建筑工程危险源辨识与重大风险清单

危险源辨识及重大危险源清单十一、模板作业…………十七、防水作业…………十八、铆工作业…………十九、管工作业…………二十六、保温作业………………………二十七、通风作业………………………施工也许性(L)暴露频率(E)后果严重性(C)暴露于危险环境的频率程度发生事故产生的后果持续暴露6633非常严重，一人死亡1也许性小，完全意外27很不也许，可以设想13一般伤害非常罕见暴露1轻微伤害实际上不可等危险等级划分(D)危险程度危险等级9、未按规定设置安全警示标志管理缺陷高处坠落物体V361梯子平台1、梯子与平台未固定即上人高处作业V3272、临边活动梯无人监护攀登高处坠落V3373、梯子跨步过大或无扶手章作业高处坠落V127防护缺陷高处坠落V1275、悬梯夹角过小章作业高处坠落V11336、平台无防护栏或防护栏未固定防护缺陷高处坠落V6337、平台搭设不牢、不严防护缺陷高处坠落物体V3278、平台无防护门或防护门不起作用防护缺陷高处坠落V327高处规定1、高处作业不系安全带或未高挂低用高处坠落I高处坠落IV337现场检查控制V337现场检查控制5、多层交叉作业时未采用隔离措施V337现场检查控制生理缺陷高处坠落V31序号活动危险原因的事故鉴别级别LECD临建1、未按搭建合理次序操作V317按方案进行检查控制2、搭建时防护措施不规范防护缺陷高处坠落V167现场检查控制1、机具就位时指挥失误指挥缺陷V1133一般现场检查控制设备缺陷触电V317一般现场检查控制管理缺陷机械伤害V617一般现场检查控制V61一般现场检查控制1、未按合理的拆除次序操作高处作业物体打击其他伤害V617一般现场检查控制2、拆除区域未设安全警戒线管理缺陷高处作业物体打击其他伤害V317一般现场检查控制作业活动危险原因的事故鉴别根据级别LECD施工现场用电1、未到达三级配电两级保护管理缺陷触电I按方案进行检查2、未采用TN—S系统，未使用五芯电缆防护缺陷触电I按规范进行检查触电V163一般按规范进行检查防护缺陷触电V167一般按规范进行检查材3、在施工现场抽烟火灾V663一般现场检查控制火灾V137一般现场检查控制安装防火帽火灾V137一般现场检查控制火灾、爆炸V137一般现场检查控制火灾V333一般现场检查控制8、在高温管道设备上放置可燃物品火灾V3319一般现场检查控制9、油漆等易燃易爆化学品的空容器未集中火灾V3319一般现场检查控制10、施工现场消防通道不畅火灾I3319按方案执行11、临时用电设施的安装不符合安全规定火灾I一般现场检查控制12、在下面有也许易燃的高处动火实行电气火灾V633一般现场检查控制13、在进行油漆等易燃作业区内吸烟使用明火火灾V631一般现场检查控制14、静电喷漆场所未进行静电接地火灾V11一般现场检查控制15、氧气乙炔管交混在一起或混用火灾V633一般现场检查控制16、在同一容器内同步进行电焊和气焊作业火灾V637一般现场检查控制限性10米火灾V333一般现场检查控制18、在室内熬制沥青的锅沿与烧火口间无阻挡管理缺陷火灾V1313一般现场检查控制火花的衣服、鞋钉或携带火种火灾V33一般现场检查控制20、夜间作业时在大功率照明前放易燃物品火灾V3319一般现场检查控制序号活动危险原因的事故级别LECD1、仓库设置不按规定(无良好通风、电器设备不规范、库房与火源间距局限性等)火灾爆炸I按方案执行火灾爆炸V3139一般现场检查控制带火种或其他易产生火花，静电的物品V3139一般现场检查控制运输火灾、爆炸V663一般现场检查控制口无防护罩，防火器等防护设施火灾、爆炸V317一般现场检查控制使用1、气瓶标识，防震胶圈，安全帽等缺失火灾、爆炸V663一般现场检查控制火灾、爆炸V333一般现场检查控制3、在运送使用放射性、腐蚀性化学危险品时未着防护服火灾、爆炸V337一般现场检查控制序号活动危险原因的事故级别LE1、检修项目不明确或未办理检修任务书管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查组织管理4、检修方案未经主管(厂长)经理或总工同意管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