包头至茂名公路（G65）陕西境铜黄高速公路TH-C04公家沟大桥施工组织设计（技术标）

包头至茂名公路(G65)陕西境施工组织设计施工组织设计***建筑工程有限公司**年**月**日 4 4三、工程概况 4 42.气象、水文及地质情况 53.主要技术指标 5 7 7 7 8 82.质量目标 3.安全目标 8 8 3强夯施工 5.成孔检查 6.1钢筋的验收及管理 7.1导管制作 7.2导管水密性试验 7.3导管安装 8.混凝土灌注 8.1导管及集料斗 8.3首批混凝土数量 8.4混凝土灌注 208.5灌注应注意的问题 21 10.断桩处理预案 10.2预防措施 10.3处理断桩的几种方法 2.混凝土质量保证措施 4.防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施 5.防止钻孔桩出现接桩的措施 6.钢筋笼防止上浮的措施 7.质量自检系统 十、安全文明施工措施及保证体系 2.安全保证体系 十一、环境保护措施及体系 1.环境保护措施 2.环境保护体系 十二、施工管理组织结构图 陕高速函[2010]165技术规范》(2009年11月)二、编制原则2.整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护3.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、终点桩号为K81+919.00,桥梁全长168米，最大桥高33.5米。2.1气象极端最高气温39.4℃。降雨量集中在5～10月份，最大冻结深度为0.5m,冻结期自11月下旬至来年3月。2.2水文2.3地质3.1设计荷载：公路-I级3.2桥面宽度(整体式):0.5米(防护栏)+15.25(行车道)+2.0米(分隔带)+15.25(行车道)+0.5米(防护栏)3.3地震动峰值加速度系数：0.10g3.4设计洪水频率：1/100项目编号桩径桩长混凝土钢筋强度等级体积左幅//////////////右幅/////////////合计表2现场主要管理人员表姓名职务职称备注项目经理工程师到场总工程师高级工程师到场唐吉明现场施工负责人工程师到场唐忠厚现场技术负责人工程师到场质检工程师工程师到场试验室主任工程师到场测量工程师工程师到场安全工程师工程师到场现场技术员助理工程师到场康全成现场试验员助理工程师到场李文权现场测量员助理工程师到场现场安全员助理工程师到场表3施工作业人员表工种计划数量到场数量备注电焊工33到场钢筋工到场砼工55到场司机55到场电工11到场杂工88到场2.主要机械设备机械设备名称型号数量性能情况拌合站1良好旋挖钻机1良好挖掘机小松2201良好自卸汽车东风大力神1良好发电机2良好汽车吊1良好混凝土运输车3良好装载机龙工1良好钢筋切割机1良好钢筋调直机1良好钢筋切断机1良好钢筋弯曲机1良好电焊机4良好混凝土导管、料斗1套良好插入式振捣器2良好强夯机1良好计划工期：2010年10月15日至2010年11月30日。详见《公家沟大5.1定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于5.3因工负伤率在6%以内，死亡率为零。5.4争创市地级以上安全文明工地。1.施工工艺流程机械组装钢筋骨架制作导管制作钻孔V成孔检查W桩头凿除质量检测混凝土拌制及运输旋挖钻机钻孔灌注桩工艺流程图2.施工准备2.1技术准备2.2机械设备准备2.3测量准备2.4试验准备2.5物质材料准备2.6施工便道2.7施工场地布置2.8钢护筒制作及埋设护筒采用10mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2筒的垂直位置，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。护筒埋置深度为2米，护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。2.9钻机就位3强夯施工3.1施工顺序备压实机械作业条件时，应采用采用压实机械进行碾压。填筑到比强夯面高1米的位置后进行强夯作业。3.1.5填土施工全部完成后再进行桥梁桩基施工，同时进行排水及坡面防护工程施工，在施工坡面防护时，需对坡面进行夯实。3.1.6填土压实度一般要求大于等于85%,在强夯面下2米范围内压实度大于等于90%。3.2强夯技术要求3.2.1夯击能及击数：要求第一、第二遍的单击夯击能力为2000KN·m,最佳夯击次数根据现场试验确定，一般不小于6击，要求最后两击夯沉量之和小于15cm,最后两击夯沉值之差小于5cm,后一击夯沉量小于前一击夯沉量，并且夯坑周围地面没有明显隆起。3.2.2夯击点距为6米方格网状，施工中可根据试夯确定合理的间距。3.2.3夯击遍数：共夯击3遍，前两遍以2000KN·m单击夯击能跳夯，第三遍以1000KN·m的单击夯击能满夯，夯痕彼此重叠搭接，以保证表层有较高的密实度。3.2.4若第一遍采用2000KN·m的能级时下沉量过大导致强夯作业困难时，强夯作业。4.钻孔施工无需泥浆护壁。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，4.2旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进的垂直度，通过电子控制方4.3开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低挡慢速钻进。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。4.4钻孔顺序：顺桥向从0号桥台往4号桥台方向；横桥向为减小对已成孔①④②⑤③⑥(圆圈内数字为钻孔顺序)壁或护筒。每钻进4～5米深度验孔一次。孔内出土，应立即清走，不得堆积在5.2检孔器长度为4～6倍桩基直径，外径直径比钢筋笼外径大10cm.。检孔为i=E×100%/1000。允许偏差孔的中心位置(mm)群桩：100;单排桩：50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深不小于设计规定6.1钢筋的验收及管理钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样6.2主筋下料及钢筋笼成型6.2.1钢筋下料钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机调面焊长度不小于10d,焊缝厚度h不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。