管材很多，按管道的材质可分为金属管材和非金属

管材两大类；金属管材根据其构成的元素不同又可分为黑色金属管材

和有色金属管材。管径常规可分为外径和公称直径两种形式，通常黑

色金属管材和非金属管材一般用公称直径表示；有色金属多数用管外

径表示。

黑色金属管材：在工程上用量最多的是无缝钢管、焊接钢管、铸

铁管等。

无缝钢管在工业管道中用量最大，品种规格最多的管材。一般分

为普通无缝钢管和专用无缝钢管二类。

1、普通无缝钢管：

A普通碳素无缝钢管，常用的有优质碳素钢管10#、20#钢等。

般用于输送水、煤气、蒸汽、氧气、压缩空气、乙快气等对钢材腐蚀

性要求不大的各种介质。

B合金无缝钢管，又可依据各种合金元素含量的多少分为低合金

钢管、中合金钢管和高合金钢管。如化工装置中常用的合金管，一般

是指含铭、铝金属元素的钢管（俗称铝铝钢管），常用的有12GrM。、

15GrM。等。适用于温度在一40度〜570度，温度要求较高的油品、

油气及腐蚀性不太强的化工介质，如聚酯装置中的乙二醇、二氧化钛

介质。

C不锈钢耐酸无缝钢管，根据钢管含铭、银、钛等金属元素含量

的不同，有很多品种。常用的有lCrl3>lCrl8Ni9Ti>0Crl8Ni9Ti等。

（现在还有焊接不锈钢管其品种和无缝不锈钢管相同，适用的温度压

力相对无缝不锈钢管要低一些），在化工管道中常用18-8代号来表

示，其适用的温度为T96〜700度,具有很高的耐腐蚀性,主要应用于

各类管道的防腐部位及输送强腐蚀介质、低温或高温介质以及纯度要

求较高的其它介质。

D、专用无缝钢管:锅炉无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂

化用无缝钢管及不锈耐酸钢无缝钢管。

2、焊接钢管,又称有缝钢管。焊接钢管按制造方法可分为螺旋缝

焊接钢管和直缝焊接钢管。按管材表面的处理方式分为镀锌、不镀锌

两种。表面镀锌的称为镀锌钢管（又称铁管）；表面不镀锌的为普通焊

接钢管（又称黑铁管）。

3、铸铁管（又称生铁管）。根据含碳元素的不同，分为白口铸铁、

灰口铸铁、更进一步球墨铸铁，铸铁管特点是经久耐用，抗腐蚀性强、

成本低，但材料性质较脆，易破损；按其连接形式分为承插口和法兰

连接两种，承插铸铁管常用于输送给排水和煤气管道；法兰铸铁管多

用于工业上输送各种酸、碱等腐蚀性较强的介质。

有色金属管材：

1、铝及铝合金管：主要用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸等液体及

硫化氢、二氧化碳气体介质；此类管道不耐碱及氯离子化物如盐水、

