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文档简介
建筑装饰装修工程
专项施工方案专业
板
成都地铁一期工程
机电设备与设备区装修工程施工X标
建筑装修专业专项施工方案
XXX站
中国中铁
编制:
审核:
批准:
日期:
XXXX有限公司
成都地铁4号线机电安装与装修工程X标项目经理部
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目录
1编制依据及说明.......................................错误!未定义书签。
1.1编制依据.........................................错误!未定义书签。
1.2说明.............................................错误!未定义书签。
2工程概况..............................................错误!未定义书签。
3工期进度计划及人力安排..............................错误!未定义书签。
3.1工期进度计划....................................错误!未定义书签。
3.2人力安排........................................错误!未定义书签。
5质量、安全文明等施工目的...........................错误!未定义书签。
5.1质量目的.........................................错误!未定义书签。
5.2安全生产目的....................................错误!未定义书签。
5.3文明施工目的....................................错误!未定义书签。
5.4文明环境施工目的..............................错误!未定义书签。
5.5科技进步目的....................................错误!未定义书签。
6环保控制..............................................错误!未定义书签。
6.1工程特点.........................................错误!未定义书签。
6.1.1装修系统概述..............................错误!未定义书签。
6.1.2工程施工特点..............................错误!未定义书签。
6.2合理施工........................................错误!未定义书签。
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6.3合理选材........................................错误!未定义书签。
6.4各单位的密切配合..............................错误!未定义书签。
7砌体工程施工方案.....................................错误!未定义书签。
7.1工艺流程.........................................错误!未定义书签。
7.2施工工艺........................................错误!未定义书签。
7.3基本规定........................................错误!未定义书签。
7.4砌筑顺序应符合下列规定........................错误味定义书签。
8一般抹灰施工方案.....................................错误!未定义书签。
8.1施工准备.........................................错误!未定义书签。
8.2施工工艺........................................错误!未定义书签。
8.3质量标准........................................错误!未定义书签。
8.4成品保护........................................错误!未定义书签。
8.5应注意的质量问题..............................错误!未定义书签。
8.6安全注意事项....................................错误!未定义书签。
9孚L胶漆施工方案.......................................错误!未定义书签。
9.1施工工艺.........................................错误!未定义书签。
9.2注意事项........................................错误!未定义书签。
9.3施工验收........................................错误!未定义书签。
10金属门安装施工方案.................................错误!未定义书签。
10.1工艺流程.......................................错误!未定义书签。
10.2操作工艺.......................................错误!未定义书签。
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11混凝土垫层施工方案.................................错误!未定义书签。
11.1施工准备.......................................错误!未定义书签。
11.2作业条件.......................................错误!未定义书签。
11.3操作工艺.......................................错误!未定义书签。
11.5应注意的质量问题.............................错误!未定义书签。
