人工挖孔灌注桩安全专项施工方案讲义

人工挖孔灌注桩安全专项施工方案

目录

第一章工程概况.....................................................-4

一、项目概况......................................................-4

二、人工挖孔灌注桩概况............................................-4

三、工程周边情况介绍.............................................-5

四、施工平面图....................................................-6

五、施工要求......................................................-7

六、技术保证措施..................................................-8

七、工程地质条件..................................................-9

第二章编制依据...................................................-10

第三章施工计划...................................................-11

一、施工进度计划................................................-11

二、材料计划...................................................-12

三、设备计划...................................................-13

第四章施工工艺...................................................-15

一、技术参数....................................................-15

二、施工流程...................................................-15

三、施工方法....................................................-15

四、检查验收....................................................-27

第五章施工质量安全保证措施.......................................-29

一、组织保障....................................................-29

二、质量保障措施...............................................-29

三、技术措施....................................................-34

四、应急预案....................................................-44

五、人工挖孔桩降水作业对周边建筑物影响应对措施.................-56

六、检测监控...................................................-57

第六章劳动力计划..................................................-58

一、项目管理人员................................................-58

二、特殊作业人员................................................-58

三、作业人员安排见下表..........................................-59

第八章附图........................................................-59

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第一章工程概况

一、项目概况

项目名称：原汇兴石材地块（华信广场）土石方、基坑支护及桩基工程

建设单位：华信商业有限公司

桩基设计单位：中元（厦门）工程设计研究院有限公司

基坑设计单位：福建省建研工程顾问有限公司

监测单位：福建省建研工程顾问有限公司

勘察单位：福建省建研工程顾问有限公司

监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司

施工单位：中国建筑第四工程局有限公司

本工程名称为原汇兴石材地块（华信广场）土石方、基坑支护及桩基工程，拟建场地位

于福建省厦门市湖里区，华盛路与兴隆路交叉口东北侧，拟建场地原为厦门汇兴石材有限公

司工业厂房，目前已完成拆迁工作，现为厦门港龙驾校训练场地。该项目规划总用地面积为

