闭式水泵A级检修

XXX电有限公司企业标准检修文件包闭式泵A级检修审定：审核：编写：设备管理部年月第版第第页共26页检修文件包清单设备名称：机闭式泵码:()()序号名称页数备注□1检修任务单□2修前准备、安健环要求□3检修工序□4工序修改记录□5技术记录卡□6不符合项处理单□7完工报告单□8文件包版本修订记录□10工作安全分析表作业安全交底以下空白

检修任务单设备名称：机闭式泵码:()()设备名称：机闭式泵A级检修检修单位：1．检修计划检修类别：□A级□B级□C级□D级计划检修时间：年月日至年月日计划工时：工日2．工作许可□需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热控工作票□热机工作票□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开许可□围栏设置□安全网□其它3．检修后设备试运行计划□需要□不需要4．检修前交底□设备概况□以往工作经验教训□交叉作业项目的配合□特殊安全措施□标准程序，不需要交底□职业健康、环境因素、危险源过程控制设备管理部专工检修负责人签名：日期：签名：日期：修前准备设备名称：机闭式泵码:()()工种汽机锅炉电气热控输煤、除灰化硫硝其它工日作业条件现场须铺设橡皮毯、木板，缸体四周用围栏围好，只留一个进出口。工具箱到位。照明充足。现场整洁，无异物。所有设备放置参照定置图。二、、安健环要求须开工作票动火时应开出相应等级的动火工作票起吊重物下不可有人逗留，起吊大物时应系留绳

修前准备设备名称：机闭式泵码:()()三、工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序号名称型号规格（精度）单位数量备注□1外径千分尺0～25把1□2内径千分尺50～600把1□3深度游标卡尺0～200把1□4游标卡尺Ⅰ型0~150把1□5百分表及表座0～10mm副3□6塞尺150把1□7梅花12～14、14～17、17～19、22～24、24～27、27～30、30～32把各1□8内六角2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、17、19把各1□9套筒扳手轻型（公制）套1□10套筒扳手重型（公制）套1□11活口扳手10″、12″把各1以下空白

修前准备设备名称：机闭式泵码:()()四、主要备品配件及材料计划序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1轴承6317个2□2轴套XHXS400-560-06个2□3机械密封M74N-110套2□4砂纸0#/1#/2#张各5□5油石400目块1□6清洗剂/公斤20□7松锈剂/瓶3□8耐油纸柏1mm平米2□9青稞纸0.5mmM²4以下空白

修前准备设备名称：机闭式泵码:()()五、简略工艺流程序号工序名称工日前续工序□1准备工作□2拆卸闭式水泵与电机的联轴器□3泵体拆卸□4转子解体□5泵轴清理检查测量□6转子组装□7泵体组装□8联轴器找中心以下空白检修工序卡设备名称：机闭式泵码:()()六、检修工序工序检修步骤及内容质检点质量标准工序0概述：本厂采用的是由广州市昕恒泵业制造有限公司生产的XHXS400-560型卧式离心单级双吸泵。泵流量为3000m3/h，扬程为60m，轴功率577KW转速为1450rpm，泵的效率为85%。工序1准备工作：□1.1现场铺设橡皮。□1.2工作票已办出。□1.3工具箱和专用工具到现场。□1.4施工电源和照明准备完好。□1.5通知热控人员拆除测温元件。工序2拆卸闭式水泵与电机的联轴器□2.1拆除联轴器护罩并将护罩摆放整齐。□2.2在对轮连接处做好记号后，拆除对轮连接螺栓，并将螺栓摆放整齐。□2.3对轮的修前中心进行复查，并记录。W端面张口≤0.05mm外圆偏差≤0.05mm靠背轮间距：工序3泵体拆卸□3.1通知热工拆除有关的热工测点。□3.2拆除水泵机封的冷却水管。