11.6质量记录.......................................错误!未定义书签。
11.7施工安全.......................................错误!未定义书签。
12卷材防水施工方案....................................错误!未定义书签。
12.1施工准备.......................................错误!未定义书签。
12.2施工布署.......................................错误!未定义书签-
12.3主要施工方法..................................错误!未定义书签。
12.4防水施工质量要求.............................错误!未定义书签。
12.5施工注意事项..................................错误!未定义书签。
13地砖铺贴施工方案....................................错误!未定义书签。
13.1材料及质量要求................................错误!未定义书签。
13.2工艺流程.......................................错误!未定义书签。
13.3施工工艺.......................................错误!未定义书签。
14饰面砖施工方案......................................错误!未定义书签。
14.1施工技术要求...................................错误!未定义书签。
14.2施工工艺流程..................................错误!未定义书签。
14.3施工工艺及检验标准...........................错误!未定义书签。
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15铝合金吊顶施工方案.................................错误!未定义书签。
15.1工艺流程.......................................错误!未定义书签。
15.2施工准备.......................................错误!未定义书签。
15.3施工工艺.......................................错误!未定义书签。
15.4检验标准.......................................错误!未定义书签。
15.5铝合金吊顶接口处置...........................错误!未定义书签。
16防静电地板施工方案.................................错误!未定义书签。
16.1工艺流程.......................................错误!未定义书签。
16.2施工工艺.......................................错误!未定义书签。
16.3配件要求.......................................错误!未定义书签。
17黑色防霉防潮涂料施工方案..........................错误!未定义书签。
17.1所有使用的材料应符合国家相关标准和设计要求.错误味定义书签。
17.2检测指标.......................................错误!未定义书签。
17.3施工工艺流程..................................错误!未定义书签。
17.4施工工艺.......................................错误!未定义书签。
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1编制依据及说明
1.1编制依据
本方案依据成都地铁4号线一期工程X标段车站设备区装修图纸、
招标文件及现行中华人民共和国及成都市、建筑装饰行业的一切相关法
规、规范、地方标准和技术规范的要求编制而成。具体规范如下(包含但
不限于)
序号名称编号备注
1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--
2建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-
3建筑地面工程施工及验收规范GB50209—
4建筑工程质量检验评定标准GBJ50300-
5地铁设计规范GB50157-
6西南地区建筑标准设计通用图
7建筑内部装修设计防火规范GB50222-
8砌体结构设计规范GB50003-
9砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-
10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
11建筑施工安全检查标准JGJ59—
1.2说明
我们将充足发挥公司优势和成熟先进的建筑装饰施工技术,科学地组
织交叉作业,精心施工,严格履行条约,以一流的项目管理,一流的工程质量,
一流的文明施工,一流的安全措施,一流的工作效率,一流的服务水平建
设。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真
正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每
项服务业主满足,以过程精品铸精品工程。
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2工程概况
成都地铁4号线一期工程线路始于绕城高速西侧公平站,沿光华大道
向东敷设,在成都树德中学前的计划路向北拐入国铁西客站,出站后沿IT大
道延线、清江西路、清江东路向东至中医学院后,下穿长富新城、泡桐树
公寓、同顺公寓等建筑,进入商业后街,沿商业后街、羊市街、白丝街、
忠烈祠东街、玉双路、双桥路及玉双路延长线至沙河站。一期工程线路
长22.034km,平均站间距1.41km,最大站间距2290m(公平站至文家站),