20912.00m2,总建筑面积为97987.00m2,地上总建筑面积为58530.00m；（其中商业面积为

24990.00m2,办公面积为33540.00m?）,地下总建筑面积为32400.00n?（其中商业面积为

11375.00m2,车库面积为21025.00m2）,主要由2栋9层和2栋8层的多层办公楼（办公

塔楼A〜D）、4层的商业裙房及2层整体地下室组成，建筑物最大高度41.1m,拟采用天然

地基+桩基础。

二、人工挖孔灌注桩概况

扩大头单桩竖向单桩抗拔

桩径D直径有效承载力特承载力特桩身纵筋

型号数量桩端注浆持力层

(mm)DI桩长征值Ra征值Ua①

钢管

（mm）L（m）（KN）（KN）

ZJC(B)-2根管径

19120015003500100018^20

12151525

ZJC(B)-3根管径

6120020003500150022@22

12201525

ZJC(B)-3根管径散体壮

4180028008000300034925

18281525强风化

ZJC(B)-4根管径花岗岩

22200032009800380046®25

2032151525⑤1

ZJC(B)-4根管径

222600380012500450058©25

26381525

ZJC(B)-4根管径

72600420012500520054力28

26421525

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ZJC-2834根管径散体壮

122800380014000/42®22

8h25强风化

6-15

ZJC-2844根管径花-H-■Ll冈jL石JJ

72800420016000/42®22⑤1

2h25

ZJC(B)-

10120015007500120022®20/

1215h

ZJC(B)-

191400220012000320030@28/

1422h

ZJC(B)-中风化

61500250012-110000500035®32/

1525h花岗岩

5

ZJC(B)-@1

41600280010000580040@32/

1628h

ZJC(B)-

222000320012000720050®32/

2032h

本项目一共有147根人工挖孔灌注桩，一共有13种桩型，其中桩径＞2.5米的桩有48

根。孔桩桩身混凝土强度为C30,进入持力层深度为21D,孔桩分为两种类型：承压桩及承

压抗拔桩。人工挖孔桩区域，有两栋主楼。

三、工程周边情况介绍

1.3.1、工地周边建筑情况

基坑东南侧坡顶临近湖里供电公司第八街区变电所水平距离11.991米，临近基坑深度为

17.15米；基坑东侧坡顶水平距离约19.67米，为厦顺铝箔有限公司4〜5工业厂房，厂房结

构为砖混，基础型式为条形基础、独立基础，基础埋深1.05〜5.00m,地面高程约为24.5〜

25.0m,临近基坑深度为13.05^17.15米，坡顶水平距离其挡土墙11.24米。基坑北侧东段坡

顶水平距离约5.17米为厦门民兴工业有限公司工业厂房，厂房结构为砖混，地面高程约为

11.0-13.0m,局部存在地下1层,基础型式为条形基础、独立基础，基础埋深1.05〜5.00m,

临近基坑深度为17.15米，临近基坑深度为4.85~7.85米；该厂区存在油库，距离坡顶水平

距离2.44米，该油库已停止使用，临近基坑深度为7.85米。基坑北侧西段水平距离约14.02

米，为厦门安联企业有限公司，厂房结构为砖混，基础形式同厦门民兴工业有限公司工业厂

房，临近基坑深度为4.85米。基坑西侧北段水平距离约17.32米，为华润燃气调压站，临近

基坑深度为12.35米。基坑西侧南段为空地，现已做项目部。基坑南侧坡顶水平距离约14.37

米，为兴隆路，临近基坑深度为17.15米，详见附图9。

1.3.2、工地周边管线情况

基坑周边管线集中于基坑南侧及西侧。基坑南侧坡顶约14米为电信管线，管径为

350*250,埋深1米，临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约15米为给水管道，管径为

400,埋深1.3米，临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约19米为雨水管道，管径为800,

埋深2米，临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约24米为路灯管线，管径为75,埋深1

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米，临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约25米为光纤管道，管径为300,埋深1米,

临近基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约25米为电视管线，管径为300,埋深1米，临近

基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约26.5米为天然气管道，管径为100,埋深2米，临近

