积石峡水电站砂石骨料加工系统运行组织与规程

第一章概况程206km,距国家铁路甘青线最近的民和火车站公路里程99.7km,距上游循化县城30km,距在建的公伯峡水电站河道距离55km。梅坡村之间，距坝址公路里程9.0km~11.00km。积石峡水电站砂石骨料加工系统供应主体工程混凝土量约111.4万m3的成品料约3.5万m3,过渡层料总用量26.89万m3,垫层料总用量6.66万m3,月高峰填筑强度1.4万m3,并将超径石料作为排水体料利用，考虑开采、破碎、筛洗、转运等综合消耗系统处理能力445t/h。开采总量500万t,采运强度490t/h,覆盖层处理约5.3万m3,成品骨料堆候。多年平均气温8.7℃,多年绝对最高气温38.2℃,绝对最低气温—19.9℃,多年平均降雨量266.2mm,多年平均蒸发量2131.4mm,1.2.2交通条件b.发包人负责提供生产现场的办公、生产用房108平米(发包发包人承担的设备及备品备件表表1-1序号1电动机胶带机2减速机3电动滚筒4液力耦合器5自耦变压器6整条胶带7振动给料机电机8振动筛及电机筛分系统9筛板、筛体筛板即筛网大型轴承渣浆泵及电机包括：叶轮、蜗壳、护板旋流器脱水筛筛板电磁调速电机变压器稳压器颚式破碎机主机附件破碎机固定、活动鄂板颚式破碎机油泵圆锥破碎机主机附件定锥、动锥衬板圆锥破碎机油泵破碎机冲击破碎机主机附件抗磨衬板一次性主式冲击破碎机油泵电机锅炉减速机水泵水位计总成液位控制器锅炉年检锅炉煮炉钠离子交换器滤料DN150以上阀门其它篦条筛钢轨主要工程量表表1-2项目编号单位1骨料：40-80mm(大石)2骨料：20-40mm(中石)3骨料：5-20mm(小石)4细骨料：<5mm(砂)5垫层料：0-80mm6过渡料：0-300mm本系统的运行工期为：2006年9月1日开工至合同内全部工作第二章施工总平面布置2.1概述利用业主提供的生产设施，系统运行管理人员260人，需为了确保毛料开采运输设备正常运行，需修建维修保养和生活设施。该设施拟布置在砂石场内并征得监理同意后进行。房建结构采用活动板或土木简易结构，另需要一定规模的机械筑面积162m2。2.3.1场外交通2.3.2场内交通2.4.1施工用水2.4.2施工用电本标段用电设备总功率约1970KW,根据砂石加工系统平面布置，系统安装2台1250kvA箱式变压器作为生产运行期的供电，用2.4.3通讯2.5试验室3.1编制依据3.2编制原则3.3施工进度计划a.开工日期：2006年9月1日计划开工；4444年月月合计合计备注以上工程量单位：万m310月11月12月合计年年年年3年合计备注注：详见黄河积石峡水电站砂石骨料月生产强度图(图6-4)过渡料月填筑强度计划表表3年月月合计合计备注以上工程量单位：万m3年合计备注以上工程量单位：万m36.75万m₃/月，发生时间在2008年10月；过渡料：3.01万m₃/月，发生时间在2008年10月～2009年8填筑料：0.71万m₃/月，发生时间在2008年10月～2009年8名称计量单位总量2006年2007年2008年2009年2010年水万t电柴油t第四章砂石骨料的检验与试验4.1概述中大石7.73万t,中石86.77万t,小石91.49万t,砂子90.52万t,粒径62.2万t。件(技术条款)要求，承包人建立健全质量保证体系，配置专职的1996年6月5日通过由原电力部计量办公室组织的计量认证评审，取得了国家计量认证合格证，并于2001年8月16日通过计量复审换证评审，1996年取得青海省建筑建材试验室壹级资质。