盐酸的腐蚀。

2、铜及铜合金管：主要用低温管道，输送油品、制氧管路和做伴

热管等。

3、钛及钛合金管：其特点有耐蚀性、耐热性、；用于输送强酸、

强碱介质及其它材质不能输送的介质，但本身价格昂贵，机加工难度

大。

4、铅及铅合金管：其材质特点耐蚀性强，用于输送输送15%〜65%

的硫酸，二氧化硫、60%氢氟酸、浓度小于80%的醋酸，但不能输送

硝酸、次氯酸、高镒酸钾及盐酸。

非金属管材：

1、塑料管：主要有聚氯乙烯管PVC、聚乙烯管PE、聚丙烯PP等。

其特点是具有质量轻、耐腐蚀，易加工，施工方便等；现广泛应用于

管道工程。

2、混凝土管：主要用于输送水即排水管道。

3、橡胶管：具有较好的物理性能和耐腐蚀性能，依据用途可分输

水胶管，耐热胶管，耐酸碱胶管，耐油胶管。

4、玻璃钢管：质量轻，隔音、隔热、耐腐蚀性好，输送氢氟酸和

热热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。

5、玻璃管：表面光滑，不易挂料，便于观察；输送氢氟酸，氟硅

酸，热磷酸，强碱以外的各种浓度无机酸和有机溶剂等到介质。

6、陶瓷管和陶土管：输送氢氟酸，热磷酸，强碱以外的各种浓度

无机酸和有机溶剂等到介质。

7、石墨管

8、铸石管

管件：

管件是管道系统中用于连接、转弯、分支、变径及用作端部等的

零部件，管件不仅连接管道，而且起着改变管道敷设方向，接出分支

管线，改变管径规格等到多种作用。

包括弯头、三通、四通、异径管（大小头）、管箍、内外螺纹接头、

活接头、螺纹短接、加强管接头、管堵、管帽、盲板等。

弯头包括冲压无缝弯头、冲压焊接弯头、异径弯头、斜焊弯头（虾

米腰弯头）、现场煨弯。

冲压无缝弯头：直径在200mm以下的，直接用无缝钢管压制，一

次成形。又称无缝弯头。常用有两种，R=l.5DR=l.0D,前者多用于

工艺配管，后者多用于加热炉炉内配管。

冲压焊接弯头：直径在200mm以上，采用10号、20号或16Mn钢板

冲压成两半，现场两半对焊而成的。

焊接弯头：（有缝弯头）用钢板卷制焊接而成的弯头。

异径弯头：两端直径不同的弯头。

三通包括定型三通（同径、异径）、现场挖眼三通、四通、挖眼

四通（挖眼管件不计材料费，但工程量中要计安装费用）

异径管包括同心（多用于垂直管道）、偏心（多用于水平管道）。

管帽-用于管端封闭的堵头，有椭圆和平盖两种。

平盖封头：适用于压力较低的管路，其外径略大于管外径，在管

外进行焊接封闭，平盖封头外径略小于管外径，在管内进行焊接

盲板一起切断介质作用。常用光滑面、梯形槽面、凸面、和8字