基坑深度为17.15米；基坑南侧坡顶约29米为污水管道，管径为300,埋深2米，临近基坑

深度为17.15米；基坑东侧坡顶约6米为场地内使用电缆及箱变，箱变放置地面，电缆埋深

1米，临近基坑深度为17.15米；基坑北侧坡顶约1米安联和民生工厂废弃电缆，管径为45,

埋深1米，临近基坑深度为4.85米；基坑西侧南段坡顶约24米为电信电缆，管径为350*250,

埋深1米，临近基坑深度为17.15米；基坑西侧坡顶约19米为给水管道，管径为400,埋深

L3米，临近基坑深度为17.15米；基坑西侧坡顶约31米为天然气管道，管径为200,埋深

2米，临近基坑深度为17.15米；基坑西侧坡顶约29米为路灯管线，管径为75,埋深1米，

临近基坑深度为17.15米；基坑西侧北段坡顶约17米为电信电缆，管径为350*250,埋深1

米，临近基坑深度为12.35米；详见附图7。

1.3.3、基坑支护情况

本基坑支护形式采用放坡加土钉墙及局部微型管桩。基坑设计使用期限为12个月。基坑

周边设计荷载：一般区域按lOkpa计算，道路按20kpa计算，基坑坡顶2nl内严禁堆载，基坑

坡顶2m以后严禁超载。

四、施工平面图

1.4.1、临时设施布置

据现场的实际地形情况，本工程在现场适当位置作为临时设施搭设场地，临时供水供电

的联接点根据业主指定点接入。

现场布置、管理应符合文明城市场容、场貌管理规定。

现场主要出入口处执行出入制度、场容管理制度。现场基坑顶设围护栏杆，坑脚设排水

沟，雨污水分流并经沉淀后排入就近市政管网，现场专人清扫维护。

临时路要有专职人员长期维修，确保通行安全顺利。

进入现场的设备、器材必须按规定分类标示、堆放整齐。

1.4.2、临时给水

在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好。沿基坑一圈铺设环形输管网，管径

DN=108mm,即可满足要求。

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1.4.3、临时供电

临时用电从甲方提供的电源（变压器）引至配电房，进入配电箱，利用架空线敷设主干

线，引到用电区域。在钢筋加工厂、生活区等处均设置配电箱。为确保施工期间停电时能正

常工作，配一台300KVA发电机以备照明用。

三相五线制配电系统图

1、工作搬

2、鞍麹

3、电钺耕翦螂冷

LLL2,L3II

NM

PN触翱

1.4.4、施工平面布置图

施工通道宽度为6m,坡率不得大于1:7。

具体布置图见附图：人工挖孔桩平面布置图（详见施设计工图纸）

五、施工要求

1.人工挖孔桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥质土

层中进行挖孔桩施工。

2.当桩间净距小于2.5d时，必须采用间隔开挖。

3.为防止孔壁坍塌，应据实际采取可靠的支护孔壁施工方法。挖孔桩护壁混凝土强度按

设计要求C30进行施工，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3-lm。

4.场地临近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）

筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

5.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土

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路线应畅通。

6.从事挖孔桩作业的工人以健壮男青年为宜，并需健康检查合格，特种作业要持证上岗。

7.对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查，确保完好和安全使用；使用的电动葫芦、

吊笼等必须合格，并配备自动卡紧保险装置支撑架必须牢固稳定，吊运前必须检查起吊能力。

8.孔桩的孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉

重机具；

9.孔桩施工人员必须正确配戴安全帽、按规定系好安全绳(下孔洞时系安全绳的长度短

于洞深，将近下到洞底再解绳)，作业人员的出入，必设常备的牢靠钢爬梯，严禁抓绳子或

坐吊桶上下孔井；

10.孔桩在夜间作业时应悬挂示警红灯；

11.孔桩的在暂停施工时，孔口应设置结实牢固罩盖和设置栏杆围护及警示牌，严禁闲

人、当地居民尤其是儿童。

12.孔桩作业提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内。

13.桩身开挖采用提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置切制动灵活,

吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5,起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置，吊具支

架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。

14.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面30公分的护壁，防止地面石子或其他杂

物等被踢入桩孔中。

六、技术保证措施

技术准备是整个工程的前期工作，技术准备工作的好坏直接影响到材料人员、机械、资

金等进场计划的安排。只有对设计图进行深刻、全面的了解才能够合理组织、精心计划，按

期按质量安全完成施工任务，技术准备主要工作有以下几个方面：

(1)现场人员配备：我公司将抽调精兵强将，成立项目经理部，组织协调，指挥本项目

的施工任务。

(2)人员到场后，组织技术管理人员熟悉、理解施工图纸及有关技术措施，编制实施性

的施工方案，技术人员要将本项目的特点、重点、难点向全体施工人员进行交底，使全体施

工人员在作业过程中做到心中有数有备施工。

(3)开工前必须合同设计院、开发商、监理公司进行图纸会审，做好图纸会审记录，作

为施工依据的重要部分。

(4)对工程所需材料，按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、实验报告及混凝土配

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合比送监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。