查5、检修项目负责人不明确管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查管理缺陷火灾爆炸灼I按规范规定检查7、参与检修人员未经专题安全教育管理缺陷中毒灼伤I按规范规定检查管理缺陷多种事故I按规范规定检查管理缺陷多种事故按规范规定检查10、检修工作指挥调度不统一管理缺陷多种事故I按规范规定检查11、分包单位不具有，检修安全资质管理缺陷多种事故I按规范规定检查12、检修工期计划不合理多种事故按规范规定检查13、检修人员不熟悉本系统，本岗位，本工管理缺陷多种事故I按规范规定检查14、检修人员不熟悉系统介质特性管理缺陷多种事故66按规范规定检查15、检修人员不熟悉生产建设单位有关安全制度管理缺陷多种事故I按规范规定检查16、检修人员未穿戴好劳动防护用品中毒灼伤高空坠落I按规范规定检查17、检修人员未办理安全作业证中毒灼伤高空坠落33按规范规定检查18、安全作业证时效期中毒灼伤高空坠落33按规范规定检查19、安全作业证涂改或转借(一证多用)中毒灼伤高空坠落33按规范规定检查20、检修作业完毕后会同检查，项目有遗漏管理缺陷故31按规范规定检查21、检修项目质量有隐患管理缺陷I按规范规定检查22、检修竣工后，工机具、材料未及时清点回收管理缺陷63按规范规定检查23、检修工作无统筹计划管理缺陷多种事故I按规范规定检查24、检修作业无工艺处理方案管理缺陷火灾爆炸中毒室息I按规范规定检查25、检修无盲板司令及盲板位置图管理缺陷火灾爆炸中毒室息I按规范规定检查管理缺陷其他伤害按规范规定检查27、检修无紧急准备措施管理缺陷I按规范规定检查1、检修现场布置无消防通道，行车通道火灾I按规范规定检查管理缺陷中毒其他I按规范规定检查管理缺陷高空坠落其他I按规范规定检查管理缺陷中毒灼烫I按规范规定检查5、检修现场无救护车或救护车辆不坚守现场管理缺陷中毒灼烫667按规范规定检查管理缺陷火灾I按规范规定检查管理缺陷I按规范规定检查管理缺陷灼烫I按规范规定检查管理缺陷多种事故667按规范规定检查10、检修材料准备不充足管理缺陷多种事故667按规范规定检查11、检修机具准备补充足管理缺陷械伤害667按规范规定检查12、检修劳动力资源准备不充足管理缺陷中毒中暑室息667按规范规定检查13、生产建设单位系统工艺处理不彻底管理缺陷多种事故I按规范规定检查14、检修人员受专题教育而未达100%管理缺陷中毒灼烫室息I按规范规定检查15、参检人员注射防毒药物试敏针未达100%管理缺陷中毒36按规范规定检查16、检修临时电路铺设不合格(未架设、露皮等)炸I按规范规定检查17、检修用电设施接电不防爆火灾爆炸I按规范规定检查18、传动设备、电气设备总电源未切断、未触电I按规范规定检查19、检修现场通讯设施无保障管理缺陷其他伤害37按规范规定检查管理缺陷高空坠落3按规范规定检查21、检修隔离用盲板与否全加完管理缺陷中毒火灾窒息I按规范规定检查22、高压隔离盲板未探伤中毒火灾窒息I按规范规定检查触电I按规范规定检查盖I按规范规定检查25、检修周围易燃易爆物品、障碍物、化学品、油污、冰雪、积水、废弃物等未清洁净管理缺陷他I按规范规定检查26、检修现场无冲洗用清洁水(新鲜水)管理缺陷灼烫中毒I按规范规定检查27、检修现场无消防水管理缺陷火灾I按规范规定检查办齐全管理缺陷多种事故I按规范规定检查1、拆除工程无方案管理缺陷中毒火灾爆炸I按规范规定检查管理缺陷中毒火灾爆炸I按规范规定检查管理缺陷中毒火灾爆炸I按规范规定检查管理缺陷中毒火灾爆炸I按规范规定检查中毒火灾爆炸按规范规定检查管理缺陷中毒火灾爆炸I按规范规定检查管理缺陷坍塌按规范规定检查管理缺陷坍塌按规范规定检查管理缺陷火灾按规范规定检查中毒火灾、爆炸I按规范规定检查10、高空作业动火火花飞溅无防护火灾、爆炸36按规范规定检查11、高空作业动火下部的可燃物未清理火灾、爆炸按规范规定检查12、高空作业动火下部阴井、地沟、孔洞未封闭火灾、爆炸I按规范规定检查13、地面动火点周围的阴井、地沟、孔洞未火灾、爆炸I按规范规定检查14、地面动火点周围的可燃物未清理火灾、爆炸按规范规定检查火灾、爆炸I按规范规定检查16、五级以上