最小站间距691m(双林路站至沙河站),全为地下站,共设车站16座,由西
向东依次为:公平站、文家站、中坝站、西客站、苏坡立交站、清江路
口站、成温立交站、草堂路站、中医学院站、长顺街站、骡马市站、
太升路站、省文联站、玉双路站、双林路站、沙河站。一期工程共有换
乘站7座(西客站与计划9号线换乘、清江路口站与计划7号线换乘、中
医学院站与地铁2号线及计划5号线换乘、骡马市站与地铁1号线换
乘、省文联站与计划3号线换乘、玉双路站与计划6号线换乘、双林路
站与计划8号线换乘)。设1坐车辆段与综合基地、2座主变电所,控制
中心与1、2、3、4号线合建。本次招标的范围为成都地铁4号线一期
工程机电安装与设备区装修工程施工D标;包含中医学院站、长顺街站、
骡马市站、太升路站及相邻区间机电安装与车站设备区装修工程。太升
路站是4号线一期工程的中间站,太升路站位于太升路和忠烈祠西街交叉
路口西侧,车站主体顺忠烈祠街西部署呈东西走向。车站位于城市通讯商
业中心区,客流密集。车站西南侧为迅达通讯商场;东南侧有波导成都客户
服务中心;东北端有众多商铺,西北端侧为赛格广场。本站为地下二层双跨
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10m岛式站台车站。车站主体采纳半盖挖顺筑法施工。
3工期进度计划及人力安排
3.1工期进度计划
任务名称工期开始时间完成时间
孔洞复查、临建搭设30工作日4月15日5月14日
站厅关键设备房120工作日5月15日9月11日
其它设备及管理用房338工作日5月24日4月26日
通风空调机房及风道132工作日29月4日1月13日
设备区走廊84工作日10月11日1月2日
设备区收口187工作日10月22日4月26日
车站移交80工作日4月26日7月14日
自检及缺陷修补94工作日7月15日10月16日
3.2人力安排
砌筑技工:15人砌筑普工:15
钢筋技工:2人模板技工:4人
抹灰技工:1。人抹灰普工:1。人
涂料技工:6人涂料普工:4人
木工技工:10人木工普工:6人
瓦工技工:4人瓦工普工:2人
4施工机具配置
序号器具名称单位数量主要工作范围备注
1钢筋切割机台1钢筋
2钢筋调直机台1钢筋
3切割机台2钢筋
4角磨机台5地砖、吊顶板
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序号器具名称单位数量主要工作范围备注
5钢筋加工机械台台1钢筋
6电焊机台3龙骨
7台钻台2角码
8电葫芦台1施工材料
9手推车台6施工材料
10手持木工锯台4模板
5质量、安全文明等施工目的
5.1质量目的
以工程质量为重点,按中华人民共和国及成都市、建筑装饰行业的一
切相关法规、规范的要求,保证根据国家和行业相关施工验收规范组织验
收,工程质量到达及格标准。
5.2安全生产目的
安全生产目的到达成都市安全施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格
按国家安全评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及
工地防火管理等相关制度,落实措施,规范施工。
5.3文明施工目的
确保文明施工目的到达成都市文明工地,文明施工管理是全面体现企
业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的基本途径。为确保施工
现场到达文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充足发扬我公司文明
施工方面的良好传统,文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,
反映企业的管理水平。
5.4文明环境施工目的
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文明环境目的:噪音排放达标。
文明环境目的:现场无扬尘。
文明环境目的:生产及生活污水达标排放。
文明环境目的:施工现场夜间无光污染。
文明环境目的:尽量减少油品、化学品的泄漏现场。
施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一
律实行封闭式、容器式管理和使用,尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污
染。
文明环境目的:项目经理部最大限度地节省水电能源
5.5科技进步目的
为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目的,在施工中将积
极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术,
使工程科技进步提高效益。
6环保控制
6.1工程特点
6.1.1装修系统概述
车站及区间建筑装修工程主要内容:车站设备区走廊、设备房、管理
用房、风道、风井内侧、轨行区的装饰装修工程,包含装修与各专业之间
的接口工作、装饰收口、建筑外观装饰等内容。车站设备区及区间建筑
装修工程主要项目包含:天花、吊顶工程;地面工程;墙面、柱面工程;门
窗工程;零星服务设施的制作与安装;栏杆和扶手的制作与安装;不锈钢工
程;设备管理区隔墙工程;墙面抹灰、涂料和喷漆工程(包含轨行区侧墙和
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风管喷涂);所有孔洞的封堵和装饰面收口工程(包含设备吊装孔、电缆
井、风管和线缆穿孔);新增孔洞的开凿;绝缘工程;卫生洁具;设备基础混
凝土工程;建筑防水、隐蔽部位的垃圾清理;各类车站管理用房及车站设备
用房的装修.
6.1.2工程施工特点
各站土建施工进度极不均衡,作业面各专业施工交叉干扰,影响本工程
的主要和特殊环节为专业多、施工区域小,管线多区域小。地铁施工作业
空间有限,材料及设备堆放场地小,各系统专业施工队伍多,无论是站台
层、站厅层,可能是轨行区间,作业空间狭小,给施工造成很大困难。大量
的物资设备需通过车站出入口或风亭等地方进入安装现场,通道空间有限,
各家承包商作业人员众多,如何迅速地将大型物资设备配件、大宗材料运
输到安装位置(直接关系到工期进度),而又相互减少影响干扰,是一大难点
之一。
应对措施:细化施工组织设计,统筹安排作业面部署,流水化作业,减少
施工干扰。
研读图纸和设备资料、熟悉施工位置和材料尺寸,向土建专业了解施