盲板。

对焊连接管件：

通常用于DNN50mm的管道，用于石油化工装置中的易燃、可燃介质

以及高的温度一压力参数的其他介质管道

承插焊管件：一般用于DNW40mm管道

螺纹管件：常用材料有锻钢、铸钢、铸铁、可锻铸铁

法兰连接管件：多用于特殊配管场合，实际用量相对比较小

法兰：

法兰是一种在一定压力范围内可保持密封作用、可拆的连接件，

应用于设备与管道的连接、管道与管道的连接、管道与阀门的连接等

多种场合。

法兰通常采用低碳钢、普通合金钢、不锈钢等材料，也有铸铁、

塑料、有色金属等材料以满足不同的操作工况要求。

法兰的分类：分为管法兰和设备法兰两种。

管法兰：通常分为对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰

（SW）、活套法兰（Lj）、螺纹法兰（SCRD）、法兰盖（BF）等种类。

法兰的密封面形式：主要有平面（FF）、台面（RF）、凹凸面（MF）

桦槽式（RT）、T型槽面（RT）等。

常用的法兰：

1、对焊法兰：也称高颈法兰，与管道的连接采用对焊焊接。

通常适用于中、高压等级的管道。

2、平焊法兰：法兰内径比管道外径稍大，套在管子端部进行

角焊缝焊接连接，是低压力等级管道常用的法兰。

3、活套法兰：也称松套法兰，安装时与管道不直接焊在一起,

而是以管口翻边为密封接触面，活套法兰这一部分只起紧固作

用，多用于与有色金属和不锈钢管道上，一般只适用于低压等

级。

4、承插法兰：法兰背部有带有承插口经便管子插入插口内进

行焊接，通常用于小于DN50的小口径管道。

5、螺纹法兰：有低压和高压两种，低压法兰逐步被平焊法兰

代替

6、法兰盖：

7、垫片：法兰连接时起密封作用的材料

橡胶石棉垫一用量最多的垫片，适用于很多介质，如蒸汽、煤

气、空气、盐水、酸和碱等（定额包含）。

橡胶垫-.胶垫有一定的耐腐蚀性，常用于输送低压水、酸

和碱等介质的管道法兰连接。

缠绕垫-是用金属钢带及非金属填料带缠绕而成，应用广泛。

金属垫-按形状分金属平垫片、椭圆形垫片、八角形垫片和透

视镜垫片。

金属平垫圈：用于光滑式平焊法兰，承受的压力和温度较低。

椭园垫及八角形金属垫圈：多用于梯形槽对焊法兰，公称压力

范围为6.4~20.0MPN。该垫圈虽然密封性能好，但制造复杂，

要求精度高。

透镜垫：密封性能好，各种高温高压管道的法兰连接，广泛使

用此种垫圈，公称压力范围为16.0〜32.0MPa。

齿形垫片-常用于凹凸式密封面法兰的连接

塑料垫-适用于输送各种腐蚀性较强管道的法兰连接，常用的

有聚四氟乙烯和聚乙烯。

阀门:

在工艺管道上，用于切断和控制管内介质流量的装置。

1、阀门的种类：

阀门的种类很多，按压力划分：低、中、高压；按材质划分：铸

铁阀、碳钢阀、低合金阀、不锈钢阀、铜阀、塑料阀等。按连接方式

划分：法兰连接、丝扣连接、焊接。按驱动方式划分：手动、电动、

气动、齿轮传动。按用途划分：隔断管道、使介质停止流动：如闸阀、

截止阀、球阀等；节制介质流量：如节流阀；阻止介质逆流：如止回

阀；降低介质压力：如减压阀；排除蒸汽管道中的凝结水，并防止蒸

汽泄漏：如疏水阀等。

常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水

阀、旋塞阀、电磁阀、球阀、碟阀等。

闸阀Z：流体通过阀门时流向不变，因此阻力小，它广泛用于

冷、热水管道系统中；

截止阀J:结构简单，严密性较高，制造和维修方便，阻力比

较大。安装时是低进高出，方向不能装反；

止回阀H：它具有严格的方向性，升降式止回阀只能用在水平

管道上；垂直管道上应用旋启式止回阀；

安全阀A：一般应垂直安装，分为弹簧式和杠杆式两种，选用

安全阀的主要参数是排泄量；

减压阀Y：应垂直安装在水平管道上，只适用于蒸汽、空气和

清洁水等清净介质。不能超过其减压范围，保证在合理情况下使用。

减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。

节流阀L：多用于小口径管路上，如安装压力表所用的阀门常

用节流阀

旋塞阀X：通常用于温度和压力不高的管路上，如：热水龙头

蝶阀D:适用于直径较大的输送水、空气、原油和油品等介质的

低压管道上

球阀Q：连接方式有法兰和螺纹连接，常用于低温、高压、要

求开关迅速的部位

疏水器S：作用在于阻气排水

2、阀门型号及表示方法：

阀门型号是用符号与数字表示阀门的结构与性能。阀门型号一般

用如下7个单元组成：①②③④值Y)⑦

(1)第1单元用一汉语拼音字母表示阀门的结构类别。如Z表示

闸板阀，Q表示球形阀等。

(2)第2单元用一位数字表示阀门的驱动方式。如6表示气动、

9表示电动等，一般手动时该单元代号可省略。

(3)第3单元用一位数字表示阀门与管道的连接方式。如1表示

内螺纹连接，6表示焊接等。

(4)第4单元用一位数字表示阀门结构型式。如1表示明杆楔式

单闸板，6表示暗杆楔式双闸板等。

(5)第5单元用汉语拼音字母表示阀门密封面或衬里的材料。如

T表示铜，H表示不锈钢等。

(6)第6单元用公称压力的数字直接表示，并用短线与前.5个单

元分开。

(7)第7单元用汉语拼音码字母表示阀体材料。如C表示碳钢，

V表示铝铝钢钢等

例如：J63H—19.6V(H)为截止阀、手动传动(第二单元符号省略)、

焊接连接、直通式单闸板、密封面为不锈钢、公称压力为19.6MPa、

阀体材料为格铝电凡钢，适用于蒸汽介质的截止阀。

一单元：阀门类型代号

止回

类安全蝶隔膜截止节流排污现疏水柱塞旋塞减压闸

阀

型阀附阀阀阀a阀阀阀阀阀

底阀

代

111111§Q11111

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时.，在阀门类型代号

前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号

保温型B排渣型P

低温型DaQ

防火型F(阀杆密封)波纹管型W

缓闭型H

'低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

二单元：传动方式

传动手柄

电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动

方式手轮

代号i11111i78|无代号

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,

本代号省略，不表示；

对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用

6B、7B表示;

防爆电动装置的阀门用9B表示。

三单元：连接型式

连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卜套

代号111911§9

四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。

闸阀结构形式代号

ZJi

结构形式代号

弹性闸板

阀杆升降式楔式闸板单闸板

（明杆）刚性闸板双闸板2

平行式闸板单闸^1

双闸板11

单闸板11

楔式闸板

阀杆非升降式双闸板1

（暗杆）单闸板1

平行式闸板

双闸板8

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

结构形式代号留构形式代号

直通流道直通流道\!

Z形流道1角式流道1

■

阀瓣非平衡式直通流道1阀瓣平衡式■

角式流道■■

一

直流流道1■-

球阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

直通流道1直通流道1

Y形三通流道2四通流道1

浮动球L形三通流道!固定球T形三通流道8

T形三通流道5L形三通流道9

一一半球直通0

蝶阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

单偏心0单偏心5

中心垂直板1中心垂直板I

i

密封型双偏心兽非密封型双偏心

三偏心1三偏心8

连杆机构1连杆机构9

隔膜阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

屋脊流道直通流道6

直流流道5丫形角式流道i

旋塞阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

直通流道|直通流道-11

填料密封T形三通流道油密封T形三通流道!