(含五级风)露天动火无措施火灾、爆炸I按规范规定检查17、5级风以上(含5级)露天动火未升级管理管理缺陷火灾、爆炸36按规范规定检查18、地面动火点与易燃易爆区无隔离措施管理缺陷火灾、爆炸66按规范规定检查19、动火作业无专人监火管理缺陷火灾、爆炸V33一般按规范规定检查管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查22、动火作业周围消防通道堵塞管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查保护管理缺陷触电V367一般按规范规定检查24、动火作业周围电焊机未设一机一闸触电V367一般按规范规定检查设施缺陷火灾、爆炸V367一般按规范规定检查设施缺陷火灾、触电V367一般按规范规定检查I按规范规定检查28、焊机地线搭接在生产设备或可燃介质管I按规范规定检查29、气焊动火氧气瓶与乙炔瓶两者间距不不火灾、爆炸I按规范规定检查30、氧气瓶与乙炔瓶距动火点间距不不小于10米火灾、爆炸I按规范规定检查31、氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒I按规范规定检查32、氧气瓶与乙炔瓶放在高压电源下I按规范规定检查33、在有可燃物、易燃物构件的塔内动火未火灾、爆炸I按规范规定检查34、在距装有易燃、易爆化学危险品的火车火灾爆炸I按规范规定检查35、在管段或设备盲肠部分动火未采用可靠管理缺陷火灾爆炸I按规范规定检查36、动火作业完毕后未清理现场，留残存火种I按规范规定检查37、动火作业前无应急响应措施管理缺陷36按规范规定检查38、动火现场排风不畅管理缺陷中毒、室息I按规范规定检查39、动火分析采样无代表性火灾、爆炸I按规范规定检查火灾、爆炸I按规范规定检查火灾、爆炸I按规范规定检查42、动火负责人、动火人、监火人分工不明管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查员未到现场管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查管理缺陷火灾、爆炸I按规范规定检查序号活动危险原因导致的事故(I—V)级别LECD试压作业1、大型、重要、高中压及超高压管道、设备试压前无方案管理缺陷多种事故I按《安全管理手册》规定管理缺陷多种事故V3139一般按《安全管理手册》规定管理缺陷多种事故V3139一般现场检查控制妥管理缺陷3139一般现场检查控制无安全阀管理缺陷多种事故17一般现场检查控制管理缺陷多种事故17一般现场检查控制多种事故17一般现场检查控制多种事故17一般现场检查控制多种事故17一般现场检查控制10、站在法兰、盲板侧面或对面进行检查多种事故17一般现场检查控制11、试压介质、温度未考虑环境及材质状况管理缺陷多种事故一般现场检查控制12、稳压时间过长或过短管理缺陷多种事故17一般现场检查控制活动危险原因的事故级别LECD1、降水机具无漏电保护装置管理缺陷触电I现场检查控制其他伤害触电V31一般按操作规程控制3、降水区域未设置防护网防护缺陷其他伤害I现场检查控制设施缺陷触电V617一般现场检查控制支护1、挖运机械有缺陷设施缺陷机械伤害V617一般现场检查控制管理缺陷其他伤害V339一般现场检查控制3、作业人员未按操作规范操作其他伤害V663一般按操作规程控制防护缺陷坍塌V663一般现场检查控制坍塌V663一般现场检查控制防护缺陷坍塌V367一般按方案检查控制1、作业人员未按技术交底操作坍塌V327一般按操作规程控制1、开挖深度操过2米的沟槽，未按原则设围栏防防护缺陷高处坠落V363一般现场检查控制6、张拉人员操作失误V317活动危险原因的事故级别LECD安拆1、在浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计规定高处坠落I按规范检查控制V337按方案检查控制3、攀爬或扰动大模板高处坠落V32现场检查控制高处坠落V32现场检查控制5、模板寄存不整洁、过高等不符合安全规定I现场检查控制6、大模板场地未平整扎实，未设1.2米高的围栏防护防护缺陷