（5）进行现场施工方样，对原始的技术资料进行交底、复核、确认。

（6）编制材料、机械、劳动力、资金使用计划。

（7）本工程采用人工挖孔桩施工，应进行干作业施工，采用其他干作业成孔灌注桩时直

径22m,大型混凝土灌注桩进行补勘，每桩不少于1孔。由建设单位委托勘察、爆破等专业

单位，提出干作业成孔过程的降水、爆破对周边环境影响分析的专项评估报告。

七、工程地质条件

1.7.K地下水分布情况

根据勘察资料，地下水的渗流方向主要受地形控制。各钻孔终孔24小时后实测地下水混

合稳定水位埋深为2.47~7.64m,高程为12.46~17.41m。本场地地下水位年变化幅度约为l~3m,

本场地历史最高水位为15.5、20.5m,近3-5年的最高水位为14.5~19.5m。

1.7.2、地质分布情况

（1）、分层依据

1）.依据区域已有地质资料，结合本次钻探所揭露地层和室内土工试验成果、原位测试资

料，按不同时代成因、不同土类别、不同状态，按照国标《岩土工程勘察规范》（GB

50021-2001）（2009年版）第三章进行土的分类和岩石分类。

2）.基岩风化层划分依据采用：根据实测标贯击数N<30的为残积土③、30WNV50的为

全风化④;标贯击数N250的为强风化层⑤-1（省标岩土工程勘察规范》（DBJ13—84—2006）,

表6.4.2）

岩土层特征

根据钻孔揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，结合临近场地的地层

资料，场地勘探孔深度内地层可分为6大层。详见下表。

层土层名地层厚度（m）层顶埋深（m）层顶高程（m）

号称最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值

①杂填土0.205.802.59///17.0822.8819.51

②粉质粘

0.5010.203.960.505.802.7311.4321.8816.08

±

残积砂

③质粘性1.4023.206.710.9012.405.535.6521.6214.39

土

全风化

④1.0011.204.821.3022.309.94-5.0720.928.74

花-44-冈t_U石LJ_|

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散体状

⑤

强风化0.6019.907.251.0026.8015.78-7.5721.223.52

-1

花岗岩

碎裂状

⑤

强风化0.1012.403.281.6034.1020.63-16.1620.77-1.11

-2

花岗岩

⑥中风花

2.4021.059.082.3042.3018.95-24.4119.880.70

花岗岩

注：由于统计数据分布不均，5-2层层顶埋深和层顶高程平均值大于6层，使用时建议按照各个剖

面或按单位工程分区后重新统计使用

地基土层划分及场地各地层厚度、层顶高程和层顶埋深统计表

文地质条件

本场地的地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水，以及花岗岩风化带中的孔隙-裂隙

水。

上层滞水：主要赋存于①层杂填土中，为弱~中等透水性土层，富水性一般，主要接受大

气降水与周边场地的补给，并通过蒸发方式排泄，其勘察期间水量较小。

基岩风化带中孔隙-裂隙水：主要赋存于下部花岗岩风化带的孔隙、裂隙水，具微承压性,

部分位置②粉质黏土层缺失，相变为潜水。③层残积砂质粘性土、④层全风化花岗岩和⑤-1

层散体状强风化花岗岩总体属弱透水层，水量不大；⑤-2层碎裂状强风化花岗岩和⑥层中风

化花岗岩渗透性主要受裂隙特征控制，具明显各向异性，从揭示情况看，总体属弱透水层，

水量不大，但不排除局部存在张性裂隙带、水量丰富的可能性。

1.7.3、孔桩施工范围内地质情况

依据地勘报告显示，孔桩施工范围内土层为残积砂质粘土、散体状强风化花岗岩及中风

化。

第二章编制依据

1.《原汇兴石材地块(华信广场)地下室基础平面图》

2.《岩土工程勘察报告》(福建省建研工程顾问有限公司)

3.有关安全生产法规、规范

(1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

(2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

(3)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》

(4)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

(5)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

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(6)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)

(7)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

(8)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015

(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016

(10)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2012

(11)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008

(12)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

(13)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2015

(14)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

(15)《岩土工程勘察规范》GB50021-2009

(16)《厦门市建设工程大型混凝土灌注桩若干技术与检测管理规定》(厦建总(2014)37

号)

(17)《厦门市建设与管理局关于转发危险性较大的分部分项工程管理办法的通知》(厦

建工(2009)70号)

(18)《建设工程现场施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007)