四通流道1--

止回阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

直通流道S1学瓣结构1

升降式阀瓣立式结构1旋启式阀瓣多瓣结构1

角式流道1双瓣结构6

S

-■蝶形止回式

安全阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

带散热片全启

1微启式、双联阀1

式弹簧载荷弹簧

弹簧载荷弹簧

微启式1不封闭且带扳微启式1

密封结构

全启式1\手结构全启式i

带扳手全启式1■

带控制机构全

单杠杆11

杠杆式M3□

双杠杆§脉冲式11

减压阀结构形式代号

口

结构形式代号结构形式代亏

薄膜式1波纹管式4

弹簧薄膜式!杠杆式

活塞式1

蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

浮球式1蒸汽压力式或膜盒式1

浮桶式1双金属片式i

液体或固体膨胀式1脉冲式8

钟形浮子式5圆盘热动力式9

排污阀结构形式代号

结构形式结构形式代号

截止型直通式1截止型直流式1

截止型角式1截止型直通式1

液面连接排放——液底间断排放截止型角式1

浮动闸板型直

——

通式i

六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

（六）、其他附件

过滤器：防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位。其结

构形式有丫型过滤器、直角型过滤器、锥型过滤器和高压过滤器等四

种。主体制造材质有碳钢、不锈钢、低合金钢、铸钢等。内部装有过

滤网，材质有铜网和不锈钢丝网。压力范围中低压为L6、2.5、4.OMPa,

高压为22.0、32.OMPa。规格范围为DN15〜400mm。最高工作温度350°C。

阻火器：一般安装在易燃易爆气体的设备及管道的排空管上

视镜：多用于设备的排液、冷却水等液体管道上

阀门操作装置：为了在适当的位置能够操纵距离比较远的阀门而

设置的一种装置

套管：分为柔性套管、刚性套管、钢管套管、铁皮套管

补偿器：分自然补偿和人工补偿

人工补偿常用的有方形补偿器、填料补偿器、波形补偿器

管支架：

滑动支架：水平安装、管道能自由的横向移动的支架（如：方形补

偿器或变管附近的支架）。

固定支架：管道在不允许有任何位移的地方设置固定支架。

导向支架：在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应设导

支架（如：在铸铁阀件的两侧、方形补偿器两侧适当距离的地方）。

吊架：使管道悬垂于空间。

二、管道安装工程

（-）管道施工的基本工序

施工工序是在施工过程中，不可缺少而且独立存在的操作过程称

作施工工序。

安装准备一土建结构、设备安装交接一预制管段、管路附件检查、

清理一管道支撑件、管架安装一管道组装点固焊接一管道焊接一

管道焊接缝检查有无损检测一管道安装一管道试验、吹扫（清洗）

气密性f螺栓冷紧固、热紧固

熟悉施工图纸玲现场测绘1管道组成件及管道支承件的检验〉

管材调直。管材切割玲坡口加工与接头组对玲焊接（常用的有气

焊、电弧焊、僦弧焊、僦电联焊等）玲管道预制玲管道安装好管

道预热及热处理〉焊口探伤检验管道压力试验^管道清洗、吹

扫及脱脂。

（二）工艺管道的施工方法

1、管子切割

1.1、碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割，当采用氧乙快

火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。

1.2、不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子方法切割，不

锈钢管及钛管用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

1.3、镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。

2、管道组对及坡口加工

2.1、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙

快焰等热加工方法，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面

的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层并应将凹凸不平处打磨平

整。

2.2、低压碳素钢管公称直径等于或小于50mm的，采用手提砂轮

磨坡口；直径大于50mm的，用氧乙快切割坡口，然后用手提砂轮机

打掉氧化层并打磨平整。

2.3、有色金属管，用手工锂坡口。

2.4、中压碳素钢管、中低压不锈钢管、低合金钢管以及各种高

压钢管，用机械方法加工坡口。

2.5、接头组对：

组对可以在专用的胎具上进行，也可采用对口机（器），但在施

工现场常在平整的平台上或地面上进行

3、焊接：

常用的焊接方法：电弧焊、僦电联焊、僦弧焊和气焊。（在套用

定额时一定要依据图纸设计要求、焊接施工方案来进行）

3.1、气焊：使用焊丝，主要应用于薄板、小口径管道的焊接

3.2、电弧焊：使用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状

的焊接

3.3、氨弧焊（鸨极惰性气体保护焊）：是用氨气作为保护气体的

一种焊接方法。

3.4、氨电联焊：是把一个焊缝的底部和上部分别采用两种不同的

焊接方法的焊接，也就是底部采用氨弧焊打底，上部电弧焊盖面。

4、管道安装：预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安

装

4.1、管道预制，宜按管道系统单线图施行。

4.2、管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成

件，并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的

顺序号。

4.3、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。

5、焊缝的检验：

每道管口焊接完毕后，都应对焊.口外观检查，按设计要求压力管

道还要进行无损检测。

无损检测的方法主要有X光射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、液