V127现场检查控制7、打扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢防护缺陷高处坠落V323现场检查控制8、模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀管理缺陷高处坠落V327现场检查控制V327现场检查控制10、拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护V633现场检查控制11、模板拆除前无砼强度汇报或未到达设计拆管理缺陷高处坠落I现场检查控制活动危险原因的事故级别LECD1、使用不合格的钢管扣件高处坠落坍塌V163一般现场检查控制安全网倒塌V327一般按规范检查控制理缺陷倒塌V33一般现场检查控制防护缺陷倒塌I按规范检查控制5、脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合规定防护缺陷倒塌V31一般按规范检查控制设计规定防护缺陷高处坠落倒塌V一般按规范检查控制7、未按规定设置或剪刀撑搭设不符合设计规定防护缺陷倒塌V367一般按规范检查控制定防护缺陷高处坠落V367一般按规范检查控制防护缺陷高处坠落倒塌V61一般按规范检查控制10、各杆之间搭结不符合规定防护缺陷高处坠落倒塌V31一般按规范检查控制网之间连接不牢固，未与架体固定防护缺陷高处坠落倒塌V17一般按规范检查控制12、操作面未满铺脚手架板，下层未兜设水平安防护缺陷高处坠落V327一般按规范检查控制13、操作面未设防护栏杆、档脚板、立挂安全网防护缺陷高处坠落V663一般按规范检查控制14、建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设防护栏杆和立挂安全网防护缺陷高处坠落V363一般按规范检查控制15、架体未设上下通道或通道设置不符合规定防护缺陷高处坠落V67一般按规范检查控制16、不按规定安装集料平台36按方案检查控制17、集料平台无限定荷载标牌，防护栏高度低于1.5米，没用密目安全网封闭V367一般现场检查控制18、不按规定拆除脚手架高处坠落V367一般现场检查控制19、拆除脚手架，未设警戒线、无人看守V327一般现场检查控制20、非架子工操作高处坠落V317一般现场检查控制负荷超限其他伤害V32一般现场检查控制序号活动危险原因的事故级别LECD1、整体提高架或爬架没有当地建筑安全监察管管理缺陷高处坠落倒塌V17一般按规定进行审核控制不起作用防护缺陷高处坠落倒塌V16一般按规范进行检查控制龙门架安拆施工1、架体制作不符合设计规定和规范倒塌I一般按规范进行检查控制防护缺陷高处坠落机械伤害V11一般按规范进行检查控制防护缺陷机械伤害V127一般按规范进行检查控制机械伤害倒塌V127一般现场检查控制机械伤害V1一般现场检查控制防护缺陷机械伤害V327一般现场检查控制机械伤害倒塌V327一般现场检查控制防护缺陷机械伤害V327一般现场检查控制防护缺陷高处坠落V337一般现场检查控制10、平台脚手板搭设不严、不牢防护缺陷高处坠落V327一般现场检查控制11、吊篮、平台无防护门或不起作用防护缺陷高处坠落V327一般现场检查控制12、防护门未形成定型化和工具化防护缺陷高处坠落V337一般现场检查控制13、地面进料口无防护棚或不符合规定防护缺陷V337一般现场检查控制14、卷扬机地锚不牢固设备设施缺陷机械伤害V327一般现场检查控制15、卷筒钢丝绳缠绕不整洁设备设施缺陷机械伤害V327一般现场检查控制16、滑轮与钢丝绳不匹配防护缺陷机械伤害V1236一般现场检查控制17、卷扬机无操作棚或操作棚不符合规定管理缺陷高处坠落V1339一般现场检查控制18、乘坐吊兰上下高处坠落V一般现场检查控制19、无信号装置或信号方式不合理信号缺陷机械伤害V333一般现场检查控制20、未按程序进行拆除高处坠落V327一般现场检查控制外用电梯安拆1、拆安装队伍没有获得资格证书管理缺陷机械伤害高处坠落I按规定审核控制2、吊笼安全装置不敏捷，门连锁装置不起作用设施缺陷机械伤害V现场检查控制防护缺陷V现场检查控制V现场检查控制5、每层卸料口无防护门或防护门