工地点的环境,及时制订材料水平或垂直运输吊装方案。并根据预定方案,
做好材料运输通道的协调和预留,根据站区各层的实物工程量,由专职运输
小组根据各站的进度计划,合理有序地分送材料、设备。
6.2合理施工
1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺,特别是一
些已经被实践证实轻易造成室内外环境污染的施工工艺,一定不要使用。
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2、抓好施工现场的资源控制与管理工作,要制订切实可行的措施,降
低水、电的消耗,避免浪费,及时回收一切可以回收的物资。
3、加强施工现场管理,降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境
的污染破坏。
4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置,做好施工人员生活垃
圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。
6.3合理选材
1、要严格根据国家标准选用及格的装饰装修材料,当前国家已经制订
了十种《室内装饰装修材料有害物质限量》强制性标准,消费者进行装饰
装修时一定要选择无污染可能少污染有助于消费者健康的绿色产品。选用
不含甲醛的粘胶剂,不含苯的稀料,不含甲醛的大芯板、贴面板等,都可以
提高装修后的空气质量水平。
2、要尽量选用对资源依靠性小的材料。要选用资源利用率高的材
6.4各单位的密切配合
搞好与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作,
使装饰施工保持原创设计风格,并在施工中使工序的交叉施工。
7砌体工程施工方案
7.1工艺流程
基层处置一排砖播底一拌制砂浆-砌筑-构造柱或圈梁钢筋绑扎一浇
筑构造柱或圈梁混凝土一圈梁上部砌筑一砌块与楼板或梁连接。
主要机具设备准备
主要工具:瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、扫帚、卷尺、小白线、线
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坠、灰槽、磅秤、5mm筛子、手推车、及砌块夹具、无齿锯等。
7.2施工工艺
基层处置:
将砌筑部位的混凝土根部清理洁净,并用水充足湿润,拉线后用砂浆找
平,并用水平尺检查平整度。
构造柱、墙拉筋的固定:
构造柱、墙拉筋的钢筋在砌筑前提前按要求留设正确,留设时,考虑砌
块的模数。
排砖指底:
根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖播底,做到组砌合理,
便于施工。砌筑时,砌体外皮与碎墙面齐平,便于一块抹灰。
拌制砂浆:
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,
其配合比应重新确定。
砌筑:
在砌筑前应根据差别材质砌块对其进行浇水湿润,以便砌筑和保证砌
筑砂浆有适当的硬化条件。砌筑时,上、下皮砌块要错缝搭砌,搭接长度
不小于砌块长度的l/3o一般碎实心砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为
8-12mm;加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15
mm和2。mm。灰缝必需横平竖直,砂浆丰满,竖向灰缝不得闪现透明缝。每
层砌筑时先砌两端再拉小白线砌筑中间部分,并随砌随吊、靠,确保墙体垂
直、平整。
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检验标准:
(GB50203-)《砌体工程施工质量验收规范》
(GB/T50315-)《砌体工程现场检测技术标准》
7.3基本规定
1、砌体工程所用的材料应有产品的及格证书、产品性能检测汇报。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验汇报。严
禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌筑校核放线尺寸,答应偏差应符合表4的规定。
表4
长度L、宽度B答应偏差长度L、宽度B答应偏差
(m)(mm)(m)(mm)
L(或B)<30±560<L(或B)W90±15
30<L(或B)<60±10L(或B)>90±20
7.4砌筑顺序应符合下列规定
1、基底标高差别时,应从低处砌起,井应由高处向低处搭砌。
2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规
定留搓、接搓。
3、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,
洞口净宽度不应超过1m。
4、要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,一般砌到
3米高度先停下,待设备安装完毕后再继续砌筑。未经设计同意,不得打凿
墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过
梁。
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5、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。当设计无具
体要求时、应采纳1:2.5的水泥砂浆。
6、砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润。
7、砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,
方可拆除。
8、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,
不小于8mm,也不大于12mm。竖向灰缝不得闪现透明缝、瞎缝和假
缝。
9、砖砌体施工临时间断处补砌时,必需将接搓处表面清理洁净,浇水
湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
10、砖砌体的位置及垂直度答应偏差应符合相关规定。
8一般抹灰施工方案
8.1施工准备
1、测量准备