体渗透检测（PT）、超声波检测（UT）

6、管口焊接含量

6.1、管口焊接含量取定表

10m直管焊10件管件焊单根管取

材料名称

口含量（口）口含量（口）定长度（m）

碳钢、不锈钢、铭钥

1.2720.66.000

钢、有缝低温钢管

碳钢板卷管

1.5620.66.400

DN200-600

碳钢板卷管

1.9620.66.400

DN700-900

碳钢板卷管

2.4820.64.800

DN1000—1400

碳钢板卷管

2.3820.64.800

DN1600—3000

不锈钢板卷管2.220.64.500

6.2、每个焊口焊缝X光拍片张数，如无规定时按下表执行

管径DN1520253240506580

X光拍

张22222222

片

10

管径DN125150200250300350400

0

X光拍

张33344455

片

45100

管径DN500600700800900

00

X光拍

张6789101213

片

注：1、公称直径80mm以下的管道焊缝X光拍片，一个焊口至少要拍

两张。

2、片子有效长度按片长减去搭接，每边25mm计算。

3、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的百分比X焊口数量

X张数

7、管道的压力试验及吹扫清洗

7.1、管道的强度试验：分液压试验和气压试验二种，试验压力的大

小和试压程序按规范进行。

7.1.1、液压试验：液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道

或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含

量不得超过25ppm,当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低

于50℃；试验前，注液体时应排尽空气；试验时，环境温度不宜低于

5℃,当环境温度低于5℃时:应采取防冻措施；承受内压的地上钢管

道及有色金属管道试验压力应为设计压力的L5倍，埋地钢管道的

试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

7.1.2、气压试验：承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计

压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2Mpa,当管道的设计

压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可

用气体进行压力试验。

7.1.3、泄露性试验（气密性试验）

输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验,

泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气，泄漏性

试验压力应为设计压力；泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或

螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合

格。

8、管道的吹扫与清洗

8.1、管道的吹扫一般规定（包括水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫）

8.2、工艺管道中凡是输送液体的管道，一般设计要求都要进行水冲

洗；输送气体介质的管道，一般采用空气吹扫，忌油管道吹扫时要用

不含油的气体；输送动力蒸汽的管道一般采用蒸汽吹扫；吹洗工作要

求按规范规定执行。

8.3、吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的

脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采

用人工清理；公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗，公称直

径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫;

非热力管道不得用蒸汽吹扫。

8.4、管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节

流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁

路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

9、油清洗

对于大型机械设备的润滑油、密封油等油管道系统，应进行油清洗。

润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转

前进行油清洗。不锈钢管道，宜用蒸汽吹净后进行油清洗。油清洗

应以油循环的方式进行。

二、工程量的计算及定额套用

一）、管道工程量的计算及定额套用

（一）、定额说明：

A、管道安装包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、

非金属管、生产用铸铁管安装。

B、本章均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接

工序，以〃为计量单位。

C、衬里钢管包括直管、管件、法兰含量探安装及拆除全部工序

内容，以为计量单位。

D、本章不包括以下工作内容，应执行本册相应定额：管件连接、

管件连接、阀门安装、法兰安装、管道压力试验、吹扫与清洗、

焊口无损控伤与热处理、管道支架制作与安装、

管口焊接管内、外充氨保护、管件制作、煨弯

（二）、管道工程量计算规则：

工程量的计算是编制预算的基本内容，在计算工程量时应遵循以

下规则

1、管道安装按压力等级、材质、焊接形式分别列项，以“10m”

为计量单位。

2、碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生

产用铸铁管安装均不包括管件的安装，管件安装按设计数量执行第二

章相应子目。

3、各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米”