不使用高处坠落V现场检查控制防护缺陷高处坠落V现场检查控制机械伤害V11一般按规定现场检查控制机械伤害V11一般按规定现场检查控制机械伤害V11一般按规定现场检查控制10、电气安装不符合规定触电V327一般按规定现场检查控制外用电梯11、电气控制无漏电保护装置防护缺陷触电V11一般按规定现场检查控制12、避雷装置不符合规定防护缺陷触电V1一般按规定现场检查控制13、无联络信号或信号不精确信号缺陷机械伤害V327一般按规定现场检查控制14、未按程序进行拆除高处坠落V327一般按规定现场检查控制13、无联络信号或信号不精确信号缺陷机械伤害V327一般按规定现场检查控制15、非电梯司机操作机械伤害V317一般按规定现场检查控制16、司机不按规定交接班或无交接记录机械伤害V3216一般按规定现场检查控制序号活动危险原因的事故依据级别LECD搅拌1、违章作业引起料斗碰人V337一般按操作规程检查控制2、料斗钢丝绳破损设施缺陷V63一般现场检查控制防护缺陷机械伤害V63一般现场检查控制防护缺陷职业病V3319一般现场检查控制5、搅拌机具电线破损设施缺陷触电V3319一般现场检查控制设施缺陷触电I现场检查控制1、混凝土在施工现场运送车速过快车辆伤害V633一般现场检查控制2、混凝土泵送管支撑不牢固V363一般现场检查控制管理缺陷V363一般现场检查控制信号缺陷V617一般现场检查控制V127一般现场检查控制振捣1、振捣未穿戴绝缘鞋和绝缘手套防护缺陷触电现场检查控制设施缺陷触电I现场检查控制3、电线破损设施缺陷触电现场检查控制防护缺陷机械伤害V63一般现场检查控制V127一般现场检查控制商品土1、运送时无人指挥或指挥失误管理缺陷指挥失误车辆伤害V333一般现场检查控制序号活动危险原因的事故级别LECD序号活动危险原因的事故半低级别LECD抹灰饰面1、脚手架支搭不规范，扣件不牢设施缺陷高处坠落V361一般现场检查控制设施缺陷高处坠落667现场检查控制设施缺陷高处坠落V327一般现场检查控制防护缺陷高处坠落V167一般现场检查控制门窗玻璃安装1、作业人员操作失误机械伤害V137一般现场检查控制2、登高安装梯子无人看护防护缺陷高处坠落V137一般现场检查控制防护缺陷触电I现场检查控制防护缺陷机械伤害V337一般现场检查控制门窗油漆1、油漆作业时未带防护口罩防护缺陷中毒V661一般现场检查控制2、登高油漆梯子无人看护防护缺陷高处坠落V137一般现场检查控制工1、施工机具未装漏电保护器设施缺陷触电I现场检查控制防护缺陷触电V13一般现场检查控制序号活动危险原因的事故级别LECD防水1、防水作业区域未保证空气流畅环境不良中毒火灾V327一般按现场检查控制火灾V617一般按现场检查控制3、使用有害有毒材料无防护用品章指挥中毒V317一般现场检查控制日常作业1、大锤锤头裂纹V333一般管理缺陷V333一般3、大锤锤头安装不牢固V333一般V333一般5、2人打锤对站或锤头飞行方向站人V31一般管理缺陷机械伤害V337一般管理缺陷V337一般V31一般活动危险原因的事故依据级别LECD1、使用卷板机、剪板机时，机械运转时，用手卡机械伤害V337一般其他伤害V337一般3、卷板时，作业人员未站在钢板两侧V317一般V317一般5、龙门剪板操作时，操作开关人员、送料人员、机械伤害V317一般机械伤害V137一般力装置内侧机械伤害V137一般机械伤害V137一般上机械伤害V137一般10、使用刨边机工件未卡牢，消除刨屑未停车机械伤害V137一般11、使用角向磨光机打磨坡口，未戴防护眼镜V333一般12、多种铆工机械无安全操作规程管理缺陷机械伤害V337一般13、铆工作业人员私自替代电、气焊及起重作业他伤害V337一般14、使用卷板机、剪刀机、坡口机、刨边机等机机械伤害触电V337一般15、使用多种机械前，未空转试验机械伤害V337一般16、机械使用完毕后，未切断总电源机械伤害V317一般活动危险原因的事故级别LECD管工1、使用克子切断铸铁管未戴防护镜防护缺陷机械伤害V633防护缺陷机械伤害V6333、小型机具未安装平衡防护缺陷机械伤害V3334、电动工机具无漏电保护防护缺陷V6635、砂轮切割机砂轮存在质量问题管理缺陷机械伤害V