(19)桩基设计图纸、地勘报告等

(20)其他相关国家、地方标准规范。

4、建质[2009]87号《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》；

5、厦建监安[2014]037号《厦门地区人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定》；

6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公

司在厦门市有关人工挖孔桩工程施工长期积累的施工经验。

7、施工组织设计

第三章施工计划

一、施工进度计划

根据项目的施工总体部署，人工挖孔灌注桩的总工期计划时间141天.本工程拟定2017

年01月01日开工，整个工程的工期控制重点在孔桩开挖施工阶段，我方针对现有人、材、

机等各方面生产要素条件结合本工程特点，采用平行施工以缩短工期。

基坑土方开挖至黄海标高5.65米时，基坑处于安全状态下，开始进行人工挖孔灌注桩施

工。

每天每孔开挖深度为1m,如出现地质较差时，每天开挖深度为0.3%.5m；每天施工30

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孔。

人工觊料校工触工进度计嫄道图

mJfaHK|曲I胸科H~1

」AlftW33ns情2017剧月田20力蝴21日

J卜讴红湖附20睥I月m2017郸月21日

31HffiR2叫年川日201南月间

避开热护鞋T.及就险收80个工作日2017剧月262叫年3月22日|

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50个工作日2叫年阴2日2叫年5月2间

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眄飙土潮I65付作H2017年I月27日201019

50下工作H2017幻月2H2017粘月2出I

二、材料计划

1、水泥：采用42.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试

报告。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

3、石子：卵石或碎石，粒径5〜31.5mm,桩身混凝土也可用粒径不大于50nlm的石子，

且含泥量不大于2%o

4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈

和油污。

6、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。

7、混凝土：混凝土粗骨料粒径应W50mm,细骨料应选用中、粗砂。由于地下水对钢筋混

凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性，配制混凝土的水泥标号不小于425号。混凝土防腐性能应满

足腐蚀性的要求，普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥的熟料中的铝酸三钙含量宜控制在6%~12%