弹水平控制线:由墙体周围的水平1000mm控制线为基准线,来确定
门窗洞口以及各线盒的控制标高。
2、材料准备
水泥:采纳32.5一般硅酸盐水泥,应有出厂及格证实及复试报单,并对
水泥的凝结时间和安定性进行复验。
砂子:中砂平均粒径为0.35—0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,
砂子的含泥量不得超过5%o
其它材料:0.8厚钢板网、C8短钢筋、铁皮垫片、1.5铁钉、木
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塞o
3、机具准备
砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢
卷尺、筛子(孔径5nAm)、灰槽、胶皮水管、苕帚、喷壶、毛刷、脚
手架杆、扣件、脚手架板、冲机钻。
4、作业条件准备
抹灰前必需经监理等相关部门对墙体基层及钢板网(或加强网)进行验
收后,进行样板间的抹灰验收。
差别基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成,经监理等
相关人员检查验收后方可大面积施工。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,脚手架搭设应稳固,架子距墙
面、墙脚为200—250mm以便抹灰操作。
8.2施工工艺
工艺流程:
封堵一墙面清理、浇水湿润一加强网固定一吊垂直抹灰饼一混凝土
墙面进行“毛化处置”一做水泥护角一墙面冲筋一抹底子灰一抹面层砂
浆一养护。
封堵:
对墙面线槽等进行封堵。
墙面清理、浇水湿润:
墙面上的灰尘在浇水前应先清扫洁净,然后浇水湿润,湿润深度为
15mm,并应提前2d进行。
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加强网固定:
实心页岩砖墙与混凝土墙面交接处固定好加强网交接面的搭接宽度为
100mm。
吊垂直抹灰饼:
按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰
层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平
整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7—9mm灰饼宜
用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
对混凝土墙面进行“毛化处置”:
用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光
滑的基层表面,用手掰不动为好。
做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆
做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,面层抹成直
角。
抹底灰:
根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,
接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后
检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处
是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平
顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理洁净。
抹面层砂浆:
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底层灰好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面润湿,抹时先薄薄的
刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰5m厚1:2水泥砂浆,
并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用
软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,保证层灰的颜色一致,避免
和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面
层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂,应剔凿返修后
再抹面层灰;此外应注意底层砂浆上的灰尘、污垢等应先清净,浇水湿润后,
方可进行面层抹灰。
养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
8.3质量标准
一般项目:一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、
槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑;管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水
槽应整齐顺直,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
一般抹灰答应偏差:立面垂直度:4mm;表面平整度:4mm;阴阳角方正:
4mm;以上内容用2m靠尺和塞尺检查。
主控项目:
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫洁净,并
应撒水湿润。
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采纳钢板
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网加强措施。差别材料基体交接处表面的抹灰,应采纳钢板网防止开裂的
加强措施。
抹灰层与基层之间必需粘结牢靠,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆
灰和裂缝。
8.4成品保护
搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码