4.3试验检测依据的规程、规范《黄河积石峡水电站砂石骨料加工系统运行工程招标文件》(技术条款)水利水电基本点建设单元工程质量等级评定标准DJ249-884.4试验室组织机构4.4.1组织机构框图试验室主任试验室主任技术主管班长试验员4.4.2人员组织说明及内业),辅助生产人员1人，共配置6人。试验室人员配置表表4-1序号岗位姓名性别工作年限备注1管理刘峻男试验室主任2技术李建群男技术主管高级工3技术韩智慧女骨料试验技师4试验陈敏女骨料试验技术员5试验冯新生男骨料试验试验员6试验刘雅丽女骨料试验8试验员试验仪器及设备表表4-2序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1骨料实验筛套32磅秤台13磅秤台14磅秤台1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注5天平台26材料实验机台17电热鼓风干燥箱台28振动摇筛机台19计算机(含打印机)联想台1工具车五十铃台1超径、逊径、含泥量、坚固性、软弱颗粒、针片状颗粒含量、石粉含量、砂子细度模数等指标检测，并根据相关的设计要求，及时将指标备注细料细度模数含泥量(%)<0.08mm颗粒石粉含量(%)常规混凝土<0.16mm颗粒碾压混凝土含水量(%)混凝土粗骨料质量指标表4-4粗骨料大石含水量(%)小石、中石大石坚固性(%)软弱颗粒(%)超径、逊径(%)超径原孔筛试验逊径针片状含量(%)序号l最大粒径(mm)2粒径小于5mm的含量(%)3粒径小于0.075mm的含量(%)4干密度(t/m3)5孔隙率(%)序号1最大粒径(mm)2粒径小于5mm的含量(%)3粒径小于0.075mm的含量(%)4干密度(t/m3)5孔隙率(%)名称检测项目取样地点取样批次检测控制指标备注天然砂细度模数筛分楼堆存含泥量筛分楼堆存不应含有粘土团含水量装料仓出厂人工砂细度模数制砂车间堆存石粉含量制砂车间堆存粗骨料含泥量D20.D4粒径)出料皮带出厂各粒径级均不应含有粘土团含泥量D80.D15粒径)出料皮带出厂针片状颗粒含量出料皮带出厂超径含量出料皮带出厂逊径含量出料皮带出厂破碎石含量出料皮带出厂4.10资料整理原始资料按照试验标准、规范及其他的相关技术文件中规定的的数据填写在上方并加盖印章。检验数据的有效位数应与计量器具的准确度相适应，单位采用法定计量单位。按一定的时间段将检测数据进行整理归类和数理统计并作出评定，及时上报相关部门。原第五章砂石骨料开采5.1概述5.1.1地理位置5.1.2地形地貌3Km处，崔家峡谷常年有流水，流量相对较小，每年5～7月份受5.1.3地质条件层厚度大，最厚为25m,绝大部分砂砾石裸露地表，覆盖层较薄，场，甘河滩料场高程为1960～2060m,积石峡黄河段河面高程约甘河滩料场位于崔家峡谷出口约3km,因此在每年汛期要考虑料场向约宽480m,南北向长约1300m,总面积为930.9亩，面积为0.62km²,开采有效深度8～15m。为2.85t/m³,针片状颗粒含量1.05%,软弱颗粒含量1.79%,空隙率、其含泥量(平均8.8%),孔隙率(平均为45.2%),膨胀率(平均值为12.8%),三相指标超标，可采用砂砾石比(%)颗粒级配(%)粒度模数天然含水量密度(G/CM3数值天然表观密度值别技术标准平均值最大值最小值占31.9%,150～5mm的砾石占55.4%,<5mm砂占15.6%。