范围内，不得使用海砂，水灰比不得大于0.45,水泥用量不得小于320kg/m3。

8、焊条：E43（用于I级钢或I级与级II连接），E50（用于II级钢）钢筋笼纵筋应优

先采用闪光对焊。钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定。

序号材料名称单位数量进场时间

P.0.42.5R普通硅酸

1t200按需进场

盐水泥

2碎石M3600按需进场

3砂子M3600按需进场

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4商品混凝土M31200按需进场

5绝缘导线m400按需进场

6胶制导线m400按需进场

7镀锌铁丝kg400按需进场

8钢筋t200按需进场

9模板240按需进场

三、设备计划

序号机械设备名称规格型号功率（KW）单位数量备注

（用于护壁

1住搅拌机500L7.5台2

碎）

2钢筋调直机GTZ4-407.5套各1

3钢筋切断机GQ40-1

4钢筋弯曲机GW40

5直螺纹滚丝机/

6发电机300KW台1

7空气压缩机15m350台6

8风镐、风钻配齐风管支50

9提土机1T2.2台30

10手推车0.1m3辆30

11潜水泵H二25〜30M2.0台40

12鼓风机配风管1.0台30

13交流弧焊机BX系列7.5台3

14磅称计量大于500KG台2

15串桶直径①250-300套6

16挖土机PC-240台1

17自卸汽车4T辆2

18振动棒直径5cm〜7cm12台1

19模板/2.5台5

20振动棒/套60

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21水泵100mm口径套2

22气体检测仪/10.5台6

23汽车吊60T台1

1、临时供水

⑴临时施工用水从建设单位指定水源处引出并装好水表。现场供水主要为施工用水部分,

供水系统主管采用DN100镀锌管，支管采用DN32-DN15的镀锌管线铺设；

⑵施工供水主管沿场地周边铺设，对有施工需要等有用水地点均布设固定水龙头。对穿

过道路的水管线采用穿预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，其余需临时用水地点均采

用软管与水龙头相连接；

⑶施工用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证现场施工人员的正常工作。

2、临时供电

⑴工地现场用电主要为施工用电，供电均采用三相五线制，机械及设备用电量详见《拟

投入的主要施工机械设备表》。根据现场施工实际经验本工程总需要系数可取为Kx=O.6,cos

力=0.65,tg①=1.17,施工现场用电量计算如下：

由现场所有设备的总设备容量求得施工现场的计算负荷为：

按桩基施工时最大用电量计算：

孔桩提升吊机总功率：30X2.2=66KW；潜水泵总功率：40X2=80KW；

碎搅拌机：7.5X1=7.5KW；空气压缩机：50X6=300KW

电焊机总功率：7.5X3=22.5KW；钢筋切断机：3X1=6KW；

砂轮切割机总功率：2X2=4KW；鼓风机：30Xl=30KWo

砂石配料机：7.5X1=7.5KW；100mm口径水泵：10.5X6=63KW

Pj=KxEPe=0.6X(66+80+7.5+300+22.5+6+4+30+4+30+7.5+63)=372.3KW

Qj=pjtg①=372.3X1.17=435.6KW

Sj=/PJ2+QJ2=573KW

所以人工挖孔桩施工总用电量为:573KW

建设单位现场提供的电量应不小于573KW,才能满足现场施工实际用电量需要。为了应

急需要防止临时停电造成混凝土灌注中断，要求现场配置1台300KVA的发电机。

⑵本工程供电从总配电柜沿围墙四周边布设电缆至一级配电箱，对穿过道路的电线采用

穿预埋管保护，避免车辆行走压坏管线；一级配电箱到施工现场、现场布线采用松圆木电杆,

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立杆高度4.5m,均采用三相五线制。具体铺设路线详见附图。

⑶施工机械用电采用一机一闸一箱一漏制，保证施工用电的安全；

⑷施工用电管理严格遵守《健康安全环保管理制度汇编》中的安全用电管理制度相关规

定。

第四章施工工艺

一、技术参数

建筑桩基设计等级：甲级，建筑桩基安全等级：二级。

二、施工流程

施工工序总流程：土方开挖至黄海标高5.65米一人工挖孔灌注桩施工

人工挖孔灌注桩施工工序流程：人工挖孔桩施工顺序：测量控制一开挖土方一扎护壁钢

筋一支设护壁模板一浇筑护壁混凝土一拆除模板继续下一段的施工一验孔浇筑封底混凝土一

钢筋笼制作就位一排除孔底积水f灌注桩身混凝土。

三、施工方法

1.测量放线定桩位

(1)平面控制

用全站仪测放出桩中心位置，并从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的

木桩标定。木桩钉上铁钉，并加以保护，经有关部门复核后，办理桩位复核手续。施工每根

桩前，应根据控制轴线再次复核桩位，然后在桩位外设置定位龙门桩。每根桩钉十字龙门板,

用尺杆找圆周，撒灰线，并在安装提升设备时，使吊具钢丝绳中心线与桩孔中心线一致。挖

第一节土方后，质量员验收，根据龙门板校正第一节护壁模板后，按设计要求安装护壁钢筋,

浇筑第一节护壁混凝土。当第一节模板拆除时用经纬仪将轴线引测到井壁上钉好钢钉并用红

油漆做好记号，以便施工和检查用，施工中应根据控制轴线经常进行复核。

(2)标IWJ控制

用水准仪测设桩孔标高，并在井壁上做上红色记号，以便控制桩顶标高。

(3)桩孔编号

本工程采取隔桩跳挖施工方法，以减小桩之间不利影响，满足施工时相邻排桩跳挖的最

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小施工净距要求。在挖孔桩周围如有建筑物特别是非桩基建筑物或有重压的边沿应采用梅花