焊接6.2.4钢筋笼保护层以下40cm开始设置，保护层定位钢筋每2米设置一组，每组4根均匀设于桩基6.3钢筋笼的运输及安装筋加工场内用25T吊车吊至平板式运输车上，分段运送至工地.钢筋笼安装前应6.3.1钢筋笼的吊放的钢筋焊接成捆),钢筋笼的施工顺序为起吊→6.3.2声测管、压浆管的连接声测管采用SCG50×1.2-QY声测管，成品规格为外径50mm,壁厚1.2mm,符按设计要求安装声测管，声测管用16#铁丝成8字形每2米设置一道绑扎在6.4钢筋笼制作、安装检验标准项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距用尺量同排基础灌注桩2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)每构件检查5~10个间3钢筋骨架尺寸(mm)长按骨架总数30%抽查宽、高或直4弯起钢筋位置(mm)每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)基础每构件检查8处7.导管安装7.1导管制作7.2导管水密性试验Yc——砼容重(KN/m³),取24.0kN/m³;hc——导管内砼柱最大高度(m),取46m;=863.2kpa取1000kpa注入压力水，当压水泵的压力表压力达到导管须承受的计算压力时，稳压10分7.3导管安装8.1导管及集料斗根据首批封底混凝土方量的要求，选用1.5m³小料斗灌注，能8.2混凝土生产、输送设备一旦2#拌和站出现意外而不能正常工作时，及时与1#拌和站联系，保证桩的混8.3首批混凝土数量中的6.5.4式进行计算：V=πD²/4*(H₁+H₂)+πV:灌注首批砼所需数量(m3)D:桩孔设计直径(1.8m);d:导管直径(0.30m);rw:孔内水的重度(10KN/m3);Hw:孔内水的深度(44m);8.4混凝土灌注封底时导管埋入混凝土中的深度不得小于1m,首批混凝土方量是根据桩径和导8.4.3灌注混凝土过程中要采用重量不小于4kg测锤经常量测孔内混凝土面探测一次孔内混凝土面高度。测量用的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一8.4.4桩基顶以下2米必须用50型振捣器振捣密实，严禁漏振。8.4.5控制灌注的桩顶标高比设计标高高出0.5-1m左右，以保证混凝土强8.5灌注应注意的问题9.超声波检测a.混凝土强度试件每根桩至少制取5组。身混凝土浇注完成后7～30天内进行。10.1断桩原因b.由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅k.由于其他意外原因(如机械故障、停电、材料供应不足等)造成混凝土不10.2预防措施集料的最大粒径应不大于导管内径的1/6～1/8以及钢筋最小净距的1/4,同淀的回淤泥渣中)。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1m)d.关键设备(如发电机、托泵、起重设备、运输车辆等)要有备用，材料要10.3处理断桩的几种方法在混凝土浇筑首封时或首封结束不久后出现段断桩情况，则应立即停止灌面位置可以根据漏斗和导管容积事先计算确定)将导管压入已灌混凝土顶面以凝土(或泥浆)面至导管口的空气被压缩，4.2断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面(或导管拔断),核测深锤测得混凝土面标高，始终保持导管埋深在2-6m,同时对导管要定期进4.3经常对设备进行检修，确保搅拌站的生产能力。b.调整好混凝土的塌落度。浇注桩基的混凝土塌落度应控制在18～22cm,签定包保责任状施续制定奖罚施续经济兑现完善计量支付手经济兑现优质优价强现创优进行自检互检交接检定期不定期质量检创优进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督应用新技术工艺量复核质量计划技术交底贯彻ISO9000系列质量标准，推行全熟悉图紙贯彻ISO9000系列质量标准，推行全肉前技术培训制定教育计划为用户服务TQC教育TQC教育1.1在雨期项目部安排专人负责收听、查询天气预报，并将提前2日的预报2.冬期施工措施作，从人、财、物、机等各方面提前做好冬期施工防寒保障工作。2.3入冬前物资部门做好一定数量的钢材、水泥、砂石料、草袋等物料的储备，防止雪后封路材料断档，确保施工正常进行。2.4钢筋笼应在冬期来临前制作完成，存放在方木上面，表面涂刷水泥浆，焊接接头涂防锈漆，并用彩条布将钢筋笼覆盖。2.5桩基混凝土的灌注必须在白天进行，夜间不得进行混凝土的灌注。2.6混凝土在运输过程中，必须在罐车的表面包裹保温套。混凝土运输时间应尽可能缩短，并调整好发车时间，减少混凝土到现场的等待时间。2.7桩基的砼灌注完成后，要先用塑料布、草袋覆盖，在砼初凝后，在其表面填土覆盖15～20cm。十、安全文明施工措施及保证体系1.安全保证措施1.1坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理亲自抓安全工作，加强全员安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，建立安安全等方面的法规，并认真检查落实。1.2建立健全行之有效的安全管理体系，成立以项目经理、作业队长、1.3加强施工现场安全防护设备与器材的配置，并随时保持完好状态，使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。1.4结合工程实际制定施工用电、交通运输等安全规则，严格实行周一检查制，将安全规则落到实处。1.5设专职安全员负责检查安全隐患并及时处理。1.6在施工作业场地与运输道路上设置安全警示牌和各种操作规程，施工作业场地内的坑、钻孔桩等危险地点设置安全防护栏，并设置警示牌和警坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援提高意识项目队安全领导小组项目队安全班、组安全工程查收尾过程检查工程查收尾过程检查经济经济兑现1.环境保护措施