平均粒径细度模数数值值别<技术标准平均值最大值最小值甘河滩料场混凝土粗骨料中，大于150mm的砾石占31.9%,150～80mm粒径占33.7%,80～40mm粒径占24.4%,40～20mm粒径占17.5%,20～5mm粒径占24.4%,可以看出开采区大于150mm粒含量为0.3～1.5%均值为0.7%,小于15%软弱颗粒含量平均值为2.7%,满足规程<5%的要求，含泥量最大值为1.8%,均值为1.0%,甘河滩砂石料场混凝土细骨料在料场试样中占15.6%,砂的细度模数2.06～2.76之间，平均值为2.34,含泥量3.8—20%,均值为8.97%,不符合规程<3%的技术要求，有机质含量浅于标准色，吸水5.3.3结论说明含泥量个别样品含量较多，最大可达17.9%,平均值为13.6%,超过规程<3%技术要求。大石和大石较多，含量分别为33.7%和24.4%,而中石含量较少，占17.5%,而小石含量占24.4%,而砂子占量较少，占15.6%,需约整体成本。根据发包方人出具的开采总量500万吨开采223.21万m³,扣除垫层料量6.66万m³,过渡层量26.89万m³,运输期间按3%的损耗考虑，具体用量见表：名称无用层体积有用层体积大于蛮石砾石净储量计划开采量骨料储量净砂储量自然级配自然级配料原0新制破碎量5.4.1施工特性料场砂砾石开采厚度为8～15m,其砂砾石m3、粗骨料361.82万m3、>150mm的超径为219.85万m3。5.4.2料场规划度为3～4m。5.4.4.4覆盖层及表层强风化岩石坡比按1:0.8设计。5.4.5.2料场开采主要用电设备为一台4时离心泵、两台4时潜水泵5.4.6防洪堤甘河滩料场阴山峡口处其当地气象资料，每年在7～9月份可其开采流程如下：工程进点→施工准备→砂砾石开采→运输→施工区清理回填→竣工。5.4.8弃渣规划疑，作为排水体料共计为314799m3,而>150mm的超径石含量为5.4.9料场排水措施骨料用量00开采量破碎量垫层用量备注单位为万m35.4.11骨料开采道路养护根据甘河滩料场砂砾石原料大于150mm蛮石占开采量的31.9%,这部分属弃料范围，总量为58.53万m₃,约为128.77万吨，5.4.13主要材料和电力供应计划序号单位数量1施工照明2木电杆根3铝芯绝缘线米4照明灯套25pvc管米6三相电缆米5.5毛料开采运输设备和劳动力配备开采设备配置按满足砂石骨料月生产强度6.75万m3考虑。考虑开采、破碎、筛洗、转运等综合消耗系统处理能力445t/h。拟定配置5.5.1设备配置砂石毛料开采、加工及运输拟配设备清单表5-6序号设备名称型号规格单位数量备注1液压反铲台22液压反铲台33推土机台14装载机台25自卸汽车辆6洒水车辆1工种人数时间管理人员运行司机电工修理普工合计人数人工工日数2006年4季度2462007年1季度62季度63季度64季度62008年1季度62季度63季度64季度62009年1季度62季度63季度64季度62010年1季度2862季度2863季度4季度序号1系统运行管理人员2采运队3运转工按3班配置4机修电焊工65电工67锅炉工38普工含食堂、勤杂、保卫等合计5.6开采运输管理5.8其他措施第六章砂石骨料系统运行管理6.1概述处理能力为700T/h,采用3班/日制生产，系统生产保证月故障处理体布置是：汽车受料仓受料(初筛)→粗碎车间、反滤料堆→预筛分楼(干筛)→中碎车间、半成品及垫层料堆、过渡料堆→筛分楼 其粒径<300mm。皮带机通往预筛分楼(干筛),经2台>80mm料经No12皮带机→No18皮带机至2台PYB1750型圆锥破No25皮带机至两台ZD1273型筛分机筛分。