形布孔施工。间隔施工要求：待第一批桩浇注混凝土强度达到5MPa后才可挖扩相邻桩。

2.降水、排水措施

根据设计要求灌注桩施工前应进行全面系统的提前降水。降水方法根据地质和水文资料,

桩孔开挖深度及降水影响区域内的建筑物，地下埋设物对降水反应的敏感程序等因素，按保

证相邻建筑物、地下埋设物的完整、桩孔侧壁和底面的稳定的要求制定，并报设计单位审核。

现有基坑采用管井降水、集水明排。本工程孔桩开挖前的降水措施与基坑开挖的降水统筹考

虑，拟拟与基坑降水井共用，将灌注桩施工范围内汇集的水及时抽排至基坑坡底水沟，然后

经沉淀后排入就近市政管网。降水井布设位置根据降水要求、降水有效范围，以有利于底板

施工、有利于拆除为原则。降水井施工前，应仔细核对结构梁柱、承台、剪力墙、核心筒等

具体位置，若与降水井位置有冲突，可现场进行适当调整降水井位置。

（1）挖孔桩必须在无水情况下挖进，为使成孔施工顺利和保证成桩工程质量，在作业过

程中必需疏干桩孔的地下水，降水深度始终控制在桩底下大于等于L0m,使之处于“干作业”

状态。

（2）降排水过程中无论采取何种降水方案，都必须同时加强对周边建筑及道路的监测，

出现异常情况应立即停止降水、排水，等问题妥善解决后方可继续施工。

（3）在成孔施工过程中，抽排出的地下水，均通过明沟流入沉淀池内，经沉淀后，排入

市政污水管网。在施工过程中，应派专人负责清理沟网及沉淀池内的泥浆杂物，保证沟网畅

通。

（4）搞好孔内降水作业，保证干作业，避免泡水挖土施工，扰动持力层。

（5）降水井布置间距为40m,共设置15口，具体数量、位置可结合现场实际调整。降

水井钻孔外直径220mm,井管采用140钢管，降水井深度为地下室底板下16米，根据现场情

况，疏干井深度打到中风化花岗岩即可。距井口一定深度用粘土封口，防止地表水灌入。

（6）施工时应注意因降水对建筑场地周边地基土性状变化的影响，地面监测沉降速率超

过预警指标，可在该区域距孔桩边线不小于L5倍孔桩深度以外设置一排130间距为3000

的补水井，打至孔桩底以下5m。或采取回灌等相应措施并进行沉降监测。若发现其他异常情

况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。

孔桩施工前必须将水位线将至开挖线下1米，保证干作业，从而避免泡水挖图施工，扰

动持力层。

降水对基坑周边环境的影响评估：水位降低可能造成影响半径内范围内建筑物、管线、

道路路面，而不采取防护措施的话，就会引起不均匀沉陷，造成倾斜、裂缝。

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.出水口

源水段开瞰旃犯须琥州

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邪石谟料

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140

2E

疏干井结构大样

而麻丽丽歌0-40目尼龙露

2,根嬲扬船，疏干井麒打鼬风化械岩啊.

降水计算

基坑的面积是：

M=a*b=12000m2

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基坑土层含水量为Ql=14760m3

潜水含水层厚度为：H=21.8m

降水深度：S=16m

渗透系数取K1=O.082m/d基坑等效半径：rO=O.29(a+b)=44.05m

单井影响半径：R2=37.84m

涌水量:Q2=l.366k1(2H-S)S/lg(l+r2/r0)=183.691m3

将定大约10d达到设计水位TO.85m,基坑每天出水量：Q=Q2+Ql/d=1659.691m3

地层的渗透系数K2=9.45m3/d,单井出水量：

q=403m3/d

井点数量：n=l.lQ/q=5

现场设计为15颗疏干井，满足降水需求。

3.成孔

成孔工艺试验：挖孔桩在正式施工前应进行成孔工艺试验，检验时设计、施工、勘察和

甲方等方面共同参加并有详细记录，数量不得少于两个。检查内容如下：安全和质量是否有

确实保证；成孔试验过程中，桩侧壁土层有无坍塌，流泥，涌砂现象，混凝土护壁是否起到

应有效果，桩端扩大头成型能否符合设计要求；每根桩端处持力层土质及标高是否与设计图

纸及勘察报告相符；排水是否影响相邻建筑和市政设施的安全和正常使用。

桩任》2m人工移孔掂桩项并筲大样

犍殿魁00mm

上下节挖籍娥不小于150mm

桩入岩深度示意图及桩径N2m人工挖孔桩桩顶护筒打样

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