检修工序卡设备名称：机闭式泵码:()()六、检修工序□3.3拆除水泵机封静环的压紧螺栓。□3.4用百分表测量出水泵的推力间隙□3.5用敲击扳手松开缸体中分面螺栓，并拔出中分面定位器。□3.6松开轴承室与泵体的连接螺栓。□3.7用吊带水平吊出泵体上泵壳，并将泵壳置放在一旁的检修枕木上泵壳法兰面朝上。□3.8将整个转子水平并置放在导木上。工序4转子解体□4.1用割刀加热对轮，并用拉玛拉出靠背轮，并放好。□4.2拆除自由端，驱动端轴承室内档油板，并拔出轴承室。□4.3用铜棒，敲击一字螺丝刀松开2端轴承的柄帽后，用割刀加热轴承并拔出轴承。□4.4拔出2端机封静环，测量好机封的压缩距离后，用螺丝刀松开机封的动环定位螺丝后拔出动环。□4.5用割刀加热2端的轴套，并拔出轴套。工序5清理检车测量□5.1用砂纸清理转子的泵轴，叶轮密封环，挡水圈机封等各零部件。轴表面光洁，无裂纹，锈蚀，键与键槽配合无松动螺纹完好。□5.2测量转子的晃度，将清理后的转子放在V型铁上。□5.3测量转子口环的晃动叶轮口环≤0.05mm□5.4测量叶轮轴套的晃动轴套处≤0.05mm□5.5测量出泵轴的弯曲值弯曲值≤0.05mm检修工序卡设备名称：机闭式泵码:()()六、检修工序□5.6测量叶轮口环和密封环配合间隙。配合间隙0.50—0.80mm。□5.7轴承及压盖的轴向间隙（自由端）。0.20—0.30mm。工序6转子组装□6.1用V型铁测出转子的修后晃动值数据，并记录。W叶轮口环≤0.05mm□6.2测量叶轮轴套的晃动轴套处≤0.05mm□6.3测量出泵轴的弯曲值W弯曲值≤0.05mm□6.4测量叶轮口环和密封环配合间隙。配合间隙0.50—0.80mm。□6.5将机封动环，静环套在泵轴上。□6.6将驱动端盘根压盖套在轴上。□6.7将2端的轴承用轴承加热器加热后套在轴上。□6.7装上轴承的柄帽锁片□6.8将自由端机封定位在自由端轴套上。□6.9将驱动端靠背轮加热后，套在轴头上。工序7泵体回装□7.1将组装好的转子水平吊至泵体上注意不要伤到机封。□7.2用铅丝测量泵壳与耐磨环的间隙间隙为0.02-0.03mm□7.3将缸体的上半泵壳盖好，并紧固中分面螺栓□7.4将驱动端的盘根装好。盘根搭接角度为45°，且盘根接口得错口90°

检修工序卡设备名称：机闭式泵码:(()六、检修工序□7.5装好泵体后用手盘动转子。泵体无异响，且盘动灵活即可。工序8联轴器找中心□8.1用百分表测量对轮中心H端面≤0.05张口≤0.05对轮间距：3-5mm工序9试运闭冷泵□9.1通运行人员试运以下空白

工序修改记录设备名称：机闭式泵码:()()□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改修改《检修工序》第＿＿页，第＿＿项。原内容：应修改为：修改审核批准签名日期

技术记录卡设备名称：2A真空泵设备编码：技术记录卡清单序号名称编号备注□1记录泵检修前中心；1□2记录水泵泵轴修前修后晃动记录；2□3记录水泵泵轴修前修后弯曲记录；3□4记录水泵叶轮、密封环清理检查情况；4□5记录水泵轴与轴套间隙测量检查情况；5□6记录水泵机械密封函体清理检查情况6□7记录水泵轴承轴承清理检查情况7□8记录泵修后中心数据；8□9记录泵壳检查情况；9□10记录泵修后中心数据；10以下空白技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称记录闭式泵与电机的修前中心数据：质量监督点自检情况架表描述：结论项目标准实测上下外圆偏差≤0.05mm。上下开口偏差≤0.05mm。左右外圆偏差≤0.05mm。左右开口偏差≤0.05mm。记录者：签字人员签字日期签字人员签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称机闭式泵工作负责人监督点类别监督点名称修前、修后转子晃动度监督点编号2记录转子修前、修后的晃动度：代号B1B2B3B4B5标准0.02mm0.05mm0.05mm0.05mm0.05mm检修前检修后量具标识检修前后情况记录：记录泵轴的检查结果：（详细记录泵轴是否有磨损、裂纹、光洁、锈蚀、螺纹损坏、键配合情况等缺陷检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部