筛上>5mm径的料，通系统主要技术经济指标序号单位指标1砂石系统处理能力2预筛分处理能力3筛分处理能力4细筛分处理能力5粗碎车间处理能力6中碎车间处理能力7制砂车间处理能力8半成品及垫层料储存量9过渡料堆储存量反滤料堆储存量成品料储量a粗骨料b砂石料生产班制班/日3用水量系统设备功率建筑面积占地面积运行系统主要机械设备表表6-2序号型号规格铭牌产量(T/H)单位数量1装载机台22自卸汽车辆3颚式破碎机台24圆锥破碎机台25振动给料机台86振动给料机台7振动给料机台8立式冲击破碎机台19振动给料机台4电动弧门台筛分机台2筛分机台4筛分机台1砂处理单元台4胶带输送机米电动葫芦台2锅炉台1锅炉台16.5系统运行管理及组织机构按项目法施工管理要求，结合本工程特点、规模、施工条件及我创盈公司在拉西瓦砂石料生产系统运行管理的经验，在充分利用管理经验人员，拟组建创盈公司积石峡电站砂石料生产项目部，承担积石峡水电站砂石骨料加工系统的施工管理任务，为电站建成精项目经理对本工程进行全面管理。另外，为解决工程中出现的重大技术问题，确保工程的顺利进行，我公司将聘请具有丰富经验专家顾问，定期来工地进行检查和指导，解决生产中出现的问题。为便于优质、高效指挥协调生产，根据本系统规模和特点以及以往同类系统生产运行管理的经验，系统设生产调度、质量安全、综合和计划经营四个办公室，下设采运队、筛分车间、骨料车间和6.5.1系统运行管理组织机构运行管理组织机构见机构图6.5.2系统运行管理人员系统运行管理人员表6-3序号人数1项目经理12项目副经理2含总工程师总质检工程师13各办主任44专职安全管理人员15调度员26统计计划员27设备管理员18检验员69合计拟投入本工程的主要人员表表6-4年龄以往经验项目经理李福全高级工程师见履历表副经理工程师见履历表副经理(总工程师)张守德工程师见履历表总质检师魏晓东工程师见履历表生产调度室主任孙新建工程师见履历表质量安全办主任李有业助理工程师见履历表综合办公室主任邵宗明助理工程师见履历表计划经营办主任经济师见履历表筛分车间主任张亚东见履历表骨料车间主任韩建华见履历表综合车间主任李维宁见履历表采运队队长静宁风工程师见履历表系统运行管理组织机构主任：张润主任：张润在,刘峻采运队在:静宁风综合车间主任：李维宁骨料车间主任：韩建华筛分车间主任：张亚东职能部门主要职责表6-5部门名称生产技术办公室质量安全办公室综合管理办公室计划经营办公室筛分车间骨料车间综合车间采运队序号1系统运行管理人员2采运队3运转工按3班配置4机修电焊工65电工67锅炉工38普工含食堂、勤杂、保卫等合计6.6系统生产运行前提条件系统生产运行首先应在系统试运行完成，竣工验收合格后方能正式投入生产，要保证系统砂石料加工系统运行生产过程始终处于受控状态，保证正常向混凝土拌和系统和大坝提供符合要求的各种成品骨料。做好机械设备的维护保养工作，不同类型生产运行人员应熟悉掌握系统工艺流程和各种设备的构造和性能，必须经过专门6.7系统运行应遵循的原则b.执行监理人(或项目部)制定下达的周、月、年施工生产计c.编制“系统运行施工组织设计”呈报监理工程师审批；d.运转中应随时观察电动滚筒或减速机的运行温度是否正常(减速机温度一般不应超过60℃);6.8.2振动筛(脱水筛)的运行及维护6.8.4.4进料块石最大尺寸约为给料口的85%,进料量不能高出轧壁过皮带机(或其它设备)的运行能力。6.8.8.1锅炉生火d.锅炉生火前，应打开烟道和风门通风5分钟；应使锅炉受热部般为2~6小时；i.若进行并炉，则应在该锅炉气压低于总气管气压0.5个标准大6.8.11.1皮带机不得超过36V;6.8.11.2振动给料器超过皮带机(或其它设备)的运行能力。e.锅炉运行2—3周后，从锅炉后面清灰孔消除后拱积灰，检查c.各车间所使用的机械设备必须按维护保养规程进行，定期、定f.努力提高设备完好率和利用率，对设备保养必须到位、外观整洁、两率高的车间(或班组、个人)给予相应的奖励；g.