计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按估价表所列数量计

算。

4、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰

考虑，定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、

一次拆除），但不包括衬里及场外运输。

5、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行

计算。

6、伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。其中购置

配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算套用本册相关子目。

7、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。

8、凡需预安装的管道（衬里钢管除外），其人工费按直管安装和

实际管件连接的人工之和乘以系数2.0,其它不变。

9、中压碳钢管氧乙快焊，按低压碳钢管相应项目乘以系数1.20。

10、车间内整体封闭式地沟管道（管道安装后用盖板封闭地沟除

外），其人工和机械乘以系数1.2。

11、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数

1.15o

12、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15。

（三人管道安装工程清单项目应用说明

工艺管道安装，按压力（低压0<PW1.6MPa；中压1.6MPa<P

WlOMPa；高压：一般管道10MPaVPW42MPa；蒸汽管道P>9MPa,

工作温度N500°C）、管径、材质（碳钢、铸铁、不锈钢、合金钢、铝、

铜、非金属）、连接形式（丝接、焊接、法兰连接、承插连接、胶圈

接口）及管道压力检验、吹扫、吹洗方式等不同特征而设置的清单项

目。

编制管道工程量清单时应明确描述以下各项特征：压力、材质、

管径、连接方式、试验和吹扫清洗方式、套管形式、除锈、防腐材料、

绝热方式及材料种类。

投标报价也就是依据清单特征描述的内容套用定额；管道安装按

设计压力执行相应定额项目。

需要说明的:

a、管道在计算压力试验、吹扫、清洗、脱脂、防腐、绝热等工

程量时，应将管件所占长度的工程量一并计入管道长度中

b、管道在计算焊缝无损探伤时，应将管道焊口、管件焊口、焊

接的阀门焊口、对焊法兰焊.口、平焊法兰焊口、翻边法兰短管焊口一

并计入管道焊缝无损探伤工程量内。

c、用法兰连接的管道（管材本身带有法兰的除外，如法兰铸铁

管）应按管道安装与法兰安装分别列项。

二）、管件工程量的计算及定额套用

（一）、定额说明：

1、与直管安装配套使用。

2、管件连接不分种类以〃10个〃为计量单位，其中包括弯头、

三通、异径管、管接头、管帽。

3、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执

行本章项目，但不得再执行管件制作定额。

4、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额

项目乘以系数0.7。

5、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目

乘以系数1.5o

（二）、管道工程量计算规则：

1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，

以“10个”为计算单位。

2、管件连接已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头

等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应项目。

3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,

均应按不同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应项目，不

另计制作费和主材费。

4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量;

在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。

5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装

不再计算安装费。

6、全加热套管的外套管件安装，估价表按两半管件考虑的，包

括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。

7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计

算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时,焊口间需加不锈钢短管

衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计

无规定时，可按50mm长度计算。

8、在管道上安装的仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执

行本章管件连接相应项目乘以系数0.7。

9、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接估价表乘

以系数1.5,工程量按大口径计算。

10、管件制作，执行本册第五章相应项目。

（三人管件安装工程清单项目应用说明

在编制管件安装工程量清单时，应明确描述以下各项特征：压力、

材质、规格、口径、连接方式及焊接方式，特别要注意的是规格型号。

碳钢、不锈钢、合金钢、玻璃钢、玻璃管件、预应力管件按公称直径;

铝管件、铜管件、塑料管件按外径；有型号要求的管件应标出其型号,

以便于主材价格询价。

投标报价也就是依据清单特征描述的内容套用定额；阀门、管件、

法兰按公称压力执行相应定额项目

公称压力：管道、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力

等级表示的压力；操作压力（工作压力）：管道、管件、阀门等在正

常操作下，承受的压力；设计压力：是用于管道设计时所用的压力，

类似于设计计算压力；三者的关系：公称压力2工作压力，设计压

力=1.9L15x工作压力

三）、阀门工程量的计算及定额套用

（一）、定额说明：

1、低、中、高压管道上的各种阀门安装，以〃个〃为计量单位。

2、阀门安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体研磨工作内容。

3、高压对焊阀门是按碳钢焊接考虑的，如设计要求其他材质，

其电焊条价格可换算，其他不变。本项目不包括壳体压力试验、解体

研磨工序，发生时应另行计算。

4、调节阀门安装定额仅包括安装工序内容，配合安装工作内容

由仪表专业考虑。

5、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。

6、电动阀门安装包括电动机的安装。

7、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的

螺栓。

8、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量

计算。

9、定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。

10、阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如设计要求其他介质,

可按实计算。

11、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应定额乘以系数0.7。

12、中压螺栓阀门安装，执行低压相应定额人工乘以系数1.2。

（二）、阀门工程量计算规则

1、各种阀门按不同压力、连接形式，不