自动化仪表工程监理细则

2.监理依据

序号名称

1国家和地方有关工程建设的法律、法规

2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程

3有关部门批准的工程项目文件和设计文件

4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同

5建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同

6自动化仪表工程施工及质量验收规范GB_50093-2013

7DLT814-2013配电自动化系统技术规范

8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

9《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010

10《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

11GB50169-2006接地装置施工及验收规范

12GB50168-2006电缆线路施工及验收规范

13GBT16656.45-2013工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第45

部分：集成通用资源：材料和其他工程特性

14《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

建筑物防雷工程施工与质量验收规范(GB50601-2010)

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014

GB+50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范

GB29415-2013耐火电缆槽盒

GB50953-2014网络互联调度系统工程技术规范

GB50339-2013智能建筑工程质量验收规范

3.工程质量检验评定标准

3.1取源部件的安装

X检睑

检验项目性质质量标准检验方法

序数量

3.1.1温度取源部件安装质量标准和检验方法

核对产品

材质主要符合设计要求

合格证

符合设计要求和GBJ93-86第

位主要观察

2.2.1第2.2.2条的规定

管道。取源部件观察

垂直安装上要

安两轴线垂直相交用角尺测量

在管道拐弯处安装主要管道与取源部件两轴线相重合观察用尺测量

倾斜安装主要逆介质流向观察

观察，对高压、高

符合GBJ93-86

加扩大管安装主要温等管道应核对

第2.2.4条的规定

装探伤记录

严密性主要无渗漏核对试验记录一、用于

符合GBJ93-86

耐压主要核对试压记录高压、负

第八章第六节的规定压、高

3.1.2压力取源部件安装质量标准和检验方法温、易

材质主要符合设计要求核对产品合格证燃、易

符合设计要求爆、有

位置主要核对设计，观察

或选择介质流束稳定处毒、有害

气体介质主要在管道水平中心线以上观察介质的

在水平和倾斜在管道水平中心线取源部

液体介质主要观察

安管道上取源方以下45。夹角内件，必须

位在管道水平中心线全部检

蒸汽介质主要观察

以上或以下45°夹角内验。

带有灰尘或沉垂直主要倾斜向上观察二、用于

淀物等湿浊介中低压、

水平主要在管道上方顺介质流向成锐角观察

装质管道上安装常温等

与温度取源孔相邻部位主要在温度取源孔上游观察无害介

取源短管伸入管道或设备内部主要不应超出内壁施工中观察质的取

严密性主要无渗漏核对试验记录源部件，

符合GBJ93-86必须按

耐压主要核对试压记录

第八章第六节的规定取源的

3.1.3流量取源部件安装质量标准和检验方法种类分

节

核对产品说明书别抽检

流材质、规格型号主要符合设计要求

和合格证30%,并

元不应少

夕卜观一般光洁、平整观察

件于一个。

孔板与环室取压口方向一般“十”一致观察

安

装环室内径（D。主要DWDWL02D用卡尺测量

前用卡尺测量

孔径偏差主要符合设计要求

检符合设计

查孔板入口及喷嘴出口边缘主要无毛刺、无圆角观察

取材质主要符合设计要求核对产品合格证

源符合设计要求和GBJ93-86第

部节流元件前后直管段最小长度主要用尺测量

2.4.1第2.4.2条的规定

件

温度计

安温度计套管

L25D

装装在节•般用尺测量

直径WO.03D

流元

检验

I检验项目性质质量标准检验方法

序数量

3.1.3流量取源部件安装质量标准和检验方法

件上游温度计套管直径在

一般L220D用尺测量

距离L0.03D--0.130间

温度计装在节流元件上游距离L.一般LG5D用尺测量

观察

法兰与管道焊接主要管口与法兰面平齐核对安装忘录

夹紧节法兰面与管道

主要允许偏差1°用万能角尺测量

流元件轴线垂直度

用的法符合GBJ93-86第2.4.5条观察

法兰与管道同轴度主要

兰安装第三款的规定核对安装记录

观察

对焊法兰内径D2一般D2=D核对安装忘录

在水平气体介质一般在管道水平中心线以上观察

和倾斜在管道水平中心线

液体介质一般观察

管道上以下45°夹角内一、用于

取源方在管道水平中心线

蒸汽介质主要观察高压、负

位以上45°夹角内压、高

上、下游

一般相等用尺溶量温、易

取源孔径（DJ燃、易

单独钻上、下游取源孔轴线与爆、有