车间和办公室每月必须按时将所需设备及配件计划上报给设备管理部门，必须注明型号、规格、使用部位、特殊要求和要求到i.各车间的小型器具等要正确使用，妥善保管，不能有丢失和损6.9.1.2设备的操作使用管理b.熟知安全技术和操作规程，必须经技术培训和专业培训考试合坏、浪费的，按其成本的1~3倍进入该车间成本，情节严重的追究6.9.2.4库房管理任、办公室领导和各职能部门主管，主要解决上周生产计划落实情6.10.1.2工作计划在正式接管运行积石峡水电站砂石料系统生产的同时，我公司将制定一系列保证砂石料生产计划顺利实现及进度保证措施。在进人员等便利条件之外，必须严格按照施工总进度的要求及时调配材料以保证砂石料生产顺利进行，满足积石峡水电站总进度的要求。根据施工进度安排，积石峡水电站砼施工高峰期在2007到2009年，高峰期砼生产月最高强度达到5.0万方/月，砂石骨料月生产强度6.75万m3,成品砂石料需求总量为成品料约276.51万t,因此，我公司将以科学的管理方法精心组织、精心施工，并不断持续改进和完善系统各工艺环节和管理办法，以一流的水平和质量来满足砼首先，我公司将进一步借鉴和吸取在拉西瓦工程建设中的成功经验，以拉西瓦砂石厂作为我公司人才培训的基地，为积石峡工程培养和输送一批称职合格的管理人员和生产技术骨干，以此作为积石峡工程的主力和中坚力量。其次，充分利用人才市场的作用，将那些有一定工作经历和经验的劳动力吸收纳入到我公司，使他们成我公司在拉西瓦水电站砂石骨料的生产加工运行中，经过五个年头的磨合、锻炼，已由最初的生人、生手，变为如今运行管理的行家里手，如今已成为拉西瓦水电站工程建设的一支主力军，也正在用自己的双手为电站建设添砖加瓦，同时，按照创盈公司关于专业化队伍的要求在做积极的工作。相信我公司在中标积石峡水电站砂石骨料生产加工系统的运行标后，我们会以一流的服务、优良的6.10.1.3职工培训我公司拟在今后每年度进行各种特殊工种和管理人员的培训，对重点部位操作人员进行重点培训，如皮带工、筛分工、检修工、锅炉工、系统维护电工等，做到系统所有运行人员都持证上岗，以适应砂石料系统运行年度员工培训计划表序号培训名称培训内容培训对象备注1管理人员培训业务技能培训所有管理人员含班组长2安全培训安全知识、安全规程及措施所有人员2维护电工操作技能、维护技能、故障排除电器维护电工、技术人员持证3锅炉运行安全常识、操作技能、故障排除锅炉运行工及维护人员持证4皮带机运行安全常识、操作技能、故障排除皮带机运行工及维护人员持证5设备运行破碎机、振动筛、设备运行工及维护人员持证6入厂教育入厂前注意事项及安全操作规程新入厂员工、新调入人员6.10.2计量与确认础上进行；由我公司派责任心强、熟知有关计量知识的专职人1~2名在地磅房监督过磅，并签认盖章《骨料拉用过磅单》坚决杜绝重d.月底统计结算时，双方统计数量吻合时，方可给予确认，并以6.10.3指挥与协调时间保证在20h以上。d.维修时使用的携带式照明灯电压不得超过36V,维修人员进油，对各轴承补充润滑；设备运行3000h,必须检查、修理或更换交接班记录表表6-8班次当班人数修理人员交接班情况保养、故障及处理情况骨料拉运记录表6-9班次车型车号司机小石大石特大石粗砂细砂总数班次夜班白班中班本班运行小时本班产量有无润滑消耗运转情况温度压力振动电压声音岗位人数岗位负责机械设备(部位)发生故障的原因及现象序号设备名称润滑异声温升紧固运行其他问题123456789当班主管领导(签字):6.11.1总则设备名称规格型号故障情况检修周期停用原因停用时间6.11.4设备大修理项目和检修计划目；设备和系统的消缺处理；重点清扫、检查和处理易磨损部c.