放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
保护好墙面的管线槽、盒,电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增
长到足够的强度。
8.5应注意的质量问题
粘结不牢、空鼓、裂缝:刷107胶素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的
收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,基层的处置及砂浆的配合比的正确性是
解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,特别是一次成活,将抹灰层坠
裂。抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。每遍厚度宜为7—8mm,
切忌一次成活。
抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度过高,使灰层闪现空鼓、开裂。
抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花。
抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟的太紧,灰层没有收水,
故压光后闪现气泡现象。所以罩面灰抹完后,应具有一定的硬度、手压变
形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光。
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底子灰过分干燥,有没有泅透水,水分很快被底子灰吸收,故压光时轻
易闪现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰,赶压罩面灰应
掌握好时间,消除抹纹。
未充足熟化的灰膏不得上墙。
抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前挂线、
做灰饼、冲筋不认真,冲筋时间过短或过长,造成收缩量差别,闪现高低不
平,阴阳角不顺直、不方正。
8.6安全注意事项
进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。
室内抹灰的脚手架每步高度不大于L5m,架子上堆放材料不得过于集
中。超过2nA以上的架子要设防护拦杆进行防护。
脚手架上不得有探头板,架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。
搅拌与抹灰时,要注意防止灰浆及杂物落入眼内,造成事故。
在室内推车运输时,注意不要碰撞架子,过道转弯时注意防止小车把挤
手,推车时不准倒退。
室内要有足够的光线,在黑暗潮湿环境作业应采纳安全电压照明。
在预留洞口作业时,应设安全防护设施,操作人员不得随意拆动防护设
施,或从空中向下、向外抛掷杂物,以免伤人。
9乳胶漆施工方案
9.1施工工艺
施工准备:
1、准备好一切施工应具备的工具(如根筒、毛刷、排笔、搅拌器、
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容器、刮刀等)。
2、基层处置
新的水泥砂浆、混凝土表面经一段时间养护,使其含水率小于1。%、
PH值8-9后方可施工,正常情况下,水泥砂浆墙面要养护7天以上,混凝土
要养护21天以上。
基层表面必需坚固,不应有起沙、裂缝、疏松等缺陷。
基层表面必需清洁,无灰尘、泥土、“白霜”、脱模剂、油污等附
着物。
基层表面应平整而不宜太光滑。
3、墙体修补
用调制好的水泥砂浆(与底基材料及配比一致)将磕碰、坑凹、孔
洞、缝隙等抹平收光。
刮腻子:
1、第一遍:用刮板横向满刮,刮板按紧,不得留茬,干燥后用较粗的砂
纸磨平。
2、第二遍:用刮板、批刀找补腻子,刮平、刮光,不得粉化、起皮、
裂纹。
打磨:
先用粗砂纸(200#左右)把干透的腻子面打磨平整,再用细砂纸(400#
左右)将表面打磨平光,并清洁表面灰尘。
底漆涂刷一遍:
将底漆按规定比例稀释后混合均匀后,用根筒、刷子均匀涂刷一道,涂
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装时应注意涂刷均匀,不得漏刷。
面漆涂刷两遍:
1、第一遍:查对颜色要求,按自上而下涂刷,注意涂刷复色涂料时每一
个单体或平面尽量使用同一批涂料,确保颜色一致。注意涂刷彩色涂料时
尽量使用同一批涂料,确保颜色一致。可根据涂装合适粘度适当加水,加水
量应在15%以内。
2、第二遍:操作方法同第一遍,但第二遍涂料应尽量不加或少加水,防
止露底。
9.2注意事项
根据工程设计要求确定乳胶漆的颜色,要尽量一次性把材料准备充足,
以免补调闪现色差。
同一工程乳胶漆兑水量应当保持一致,切忌加水量过大。建议不稀释,
以保证良好的封闭效果。如底材疏松,可加入不超过10%的清水稀释以便
于刷涂或根涂。
使用乳胶漆前打开桶后应将漆充足搅拌均匀,以免影响漆的性能及组
成。
温度5℃以下相对湿度高于85%应停止施工,特别是背向太阳的阴暗
面。
基层墙面养护完成和外墙腻子打好后要尽快进行涂装施工。
9.3施工验收
不答应掉粉、起皮、漏刷、透底、严重色差。
颜色应保持一致,刷纹逆顺。
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施工质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)规
定。
10金属门安装施工方案
10.1工艺流程
划线-立门框-安装门扇-五金件
10.2操作工艺
划线:
按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。
立门框:
先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,
洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入土。・00标高以下20mm,保证框
口上下尺寸相同,答应误差<1・5mm,对角线答应误差<2mm。将门框用木楔
临时固定在洞口内,经校正及格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注水泥素浆,待其凝固后方可装配门扇,