3636、使用砂轮切割机措施不妥机械伤害V3637、使用手持砂轮机措施不妥机械伤害V363V3139机械伤害V63310、敷设管道、支架、支座未固定牢固V6711、地管施工未采用防地沟坍塌措施防护缺陷V66312、向地沟地坑内吊支管子沟坑内有人V3313、加套管使用活扳手或紧固螺栓用力过猛V6614、熔铅时无防雨防水防潮且投锅法不对灼伤V111115、灌铅的管口有水或杂物，作业人员未戴防护眼镜、未穿防护鞋防护缺陷灼伤V111116、钢管铅浴退火，管头未烘干并未固定牢固灼伤V113317、使用手持砂轮或打磨铸铁管水泥接口时未戴防护缺陷械伤害V33718、锅炉汽包胀管通风不良管理缺陷防护缺陷窒息V31719、用酸碱清洗管子劳动防护用品不合规定防护缺陷中毒、灼伤V13标志缺陷中毒、灼伤V311321、管道脱脂现场人员劳动保护用品不合规定防护缺陷中毒、灼伤V13一般22、管道吹扫试压无方案及安全措施方案管理缺陷机械伤害23、吹试方案和安全措施方案未经同意管理缺陷机械伤害I24、未对作业人员进行吹试交底管理缺陷机械伤害I25、作业人员未按方案实行机械伤害V33一般26、顶管作业对顶管沿地况不明管理缺陷机械伤害V15一般27、顶管后座枕木受压不均机械伤害V1313一般28、顶管过程中顶铁弹出防护缺陷机械伤害V1313一般序号活动危险原因导致的事故级别LECD钳工作业1、设备包装板未合理堆放物理伤害V37一般物理伤害V327一般噪音危害V663一般机械伤害V327一般防护缺陷触电V337一般机械伤害V317一般7、使用I类手持电动工具未穿戴绝缘用品触电V327一般V37一般9、设备清洗、脱脂未对的穿戴防护用品灼伤、中毒V3139一般10、设备清洗油未妥善保管火灾V1177一般11、机器油循环操作不妥火灾V1177一般12、机器试运转飞车设备缺陷机械伤害V1339一般13、泵试车联轴器防护罩未装机械伤害V1339一般14、泵试车液体泄露防护缺陷灼伤、中毒V1139一般作业活动危险原因的事故级别LECD焊工作业1、焊渣、切割熔渣引起明火防护缺陷火灾防护缺陷V3373、电焊机未设一机一闸防护缺陷V3174、电焊机外壳无接零保护V317V3176、电焊机无防雨棚V3177、电焊机一、二次线超标V333火灾V3339、焊钳或焊把线有破损V31710、电焊借用金属管道、脚手架等作回路零线V33311、焊条保温桶无接地V31712、打磨焊缝未戴防护眼镜机械伤害V32713、焊接烟尘V321614、电焊、等离子弧光电辐射灼伤V321615、在危险场所(如设备内)无监护人中毒、窒息V32716、钍钨棒不对的放置和使用中毒V161617、焊接未办动火证V32718、在密闭场所施焊无排风设施防护缺陷窒息V117719、氧气瓶、氧气表和焊割具有油脂V1177V323V317防护缺陷中毒V1177号活动危险原因的事故依据级别LECD起重作业1、无吊装方案或吊装方案未经同意管理缺陷起重伤害管理缺陷起重伤害I管理缺陷起重伤害V32一般起重伤害V31一般5、无证上岗或非起重作业人员操作起重伤害V32一般6、未使用或对的佩戴劳动防护用品用品起重伤害信号缺陷起重伤害I8、吊索捆绑不妥即吊V631一般防护缺陷起重伤害V337一般10、吊运物长时间空中停留且下方有人起重伤害66711、吊装用钢丝绳、卷筒或滑轮存在问题起重伤害V27一般12、受力绳索邻近处有人停留和行走防护缺陷起重伤害V327一般13、拖拉绳、溜绳无标志警示标志缺陷起重伤害V633一般14、地锚未按方案埋设或设置有误起重伤害V6l一般15、恶劣天气强冷天气风力≥6级起重伤害V31一般16、吊装重量不明确物体起重伤害V337一般17、桅杆的竖立、移动与拆除无安全技术措施管理缺陷起重伤害I18、桅杆的竖立、移动与拆除未按措施实行管理缺陷起重伤害I19、揽风绳数量不够或受力不均起重伤害I20、卷扬机未安装牢固，受力偏向管理缺陷起重伤害V6一般21、卷扬机转动部件、制动抱闸失灵起重伤害V337一般管理缺陷起重伤害V61一般23、卷扬机手闸、脚闸失灵防护缺陷起重伤害V337一般24、滚杠使用不妥管理缺陷起重伤害V337一般25、多人作业、人力搬运无人指挥、动作不协调起重伤害V337一般26