质量、安全及环保措施

美；工程质量符合国家有关标准、规X及设计文件要求；分管理、施工过程控制为手段，建立一个从设质量保证体系质量保证体系思想保证经济保证行政管理保证施工保证技术保证质量管理保证制强化巩固质量意识（3）在事故发生后的24小时内，由驻地办在签收“工程质量事故报告单”度，研究补救措施或工程变更方案，在取得试验施工过程中质量事故发生施工过程中质量事故发生采取紧急处理措施2、拆模时受外力作用或重物撞击，棱角被碰掉。措施1、拆除钢筋砼结构承重模板时，砼应具有足够的强度，表面和棱角才不会受到损2、拆模时用力不能过猛、过急，注意保护棱角。易被撞击的砼阳角，拆模后加以缺棱掉角较小，可将该处用钢丝刷刷净，冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹补齐整。将不密实的砼凿除，用水冲刷干净并湿透，然后用细石砼补好，措施措施局部砼石子太多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞1、砼配合比不准确，砂石、水泥材料计量不准确，或用水量不准，造成砂浆少、2、砼搅拌时间短，没有拌和均匀，砼和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程浇注砼，造成砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因1、砼配料时严格按配合比计量，经常检查计量系统和自动控制系统。2、砼拌和均匀，颜色一致，最短搅拌时间符合规定。3、砼自由倾落高度一般不超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施。4、砼分层振捣。浇注层的厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。5、振捣砼拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料拌和物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm。6、砼浇捣时，必须掌握好振捣时间。砼不再显著下沉，不再出现气泡。7、浇注砼时，经常检查模板、支撑、接缝。发现有模板走动，立即处理。砼有小蜂窝，可先应用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的骨料清除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用冲洗干净并湿透，再用细石砼补好捣实，加强养护。治理方法现象砼表面局部缺浆，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外漏。1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥浆等杂物，拆模后，出现麻面。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面与模板粘结，引起麻面。3、模板接缝不严实，浇筑砼时缝隙漏浆，出现麻面。4、砼振捣不密实，砼中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，形成麻点。1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。3、砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位凿除。用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂砼表面孔洞现象砼结构内有空隙或蜂窝特别大。现象砼结构内有空隙或蜂窝特别大。1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇筑不密实，未充满模板而形成孔洞。2、未按顺序振捣砼，产生漏振。3、砼离析，碎石成堆或严重漏浆，形成特大蜂窝。4、未按施工顺序和施工工艺认真操作，造成孔洞。5、有木块和杂物等掉入砼中。6、不按规定下料，一次下料过多，振捣器振动作用半径达不到，出现特大蜂窝和孔1、在钢筋密集处，采用细石砼浇筑，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，采用人2、采用正确的振捣方法，严防漏捣：a、插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直。斜向振捣时，振捣棒与砼表面成约40～45°角度。b、振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。3、控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m4、加强施工技术管理和质量检查工作。项目工程部、质检部共同研究，制定处理方案，经批准后方可处理。砼结构物表面漏筋现象现象钢筋砼结构内的主筋外露。原因分析原因分析预防措施治理方法1、砼浇筑时，个别砂浆垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3、砼产生离析，浇注部位缺水泥浆或模板严重漏浆，造成露筋。4、砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。5、砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角,造成露筋。1、浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证砼保护层的厚度，固定好砂浆垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥3、钢筋较密集时，选用的碎石最大粒径不超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小、钢筋较密时，采用细石砼浇筑。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用小直径振捣棒振捣。5、浇筑砼前用水将木模板充分湿润，并认真堵好接缝。6、砼自由下落高度超过2m时，用串筒或溜槽。7、拆模时间要根据试件试验结果确定，防止过早拆模。8、施工中不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时处理。把外露钢筋上的砼和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，露筋较深时，质量差的砼凿除，用水冲洗并湿润，用细石砼填补并捣实，加强养e.桥头跳车;提高砼、和易性，保证砼生产质量，分层浇筑分法；采用拦截、排除地表水等措施，防止地及时申请变更设计；严格按设计位置、间距设置艺、工序质量管理，科学生产，安全施工，并进行正确评定，做好试验记录，对试验报告的准定配置、保养测量（量测）设备；按施工图纸和测）工作，并对测量（量测）过程、结果、资料事故；杜绝触电事故；杜绝因我方引起的交岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作辆驾驶、爆破等特种工种的人员，应经过专业培的要求。施工现场的生产、生活办公用房、JGJ46-2005的规定执行。照明、高压电力线路项目经理(1人)调度室主任（1人）保通小组顾问（2人）各施工队现场保通小组填挖区土体不稳定，有发生滑塌危险时；气候突变，发生处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经b.运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包b.卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾场地布置考虑防洪、防雨要求，避开滑坡及堆积志，第一个警告标志到下一个警告标志的间距不超过300m，最后一个标志离上游过渡区的第一个渠化装置的间距不小于160m，其余各标志的间距在100~辆驶至上游过渡区时，警告车速小于40Km/h，在上游过渡区前设置禁止驶它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“四不定应急救援预案和措施，确保突发事件时能够迅速启动应急预案程序,便于抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结