定期检查厂区生产设施(厂房、建筑物、构筑物、煤场等)和非生产设施(道路、护坡等),根据实际情况安排检修项目。工程名称工程类别日期检修项目检修依据检修技术措施检修起至时间检修工时安排批准单位：审核单位：编制单位：序号设备名称大修项目大修费用(元)检修人工费检修机械费检修材料费其它费用合计备注1胶带机(36条)总长2045米电动机备件2减速机备件3电动滚筒备件4液力耦合器备件5自耦变压器备件6输送带更换易损件(1次/年)7拖辊更换易损件(1次/年)8改向滚筒备件9振动筛(8台)筛面面积电机备件筛网更换易损件(3次/年)轴承更换易损件(1次/年)支撑弹簧组更换易损件(2次/年)砂处理单元(4台)渣浆泵及电机备件旋流器备件电磁调速电机备件变压器稳压器备件支撑弹簧组更换易损件(2次/年)输料胶管更换易损件(1次/年)脱水筛网易损件(2次/年)鄂式破碎机(2台)固定鄂板更换易损件(2次/年)活动鄂板更换易损件(2次/年)油泵备件上、下侧板更换易损件(2次/年)拉杆更换易损件(1次/年)调节弹簧更换易损件(1次/年)圆锥破碎机(2台)动锥衬板更换易损件(2次/年)定锥衬板更换易损件(2次/年)油泵备件顶轴承更换易损件(1次/年)偏心铜套更换易损件(1次/年)立式冲击破(1台)抗磨衬板更换易损件(2次/年)油泵备件振动给料机(107吊钩备件缓冲弹簧更换易损件(1次/年)振动电机备件弧门44台)电动推杆备件锅炉(2台)电机备件减速机备件水泵备件水位计总成备件液位控制器备件锅炉年检1次/年锅炉煮炉1次/年钠离子滤料更换1次/年其它DN150以上阀门备件篦条筛钢轨更换易损件(1次/年)6.11.6.1准备阶段耗材，并应注意现场的安全设施(如脚手架、检修平台、护栏等)e.设备解体完毕(或每天每班工作结束),应做好工作现场的清6.13应急预案损失，另一方面(如大石、特大石等)在业主指定的地点堆存，以积石峡水电站砂石系统设备备件表6-15序号设备名称备件名称规格型号单位数量1胶带机部分电动机、轴承、密封圈套电动滚筒、轴承、密封圈套各种拖辊套改向滚筒轴承、密封圈、套2振动筛电机轴承套5筛网压板套筛子坐簧套3砂处理单元电机轴承套5筛网压板套筛子坐簧套4破碎机固定鄂板螺栓件拉杆根调节弹簧个5振动给料机吊钩、钢丝绳套缓冲弹簧个6锅炉电机、轴承、密封圈套5减速机、轴承、密封圈套5压力表个8水位计总成套5液位控制器套57其它DN150以下阀门个篦条筛钢轨根第七章系统运行质量保证措施根据招标文件的有关规定，按照创盈公司质量管理体系的保证模式，对积石峡水电站砂石开采、加工系统运行生产实施全过程控制，使所有对质量有影响的活动在可控制的状态下进行；在实际生产当中我们还将就质量保证措施的适时性和有效性进行定期跟踪检b.生产出的砂石骨料质量达到检验评定标准，合格率100%。7.2砂石料加工系统的标准、规范水利水电工程施工组织设计规范(SDL338-89)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JG52-92)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JG53-92)规定的质量标准对生产出的砂石骨料进行全面的质量跟踪检查，并详细作好质检记录和检测台帐，编制质量周报和质量月报，定期向a.制定并明确必要的控制手段、过程、设备(包括试验和检验设7.2.1.1成立质量管理机构(见图7-1)李福全骨料车间质安办负责负责人：李维宁综合车间负责人：张亚东筛分车间负责人：静宁风开采队a.在生产当中，粗骨料的自由跌落高差应控制在3米以内，并细骨料在成品料场堆放时间不小于48h,