冬季施工应注意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为28do
安装门扇附件:
门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土
嵌缝牢靠,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。粉
刷完毕后,安装门扇、五金配件及相关防火、防盗装置。门扇关闭后,门
缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。
11混凝土垫层施工方案
11.1施工准备
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材料及主要机具
材料:本次施工混凝土主要采纳商品混凝土,因工期及其它特殊条件时
采纳自拌混凝土。
主要机具:铁锹(平头和尖头)、平板振动器、刮杠、木抹子等。
11.2作业条件
复合轴线尺寸、标高和现场情况。
在柱子或墙面上做好混凝土上平的标志。
校核混凝土配合比,准备好混凝土试模。
11.3操作工艺
工艺流程:
支模板—槽底或模板内清理一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护
清理:
清理地面杂物对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水,然后挂浆。
混凝土选材:
混凝土采纳商品混凝土,因工期及其它特殊条件时采纳自拌混凝土。
混凝土的浇筑:
1、混凝土垫层厚度根据图纸要求厚度及现场土建结构板情况而定,采
纳人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆
盖已振捣的边缘,且捣密实。
2、混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处置。
3、混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高线找平,表面应用木抹
子搓平。
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4、混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数
应能保持混凝土有足够的润湿状态。
11.4质量标准
保证项目:
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和
相关标准的规定。
2、混凝土的配合比、养护和施工缝处置,必需符合施工规范的规
定。
3、评定混凝土强度的试块,必需按《混凝土强度检验评定标准》的
规定取样、制作、养护和试验。其强度必需符合施工规范的规定。
4、对设计不答应有裂缝的结构,严禁闪现裂缝;设计答应闪现裂缝的
结构,其裂缝宽度必需符合设计要求。
基础项目:
1、混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于
400cm2,无孑I洞。
2、无缝隙无夹渣层。
成品保护:
1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆
除侧面模板。
2、在已浇筑的混凝土强度到达L2MPQ以后,方可在其上来往行人和
进行上部施工。
11.5应注意的质量问题
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混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准
或模板缝隙漏浆等原因造成。
表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线不准,操作时未认
真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造
成。
不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆
模过早而造成。
本工艺标准应具备以下质量记录
11.6质量记录
模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
混凝土试块28d标养抗压强度试验汇报。商品混凝土应有出厂及格
证。
11.7施工安全
混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶靴、戴
绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
12卷材防水施工方案
12.1施工准备
材料:
SBS防水卷材、冷底子油、汽油,SBS防水卷材进工地必需有出厂及
格证,进场后经复试及格方可使用。
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工具:
汽油喷灯、卷尺、美工刀、滚筒刷、喷枪、答帚等。
找平:
防水基层应用水泥砂浆找平,阴阳角处抹成圆弧,其半径R大于或等于
150mm找平层保持干燥,其含水率不大于9%,表面坚实牢靠,不起砂,无
麻面。如遇找平层开裂,当裂缝宽度小于0.5mm应用密封材料涂刷;大于
0.5mm时,应沿缝凿开,嵌填密实材料。
12.2施工布署
1、现场条件:良好
2、组织机构:保证现场管理力度、质量、安全、文明施工等各项目
的。
3、劳动力计划:基础底板和永久性保护墙处防水施工,技术工人10-
20名。
12.3主要施工方法
根据本工程特点及现场状况,粘贴工艺采纳热熔法施工。
工艺流程:
基层表面清理一刷冷底子油一附加层处置-SBS改性沥青防水卷材铺
贴一检查验收一保护层施工。
基层清理:
彻底清扫基层表面杂物及灰尘,并涂刷冷底子油。
冷底子油的涂刷:在水泥砂浆面层上均匀涂刷冷底子油一道,小面积或
细部可用毛刷蘸油涂刷,涂刷要示均匀一致,不得有露白见底等现象存在.干
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燥2-4小时。
附加层处置:所有的阴、阳角、转角处均空铺一层卷材附加层,其铺设
方法是将卷材裁成500mm宽,搭接宽度为150mm,如粘贴两层可省去。
卷材粘贴:
