DB34T 4583-2023 速熔型改性沥青路面施工技术指南

34DB34/T4583—2023速熔型改性沥青路面施工技术指南Technicalguidelineforconstructionoffastmeltingmodifiedasphaltpavement2023-10-07发布2023-11-07实施安徽省市场监督管理局发布I 1 13术语和定义 1 1 1 24.3粗集料 24.4细集料 34.5矿粉 3 4 45.1一般规定 4 4 5 56施工工艺 56.1一般规定 5 5 6 6 6 76.7接缝 7 8 87.1一般规定 8 87.3检查验收 附录A(规范性)速熔型改性剂最佳掺量确定方法及流程 附录B(规范性)室内成型方法、拌和及成型温度要求 1JTG5220公路养护工程质量检JTGF80/1公路工程质量检验评定标速熔型改性剂quickmelting熔体流动速率不小于2g/10min的道路沥青改性剂，用速熔型改性剂掺量contentofquickmelti速熔型改性沥青混合料fastmeltingmodifiedasph2检查项目l23%45一无颗粒残留4.2速熔型SBS改性沥青检查项目1针入度(25℃,100g,5s)2℃3延度(5℃,5cm/min)45135℃运动粘度6%7℃8闪点℃9溶解度(三氯乙烯)%%针入度比(25℃)%延度(5℃,检查项目中下面层1%23吸水率%3表3(续)检查项目中下面层4%5针片状颗粒含量(混合料)%6%7%8一≥4级≥5级检查项目中下面层12坚固性(>0.3mm部分)%3%4%56棱角性(流动时间)s41-2 3%4-5%6-拌制其他类型沥青混合料添加的稳定剂等材料应符5.1.2速熔型改性沥青混合料配合比设计分为目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三5.1.3速熔型改性剂掺量应按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型等，并结合当地工程经验及经济性因素综合确定，速熔型改性剂掺量宜为基质沥青质量的3.56％。速熔型改性剂最佳掺量12次3%4%5%675.2.3速熔型改性沥青混合料目标配合比设计完成后应进行高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等性5检查项目1%2%3%4%5675.4生产配合比验证6DB34/T4583—2023工序温度要求(℃)混合料出厂温度165～180,超过190废弃170～185,超过195废弃混合料运输到现场温度，不低于6.3.3应使用自动化机械设备进行投料，材料添加顺序：集料→速熔型改性剂→矿粉和沥青。±3%,投料时间应小于10s。76.5.1摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。夯锤振级应采用中强夯等级，使路面初始压实度不小于85%。6.5.2摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在1m/min～3m/min。6.5.3调整螺旋布料器两端的自动料位器，使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹6.5.4混合料未压实前，施工人员不应进入。在特殊情况下(如局部离析),可在现场主管人员指导6.6.1应配备足够数量的钢轮压路机和胶轮压路机，按照试验段施工后确定的压路机组合方式及工艺6.6.3碾压工艺组合方式应符合表11、表12的规定。表11AC类沥青混合料碾压工艺组合方式复压静压1～2遍复压静压1～2遍6.6.4压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各6.6.6采用振动压路机压实改性沥青SMA路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm,当采用静压时，压路机的轮迹应重叠1/3～1/4碾压宽度。6.6.7在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队6.6.8宜采用隔离剂防止压路机粘轮，不应使用柴油、机油等作为隔离剂，胶轮压路机宜配备自动喷86.7.1.1对于采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下10~6.7.2.1全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层7.1.3应对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。进场的各种材料的来源、品种、质1-2%34-912尺34差(%)±2% ±54*1-±6％（5%)-±1%-±2%-±2% ±2%±2%±4％（3%)±6%±5％（4%)±7%5(%)±0.3%-±0.1%-0.1+0.2%6(%)7 89设计值的-5%设计值的-8%设计值的-10%压实度(%) m连续测定20个点，计算最大密度之差。测定位置不宜位于无侧限边缘或横向接缝60cm范围内。温度1总厚度：-5%总厚度：-8%上面层：-10%总厚度：-10%15%上面层：-20%2压实度(%)34-56±0.3%±0.5%789A.2速熔型改性剂与基质沥青配伍性室内试验A.2.4关闭剪切机，将改性沥青放入1A.3.1速熔型改性剂宜按照3.5％、4％、4.5