、装车物体超载(长、宽、高、重)管理缺陷起重伤害V337一般起重伤害V633一般起重伤害I17、桅杆的竖立、移动与拆除无安全技术措施管理缺陷起重伤害I29、使用倒链不对的起重伤害V663一般30、超荷载使用倒链起重伤害V663一般31、私自改动倒链构造起重伤害活动危险原因导致的事故级别LECD电气设备安装1、搬运设备时发生接替倾倒撞击V337一般V337一般3、使用撬杆、滚杆时未按规定操作V337一般触电V337一般高处坠落V337一般电缆铺设1、开控电缆触及运行中电缆触电V337一般触电V337一般高处坠落33V337一般V337一般架1、吊杆时不系牵引绳V333一般空线路高处坠落V367一般3、高压线路停电后不挂接地线触电IV337一般5、立杆时斜拉(吊车)V337一般I7、钳断带有钢芯、导线时未固定V337一般触电V33一般车辆伤害V337一般10、杆上作业未采用绳索传递V337一般动力照明1、使用人力弯管操作不妥高处坠落V337一般机械伤害V3319一般高处坠落V337一般V3379一般V337一般活动危险原因的事故依据级别LECD设备安装1、搬运安装设备时发生倾倒、撞击V337一般V333一般33I触电V337一般中毒V337一般火灾V337一般V337一般高处坠落V337一般10、在高处作业不系安全带高处坠落I11、在高温管道设备作业未采用安全措施灼烫V337一般12、开剥电缆操作不妥V333一般1、通电设备未挂警示牌机械伤害触电V337一般触电火灾灼烫V633一般活动危险原因的事故依据价级别LECD机加工作业1、传动装置无防护罩设施缺陷机械伤害V663一般2、无接地或接零保护防护缺陷触电V663一般机械伤害V633一般机械伤害V617一般5、运转中用手清除铁屑机械伤害V633一般机械伤害V633一般机械伤害V617一般机械伤害V617一般机械伤害10、站在砂轮旋转切向方向操作机械伤害V617一般11、未穿紧袖工作服及戴围巾、手套操作机械伤害V6l7一般12、高速切削及切削脆性材料时未戴防护眼镜机械伤害V617一般13、女工操作时未戴工作帽或长发外露机械伤害V663一般14、清洁、清理及检修、保养设备时未拉闸断电机械伤害V337一般号活动危险原因的事故级别LECD保温作业1、保温作业人员未戴口罩防护缺陷尘肺病V31防护缺陷皮肤病313、保温作业人员站在保护层上作业或行走高处坠落V211管理缺陷V33195、使用手电钻时戴手套机械伤害V3319管理缺陷防护缺陷火灾、爆炸V317、泡沫药液库无“严禁烟火”、“闲人免进”警示标志缺陷火灾、爆炸V31防护缺陷V319、配药喷涂人员未对的配置防护用品管理缺陷防护缺陷中毒V331910、无对应的消防器材管理缺陷防护缺陷火灾V33311、作业场所通风不良防护缺陷中毒V331912、作业人员过敏感染管理缺陷中毒V33313、在作业场所用餐或寄存餐具管理缺陷中毒V63314、下班前未清理作业现场管理缺陷火灾、中毒V661活动危险原因导致的事故级别LECD通风作业1、熔锡时锡液着水飞溅灼烫V333一般管理缺陷灼烫V333一般3、风管内铆法兰，管外人员面部伤害V333一般V333一般其他伤害V333一般6、组装风管手放在对管口其他伤害V333一般设施缺陷起重伤害V617一般起重伤害V337一般触电V61一般10、高空安装风管时，违反高空作业规定高空坠落V337一般11、易燃、易爆、有毒等有限空间场所作业违反有关安全规定中毒、火灾V317一般12、风管安装时临时支撑不牢固V617一般13、风管安装时作业人员踩踏精密仪表等设施管理缺陷设备损坏V117一般14、风管安装完毕现场未及时清理打扫管理缺陷高空坠落V317一般15、风道安装完毕工具等杂物遗忘在风道内管理缺陷设备损坏V167一般16、风道安装完毕现场未及时清理打扫管理缺陷其他伤害V137一般17、使用剪板机、咬口机、卷扬机等，用手清理边机械伤害V633一般机械作业1、使用剪板机调整铁皮时，脚放在踏板上机械伤害V633一般2、使用剪板机手深入压板空隙中机械伤害V627一般机械伤害V337一般机械伤害V323一般机械伤害V333一般机械伤害V323一般机械伤害V1339一般的钢板太近机械伤害V1177一般机