将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。以平面(水平
找平层面)距边墙600mm处为卷材搭接起点,平立面卷材长边搭接宽度
100mm,短边搭接宽度150mm。粘贴时,用汽油喷灯从卷材与粘巾基面
成60度夹角,均匀往返烘烤,卷材加热时间不易过长或过短,以刚烤出沥青
油为最好。手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺
设压边宽度应掌握好。上下两层卷材错开1/3幅宽。
卷材的接缝处置:
无论是垂直面或水平面上的卷材,它的长边及短边搭接宽度应不小于
100mm及150mm,卷材搭接缝处用喷灯加热,用抹子把边均匀细致的封
好。
12.4防水施工质量要求
防水层粘贴要“牢靠,无损伤,翘边,开口、皱折。
卷材与卷材有拾接误差不大于10mm。
卷材搭接缝,收口封闭必需严密、牢靠、无脱层等缺陷。
防水层无渗漏现象。
12.5施工注意事项
1、严格遵守现场各种安全保卫及文明施工的规章制度。
2、施工人员必需按规定穿戴劳动保护用品,方可进入作业区域,按规
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程操作,不得违章作业。
3、现场严禁吸烟。
4、防水材料设专人管理,发放,分类保留并保持安全距离,特别是有稀
释剂(如汽油、二甲苯等)易挥发、易燃材料。
5、注意成品保护,不得在防水层上剔凿打孔,不得穿钉鞋在防水层上
走。
13地砖铺贴施工方案
13.1材料及质量要求
地砖的规格尺寸质量性能均为优质产品。需满足GB/T4100.1-1999
的要求。
13.2工艺流程
清理基层一弹线一试拼试排一扫浆一铺水泥砂浆结合层一铺板块一擦
缝。
13.3施工工艺
清理基层:
板块地面铺贴前,应先挂线检查楼地面垫层的平整度,将地面垫层上的
杂物清除,用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆,并清扫洁净。基层表面提前一
天浇水湿润。
弹线:
根据设计要求,确立平面标高位置。平面标高确定之后,在相应的立面
上弹线,再根据板块分块情况挂线找中,即在房间地面取中点,拉十字线与
走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,板块分块部署要以十字线对
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称。有坡度要求的地面应弹出坡度线。
试拼试排:
试拼:在正式铺设前,在地面两个方向拉线校正方正度,应按图案、颜
色、纹理试拼,将非整块板排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排
列,然后按编号码放整齐。
试排:在房间内的两个垂直的方向铺两条干砂,其宽度参考板块宽度,
厚度不小于3MM,结合施工大样图及房间实际尺寸,把板块排好,以便检查
板块之间的缝隙,查对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
板块浸水:
施工前将板块浸水湿润,并码好阴干备用。
拌和砂浆:
地砖地面施工所用砂浆为干硬性砂浆水泥:砂=1:4o
摊铺砂浆:
先刷素水泥一道,随刷随铺砂浆,用木抹子找平,铺完一段砂浆安装一
块地砖。
铺板块:
铺贴时,按基准板块先拉通线,对准纵横缝拉线铺贴,为使砂浆密实,用
橡皮锤轻击板块。振实砂浆到铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆
表面与板块之间是否相吻合,如发明有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式
镶铺。铺设前先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为。.5的素水泥浆,
再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤板块。根据水平线用铁
水平尺抄平,铺完第一块,铺贴板块采纳后退的顺序铺贴。
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擦缝:
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗洁净,3天内严禁上人走动。
14饰面砖施工方案
14.1施工技术要求
1、基面应清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响铺贴凸出的墙柱面应
凿平,过分凹陷的墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润
再抹灰)O
2、找平层、结合层、粘结层、勾缝等所用材料和饰面瓷砖技术指
标应满足设计的要求。
3、对使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/2。
4、面砖的品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求,并不得有缺
棱掉角等缺陷。
14.2施工工艺流程
浸水、晾干一刷结合层一排砖、分格、弹线一粘贴面砖一勾缝一清
理表面-►各接口处置。
14.3施工工艺及检验标准
1、按设计要求和施工样板进行排砖。
2、弹出控制线,作出标记。
3、在粘结层初凝前或答应的时间内,可调整面砖的位置和接缝宽度,
使之附线并敲实,初凝后,严禁振动或移动面砖。
4、勾缝应符合下列要求:
①根据先水平后垂直的顺序进行勾缝。
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②勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓,勾缝材料应符合设
计要求。
5、粘贴后应及时将面砖表面清理洁净。
6、饰面砖与基层应粘结牢靠,不得有歪斜、翘曲、空鼓等现象。
7、饰面砖表面应整齐、颜色均匀、嵌缝严密、深浅一致,不得有起
碱、污点、砂浆流痕等。
8、验收标准参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
中的饰面砖工程。
9、瓷砖面砖施工的答应偏差见表
答应偏差(mm)
项次项目
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