技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称机闭冷水泵工作负责人监督点类别监督点名称轴修后弯曲度监督点编号3记录泵轴修前、修后的弯曲值：测量位置A1A2A3A4A5A6测量标准0.02mm0.02mm0.03mm0.05mm0.03mm0.03mm检修前检修后量具标识测量情况记录说明：检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部技术记录卡设备名称：机闭式泵码:(()设备名称机闭式水泵工作负责人监督点类别监督点名称监督点编号4、5清理、检查叶轮、密封环：（详细叙述密封环是否有裂纹、损伤、异物、汽蚀、磨损等缺陷。）□4.5测量叶轮密封环配合间隙：名称标准修前修后驱动端密封环间隙0.50—0.80mm自由端密封环间隙0.50—0.80mm量具标识检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称机闭式水泵工作负责人监督点类别监督点名称监督点编号6、7记录填料座，机封室的检查情况：（详细记录填料座传动端是否有磨损、裂纹等缺陷）□记录轴套与填料座的配合间隙：名称标准检修前检修后轴与轴套的间隙自由端驱动端自由端驱动端自由端驱动端量具标示检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称机闭式水泵工作负责人监督点类别监督点名称监督点编号8、9记录轴承室的检查情况：（详细记录是否有磨损、裂纹等缺陷）记录轴承清理检查情况：检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称机闭式水泵工作负责人监督点类别监督点名称监督点编号8、9记录水泵壳体的检查情况：（详细记录是否有磨损、裂纹等缺陷）检修人员质检人员签字人员签字日期部门签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部

技术记录卡设备名称：机闭式泵码:()()设备名称记录闭式泵与电机的修后中心数据：质量监督点自检情况架表描述：结论项目标准实测上下外圆偏差≤0.05mm。上下开口偏差≤0.05mm。左右外圆偏差≤0.05mm。左右开口偏差≤0.05mm。记录者：签字人员签字日期签字人员签字日期工作负责人设备管理部班组验收生产技术部

不符合项处理单设备名称：机闭式泵码:()()设备名称不符合项处理单编号不符合项事实陈述：项目检修单位专工（签字）：日期：年月日项目检修单位负责人（签字）：日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接收□报废设备管理部专工（签字）：日期：年月日设备管理部经理（签字）：日期：年月日批准纠正措施：□同意□不同意生产副总（签字）：日期：年月日纠正措施完成情况（检修单位专工填写）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日纠正措施验证意见：设备管理部专工（签字）：日期：年月日生产副总（签字）：日期：年月日

完工报告单设备名称：机闭式泵码:()()项目名称验收级别□一级□二级□三级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H1点个，W1点个；H2点个，W2点个；验收合格的H1点个，W1点个；H2点个，W2点个；八、设备和人身安全情况

完工报告单设备名称：机闭式泵码:()()九、实际工时消耗记录汽机锅炉电气热控输煤、除灰化硫硝备注人数工日十、备品配件、材料消耗记录名称型号规格实耗量备注十一、检查与验收意见设备管理部生产技术部一级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：一级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：二级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：二级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：三级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：三级□优秀□良好□合格□不合格签名：日期：文件包版本修订记录设备名称：机闭式泵码:()()版次编写修订人审核批准备注XXX电有限公司工作安全分析表（JSA）部门：设备管理部分析时间:年月日专业汽机专业作业区域编号工作内容评估人工作人监督人序号基本步骤危险或存在的事故隐患降低危险程度、减少事故发生的措施1检修工作负责人和工作许可人共同确认安全措施的正确执行HE2S1、防止碰伤、挤伤、烫伤；2、吊装作业；1、作业时配戴手套、防护眼镜。2、吊装前检查所使用的起重工器具是否完好合格，高空作业时系好安全带且必须高挂抵用。HE环境污染轴承室内的废油必须倒在指定的地方。3泵解体检修S1、防止触电；2、防止碰伤、挤伤；H噪音、粉尘、火星溅伤1、作业时佩戴合格的防噪音耳塞、防尘口罩、防护面罩。E环境污染作业时所产生的废弃物不准随意丢弃4清理零部件、测量、回装S中毒危险、起吊危险用酒精清理结