械伤害V333一般10、用咬口机咬口作业时，手指距滚轮不不小于机械伤害V333一般11、卷扬机、压边机操作用手直接推送工件机械伤害V333一般12、使用机械前，未检查电机、开关及润滑油管理缺陷机械伤害V333一般13、使用多种机械前未空转试验机械伤害V333一般14、机械无专人操作管理缺陷机械伤害V337一般15、机械使用完毕、润滑油等不对的寄存机械伤害V337一般1、清洗用油、润滑油等不对的寄存火灾V1177一般机械伤害V327一般机械伤害V127一般防护缺陷触电V317一般机械伤害V127一般机械伤害V1177一般7、架空试车时修理操作机械伤害V1177一般机械伤害V327一般活动危险原因导致的事故级别LECD1、导线破损或违章用电V337防护不妥职业病V3633、易燃物靠近被处理件V11序号活动危险原因导致的事故级别LECD动翻斗车1、无证驾驶车辆伤害管理制度与现场检查车辆伤害V327一般安全教育与检查把关车辆伤害V323一般安全教育与检查把关噪声危害耳病V613一般按规定进行维护检查5、颠簸与震动设施缺陷其他伤害V1313一般定期维护与现场检查设备缺陷车辆伤害V61一般按规定进行维护检查机械伤害V327一般安全教育与检查把关机械伤害V317一般岗前培训与平时考核1、运转中，人员机下穿过或跨越输送带机械伤害V323一般安全教育与检查把关防护缺陷V323一般安全教育与检查把关3、电气设备绝缘或接地不良电危害触电V31一般机械伤害V617一般管理制度与定期检查机械伤害V327一般安全教育与检查把关活动危险原因的事故级别LECD通用原因1.无证操作起重伤害1管理制度与现场检查2.指挥人员不理解起重性能起重伤害V61定期培训与平时考核3.超负荷起吊起重伤害1安全教育与检查把关起重伤害V61安全教育与检查把关5.操作不平稳起重伤害V3276.使用不合格吊索具设备缺陷起重伤害17.吊钩磨损超标设备缺陷起重伤害V68.起重钢丝绳及绳卡不符合规定设备缺陷起重伤害62起重伤害V337安全教育与检查把关10.吊装作业未设警戒区管理缺陷起重伤害V33311.起吊时用手触探索具或吊钩起重伤害V337一般安全教育与检查把关1.地面不平坦导致吊车倾翻起重伤害1安全教育与检查把关2.地面松软导致吊车倾翻起重伤害1安全教育与检查把关3.工作区域或附近有高压电线电危害触电V11一般4.大雾或大风天气环境不良起重伤害V327一般5.变幅制动机构失灵吊臂自由下落设备缺陷起重伤害V6一般定期维护与试验检查6.变幅钢丝绳不符合规定设备缺陷起重伤害617.起升制动机构失灵所吊重物自由下落设备缺陷起重伤害V6一般定期维护与试验检查起重伤害V67一般起重伤害V67一般10.设备运转中进行维修机械伤害V317一般安全教育与检查把关11.工作区域或附近有高压电线电危害触电V11一般汽车式起重机1.大雾或大风天气环境不良起重伤害V327一般2.水平支腿未伸或未完全伸出起重伤害1安全教育与检查把关3.吊车作业未处在水平状态起重伤害1安全教育与检查把关起重伤害1安全教育与检查把关5.无安全装置或安全装置不全起重伤害V67一般设备缺陷起重伤害V6一般定期维护与试验检查7.液压油脏控制阀失灵起重伤害V317一般定期过滤与现场检查起重伤害V61一般起重伤害V317一般安全教育与检查把关10.设备运转中进行维修机械伤害V317一般安全教育与检查把关塔式起重机1.地基不坚实，道轨不平直，轨距偏差大起重伤害1安全教育与检查把关2.无资质和不按规程进行安装起重伤害61管理制度与现场检查3.起重工作区域有架空输电线路防护缺陷触电V31一般起重伤害V32一般安全教育与检查把关器重伤害V31一般安全教育与检查把关6.大雾或大风天气环境不良起重伤害V327一般7.无安全限位装置起重伤害V61一般起重伤害V1一般9.连接螺栓松动设备缺陷起重伤害V31一般定期检查10.个机构制动器失灵设备缺陷起重伤害V31一般定期维护与试验检查11.操作人员上下塔吊不遵守规定高处坠落V31一般安全教育与检查把关12.起重机上向下抛掷物品V31一般安全教育与检查把关13.电器或电动部件漏电或绝缘不良设备缺陷触电V31一般安全教育与检查把关14.使用完毕起重机停放不妥，未锁紧夹轨钳起重伤