孔角接节流元件上、下游侧端主要U=0.5D3用尺测量毒、有害

取源面距离L，介质的

取源孔轴线与取源部

一般允许偏差3°用万能角尺测量

取工艺管道轴线垂直度件，必须

源上、下游取源孔轴线与全部检

部节流元件上、下游侧端主要LJ=25.4±0.8mm用卡尺测量验。

件

法兰面距离L3二、用于

安取源上、下游取源孔直径一般相等用尺测量中低压、

装取源孔轴线观察常温等

一般垂直相交

与工艺管道轴线用角尺测量无害介

上游取源孔轴线与孔质的取

i：要L=D±0.ID用卡尺测量

板上游侧端面距离L,(源部件，

B<0.6必须按

下游取源孔轴线与孔U=0.5D+0.02D取源的

D和D/2「防用卡尺测量

板上游f则端面距离LP>0.6种类分

取源

L=0.5D±0.01D别抽检

取源孔轴线观察30%,并

一般垂直相交

与工艺管道轴线用角尺测量不应少

上、下游取源孔直径一般相等用尺测量于一个。

上、下游取源孔数

均压环取压「以观察

相等且在同一截而上

冷凝器安装主要两个冷凝器标高致用尺测量

皮托管取源部件轴线观察

主要垂直相交用角尺研量

和文丘与管道轴线

利式皮

托管和上、下游用尺测量

主要符合产品说明

均速管直管段最小长度核对产品说明书

等

于流元件进出口主要方向正确施工中检验

严密性主要无渗漏核对试验记录

符合GBJ93-86

耐压主要核对试压记录

第八章第六节的规定

I检验

检验项目性质质量标准检验方法

序数量

3.1.4物位取源部件安装质量标准和检验方法

核对产品

材质主要符合设计要求

合格证

符合设计要求

位置主要核对设计或观察

或选择能反映物位变化处

浮子液位计导向位置一般垂直导向装置内液流畅通观察一、用于

观察高压、负

双军平容器本体垂直

安用角尺测量压、高

衡容器

中心点主要与正常液位重合，允许偏差2nun用尺测量温、易

观察燃、易

容器本体一般垂直

单室平用角尺测量爆、有

衡容器用尺测量毒、有害

标恬符合设计要求

1核对设计介质的

补偿式平衡容器一般有防热膨胀装置观察取源部

装件，必须

定位安装的浮子液位比保证浮子能在

主要观察全部检

法兰与工艺设备连接管全量程范围内自由活动验。

严密性主要无渗漏核对试验记录二、用于

符合GBJ93-86中低压、

耐压口要核对试压记录

第八章第六节的规定常温等

3.1.5分析取源部件安装质量标准和检验方法无害介

核对产品质的取

材质主:要符合设计要求

合格证源部件，

符合设计要求或选择压力稳定必须按

位置主要核对设计或观察

安且能灵敏反映介质真实成分处取源的

在水平气体介质一般在管道水平中心线以上观察种类分

和倾斜在管道水平中心线别抽检

液体介质一般观察

管道上以下45°夹角内30%,并

取源方在管道水平中心线不应少

蒸汽介质一般观察

位以上及以下45°夹角内于一个。

含有固体或液体杂质

主要0>15°用样板尺测量

装的气体取源装置仰角（0）

严密性主要无渗漏核对试漏记录

符合GBJ93-86

耐压主要核对试压记录

第八章第六节的规定

3.2仪表盘（箱、操作台）的安装

工检验

检验项目性质质量标准检验方法

序数量

3.2.1仪表盘（操作台）型钢底座安装质量标准和睑验方法

核对设计

材质、规格型号一般符合设计要求

和产品合格证

制外形尺寸一般与盘（操作台）相符用尺测量

作

直线每米主要允许偏差1mm拉线、用尺测量最

度大偏差处

总长大于5米主要允许偏差5mm

用尺测量

位置一般符合设计要求

核对设计

底座上表面•般水平，高出地面观察

一

水

平每米主要

幢允许偏差1mm

安斜拉线、用水平尺或

装度总长大于5米主要允许偏差5mm水准仪测量

排

姬

一

、

观察安

的

固定主要牢固装

用扳手试紧仪

表

盘

油漆一般完好观察

1操

作

接地主要要求核对设计台

其

型

3.2.2单独仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法)s钢

底

座

在盘面、侧而用吊必

垂直度（每米）允许偏差1.5mm须

线和尺测量全

部

检

在盘顶拉线心

并

做

水平倾斜度（每米）主要允许偏差1mm用尺测量整

体

检

或用水平尺测量查

独

观察二T

安固定牢固

解

。

用扳手试紧安

装制

油漆•般完好观察仪

接地主要要求核对设计<阿

螺栓.般有防锈层观察台）及其

减振一般符合设计要求核对设计型钢底

座应抽

密封一般符合设计要求核对设计检30%,

3.2.3成排仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法并不应

在盘面、侧面用吊少于一

垂直度（每米）主要允许偏差1.5mm

线和尺测量个。

在盘顶拉线三、仪表

相邻两盘（台）顶部高差主要允许偏差2nlm用尺测量箱（板）、

或用水平尺测量保温箱、

在盘顶拉线保护箱

盘顶最大高差

主要允许偏差5mm用尺测量均应抽

（盘间连接多于两处）

或用水平尺测量检20%,

从盘面上、中、下并不应

正少于一

盘相邻两盘（台）接缝处主要允许偏差1mm用拉线的

安

平方法测量个。

装

度

m-面从盘面上、中、下

盘问连接（多于5处）主要允许偏差5mm用拉线的

方法测量

盘间接缝间隙主要允许偏差2mm用塞尺测量

观察

固定•般牢固